ASTM A513 staalis 'n koolstof- en legeringstaalpyp en -buis gemaak van warm- of koudgewalste staal as grondstof deur weerstandsweis- (ERW) proses, wat wyd gebruik word in alle soorte meganiese strukture.
Tipe 5binne die ASTM A513 standaard verwys na dieDrawn Over Mandrel (DOM)buis.
DOM-buise word geproduseer deur eers 'n gelaste buis te vorm en dit dan koud te trek deur matryse en oor deurne om af te werk tot 'n nouer dimensionele toleransie en gladder oppervlakafwerking in vergelyking met ander soorte gelaste buise.
Uitvoeringstandaard: ASTM A513
Materiaal: Warmgewalste of koudgewalste staal
Tipe:Tipe1 (1a of 1b), Tipe2, Tipe3, Tipe4, Tipe5, Tipe6.
Graad: MT 1010, MT 1015,1006, 1008, 1009 ens.
Hittebehandeling: NA, SRA, N.
Grootte en wanddikte
Holgedeeltevorm: ronde, vierkantige of ander vorms
Lengte
Totale hoeveelheid
ASTM A513 Tipes word gedifferensieer op grond van verskillende toestande of prosesse van die staalpyp.
ASTM A513 ronde buis tipe 5 algemene grade is:
1008, 1009, 1010, 1015, 1020, 1021, 1025, 1026, 1030, 1035, 1040, 1340, 1524, 4130, 4140.
Ronde
Vierkantig of reghoekig
Ander vorms
soos vaartbelynde, seskantige, agthoekige, ronde binnekant en seskantige of agthoekige buitekant, geribde binne of buite, driehoekige, afgeronde reghoekige, en D-vorms.
Warmgewalste of koudgewalste staal
Die grondstowwe vir die vervaardiging van Warm- of Koudgewalste Staal kan deur enige proses vervaardig word.
Warmgewalste staal: In die produksieproses word warmgewalste staal eers teen hoë temperature verhit, waardeur die staal in 'n plastiese toestand gerol kan word, wat dit maklik maak om die vorm en grootte van die staal te verander.Aan die einde van die warmrolproses word die materiaal gewoonlik afgeskaal en vervorm.
Koudgewalste staal: Koudgewalste staal word verder gerol nadat die materiaal afgekoel het om die verlangde grootte en vorm te verkry.Hierdie proses word gewoonlik by kamertemperatuur gedoen en lei tot staal met beter oppervlakkwaliteit en meer akkurate afmetings.
Buise moet gemaak word deur dieelektries-weerstand-gesweis (ERW)proses.
ERW-pyp is die proses om 'n sweislas te skep deur 'n metaalmateriaal in 'n silinder te draai en weerstand en druk langs die lengte daarvan toe te pas.
Staal moet voldoen aan die vereistes vir chemiese samestelling gespesifiseer in Tabel 1 of Tabel 2.
| Graad | Gee Krag ksi[MPa],min | Uiteindelike sterkte ksi[MPa],min | Verlenging in 2 duim (50 mm), min, | RB min | RB maks |
| DOM-buis | |||||
| 1008 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1009 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1010 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1015 | 55 [380] | 65 [450] | 5 | 77 | — |
| 1020 | 60 [415] | 70 [480] | 5 | 80 | — |
| 1021 | 62 [425] | 72 [495] | 5 | 80 | — |
| 1025 | 65 [450] | 75 [515] | 5 | 82 | — |
| 1026 | 70 [480] | 80 [550] | 5 | 85 | — |
| 1030 | 75 [515] | 85 [585] | 5 | 87 | — |
| 1035 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 1040 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 1340 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | — |
| 1524 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 4130 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | — |
| 4140 | 100 [690] | 110[760] | 5 | 90 | — |
| DOM Stres-verligte buise | |||||
| 1008 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1009 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1010 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1015 | 50 [345] | 60 [415] | 12 | 72 | — |
Nota 1: Hierdie waardes is gebaseer op normale meul stresverligtende temperature.Vir spesifieke toepassings kan eiendomme aangepas word deur onderhandeling tussen die koper en produsent.
Nota 2: Vir longitudinale strooktoetse, moet die breedte van die meter-gedeelte volgens A370 Bylae A2, Staalbuisprodukte, wees en 'n aftrekking van 0,5 persentasiepunte van die basiese minimum verlenging vir elke1/32in [0,8 mm] afname in wanddikte onder5/16in [7.9 mm] in wanddikte sal toegelaat word.
1% van alle buise in elke lot en nie minder nie as 5 buise.
Ronde buise en buise wat ander vorms vorm wanneer hulle rond is, is van toepassing.
Alle buise sal 'n hidrostatiese toets gegee word.
