الشركة الرائدة في تصنيع وتوريد الأنابيب الفولاذية في الصين |

AS 1579 SSAW أنابيب المياه الفولاذية والأكوام الفولاذية

وصف مختصر:

معيار التنفيذ: AS 1579؛
عمليات التصنيع: اللحام القوسي، اللحام بالقوس الكهربائي SSAW الشائع واللحام بالقوس الكهربائي LSAW؛
التطبيقات: المياه والصرف الصحي وأكوام الأنابيب؛
طلاء السطح: FBE، الطلاء، 3PE وملاط الأسمنت، وما إلى ذلك. شهادة سلامة مياه الشرب متوفرة

القطر الخارجي: 110-3500 مم؛
الطول: الطول الدقيق أو الطول القياسي أو الطول العشوائي؛

تفاصيل المنتج

علامات المنتج

مقدمة عن أنابيب الفولاذ AS 1579

أنبوب فولاذي AS 1579هو أنبوب فولاذي ملحوم بقوس اللحام يستخدم بشكل أساسي في نقل المياه ومياه الصرف الصحي بقطر خارجي ≥ 114 مم ولأكوام الأنابيب ذات الضغط المقدر لا يتجاوز 6.8 ميجا باسكال.

الأكوام الأنبوبية هي عبارة عن عناصر هيكلية دائرية يتم دفعها إلى داخل التربة ولا يتم استخدامها للتحكم في الضغط الداخلي.

نطاق حجم الأنابيب والأكوام

يبلغ الحد الأدنى للقطر الخارجي 114 ملم، على الرغم من عدم وجود حد محدد لحجم الأنبوب ولكن يتم توفير الأحجام المفضلة.

نطاق حجم الأنابيب والأكوام AS 1579

المواد الخام

يجب أن يتم تصنيعها من درجات محللة أو هيكلية من الفولاذ المدرفل الساخن المطابق لـ AS/NZS 1594 أو AS/NZS 3678.

اعتمادًا على الاستخدام النهائي يتم تصنيفها على النحو التالي:

الأنابيب التي تم اختبارها هيدروستاتيكيًايجب أن يتم تصنيعها من درجة تحليل أو هيكلية من الفولاذ المدرفل الساخن المطابق لـ AS / NZS 1594 أو AS / NZS 3678.

الأكوام والأنابيب غير المختبرة هيدروستاتيكيًايجب أن يتم تصنيعها من درجة هيكلية من الفولاذ تتوافق مع AS/NZS 1594 أو AS/NZS 3678.

بدلاً عن ذلك،أكواميمكن تصنيعها من درجة تحليل تتوافق مع AS/NZS 1594، وفي هذه الحالة يجب اختبار الفولاذ ميكانيكيًا وفقًا لـ AS 1391 لإثبات أنه يلبي متطلبات الشد التي يحددها المشتري.

عملية التصنيع

 

يتم تصنيع أنابيب الفولاذ AS 1579 باستخداملحام القوس.

يجب أن تكون جميع اللحامات عبارة عن لحامات طرفية مخترقة بالكامل.

تعتمد عملية اللحام القوسي على استخدام حرارة القوس الكهربائي لإذابة المواد المعدنية وتشكيل وصلة ملحومة بين المعادن لإنشاء هيكل أنبوب فولاذي مستمر.

عملية تصنيع اللحام القوسي المستخدمة بشكل شائع هي SAW (اللحام القوسي المغمور)، والمعروفة أيضًا باسمدي إس إيه دبليو، والتي يمكن تصنيفها إلىلساو(SAWL) و SSAW (هساو) وفقًا لاتجاه اللحام اللاحق.

عملية تصنيع SSAW

بالإضافة إلى لحام القوس الكهربائي (SAW)، هناك أنواع أخرى من اللحام القوسي مثل GMAW، وGTAW، وFCAW، وSMAW. لكل تقنية من تقنيات اللحام القوسي خصائصها وتطبيقاتها الخاصة، ويعتمد اختيار طريقة اللحام المناسبة على مواصفات الأنبوب الفولاذي المراد تصنيعه، والميزانية، ومتطلبات الجودة.

