Voorste vervaardiger en verskaffer van staalpype in China |

ASTM A513 ERW Koolstof- en Allooistaal Meganiese Tube

ASTM A513 staalis 'n koolstof- en legeringstaalpyp en -buis gemaak van warm- of koudgewalste staal as grondstof deur elektriese weerstandsweis- (ERW) proses, wat wyd gebruik word in alle soorte meganiese strukture.

ASTM A513 ERW Koolstof- en Allooistaal Meganiese Tube

Tipes en termiese toestande van ASTM A513

Die verdeling is gebaseer op die verskillende toestande of prosesse van die staalpyp.

astm a513 Tipes en termiese toestande

Graad Klassifikasie

ASTM A513 kan óf koolstof- óf legeringstaal wees, afhangende van die werklike toepassing.

Koolstof staal

MT 1010, MT 1015, MT X 1015, MT 1020, MT X 1020.

1006, 1008, 1009, 1010, 1012, 1015, 1016, 1017, 1018, 1019, 1020, 1021, 1022, 1023, 1024, 1025, 1025, 1025, 1025, 1025, 10 35, 1040, 1050, 1060, 1524.

Allooie Staal

1340, 4118, 4130, 4140, 5130, 8620, 8630.

ASTM A513 Groottereeks

astm a513_Grootte reeks

Holgedeelte Vorm

Ronde

Vierkantig of reghoekig

Ander vorms

soos vaartbelynde, seskantige, agthoekige, ronde binnekant en seskantige of agthoekige buitekant, geribde binne of buite, driehoekige, geronde reghoekige en D-vorms.

Grondstowwe

Die staal kan deur enige proses gemaak word.

Die primêre smelting kan afsonderlike ontgassing of raffinering insluit en kan gevolg word deur sekondêre smelting, soos elektroslak of vakuumbooghersmelting.

Staal kan in blokke gegiet word of kan streng gegiet word.

ASTM A513 Vervaardigingsprosesse

Buise moet gemaak word deur dieelektries-weerstand-gesweis (ERW)proses en moet gemaak word van warm- of koudgewalste staal soos gespesifiseer.

ERW-pyp is die proses om 'n sweislas te skep deur 'n metaalmateriaal in 'n silinder te draai en weerstand en druk langs die lengte daarvan toe te pas.

ERW Produksieprosesvloeidiagram

Warmgewalste staal: In die produksieproses word warmgewalste staal eers teen hoë temperature verhit, waardeur die staal in 'n plastiese toestand gerol kan word, wat dit maklik maak om die vorm en grootte van die staal te verander.Aan die einde van die warmrolproses word die materiaal gewoonlik afgeskaal en vervorm.

Koudgewalste staal: Koudgewalste staal word verder gerol nadat die materiaal afgekoel het om die verlangde grootte en vorm te verkry.Hierdie proses word gewoonlik by kamertemperatuur gedoen en lei tot staal met beter oppervlakkwaliteit en meer akkurate afmetings.

Warm behandeling

astm a513_warm behandeling

Wanneer die termiese toestand nie gespesifiseer is nie, kan die buis in die NA toestand voorsien word.

Wanneer 'n finale termiese behandeling gespesifiseer word, is 'n digte oksied normaal.

Wanneer 'n oksiedvrye oppervlak gespesifiseer word, kan die buis volgens die vervaardiger se keuse helder uitgegloei of gepekel word.

Sweisnaathantering

Eksterne sweislasse moet skoongemaak word

Interne sweislasse sal verskillende hoogtevereistes hê, afhangende van die tipe.

Spesifieke vereistes kan gevind word in ASTM A513, afdeling 12.3.

Chemiese samestelling van ASTM A513

Staal moet voldoen aan die vereistes vir chemiese samestelling gespesifiseer in Tabel 1 of Tabel 2.

