AWWA C213 staalwaterpypis 'n FBE-laag wat op die binne- en buite-oppervlaktes van staalpype aangewend word vir gebruik in ondergrondse of onderwater staalwaterpypstelsels.
Hierdie laag bied beskerming teen korrosie en verseker betroubare werking van die pypleidingstelsel vir lang tydperke in ondergrondse of ondergedompelde omgewings.
Pyp se buitediameter ≥ 660 mm [24 duim]. Epoksieharsvoering met toegang tot die pyp vir inspeksie en onderhoud.
Staalpypdiameters <660 mm [24 duim] kan ook geskik wees, mits daar 'n geskikte manier is om die integriteit van die interne laag na te gaan.
Fusiegebonde Epoksie (FBE)is 'n eenkomponent droëpoeier termoherstellende epoksiehars wat, wanneer dit deur hitte geaktiveer word, 'n chemiese reaksie op die oppervlak van staalpyp veroorsaak terwyl dit sy eienskappe behou.
Die epoksiepoeier moet bestaan uit 'n eenkomponent-smeltgebonde materiaal wat bestaan uit 'n epoksiehars, verhardingsmiddel, katalisator, vulstof, kleurstof, vloeibeheermiddel en UV-inhibeerder.
Materiaal moet voldoen aan die vereistes van dieWet op Veilige Drinkwater.
Wanneer NSF-nakoming vereis word, moet materiale in kontak met drinkwater gesertifiseer wees volgens NSF/ANSI/CAN Standaard 61.
Oor die algemeen is die maksimum toedieningstemperatuur vir bedekkings ongeveer65°C (150°F)Boonop word die lewensduur van die deklaag verminder deur hoë temperature vir 'n lang tydperk te handhaaf.
Wanneer dit op voorverhitte artikels aangewend word deur elektrostatiese bespuiting, vloeibedbespuiting of lugbespuiting en daarna uitgehard word, produseer die epoksiepoeier 'n eenvormige beskermende laag.
Spesifieke bewerkings is soos volg:
Pypinspeksie en Voorbehandeling
Die oppervlak moet vry wees van defekte wat die finale produk beïnvloed, soos brame, guts en sweisspatsels, wat deur skuur verwyder kan word.
en oppervlaktes moet vry wees van modder, meulverf, was, koolteer, asfalt, olie, ghries, chloriede en enige ander vreemde materiaal of brandbare kontaminante wat kan ontbrand by smeltgebonde epoksie-toedieningstemperature. Verwyder sigbare kolle olie en ghries deur af te vee met 'n oplosmiddel wat geen residu laat nie.
Oppervlakvoorbereiding
Gebruik droë sandblaas om oppervlakroes van staalpyp skoon te maak.
Vereistes vir die skietwerkomgewing: Wanneer die temperatuur van die staalpyp 3°C (5℉) bo die doupunttemperatuur is.
Oppervlakskoonheid: Die oppervlak van die ontkalkte staalpyp moet in ooreenstemming wees met SSPC-SP10/NACE No. 2.
Oppervlakruheid: Ankerkorreldieptes in die reeks van 51-102 μm (2.0-4.0 mil) gemeet volgens ASTM D4417. Dit kan gemeet word met 'n ankerpatroontopper of 'n ankerpatroonmeter.
Oppervlakruheid wat te diep of te vlak is, sal die werkverrigting van die finale FBE-laag beïnvloed.
Let wel: Let asseblief op die tydsinterval tussen die voltooiing van die ontkalking en die bedekkingsproses om flitsroes te voorkom.
Lugskoonmaak
Kontaminantvrye saamgeperste lug moet gebruik word om die stof, gruis of ander vreemde materiaal van die voorbereide substraat van die pyp te blaas op 'n manier wat nie die skoongemaakte oppervlak, ander skoongemaakte pyp of pyp wat bedek of uitgevoer moet word, beïnvloed nie.
Pypverhitting
Verhit staalpyp met behulp van 'n hittebron wat nie die oppervlak van die pyp mag besoedel nie, maar nie 274°C (525°F) mag oorskry nie.
Hoër temperature kan die fisiese eienskappe en taaiheidseienskappe van staal verander.
Die oppervlaktemperatuur van die staalpyp kan gemeet word met behulp van 'n termometerpen of 'n gekalibreerde optiese termometer.
Indien 'n blou kleur voorkom, moet die pyp tot kamertemperatuur afgekoel en weer geblaas word.
Bedekkingsproses
FBE-poeier word eenvormig op die oppervlak van die verhitte staalpyp aangewend deur middel van 'n smeltbed, elektrostatiese bespuiting of lugbespuiting.
