Die belangrikste kwaliteitstoetsitems en metodes vannaatlose pype:
1. Kontroleer die grootte en vorm van die staalpyp
(1) Staalpypwanddikte-inspeksie: mikrometer, ultrasoniese diktemeter, nie minder nie as 8 punte aan beide kante en rekord.
(2) Inspeksie van die buitenste deursnee en ovaalheid van staalpype: skuifmaatmeters, vernier-skuifmaatmeters en ringmaatmeters om groot en klein punte te meet.
(3) Staalpyplengte-inspeksie: staalband, handmatig, outomatiese lengtemeting.
(4) Inspeksie van die buiggraad van staalpyp: liniaal, waterpasliniaal (1 m), voelermaat en dun lyn om die buiggraad per meter en die volle lengte se buiggraad te meet.
(5) Inspeksie van die skuinshoek en stomp rand van die eindvlak van die staalpyp: vierkantige liniaal, klemplaat.
2. Inspeksie van die oppervlakkwaliteit vannaatlose pype
(1) Handmatige visuele inspeksie: Onder goeie ligtoestande, volgens die standaarde, merkverwysingservaring, draai die staalpyp om noukeurig te kontroleer. Die binne- en buite-oppervlaktes van naatlose staalpype mag nie krake, voue, littekens, rol en delaminasie hê nie.
(2) Nie-vernietigende toetsing inspeksie:
a. Ultrasoniese foutopsporing UT: Dit is sensitief vir oppervlak- en interne kraakdefekte van verskeie materiale met eenvormige materiale.
b. Wervelstroomtoetsing ET (elektromagnetiese induksie) is hoofsaaklik sensitief vir punt- (gatvormige) defekte.
c. Magnetiese deeltjie-MT en vloeislekkasietoetsing: Magnetiese toetsing is geskik vir die opsporing van oppervlak- en naby-oppervlakdefekte van ferromagnetiese materiale.
d. Elektromagnetiese ultrasoniese foutopsporing: Geen koppelmedium is nodig nie, en dit kan toegepas word op hoëtemperatuur-, hoëspoed-, growwe staalpypoppervlakfoutopsporing.
e. Penetrerende foutopsporing: fluoresensie, kleuring, opsporing van staalpypoppervlakdefekte.
3. Chemiese samestellingsanalise:chemiese analise, instrumentele analise (infrarooi CS-instrument, direkte lesingsspektrometer, NO-instrument, ens.).
(1) Infrarooi CS-instrument: Analiseer ferrolegerings, staalvervaardigingsgrondstowwe, en C- en S-elemente in staal.
(2) Direkte lesingsspektrometer: C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, Al, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi in grootmaatmonsters.
(3) N-0 instrument: gasinhoudsanalise N, O.
4. Staalbestuursprestasie-inspeksie
(1) Trektoets: meet spanning en vervorming, bepaal die sterkte (YS, TS) en plastisiteitsindeks (A, Z) van die materiaal. Longitudinale en dwars monsterpypdeursnee, boogvorm, sirkelvormige monster (¢10, ¢12.5) klein deursnee, dunwandige, groot deursnee, dikwandige kalibrasieafstand. Let wel: Die verlenging van die monster na breek hou verband met die grootte van die monster GB/T 1760
(2) Impaktoets: CVN, kerf C-tipe, V-tipe, werk J-waarde J/cm2 standaardmonster 10×10×55 (mm) nie-standaardmonster 5×10×55 (mm).
(3) Hardheidstoets: Brinell-hardheid HB, Rockwell-hardheid HRC, Vickers-hardheid HV, ens.
(4) Hidrouliese toets: toetsdruk, drukstabiliseringstyd, p=2Sδ/D.
5. Naatlose staalpypprosesprestasie-inspeksie
(1) Platmaaktoets: sirkelvormige monster C-vormige monster (S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40～100mm, vervormingskoëffisiënt per lengte-eenheid=0.07～0.08
(2) Ringtrektoets: L=15 mm, geen kraak is gekwalifiseerd nie
(3) Opvlam- en krultoets: die middelste tapsheid is 30°, 40°, 60°
(4) Buigtoets: Dit kan die platmaaktoets vervang (vir pype met groot deursnee)
6. Metallografiese analise vannaatlose pyp
Hoëvergrotingstoets (mikroskopiese analise), laevergrotingstoets (makroskopiese analise) toringvormige haarlyntoets om die korrelgrootte van nie-metaalagtige insluitsels te analiseer, lae-digtheid weefsel en defekte (soos losheid, segregasie, subkutane borrels, ens.) te vertoon, en die aantal, lengte en verspreiding van haarlyne te inspekteer.
Lae-vergrotingstruktuur (makro): Visueel sigbare wit kolle, insluitsels, subkutane borrels, velverdraaiing en delaminasie word nie toegelaat op die lae-vergroting inspeksie-dwarssnit suurlogingstoetsstukke van naatlose staalpype nie.
Hoëkrag-organisasie (mikroskopies): Ondersoek met 'n hoëkrag-elektronmikroskoop. Toringhaarlyntoets: toets die aantal, lengte en verspreiding van haarlyne.
Elke bondel naatlose staalpype wat die fabriek binnekom, moet vergesel word van 'n kwaliteitsertifikaat wat die integriteit van die inhoud van die bondel naatlose staalpype bewys.
Plasingstyd: 18 September 2023