Wanneer koolstofstaalgrade vanaf 'n standaard bestel word, is dit nie toelaatbaar om legeringsgrade te verskaf wat spesifiek die byvoeging van enige element behalwe dié wat in Tabelle I en 2 gelys word, vereis nie.

astm a513_ Tabel 1 Chemiese vereistes

Indien geen graad gespesifiseer word nie, is grade MT 1010 tot MT 1020 beskikbaar.

astm a513_Tabel 2 Chemiese vereistes

Meganiese eienskappe van ASTM A513

Trektoetsing moet een keer per lot uitgevoer word.

Wanneer "Vereiste trek-eienskappe" in die aankoopbestelling gespesifiseer word, moet ronde buise voldoen aan die trekvereistes en nie noodwendig aan die hardheidgrense wat in Tabel 5 getoon word nie.

astm a513_Meganiese eienskappe

Hardheid toets

1% van alle buise in elke lot en nie minder nie as 5 buise.

Afplattoets

Ronde buise en buise wat ander vorms vorm wanneer hulle rond is, is van toepassing.

Geen opening in die sweislas mag plaasvind totdat die afstand tussen die plate minder as twee derdes van die oorspronklike buitedeursnee van die buis is nie.

Geen krake of breek in die basismetaal mag voorkom totdat die afstand tussen die plate minder as een derde van die oorspronklike buitedeursnee van die buis is nie, maar in geen geval minder as vyf keer die dikte van die buiswand nie.

Bewyse van laminering of verbrande materiaal sal nie tydens die afplatproses ontwikkel nie, en die sweislas sal nie skadelike defekte toon nie.

Let wel: Wanneer lae D-tot-t verhouding buise getoets word, omdat die spanning wat opgelê word as gevolg van meetkunde onredelik hoog is op die binneoppervlak by die ses- en twaalfuur-lokasies, sal krake by hierdie liggings nie rede vir verwerping wees as die D-tot-t-verhouding is minder as 10.

Opvlam toets

Ronde buise en buise wat ander vorms vorm wanneer hulle rond is, is van toepassing.

'n Sectie van die buis van ongeveer 100 mm lank moet opgevlam word met 'n gereedskap met 'n ingeslote hoek van 60° totdat die buis by die mond van die vlam 15 % van die binnedeursnee uitgesit is, sonder om te kraak of te wys gebreke.

Hidrostatiese toets ronde buis

Alle buise sal 'n hidrostatiese toets gegee word.

Handhaaf die minimum hidro-toetsdruk vir nie minder nie as 5s.

Die druk word soos volg bereken:

P=2St/D

P= minimum hidrostatiese toetsdruk, psi of MPa,

S= toelaatbare veselspanning van 14 000 psi of 96,5 MPa,

t= gespesifiseerde wanddikte, in. of mm,

D= gespesifiseerde buitedeursnee, in. of mm.

Nie-vernietigende elektriese toets

Dit is die bedoeling van hierdie toets om buise wat skadelike defekte bevat, te verwerp.

Elke buis moet getoets word met 'n nie-vernietigende elektriese toets in ooreenstemming met Praktyk E213, Praktyk E273, Praktyk E309 of Praktyk E570.

Toleransies vir ronde pyp afmetings

Vir meer inligting, sien asseblief die ooreenstemmende tabel in die standaard.

Buitenste deursnee

Tabel 4Diameter Toleransies vir Tipe I (AWHR) ronde buise

Tabel 5Diameter toleransies vir tipes 3, 4, 5 en 6 (SDHR, SDCR, DOM en SSID) ronde buise

Tabel 10Diameter toleransies vir tipe 2 (AWCR) ronde buise

Muurdikte

Tabel 6Muurdikte-toleransie vir tipe I (AWHR) ronde buis (duim-eenhede)

Tabel 7Muurdikte-toleransie vir tipe I (AWHR) ronde buis (SI-eenhede)

Tabel 8Muurdikte-toleransies van tipes 5 en 6 (DOM en SSID) ronde buis (duim-eenhede)

TABEL 9Muurdikte Toleransies van tipes 5 en 6 (DOM en SSID) ronde buis (SI-eenhede)

Tabel 11Muurdikte toleransies vir tipe 2 (AWCR) ronde buis (duim eenhede)

