الAPI 5Lتُسمّي المعايير الأنابيب بناءً على الحد الأدنى لقوة الخضوع. لذلك،تتمتع X52 (L360) بقوة خضوع لا تقل عن 52200 رطل لكل بوصة مربعة (360 ميجا باسكال).
X52=L360، هما طريقتان للتعبير عن نفس درجة الأنابيب في معيار API 5L.
إكس 52هو نوع متوسط في API 5L، يجمع بين المتانة العالية والاقتصاد في استهلاك الطاقة. يُستخدم على نطاق واسع في نقل النفط والغاز، ومشاريع البناء، وخطوط الأنابيب البحرية، وغيرها.
بوتوب ستيلهي شركة مصنعة محترفة لأنابيب الفولاذ LSAW ذات القوس المغمور ذات الجانبين ذات القطر الكبير والجدران السميكة وتقع في الصين.
1. الموقع: مدينة تسانغتشو، مقاطعة خبي، الصين؛
2. إجمالي الاستثمار: 500 مليون يوان صيني؛
3. مساحة المصنع: 60.000 متر مربع؛
4. القدرة الإنتاجية السنوية: 200000 طن من أنابيب الصلب JCOE LSAW؛
5. المعدات: معدات الإنتاج والاختبار المتقدمة؛
6. التخصص: إنتاج أنابيب الصلب LSAW؛
7. الشهادة: حاصل على شهادة API 5L.
تصنيف API 5L X52
اعتمادًا على مستوى PSL وحالة التسليم، يمكن تصنيف X52 على النحو التالي:
PSL1: X52؛
PSL2:X52N أو L360N؛X52Q أو L360Q؛X52M أو L360M.
في PSL2، يشير الحرف الأخير إلى نوع المعالجة الحرارية التي ستخضع لها المادة قبل التسليم النهائي. يمكنك الاطلاع علىشروط التسليمللمزيد من التفاصيل أدناه.
شروط التسليم
المواد الأولية
سبائك، أو أزهار، أو قضبان، أو لفائف، أو ألواح.
بالنسبة لأنبوب PSL 2، يجب قتل الفولاذ وتصنيعه وفقًا لممارسات الحبيبات الدقيقة.
لا ينبغي أن تحتوي الملفات أو اللوحات المستخدمة في تصنيع أنبوب PSL 2 على أي لحامات إصلاح.
عملية تصنيع API 5L X52
يمكن إنتاج أنابيب X52 باستخدام مجموعة متنوعة من عمليات تصنيع الأنابيب لتلبية احتياجات الهندسة المختلفة.
ولمعرفة المزيد عن معنى اختصار عملية التصنيع،انقر هنا.
ساولهو الحل الأمثل لذات قطر كبير وجدران سميكةانابيب الصلب.
"الشروط"ساول" و "لساوكلاهما يشير إلى اللحام القوسي المغمور الطولي، ولكن يُشار إليهما بشكل مختلف في مناطق مختلفة. في المقابل، يُستخدم مصطلح "LSAW" على نطاق أوسع في هذه الصناعة.
يمكن أيضًا الإشارة إلى الأنبوب الفولاذي باسمدي إس إيه دبليوبسبب عملية اللحام القوسي المغمور على الوجهين المستخدمة في إنتاج الأنابيب.
تجدر الإشارة إلى أن DSAW يشير إلى تقنية اللحام، لذلك من الناحية العملية، يمكن أن يكون إما LSAW أوهساو(SSAW) أنبوب فولاذي.
يمكن لحام أنابيب LSAW بشكل مزدوج بسبب قيود المعدات في إنتاج الأنابيب ذات القطر الكبير، ويجب أن تكون اللحامات منفصلة عن بعضها البعض بمقدار 180 درجة تقريبًا.
أنواع نهايات الأنابيب لـ API 5L X52
PSL1 نهاية الأنبوب الفولاذي: نهاية جرسية أو نهاية عادية؛
نهاية أنبوب الفولاذ PSL2: نهاية عادية؛
لأطراف الأنابيب العاديةينبغي اتباع المتطلبات التالية:
يجب أن تكون الأسطح النهائية للأنبوب الطرفي العادي مقاس t ≤ 3.2 مم (0.125 بوصة) مقطوعة بشكل مربع.
يجب أن تكون الأنابيب ذات النهايات المسطحة التي يزيد قطرها عن 3.2 مم (0.125 بوصة) مشطوفة للحام. يجب أن تكون زاوية الشطبة 30-35 درجة، وأن يتراوح عرض سطح جذر الشطبة بين 0.8 و2.4 مم (0.031 و0.093 بوصة).
