ASTM A513 staalis 'n koolstof- en legeringsstaalpyp en -buis gemaak van warmgewalste of koudgewalste staal as grondstof deur die elektriese weerstandssweisproses (ERW), wat wyd gebruik word in alle soorte meganiese strukture.
Navigasieknoppies
Tipes en termiese toestande van ASTM A513
Graadklassifikasie
ASTM A513 Groottebereik
Hol Seksie Vorm
Grondstowwe
ASTM A513 Vervaardigingsprosesse
Warm behandeling
Hantering van sweisnaad
Chemiese Samestelling van ASTM A513
Meganiese Eienskappe van ASTM A513
Hardheidstoets
Platmaaktoets
Opvlamtoets
Hidrostatiese Toets Ronde Buise
Nie-vernietigende elektriese toets
Toleransies vir ronde pypdimensies
Toleransie van Vierkantige en Reghoekige Buisafmetings
Verskynings
Bedekking
Merk
ASTM A513 Toepassings
Ons Voordele
Tipes en termiese toestande van ASTM A513
Die verdeling is gebaseer op die verskillende toestande of prosesse van die staalpyp.
Graadklassifikasie
ASTM A513 kan óf koolstof- óf legeringsstaal wees, afhangende van die werklike toepassing.
Koolstofstaal
MT 1010, MT 1015, MT X 1015, MT 1020, MT X 1020.
1006, 1008, 1009, 1010, 1012, 1015, 1016, 1017, 1018, 1019, 1020, 1021, 1022, 1023, 1024, 1025, 1026, 1027, 1030, 1033, 1035, 1040, 1050, 1060, 1524.
Legerings Staal
1340, 4118, 4130, 4140, 5130, 8620, 8630.
ASTM A513 Groottebereik
Hol Seksie Vorm
Rond
Vierkantig of reghoekig
Ander vorms
soos vaartbelynde, seshoekige, agthoekige, ronde binnekant en seshoekige of agthoekige buitekant, geribde binne of buitekant, driehoekige, afgeronde reghoekige en D-vorms.
Grondstowwe
Die staal kan deur enige proses vervaardig word.
Die primêre smelting kan afsonderlike ontgassing of raffinering insluit en kan gevolg word deur sekondêre smelting, soos elektroslak of vakuumbooghersmelting.
Staal kan in blokke gegiet word of kan strenggiet word.
ASTM A513 Vervaardigingsprosesse
Buise moet gemaak word deur dieelektriese weerstandsgesweis (ERW)proses en moet gemaak word van warmgewalste of koudgewalste staal soos gespesifiseer.
ERW-pyp is die proses om 'n sweislas te skep deur 'n metaalmateriaal in 'n silinder te wikkel en weerstand en druk langs die lengte daarvan toe te pas.
Warmgewalste staalIn die produksieproses word warmgewalste staal eers teen hoë temperature verhit, wat die staal in 'n plastiese toestand laat rol, wat dit maklik maak om die vorm en grootte van die staal te verander. Aan die einde van die warmwalsproses word die materiaal gewoonlik afgeskaal en vervorm.
Koudgewalste staalKoudgewalste staal word verder gerol nadat die materiaal afgekoel het om die verlangde grootte en vorm te verkry. Hierdie proses word gewoonlik by kamertemperatuur gedoen en lei tot staal met beter oppervlakkwaliteit en meer akkurate afmetings.
Warm behandeling
Wanneer die termiese toestand nie gespesifiseer word nie, kan die buis in die NA-toestand voorsien word.
Wanneer 'n finale termiese behandeling gespesifiseer word, is 'n digte oksied normaal.
Wanneer 'n oksiedvrye oppervlak gespesifiseer word, kan die buis helder gegloei of gepekel word na goeddunke van die vervaardiger.
Hantering van sweisnaad
Eksterne sweislasse moet skoongemaak word
Interne sweislasse sal verskillende hoogtevereistes hê, afhangende van die tipe.
Spesifieke vereistes kan in ASTM A513, afdeling 12.3, gevind word.
