ASTM A106 Graad B is 'n naatlose koolstofstaalpyp gebaseer op die ASTM A106-standaard en ontwerp om hoë temperatuur- en drukomgewings te weerstaan.
Dit word hoofsaaklik in die olie-, gas- en chemiese nywerhede gebruik vir die konstruksie van pypstelsels en verwante fasiliteite.
Navigasieknoppies
ASTM A106 Graad
ASTM A106 is 'n standaardspesifikasie vir naatlose koolstofstaalpype vir hoëtemperatuurtoepassings wat deur ASTM International ontwikkel is. Die spesifikasie definieer drie grade naatlose koolstofstaalpype, Graad A, Graad B en Graad C. Hiervan is Graad B die mees gebruikte.
Graad "B" verteenwoordig 'n spesifieke chemiese samestelling en meganiese eienskapsvlak van die materiaal vir toepassings by sekere temperature en druk.
As jy meer wil weet oor ASTM A106 kan jy klik:Wat beteken ASTM A106?
Belangrike kenmerke
Naatlose Vervaardiging
ASTM A106 Graad B-buise word vervaardig deur 'n naatlose vervaardigingsproses wat eenvormigheid en sterkte verseker vir gebruik in omgewings wat onderhewig is aan hoë spanning.
Hoëtemperatuurprestasie
Hierdie pyp is veral geskik vir werk in hoëtemperatuuromgewings, soos in pypstelsels in kragstasies, raffinaderye en chemiese aanlegte.
Chemiese Samestelling
Die chemiese samestelling van Graad B is ontwerp om dit goeie hittebestandheid en verwerkbaarheid te gee. Dit bevat tipies 'n lae koolstofinhoud en matige hoeveelhede mangaan, fosfor, swael en silikon.
Meganiese Eienskappe
ASTM A106 Graad B staalpyp bied uitstekende treksterkte en goeie opbrengsgrens vir toepassings wat goeie meganiese eienskappe vereis.
Wye reeks toepassings
As gevolg van sy hittebestandheid en meganiese eienskappe word ASTM A106 Graad B-buise in 'n wye reeks toepassings gebruik, soos olie en gas, petrochemikalieë, ketels en hitteruilers.
Chemiese Samestelling
| Komposisie | C (Koolstof) | Mn (Mangaan) | P (Fosfor) | S (Swael) | Si (Silikon) | Cr (Chroom) | Cu (Koper) | Mo (Molibdeen) | Ni (Nikkel) | V (Vanadium) |
| maksimum | — | maksimum | maksimum | min | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | |
| hoeveelheid bevat | 0.30% | 0.29 - 1.06% | 0.035 % | 0.035 % | 0.10% | 0.40% | 0.40% | 0.15% | 0.40% | 0.08% |
Tensy anders gespesifiseer deur die koper, sal vir elke vermindering van 0.01% onder die gespesifiseerde koolstofmaksimum 'n toename van 0.06% mangaan bo die gespesifiseerde maksimum toegelaat word tot 'n maksimum van 1.65%.
Cr, Cu, Mo, Ni en V: die totaal van hierdie vyf elemente mag nie 1% oorskry nie.
Meganiese Eienskappe
| Lys | Treksterkte, min. | Opbrengssterkte, min | ||
| klassifikasie | psi | MPa | psi | MPa |
| ASTM A106 Graad b | 60,000 | 415 | 35 000 | 240 |
Dimensionele Toleransies
Massa, Dikte en Lengtes
Buitenste deursnee
Toetsing en Sertifisering
Chemiese Samestellingsanalise
Bepaal die chemiese samestelling van die pyp, insluitend koolstof, mangaan, fosfor, swael en silikon om te verseker dat die materiaal voldoen aan die chemiese samestellingsvereistes wat in die standaard gespesifiseer word.
Trektoetsing
Meet die treksterkte, vloeigrens en verlenging van die staalpyp. Hierdie toetse help om die materiaal se werkverrigting en taaiheid onder trekspanning te evalueer.
Buigtoets
Buigtoetse word op gesweisde en naatlose pype uitgevoer om die plastiese vervormingskapasiteit en die integriteit van gesweisde verbindings te evalueer.
Platmaaktoets
Platmaaktoetse word op buise uitgevoer om hul vervormings- en breukeienskappe onder druk te evalueer.
Hardheidstoetsing
Die hardheid van 'n materiaal word geëvalueer deur middel van 'n Brinell- of Rockwell-hardheidstoets. Hierdie toets is belangrik om die verwerkings- en toepassingseienskappe van die materiaal te bepaal.
Hidrotoetsing
Elke pyp moet hidrostaties getoets word om te verifieer dat dit lekvry is by die gespesifiseerde druk om die digtheid en veiligheid van die pypstelsel te verseker.
Nie-vernietigende toetsing
Sluit ultrasoniese toetsing (UT), magnetiese deeltjietoetsing (MT) en/of radiografiese toetsing (RT) in vir die opsporing van interne en oppervlakdefekte soos krake, insluitsels en porositeit.