AS 1579 التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية

لا تحدد المعايير نفسها بشكل مباشر تركيبات كيميائية وخصائص ميكانيكية محددة، حيث يعتمد هذا غالبًا على معايير فولاذية محددة مثل AS/NZS 1594 أو AS/NZS 3678، والتي توضح متطلبات الخصائص الكيميائية والميكانيكية للفولاذ المستخدم في صنع هذه الأنابيب.

تحدد المواصفة AS 1579 فقط المكافئ الكربوني.

لا يجب أن يتجاوز المكافئ الكربوني (CE) للفولاذ 0.40.

CE=Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15

يُعدّ CE معيارًا مهمًا لتقييم قابلية لحام الفولاذ. فهو يساعد على التنبؤ بالتصلب الذي قد يحدث في الفولاذ بعد اللحام، وبالتالي تقييم قابليته للحام.

اختبار هيدروستاتيكي (Pr)

يعد اختبار الضغط الهيدروستاتيكي ضروريًا لكل أنبوب فولاذي للمياه أو مياه الصرف الصحي المستخدم في النقل.

لا يلزم عادةً إجراء اختبار هيدروستاتيكي لأكوام الأنابيب لأنها تستخدم في المقام الأول لحمل الأحمال الهيكلية بدلاً من الضغوط الداخلية.

المبادئ التجريبية

يتم غلق الأنبوب عند كل طرف ويتم ضغطه هيدروليكيًا.

يتم فحص المتانة عند ضغط يُمثل الضغط التصميمي للأنبوب. كما يتم اختبار إحكام التسرب عند الضغط المُصنّف للأنبوب.

الضغوط التجريبية

الحد الأقصى للضغط المقدر للأنبوب الفولاذي هو 6.8 ميجا باسكال. يتم تحديد هذا الحد الأقصى من خلال حد معدات اختبار الضغط البالغ 8.5 ميجا باسكال.

Pر= 0.72×(2×SMYS×t)/OD أو Pر= 0.72×(2×NMYS×t)/OD

Pr: الضغط المقدر، بالميجا باسكال؛

سميس:قوة الخضوع الدنيا المحددة، بالميجا باسكال؛

NMYS: الحد الأدنى الاسمي لقوة الخضوع، بالميجا باسكال؛

t:سمك الجدار، بالملم؛

OD:القطر الخارجي، بالملم.

في حالات الطوارئ، قد تؤدي الضغوط العابرة إلى زيادة إجهاد الأنابيب. في هذه الظروف، يُحدد المصمم أقصى إجهادات مُجمّعة مسموح بها، على ألا تتجاوز 0.90 × SMYS.

اختبار القوة (Pt)

Pt= 1.25 بنسr

بعد اختبار القوة، يجب ألا يكون هناك تمزق أو تسرب في أنبوب الاختبار.

90% من الحد الأدنى لقوة الخضوع المحددة (SMYS) أو الحد الأدنى لقوة الخضوع الاسمية (NMYS) أو 8.5 ميجا باسكال، أيهما أقل.

اختبار التسرب (Pl)

Pl= صr

يجب إجراء اختبار تسرب على الأنبوب.

عند إجراء اختبار التسرب، يجب ألا يكون هناك أي تسرب يمكن ملاحظته على سطح الأنبوب.

الاختبار غير المدمر

يجب أن يكون سمك جدار جميع أنابيب الاختبار غير الهيدروستاتيكية لا يقل عن 8.0 مم.

الأنبوبيجب أن يتم اختبار 100% من اللحامات بطريقة غير مدمرة باستخدام طرق الموجات فوق الصوتية أو التصوير الإشعاعي وفقًا لفئة AS 1554.1 SP وتتوافق مع معايير القبول المحددة.

الاختبار غير المدمر لحامات الأكوام الجزئيةلأكوام الأنابيبيجب أن تتوافق نتائج الاختبار مع متطلبات AS/NZS 1554.1 الفئة SP. إذا كشف الفحص عن عدم مطابقة للمواصفات، فيجب فحص كامل اللحام على كومة الأنابيب.

AS 1579 التسامح البعدي

AS 1579 التسامح البعدي

طلاء

يجب حماية الأنابيب والتجهيزات المستخدمة في نقل المياه والصرف الصحي من التآكل عن طريق اختيار طلاء مناسب ويجب تطبيق الطلاء وفقًا لـ AS 1281 و AS 4321.