Handhaaf die minimum hidro-toetsdruk vir nie minder nie as 5s.
Die druk word soos volg bereken:
P=2St/D
P= minimum hidrostatiese toetsdruk, psi of MPa,
S= toelaatbare veselspanning van 14 000 psi of 96,5 MPa,
t= gespesifiseerde wanddikte, in. of mm,
D= gespesifiseerde buitedeursnee, in. of mm.
Dit is die bedoeling van hierdie toets om buise wat skadelike defekte bevat, te verwerp.
Elke buis moet getoets word met 'n nie-vernietigende elektriese toets in ooreenstemming met Praktyk E213, Praktyk E273, Praktyk E309 of Praktyk E570.
Buitenste deursnee
Tabel 5Diameter toleransies vir tipes 3, 4, 5 en 6 (SDHR, SDCR, DOM en SSID) Rondte
Muurdikte
Tabel 8Muurdikte-toleransies van tipes 5 en 6 (DOM en SSID) ronde buis (duim-eenhede)
TABEL 9Muurdikte Toleransies van tipes 5 en 6 (DOM en SSID) ronde buis (SI-eenhede)
Lengte
Tabel 13Sny-lengte toleransies vir draaibank-gesnyde ronde buise
Tabel 14Lengte-toleransies vir pons-, saag- of skyfgesnyde ronde buise
Vierkantigheid
Tabel 16Toleransies, buiteafmetings vierkantig en reghoekige buise
Merk die volgende inligting op 'n gepaste wyse vir elke stok of bondel.
vervaardiger se naam of handelsmerk, gespesifiseerde grootte, tipe, koper se bestelnommer en hierdie spesifikasienommer.
Streepkodering is aanvaarbaar as 'n aanvullende identifikasiemetode.
Die buis moet met 'n film olie bedek word voordat dit gestuur word om roes te vertraag.
Indien die bestelling spesifiseer dat buise sonder gestuur wordroesvertragende olie, sal die film van olies wat verband hou met vervaardiging op die oppervlak bly.
Dit kan effektief verhoed dat die oppervlak van die pyp reageer met vog en suurstof in die lug en sodoende roes en korrosie vermy.
Inderdaad, terwyl 'n basiese smeermiddel of eenvoudige oliefilm 'n mate van tydelike beskerming kan bied, vir toepassings wat 'n hoër vlak van beskerming vereis, moet die toepaslike korrosiebeskermingsbehandeling van geval tot geval gekies word.
Byvoorbeeld, vir begrawe pypleidings, a3PE(drielaag poliëtileen) coating kan gebruik word om langtermyn korrosiebeskerming te bied;vir waterpypleidings, anFBE(fusie-gebonde epoksie poeier) coating kan toegepas word, terwylgegalvaniseerdebehandelings kan 'n effektiewe opsie wees in omgewings waar beskerming teen sinkorrosie vereis word.
Met hierdie gespesialiseerde korrosiebeskermingstegnologieë kan die dienslewe van die pyp aansienlik verleng word en sy funksionaliteit behou word.
Hoë presisie: Kleiner dimensionele toleransies as ander gelaste buise.
Oppervlak kwaliteit: Gladde oppervlaktes is ideaal vir toepassings wat estetiese voorkoms en minimale oppervlak-onvolmaakthede vereis.
Sterkte en duursaamheid: Die kouetrekproses verbeter meganiese eienskappe, wat dit geskik maak vir hoëspanningtoepassings.
Bewerkbaarheid: Makliker om te masjineer as gevolg van sy eenvormige mikrostruktuur en konsekwente eienskappe regdeur die materiaal.
Motorbedryf: vir die vervaardiging van sleutelkomponente soos dryfasse, laerbuise, stuurkolomme en veerstelsels.
Lugvaart komponente: vir die vervaardiging van busse en nie-kritiese strukturele komponente vir vliegtuie.
Industriële masjinerie: Word wyd gebruik in die vervaardiging van asse, ratte, ens., vanweë hul gemak van bewerking en duursaamheid.
Sportgereedskap: strukturele komponente soos hoëprestasie-fietsrame en fiksheidstoerusting.
Energie sektor: gebruik in hakies of rolkomponente vir sonpanele.
Ons is een van die voorste vervaardigers en verskaffers van gelaste koolstofstaalpype en naatlose staalpype uit China, met 'n wye verskeidenheid staalpype van hoë gehalte in voorraad, ons is daartoe verbind om u 'n volledige reeks staalpypoplossings te voorsien.
Vir meer produk besonderhede, voel asseblief vry om ons te kontak, ons sien uit daarna om jou te help vind die beste staal pyp opsies vir jou behoeftes!