Impaktoetsing (op aanvraag)
In sommige gevalle kan impaktoetsing (bv. Charpy V-kerftoets) nodig wees om die breuktaaiheid van die materiaal by lae temperature te evalueer.
Hooftoepassings van ASTM A106 Graad B
Olie- en gasvervoervir hoëdruk- en hoëtemperatuuromgewings.
Chemiese verwerkingvir korrosie- en hoëtemperatuurbestande pypstelsels.
Kragstasiesvir stoomlyne en keteluitlaatpunte.
Industriële Vervaardigingvir drukpype en hoëdruktoerusting.
Konstruksie en skeepsbouvir die bou van verhittings- en verkoelingstelsels en ketel- en stoomstelsels vir skepe.
Motorbedryf: vir die vervaardiging van motoronderdele wat bestand is teen hoë temperature en druk.
Alternatief vir ASTM A106 GR.B
Wanneer alternatiewe materiale gekies word, moet oorweging gegee word aan die meganiese eienskappe, temperatuurweerstand, drukweerstand en korrosiebestandheid van die materiaal om te verseker dat aan spesifieke toepassingsvereistes en relevante regulasies en standaarde voldoen word.
| Standaardnaam | Toepassingsgebied |
| ASTM A53 Graad B | Lae Druk en Meganiese Strukturele Toepassings |
| API 5L Graad B | Olie- en gaspypleidings |
| ASTM A333 Graad 6 | Vir lae-temperatuur diens |
| ASTM A335 P11 或 P22 | Vir hoë temperature soos ketels in kragstasies |
| ASTM A312 TP304 of TP316 | Toepassings wat hoë korrosiebestandheid vereis |
| ASME SA106 | Hoëtemperatuur- en hoëdrukomgewings |
| AS/NZS 1163 C350L0 | Strukturele en meganiese doeleindes |
| GB 3087 | Naatlose staalpype vir lae- en mediumdrukketels |
| GB 5310 | Naatlose staalpype vir hoëdrukketels |
| GB 9948 | Naatlose staalbuise vir oliekraking |
Beskermende laag vir ASTM A106 GR.B
Gegalvaniseerd
Galvanisering is 'n metode om korrosiebeskerming te bied deur 'n sinklaag op die oppervlak van staal aan te wend.
Die mees algemene galvaniseringstegniek is warmdompelgalvanisering, waar die staalpyp in gesmelte sink gedoop word om 'n digte laag sink op die oppervlak te vorm.
Hierdie sinklaag isoleer nie net die staalsubstraat fisies van lug en water nie, wat oksidasie voorkom, maar vertraag ook die tempo van staalkorrosie deur opofferende anodiese beskerming (sink is meer aktief as yster).
Warmgegalvaniseerde behandelde staalpyp is geskik vir gebruik buite of in nat omgewings, soos waterbehandelingsfasiliteite en buitegeboustrukture.
Bedekking
Bedekking is 'n metode om korrosie te voorkom deur een of meer lae van 'n spesifieke anti-korrosie-bedekking op die oppervlak van 'n staalpyp aan te wend.
Hierdie bedekkings kan epoksie, poliuretaan, poliëtileen of ander sintetiese materiale wees.
Epoksiebedekkings word wyd gebruik in industriële pype vanweë hul uitstekende chemiese stabiliteit en adhesie.
Die hoofdoel van die deklaag is om vog en korrosiewe chemikalieë te blokkeer, wat verhoed dat hulle in direkte kontak met die staal kom. Die deklaagbehandeling is geskik vir 'n wye reeks omgewings soos chemiese aanlegte, mariene omgewings en stedelike pypnetwerke.
Voeringbedekking
Voeringsbehandeling is om 'n laag anti-korrosiewe materiaal, soos epoksiehars, keramiek of rubber, binne die staalpyp aan te wend om korrosie van die vervoermedium op die binnewand van die staalpyp te voorkom.
Hierdie metode is veral geskik vir die vervoer van korrosiewe vloeistowwe (bv. sure, alkalieë, soutoplossings, ens.).
Epoksieharsvoering bied 'n sterk anti-korrosielaag wat 'n sekere mate van chemiese aanval en fisiese skuur kan weerstaan.
Die voering verleng nie net die lewensduur van die pyp nie, maar handhaaf ook die skoonheid van die vloeistof en voorkom kontaminasie.
Ons Verwante Produkte
Ons is een van die toonaangewende vervaardigers en verskaffers van gesweisde koolstofstaalpype en naatlose staalpype uit China, met 'n wye reeks hoëgehalte-staalpype in voorraad, en ons is daartoe verbind om u 'n volledige reeks staalpypoplossings te bied. Vir meer produkbesonderhede, kontak ons gerus, ons sien daarna uit om u te help om die beste staalpypopsies vir u behoeftes te vind!
etikette: a106 graad b, a106, naatloos, verskaffers, vervaardigers, fabrieke, voorraadhouers, maatskappye, groothandel, koop, prys, kwotasie, grootmaat, te koop, koste.
Plasingstyd: 1 Maart 2024