فيما يتعلق بمياه الشرب، يجب أن تتوافق مع معيار AS/NZS 4020. والهدف هو ضمان عدم تأثير هذه المنتجات سلبًا على جودة المياه، عند ملامستها لنظام إمداد المياه، مثل التلوث الكيميائي أو التلوث الميكروبيولوجي أو تغيير طعم ومظهر المياه.

وضع العلامات

يجب أن يكون السطح الخارجي للأنبوب، على مسافة لا تزيد عن 150 مم من النهاية، مميزًا بشكل واضح ودائم بالمعلومات التالية:

أ) الرقم التسلسلي الفريد، أي رقم الأنبوب؛

ب) مكان الصنع؛

ج) القطر الخارجي وسمك الجدار؛

د) الرقم القياسي، أي AS 1579؛

هـ) اسم الشركة المصنعة أو العلامة التجارية؛

و) تصنيف ضغط أنبوب الاختبار الهيدروستاتيكي (فقط للأنابيب الفولاذية الخاضعة للاختبار الهيدروستاتيكي)؛

ز) علامة الاختبار غير المدمر (NDT) (فقط لأنابيب الصلب التي خضعت للاختبار غير المدمر).

شهادة

يتعين على الشركة المصنعة أن تقدم للمشتري شهادة موقعة تفيد بأن الأنبوب تم تصنيعه وفقًا لمتطلبات المشتري وهذا المعيار.

معايير أكوام الأنابيب الفولاذية

ASTM A252:مصمم لأكوام الأنابيب الفولاذية ويحتوي على خصائص ميكانيكية مفصلة ومواصفات التركيب الكيميائي لثلاث فئات أداء.

EN 10219: يتعلق بأنابيب الفولاذ الهيكلية الملحومة المشكلة على البارد للتطبيقات الهيكلية بما في ذلك أكوام الأنابيب.

ايزو 3183:أنابيب خطوط الصلب لصناعة النفط والغاز، مع متطلبات الجودة والقوة التي تجعلها مناسبة أيضًا لحمل أكوام الأنابيب.

API 5L:تستخدم بشكل أساسي في خطوط الأنابيب للنقل في صناعة النفط والغاز، كما أن معايير الجودة العالية تجعلها مناسبة أيضًا لصنع أكوام معرضة لأحمال عالية.

CSA Z245.1:تحدد الأنابيب والتجهيزات الفولاذية المستخدمة في نقل النفط والغاز، والتي تناسب أيضًا أكوام الأنابيب.

ASTM A690:مصمم لأكوام الأنابيب الفولاذية المستخدمة في البيئات البحرية وما شابهها، مع التركيز على مقاومة التآكل.

JIS A 5525:المعايير اليابانية التي تغطي الأنابيب الفولاذية المستخدمة في أكوام الأنابيب، بما في ذلك متطلبات المواد والتصنيع والأبعاد والأداء.

غوست 10704-91:أنابيب فولاذية ملحومة كهربائيًا ذات طبقات مستقيمة للاستخدام في هياكل البناء والهندسة، بما في ذلك أكوام الأنابيب.

معيار غوست 20295-85:تفاصيل الأنابيب الفولاذية الملحومة كهربائياً لنقل النفط والغاز، توضح أداءها تحت ضغط مرتفع وفي بيئات قاسية، وقابلة للتطبيق على أكوام الأنابيب.

مزايانا

 

منذ تأسيسها في عام 2014، أصبحت شركة Botop Steel المورد الرائد لأنابيب الفولاذ الكربوني في شمال الصين، والمعروفة بخدماتها الممتازة ومنتجاتها عالية الجودة وحلولها الشاملة.

تقدم الشركة مجموعة متنوعة من أنابيب الفولاذ الكربوني والمنتجات ذات الصلة، بما في ذلك الأنابيب الفولاذية الملحومة، وERW، وLSAW، وSSAW، بالإضافة إلى مجموعة كاملة من تجهيزات الأنابيب والشفاه.

وتشمل منتجاتها المتخصصة أيضًا السبائك عالية الجودة والفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، المصممة لتلبية متطلبات مشاريع خطوط الأنابيب المختلفة.


  • سابق:
  • التالي:

  • المنتجات ذات الصلة