Tabel 12Muurdikte toleransies vir tipe 2 (AWCR) ronde buis (SI-eenhede)

Lengte

Tabel 13Sny-lengte toleransies vir draaibank-gesnyde ronde buise

Tabel 14Lengte-toleransies vir pons-, saag- of skyfgesnyde ronde buise

Vierkantigheid

Tabel 15Toleransie (duim) vir vierkantigheid van sny (aan elke kant) wanneer gespesifiseer vir ronde buise

Toleransie van vierkante en reghoekige buisafmetings

Vir meer inligting, sien asseblief die ooreenstemmende tabel in die standaard.

Buitenste deursnee

Tabel 16Toleransies, buiteafmetings vierkantig en reghoekige buise

Radiusse van Hoeke

Tabel 17Radiusse van hoeke van elektries-weerstand-gelaste vierkantige en reghoekige buise

Lengte

Tabel 18Lengte toleransies-vierkantige en reghoekige buise

Draai Toleransies

Tabel 19Draaitoleransies Elektries-weerstand-gesweis vir vierkantige en reghoekige-meganiese buise

Verskynings

Die buis moet vry wees van skadelike defekte en moet 'n vakmanlike afwerking hê.

Bedekking

Die buis moet met 'n film olie bedek word voordat dit gestuur word om roes te vertraag.

Voorkom dat roes in 'n kort tydperk voorkom.

Indien die bevel spesifiseer dat buise sonder roesvertragende olie verskeep word, sal die film van olies wat toevallig is met vervaardiging op die oppervlak bly.

Nasien

Die oppervlak van die staal word met 'n geskikte metode gemerk en bevat die volgende inligting:

Vervaardiger naam ofhandelsmerk

Gespesifiseerde grootte

Tik

koper se bestelnommer,

Standaardnommer, ASTM A513.

Strepiekodes kan ook as 'n komplementêre identifikasiemetode gebruik word.

ASTM A513 Aansoeke

Motorbedryf: Word gebruik in motorsitplekrame, veringkomponente, stuurkolomme, hakies en ander voertuigstrukturele komponente.

Konstruksie bedryf: as 'n ondersteuningsmateriaal vir boustrukture, soos steierbuise, veiligheidsrelings, relings, ens.

Masjineriemvervaardiging: Word gebruik in die vervaardiging van verskeie meganiese komponente, soos hidrouliese stelselsilinders, roterende onderdele, laers, ensovoorts.

Landboutoerusting: In landboumasjinerie-vervaardiging, gebruik om strukturele dele van boerderytoerusting, transmissiestelsels, ens.

Meubelvervaardiging: Word gebruik in die vervaardiging van verskeie metaalmeubels, soos boekrakke, stoelrame, bedrame, ensovoorts.

Sporttoerusting: in die sportfasiliteite en toerustingvervaardiging, gebruik as metaalonderdele, soos fiksheidstoerusting, basketbaldoelwitte, sokkerdoelwitte, ens.

Industriële fasiliteite: gebruik in die vervaardiging van vervoerbande, rollers, tenks, en ander industriële toerusting komponente.

Ons voordele

Sedert sy stigting in 2014, het Botop Steel 'n toonaangewende verskaffer van koolstofstaalpyp in Noord-China geword, bekend vir sy uitstekende diens, produkte van hoë gehalte en omvattende oplossings.Die maatskappy se uitgebreide produkreeks sluit naatlose, ERW-, LSAW- en SSAW-staalpype in, sowel as pyptoebehore, flense en spesialiteitstaal.

Met 'n sterk verbintenis tot kwaliteit, implementeer Botop Steel streng kontroles en toetse om die betroubaarheid van sy produkte te verseker.Sy ervare span bied persoonlike oplossings en kundige ondersteuning, met die fokus op klanttevredenheid.

Tags: ASTM A513, koolstofstaal, tipe 5, tipe 1, dom.


Postyd: Mei-07-2024

  • Vorige:
  • Volgende: