Naatlose staalpyp is'n staalpyp gemaak van heel ronde staal wat geperforeer is met geen gelaste naat op die oppervlak nie.
Klassifikasie: Volgens die vorm van die gedeelte word naatlose staalpyp in twee soorte verdeel: rond en gevorm.
Muurdikte reeks: 0,25-200 mm.
Deursnee reeks: 4-900 mm.
Produksie proses: Die vervaardiging van naatlose staalpyp neem hoofsaaklik die warmrol- of kouetrekmetode aan.
Voordele: beter drukkapasiteit, meer eenvormige struktuur, hoër sterkte en beter rondheid.
Nadele: hoër koste en relatief beperkte grootte opsies
Gebruike: Word hoofsaaklik gebruik as petroleumgeologiese boorpyp, petrochemiese kraakpyp, ketelpyp, draerpyp, sowel as hoë-presisie strukturele staalpyp vir motors, trekkers en lugvaart.
Navigasie-knoppies
produksieproses van warmrol
Grondstof voorbereiding → Verhitting → Perforasie → Rolling → Verlenging → Grootte en muurvermindering → Hittebehandeling → Reguitheidskorreksie → Inspeksie en toetsing → Sny en voltooide produkinspeksie → Anti-roes behandeling
Grondstof voorbereiding: Billets moet oppervlak skoongemaak word om enige oksiede of ander onsuiwerhede te verwyder voor vervaardiging.
Verhitting: Die knuppel word in 'n verwarmingsoond gevoer om verhit te word tot die toepaslike temperatuur, wat gewoonlik bo 1200 ℃ is.
Perforasie: Die verhitte knuppel word in 'n perforeermasjien gevoer, wat dit gate maak om 'n hol knuppel te vorm.
Rol: Na deursteek gaan die knuppel die walswerk binne.Die knuppel gaan deur verskeie pare rolle wat voortdurend die buitedeursnee verminder en die lengte van die knuppel vergroot.
Verlenging: Die knuppel word verder gerek deur middel van 'n verlenger om meer presiese dimensionele spesifikasies te verkry.
Grootte en muurvermindering: Grootte en muurvermindering van die blok in 'n maatmasjien om die finale spesifieke grootte en muurdikte te bereik.
Hitte behandeling: die pyp benodig hittebehandeling om sy metaalorganisasie aan te pas en die meganiese eienskappe van die materiaal te verbeter, insluitend normalisering en uitgloeiingsprosesse.
Reguitheid regstelling: Die pyp word reggestel deur reguit masjien om die reguitheid van die pyp te verseker.
Inspeksie en toetsing: Verskeie inspeksies en toetse word op die voltooide naatlose staalpyp uitgevoer, soos hidrotoets, ultrasoniese toetsing, wervelstroomtoetsing, ens.
Sny en voltooide produk inspeksie: Sny die buise in gespesifiseerde lengtes volgens die kliënt se vereistes en voer finale visuele en dimensionele inspeksies uit.
Anti-roes behandeling: Indien nodig, word die naatlose staalpyp bedek met anti-korrosie-olie of ander anti-roes behandelings, soos gegalvaniseerde; 3LPE, FBE ensovoorts.
Produksie proses van koud-getrek
Billetpypvoorbereiding→Uitgloeibehandeling→Beits en smering→Kouetrek→Hittebehandeling→Reguitheidskorreksie→Inspeksie en toets→Sny en voltooide produkinspeksie→Teen-roesbehandeling
Billet pyp voorbereiding: Seleksie van geskikte warmgewalste naatlose staalpyp as grondstof, maw aanvanklike knuppelpyp.
Uitgloeiingsbehandeling: Om die spanning wat tydens die warmrolproses van knuppelpype gegenereer word uit te skakel, moet knuppelpype gewoonlik uitgegloei word.
Pekel en smering: Na uitgloeiing moet die buise gepekel word om oppervlak-geoksideerde vel en roes te verwyder.Daarna word 'n smeermiddel op die buisoppervlak toegedien om wrywing en slytasie tydens die kouetrekproses te verminder.