Groewe, skuinsgesnyde of worteloppervlakke moet nie FBE-bedek word nie.
Wanneer rubberpakkings of meganiese koppelings gebruik word, moet die epoksie tot by die punte van die pyp strek, tensy anders deur die koper gespesifiseer.
Verkoeling
Verkoeling kan met lug of water gedoen word.
PQTKoop AWWA C213 Watertransmissiestaalpyp in klein proefhoeveelhede voordat u groot hoeveelhede koop. Voorkwalifikasie of toetsing word uitgevoer om te verseker dat 'n produk of stelsel aan spesifieke kwaliteits- en prestasiekriteria voldoen.
Dit sluit laboratoriumtoetse, prestasie-evaluerings en ander prosesse in.
Verskynings
Die epoksie moet oor die algemeen glad wees.
Die epoksie moet geen blase, krake, borrels, delaminasie of ander sigbare defekte hê nie.
Kosmetiese onvolmaakthede, soos deursakkings, kuiltjies, skrape, gordynvorming, oorbespuiting en/of lemoenskil, sal nie as rede vir verwerping of herstel beskou word nie.
Elektriese inspeksie vir kontinuïteit (laespanning-vakansietoets)
Die kontinuïteit van die bedekking moet nagegaan word in ooreenstemming met NACE SPO490.
Vir voeringsmet 'n dikte van 20 mil (508 um) of minder, moet 'n laespanning-vakansiedetektor wat op 'n maksimum van 75 V gestel is, gebruik word in ooreenstemming met NACE SPO188.
Indien die aantal vakansiedae die getal hieronder oorskry, moet die deklaag verwyder en hervervaardig word.
Buitediameter (OD) <14 duim (360 mm), 1 vakansie/meter (3 vt).
Buitediameter (OD) ≥ 14 duim (360 mm), 1 vakansie/25 vt² (2.3 mm²).
Neem die geïnspekteerde vakansiedae, herstel hulle en toets hulle weer.
Adhesie
Die adhesie van die uitgeharde epoksie aan die oppervlak van die pyp kan bereik word deur 'n skerp lem deur die epoksie op die oppervlak van die pyp te druk en 'n ploegbeweging te gebruik in 'n poging om die epoksie van die oppervlak van die pyp te verwyder.
Die epoksie moet volledig aan die pyp vasgeheg wees, die ploegaksie stewig weerstaan, vry van bros puin wees en aan 'nadhesiegradering van 1-3.
Dikte
Die dikte van die uitgeharde deklaagfilm moet nie minder as 305 µm (12 mil) wees nie, insluitend sweisnate.
In die ou weergawe van AWWA C213 was daar 'n beperking van 406 µm (16 mil) maksimum laagdikte, wat in die nuutste weergawe verwyder is as gevolg van die moeilikheid om hierdie vereiste tydens die werklike genereringsproses te bereik.
Bykomende Toetse
Bykomende toetse kan gespesifiseer word om die werkverrigting van die epoksie te bepaal.
1. Dwarssnitporositeit.
2. Koppelvlakporositeit.
3. Termiese analise (DSC).
4. Permanente spanning (buigbaarheid).
5. Waterweek.
6. Impak.
7. Katodiese ontbindingstoets.
Dit moet duidelik gemerk wees met die naam van die vervaardiger, tipe materiaal, bondel- of lotnommer, vervaardigingsdatum en bergingstoestande.
Hoofsaaklik vir watertoevoerpype
Eksterne bedekkings word tipies gebruik om pype teen omgewingskorrosie te beskerm, terwyl interne bedekkings gebruik word om waterbesoedeling te voorkom, wrywingsweerstand te verminder en die pyplewensduur te verleng. Hierdie bedekkings help om die betroubaarheid en duursaamheid van pypstelsels te verseker, aan sanitêre standaarde te voldoen en die behoefte aan onderhoud te verminder.
ANSI/AWWA C203Koolteerbeskermende Bedekkings en Voerings vir Staalwaterpype.
ANSI/AWWA C209Bandbedekkings vir staalwaterpype en toebehore.
ANSI/AWWA C210Vloeibare-epoksiebedekkings en -voerings vir staalwaterpype en -toebehore.
Botop Staal is 'n hoë-gehalte GesweisdeKoolstofstaalpypvervaardiger en verskaffer van China, ook 'n naatlose staalpypvoorraadhouer.
Botop Steel het 'n sterk verbintenis tot gehalte en implementeer streng beheermaatreëls en toetse omverseker produkbetroubaarheid. Die ervare span bied persoonlike oplossings en kundige ondersteuning, met 'n fokus op kliëntetevredenheid. Ons sien uit daarna om met u saam te werk.