التركيب الكيميائي API 5L X52
يجب تحديد التركيب الكيميائي لأنبوب الفولاذ PSL1 وPSL2 t > 25.0 مم (0.984 بوصة) بالاتفاق.
التركيب الكيميائي لأنبوب PSL 1 بقطر ≤ 25.0 مم (0.984 بوصة)
التركيب الكيميائي لأنبوب PSL 2 بقطر ≤ 25.0 مم (0.984 بوصة)
بالنسبة لمنتجات الأنابيب الفولاذية PSL2 التي تم تحليلها باستخداممحتوى الكربون ≤0.12%، المكافئ الكربوني CEPCMيمكن حسابها باستخدام الصيغة التالية:
CEPCM= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
بالنسبة لمنتجات الأنابيب الفولاذية PSL2 التي تم تحليلها باستخداممحتوى الكربون > 0.12%، المكافئ الكربوني CEلولويمكن حسابها باستخدام الصيغة أدناه:
CEلولو= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni +Cu)/15
الخصائص الميكانيكية API 5L X52
خصائص الشد
يقيس اختبار الشد ثلاثة معايير رئيسية:قوة الخضوع, قوة الشد، واستطالة.
خصائص الشد PSL1 X52
خصائص الشد PSL2 X52
ملحوظة: الاستطالة الدنيا المحددة، أفسيتم تحديد ذلك باستخدام المعادلة التالية:
أf= ج × (أكس ج0.2/U0.9)
C1940 هو للحسابات باستخدام وحدات النظام الدولي للوحدات و625000 للحسابات باستخدام وحدات نظام جنوب كاليفورنيا؛
Axc هي مساحة المقطع العرضي لقطعة اختبار الشد القابلة للتطبيق، معبرًا عنها بالمليمترات المربعة (البوصات المربعة)، على النحو التالي:
1) لقطع الاختبار ذات المقطع العرضي الدائري، 130 مم2(0.20 بوصة.2) لقطع الاختبار التي يبلغ قطرها 12.7 مم (0.500 بوصة) و8.9 مم (0.350 بوصة)؛ 65 مم2(0.10 بوصة.2) لقطع الاختبار التي يبلغ قطرها 6.4 مم (0.250 بوصة)؛
2) بالنسبة لقطع الاختبار ذات المقطع الكامل، الأقل من أ) 485 مم2(0.75 بوصة.2) و ب) مساحة المقطع العرضي لقطعة الاختبار، T المشتقة باستخدام القطر الخارجي المحدد وسمك جدار الأنبوب المحدد، مقربة إلى أقرب 10 مم2(0.01 بوصة.2);
3) بالنسبة لقطع اختبار الشريط، الأقل من أ) 485 مم2(0.75 بوصة.2) و ب) مساحة المقطع العرضي لقطعة الاختبار، المشتقة باستخدام العرض المحدد لقطعة الاختبار وسمك جدار الأنبوب المحدد، مقربة إلى أقرب 10 مم2(0.01 بوصة.2);
Uهي الحد الأدنى المحدد لقوة الشد، معبرًا عنها بوحدة ميجا باسكال (رطل لكل بوصة مربعة).
تجارب ميكانيكية أخرى
ينطبق برنامج الاختبار التالي علىأنواع أنابيب SAWبالنسبة لأنواع الأنابيب الأخرى، راجع الجدولين 17 و18 من API 5L.
اختبار انحناء دليل اللحام؛
اختبار صلابة الأنابيب الملحومة بالتشكيل البارد؛
الفحص الكلي للدرزات الملحومة؛
وفقط لأنبوب الفولاذ PSL2: اختبار تأثير CVN واختبار DWT.
اختبار الضغط الهيدروستاتيكي
وقت الاختبار
جميع أحجام الأنابيب الفولاذية الملحومة وغير الملحومة ذات القطر ≤ 457 مم (18 بوصة):وقت الاختبار ≥ 5 ثوانٍ;
أنبوب فولاذي ملحوم D > 457 مم (18 بوصة):وقت الاختبار ≥ 10 ثوانٍ.
التردد التجريبي
كل أنبوب فولاذي.
ضغوط الاختبار
ضغط الاختبار الهيدروستاتيكي P لـأنبوب فولاذي ذو نهاية عاديةيمكن حسابها باستخدام الصيغة.
P = 2St/D
Sهو إجهاد الطوق. القيمة تساوي الحد الأدنى المحدد لقوة الخضوع لأنبوب الفولاذ xa كنسبة مئوية، بالميجا باسكال (رطل/بوصة مربعة)؛
tهو سمك الجدار المحدد، معبرًا عنه بالمليمترات (البوصات)؛
Dهو القطر الخارجي المحدد، معبرًا عنه بالمليمترات (البوصات).