Koue tekening: Die knuppelpyp word op 'n kouetrekmasjien geplaas en deur 'n matrys gespan, 'n proses wat die deursnee van die pyp verminder asook die oppervlakafwerking en dimensionele akkuraatheid verbeter.
Daarna is die hittebehandeling en ander produksieprosesse dieselfde as warmrol, en sal nie hier herhaal word nie.
Hoe om te onderskei tussen warmgewalste en koudgetrekte naatlose staalpype, jy kan op die volgende eenvoudige kenmerke fokus:
| Lys | warm rol | koud-tekening |
| Verskynings | Die oppervlak is growwer en kan geoksideerde vel en meer oppervlakdefekte hê soos skrape, sakmerke en rollende inkepings | Goeie oppervlakafwerking, gewoonlik gladder en helderder as warmgewalste staalpyp |
| Buitendeursnee (OD) | OD≥33,9 | OD＜33.9 |
| Muurdikte | 2,5-200 mm | 0,25-12 mm |
| Verdraagsaamheid | Geneig tot ongelyke wanddikte en ovaalisering | Eenvormige buitendeursnee wanddikte met klein toleransies |
| Pryse | Lae prys vir dieselfde toestande | Hoër prys vir dieselfde voorwaardes |
Naatlose staal pyp implementering standaarde
Internasionale Standaarde
ISO 3183: Staalpype vir die olie- en gasbedryf
Amerikaanse Standaard
ASTM A106: Naatlose koolstofstaalpyp vir hoë temperatuur diens
ASTM A53: Naatlose en gelaste swart en warm gegalvaniseerde staalpyp
API 5L: Lynpyp vir die vervoer van olie, gas en water
API 5CT: Olieput omhulsel en buise
ASTM A335: Naatlose legeringstaal buise en pype vir hoë temperatuur diens
ASTM A312: Naatlose, gelaste en swaardiens koue-afgewerkte vlekvrye staal buise en pype
Europese Standaarde
EN 10210: Naatlose en gelaste staalbuise en -pype vir warm gevormde strukture
EN 10216: Naatlose staalbuise en -pype (vir druktoepassings)
EN 10297: Naatlose ronde staalbuise en -pype vir meganiese en algemene ingenieursdoeleindes
DIN 2448: Afmetings en kwaliteit van naatlose staalbuise
DIN 17175 : Naatlose hittebestande staalbuise
DIN EN 10216-2: Nie-legerings- en legeringstaalbuise (druktoediening)
BS EN 10255: Nie-legeringsstaalbuise en -pype vir gelaste en skroefdraadverbindings
Japannese standaarde
JIS G3454: Koolstofstaalpype vir drukpype
JIS G3455 : Koolstofstaalpype vir hoëdrukdienste
JIS G3461 : Koolstofstaalpype vir ketels en hitteruilers
JIS G3463 : Ketel- en hitteruilerbuise van vlekvrye staal
Russiese standaard
GOST 8732-78: Naatlose warmgewalste staalbuise en -pype volgens Russiese Standaard
Australiese Standaarde
AS/NZS 1163: Standaard vir struktuurstaalbuise en -pype wat ronde, vierkantige en reghoekige buise en pypprodukte bedek.
AS 1074: Staalpype en toebehore vir water-, gas- en lugpypleidings.
Gehaltebeheer van naatlose staalpyp
1. Visuele en Dimensionele Inspeksie: Om die oppervlakkwaliteit na te gaan, insluitend defekte soos krake, skrape, roes en korrosie, en die akkuraatheid van afmetings, insluitend lengte, deursnee en wanddikte.
2. Chemiese samestelling-analise: Verseker dat die chemiese samestelling van die staal aan die standaardvereistes voldoen deur spektrale analise en ander metodes.
3. Fisiese eienskaptoetsing: insluitend treksterkte, treksterkte, verlenging, hardheidtoetsing, ens. om die meganiese eienskappe van die materiaal te verifieer.