Chemiese Samestelling van ASTM A513
Staal moet voldoen aan die chemiese samestellingsvereistes wat in Tabel 1 of Tabel 2 gespesifiseer word.
Wanneer koolstofstaalgrade vanaf 'n standaard bestel word, is dit nie toelaatbaar om legeringsgrade te verskaf wat spesifiek die byvoeging van enige element anders as dié wat in Tabelle I en 2 gelys word, vereis nie.
Indien geen graad gespesifiseer word nie, is grade MT 1010 tot MT 1020 beskikbaar.
Meganiese Eienskappe van ASTM A513
Treksterktetoetsing moet een keer per lot uitgevoer word.
Wanneer "Vereiste Treksterkte-eienskappe" in die Aankooporder gespesifiseer word, moet ronde buise voldoen aan die treksterktevereistes en nie noodwendig aan die hardheidslimiete wat in Tabel 5 getoon word nie.
Hardheidstoets
1% van alle buise in elke lot en nie minder as 5 buise nie.
Platmaaktoets
Ronde buise en buise wat ander vorms vorm wanneer hulle rond is, is van toepassing.
Geen opening in die sweislas mag plaasvind totdat die afstand tussen die plate minder as twee derdes van die oorspronklike buitediameter van die buise is nie.
Geen krake of breuke in die basismetaal mag voorkom totdat die afstand tussen die plate minder as een derde van die oorspronklike buitediameter van die buis is, maar in geen geval minder as vyf keer die dikte van die buiswand nie.
Bewyse van laminering of verbrande materiaal mag nie tydens die platmaakproses ontwikkel nie, en die sweislas mag geen skadelike defekte toon nie.
Let wel: Wanneer buise met 'n lae D-tot-t-verhouding getoets word, omdat die spanning wat as gevolg van geometrie op die binneoppervlak by die ses- en twaalfuur-liggings opgelê word, onredelik hoog is, sal krake op hierdie plekke nie rede vir verwerping wees indien die D-tot-t-verhouding minder as 10 is nie.
Opvlamtoets
Ronde buise en buise wat ander vorms vorm wanneer hulle rond is, is van toepassing.
'n Seksie van 'n buis van ongeveer 100 mm lank moet weerstaan word wanneer dit met 'n gereedskap met 'n ingeslote hoek van 60° uitgebrei word totdat die buis by die mond van die uitbrei 15% van die binnediameter uitgesit is, sonder om te kraak of foute te toon.
Hidrostatiese Toets Ronde Buise
Alle buise sal 'n hidrostatiese toets ondergaan.
Handhaaf die minimum hidrotoetsdruk vir nie minder as 5 sekondes nie.
Die druk word bereken as:
P=2St/D
P= minimum hidrostatiese toetsdruk, psi of MPa,
S= toelaatbare veselspanning van 14 000 psi of 96,5 MPa,
t= gespesifiseerde wanddikte, in. of mm,
D= gespesifiseerde buitediameter, duim of mm.
Nie-vernietigende elektriese toets
Dit is die doel van hierdie toets om buise wat skadelike defekte bevat, te verwerp.
Elke buis moet getoets word met 'n nie-vernietigende elektriese toets in ooreenstemming met Praktyk E213, Praktyk E273, Praktyk E309 of Praktyk E570.
Toleransies vir ronde pypdimensies
Vir meer inligting, sien asseblief die ooreenstemmende tabel in die standaard.