التفتيش غير المدمر
لأنابيب SAWطريقتين،UT(الاختبار بالموجات فوق الصوتية) أوRT(الاختبارات الشعاعية) ، يتم استخدامها عادة.
ET(الاختبار الكهرومغناطيسي) لا ينطبق على أنابيب SAW.
يجب فحص اللحامات الملحومة على الأنابيب الملحومة من الدرجة ≥ L210/A والأقطار ≥ 60.3 مم (2.375 بوصة) بشكل غير مدمر للتأكد من السُمك الكامل والطول (100٪) كما هو محدد.
فحص غير مدمر UT
فحص RT غير المدمر
تحديد الحجم البارد والتوسع البارد
يُعدّ التحديد البارد والتمدد البارد تقنيتين شائعتين في إنتاج أنابيب LSAW لضمان دقة أبعادها وخصائصها الميكانيكية. وتُعدّ كلتا العمليتين من عمليات التشغيل البارد، حيث يتم ضبط شكل وحجم الأنبوب في درجة حرارة الغرفة.
نسبة الحجمالتوسع الباردلا يجوز أن يقل حجم الأنابيب عن 0.003 ولا يزيد عن 0.015.
معدل التحجيمبحجم باردلا يجوز أن يزيد قطر الأنبوب الفولاذي عن 0.015، إلا في الحالات التالية:
أ) يتم بعد ذلك تطبيع الأنبوب أو إخماده وتلطيفه؛
ب) يتم بعد ذلك تخفيف الضغط عن الأنبوب الفولاذي بأكمله ذي الحجم البارد.
تحديد القطر الخارجي وسمك الجدار
يتم إعطاء القيم الموحدة للأقطار الخارجية المحددة وسمك الجدار المحدد للأنابيب الفولاذية فيايزو 4200وASME B36.10M.
التسامحات الأبعادية
يرجى النقر على الخط الأزرق على اليمين لعرض التفاوتات الأبعادية، ويتم سرد المتطلبات فيAPI 5L الدرجة Bلمزيد من التفاصيل.
تطبيقات API 5L X52
يتم استخدام أنبوب الفولاذ API 5L X52 على نطاق واسع في العديد من التطبيقات الحرجة نظرًا لخصائصه الميكانيكية الممتازة وقدرته على التكيف مع البيئات المعقدة.
نقل النفط والغازيُعد هذا أحد أكثر تطبيقات API 5L X52 شيوعًا. ويُستخدم بشكل رئيسي في خطوط أنابيب نقل النفط والغاز لمسافات طويلة، خاصةً عند وجود ضغط داخلي مرتفع.
البناء والبنية التحتيةيمكن استخدامه في بناء هياكل دعم الجسور والمباني. كما يُستخدم في تصنيع الدعامات أو غيرها من الهياكل الحاملة، خاصةً عند الحاجة إلى مسافات طويلة أو قدرات تحمل عالية.
خطوط الأنابيب تحت سطح البحرتحتاج مشاريع خطوط الأنابيب البحرية تحديدًا إلى أنابيب مقاومة للتآكل وعالية القوة، ويتفوق معيار API 5L X52 في هذا المجال. فهو يقاوم مياه البحر ويحافظ على سلامة وفعالية خط الأنابيب، مما يجعله مثاليًا للتوصيل بموارد النفط والغاز البحرية.
مجموعة التوريد لدينا
المعيار: API 5L؛
PSL1: X52 أو L360؛
PSL2: X52N، X52Q، X52M أو L360N، L360Q، L360M؛
نوع الأنبوب: أنبوب فولاذي كربوني ملحوم؛
عملية التصنيع: LSAW أو SAWL أو DSAW؛
القطر الخارجي: 350 – 1500؛
سمك الجدار: 8 - 80 مم؛
الطول: أطوال تقريبية أو طول عشوائي؛
جداول الأنابيب: SCH10، SCH20، SCH30، SCH40، SCH60، SCH80، SCH100، SCH120، SCH140 وSCH160.
التعريف: STD، XS، XXS؛
الطلاء: الطلاء، الورنيش، 3LPE، FBE، 3LPP، HDPE، المجلفن، الإيبوكسي الغني بالزنك، الأسمنت المرجح، الخ.
التعبئة: قماش مقاوم للماء، علبة خشبية، حزام فولاذي أو حزمة أسلاك فولاذية، واقي نهاية الأنبوب البلاستيكي أو الحديدي، إلخ. حسب الطلب.
المنتجات المطابقة: تتوفر الانحناءات، والحواف، وتجهيزات الأنابيب، وغيرها من المنتجات المطابقة.