4. Nie-vernietigende toetsing (NDT):
—Ultrasoniese toetsing (UT): vir interne defekte, soos insluitings en krake.
—Magnetiese deeltjietoetsing (MT): hoofsaaklik gebruik om defekte soos krake op en naby die oppervlak van die staalpyp te vind.
—Radiografiese toetsing (RT): bespeur interne defekte deur X-straal of γ-straal, geskik vir die opsporing van interne defekte in gelaste lasse en pypliggame.
—Wervelstroominspeksie (ET): geskik vir die opsporing van oppervlak- en ondergrondse defekte, hoofsaaklik gebruik vir dunwandige materiale.
5. Hidrostatiese toets: Deur die staalpyp met water te vul en 'n spesifieke druk toe te pas, word dit nagegaan vir lekkasie om sy drukdravermoë te verifieer.
6.Impaktoetsing: Veral vir toepassings met lae temperature of ander spesiale vereistes, evalueer impaktoetsing die taaiheid van 'n materiaal wanneer dit aan 'n skielike impak onderwerp word.
7.Metallografiese analise: Ondersoek die mikrostruktuur van die materiaal om te verseker dat die metaalorganisasie van die naatlose staalpyp aan die vereistes voldoen.
Voorsorgmaatreëls vir die aankoop van naatlose staalpyp
Hoofsake:
— Verduidelik spesifikasies: maak seker dat u akkurate dimensionele spesifikasies soos buitenste deursnee, wanddikte, lengte, ens.
—Kies materiaal: Kies die toepaslike staalgraad en -materiaal volgens die toepassingsomgewing, soos koolstofstaal, legeringstaal, vlekvrye staal, ens.
—Standaarde en sertifisering: Spesifiseer die standaarde wat gevolg moet word (bv. ASTM, API, DIN, ens.) en die vereiste kwaliteitsertifisering of toetsverslae.
—Hoeveelheid: Verskaf akkurate hoeveelhede, met inagneming van moontlike vermorsing en spaarvereistes.
Bykomende sake:
— Oppervlaktebehandeling: afhangende van die vereistes van die toepassing, besluit of die staalpyp oppervlakbehandel moet word, soos gegalvaniseer of geverf.
— Eindbehandeling: Dui aan of die pyppunte spesiale behandeling benodig, soos plat punt, skuins, skroefdraad, ens.
—Beskrywing van gebruik: Verskaf die omgewing en gebruik van die staalpyp sodat die verskaffer geskikte produkte kan aanbeveel.
—Verpakkingsvereistes: Spesifiseer die spesiale vereistes vir verpakking om veiligheid tydens vervoer te verseker.
— Afleweringstyd: Bevestig die afleweringsdatum van die bestelling om seker te maak dit voldoen aan jou projekskedule.
—Prysbepalings: Bespreek en finaliseer die prysbepalings, insluitend versendingskoste, belasting, ens.
—Na-verkope diens: verstaan die verskaffer se na-verkope diens, soos hoe kwaliteit kwessies hanteer word.
—Tegniese ondersteuning: Bevestig die beskikbaarheid van tegniese ondersteuning, veral vir spesiale toepassings of installasies.
Oor ons
Botop Steel is 'n professionele vervaardiger en verskaffer van gelaste koolstofstaalpype, verskaffer van naatlose staalpype in China.Met meer as 16 jaar se geskiedenis hou ons elke maand meer as 8 000 ton se naatlose lynpyp in voorraad.As jy meer wil weet oor ons staalpypprodukte, kan jy ons kontak om jou van hoë gehalte produkte en dienste te voorsien!
etikette: naatlose staalpyp;naatlose staalpyp betekenis;standaard;Verskaffers, vervaardigers, fabriek, voorraadhouer, maatskappye, groothandel, koop, prys, kwotasie, grootmaat, te koop, koste.
Pos tyd: Apr-04-2024