Buitenste deursnee
Tabel 4Diametertoleransies vir Tipe I (AWHR) Ronde Buise
Tabel 5Diametertoleransies vir tipes 3, 4, 5 en 6 (SDHR, SDCR, DOM en SSID) ronde buise
Tabel 10Diametertoleransies vir Tipe 2 (AWCR) Ronde Buise
Wanddikte
Tabel 6Wanddikte-toleransie vir tipe I (AWHR) ronde buise (duim-eenhede)
Tabel 7Wanddikte-toleransie vir tipe I (AWHR) ronde buise (SI-eenhede)
Tabel 8Wanddikte-toleransies van tipes 5 en 6 (DOM en SSID) Ronde buise (duim-eenhede)
TABEL 9Wanddikte-toleransies van tipes 5 en 6 (DOM en SSID) ronde buise (SI-eenhede)
Tabel 11Wanddikte-toleransies vir tipe 2 (AWCR) ronde buise (duim-eenhede)
Tabel 12Wanddikte-toleransies vir tipe 2 (AWCR) ronde buise (SI-eenhede)
Lengte
Tabel 13Snylengte-toleransies vir draaibankgesnyde ronde buise
Tabel 14Lengtetoleransies vir pons-, saag- of skyfgesnyde ronde buise
Vierkantigheid
Tabel 15Toleransie (duim) vir vierkantigheid van sny (beide kante) wanneer gespesifiseer vir ronde buise
Toleransie van Vierkantige en Reghoekige Buisafmetings
Vir meer inligting, sien asseblief die ooreenstemmende tabel in die standaard.
Buitenste deursnee
Tabel 16Toleransies, Buite-afmetings Vierkantige en Reghoekige Buise
Hoekradiusse
Tabel 17Radiusse van hoeke van elektriese weerstandsgesweisde vierkantige en reghoekige buise
Lengte
Tabel 18Lengte Toleransies-Vierkantige en Reghoekige Buise
Draai Toleransies
Tabel 19Draaitoleransies Elektries-weerstand-gesweis vir vierkantige en reghoekige meganiese buise
Verskynings
Die buise moet vry van skadelike defekte wees en moet 'n vakmanagtige afwerking hê.
Bedekking
Buise moet voor versending met 'n lagie olie bedek word om roes te voorkom.
Voorkom dat roes binne 'n kort tydjie voorkom.
Indien die bestelling spesifiseer dat buise sonder roeswerende olie verskeep word, sal die film olies wat met vervaardiging verband hou, op die oppervlak bly.
Merk
Die oppervlak van die staal word met 'n geskikte metode gemerk en bevat die volgende inligting:
Vervaardiger se naam ofhandelsmerk
Gespesifiseerde grootte
Tipe
koper se bestelnommer,
Standaardnommer, ASTM A513.
Streepjeskodes kan ook as 'n aanvullende identifikasiemetode gebruik word.
ASTM A513 Toepassings
MotorbedryfGebruik in motorsitplekrame, veringkomponente, stuurkolomme, hakies en ander voertuigstrukturele komponente.
Konstruksiebedryfas 'n ondersteuningsmateriaal vir boustrukture, soos steierpype, relings, relings, ens.
MasjineriemvervaardigingWord gebruik in die produksie van verskeie meganiese komponente, soos hidrouliese stelselsilinders, roterende dele, laers, ensovoorts.
LandboutoerustingIn die vervaardiging van landboumasjinerie, word dit gebruik om strukturele dele van boerderytoerusting, transmissiestelsels, ens. te maak.
MeubelvervaardigingWord gebruik in die vervaardiging van verskeie metaalmeubels, soos boekrakke, stoelrame, bedraame, ensovoorts.
Sporttoerustingin die vervaardiging van sportfasiliteite en toerusting, word as metaalonderdele gebruik, soos fiksheidstoerusting, basketbaldoele, sokkerdoele, ens.
Industriële fasiliteitegebruik in die vervaardiging van vervoerbande, rollers, tenks en ander industriële toerustingkomponente.
Ons Voordele
Sedert sy stigting in 2014 het Botop Steel 'n toonaangewende verskaffer van koolstofstaalpype in Noord-China geword, bekend vir sy uitstekende diens, hoëgehalte-produkte en omvattende oplossings. Die maatskappy se uitgebreide produkreeks sluit naatlose, ERW-, LSAW- en SSAW-staalpype in, sowel as pyptoebehore, flense en spesialiteitstaal.
Met 'n sterk verbintenis tot gehalte, implementeer Botop Steel streng beheermaatreëls en toetse om die betroubaarheid van sy produkte te verseker. Sy ervare span bied gepersonaliseerde oplossings en kundige ondersteuning, met 'n fokus op kliëntetevredenheid.
Etikette: ASTM A513, koolstofstaal, tipe 5, tipe 1, dom.
Plasingstyd: 7 Mei 2024