أستم A106الأنابيب الفولاذية سلسةأنبوب من الصلب الكاربونيمناسبة للاستخدام في بيئات درجة الحرارة العالية والضغط العالي.ويستخدم على نطاق واسع في العديد من المجالات مثل صناعة النفط والغاز ومحطات الطاقة والمصانع الكيماوية.
بخاصة،ASTM A106 الصف بتحظى الأنابيب بشعبية خاصة في العديد من التطبيقات نظرًا لقدرتها على تلبية متطلبات الأداء الميكانيكي لمعظم آلات البناء وقدرتها على تحمل التكاليف.
أسم SA106 = أستم A106.
ASME SA106 وASTM A106 متكافئان من حيث المواد والخصائص، ولهما نفس المتطلبات القياسية، لكنهما ينتميان إلى منظمات نشر معايير مختلفة ويستخدمان لتلبية أنظمة إصدار الشهادات المختلفة.
القطر الاسمي: DN 6 - DN 1200 [NPS 1/8 - NPS 48]؛
القطر الخارجي: 10.3 - 1219 ملم [0.405 - 48 بوصة]؛
سمك الجداركما هو موضح فيأسم ب 36.10.
فئات سمك الجدار المشتركة هيالجدول 40والجدول 80.
يمكن استخدام أحجام الأنابيب غير القياسية، بشرط أن تلبي جميع المتطلبات الأخرى لهذا الكود.
الأستم A106المعيار لديه ثلاث درجات مختلفة،الصف أ، والصف ب، والصف ج.
تزداد قوة الخضوع وقوة الشد مع الدرجة، والتي يتم استخدامها للتعامل مع بيئات الاستخدام المختلفة.
يجب أن يُقتل الفولاذ بالصلب.
يتم تصنيع الأنابيب الفولاذية ASTM A106 باستخدامعملية إنتاج سلسة.
اعتمادًا على حجم الأنبوب والتطبيق المحدد، يمكن تصنيفها أيضًاالانتهاء من الساخنةومرسومة على الباردأنواع.
DN ≥ 40 [NPS ≥ 1 1/2]، يمكن أن يتم الانتهاء منها على الساخن أو المسحوب على البارد، ومعظمها مسحوب على البارد.
يجب أن يتم تشطيب DN ≥ 50 [NPS ≥ 2] على الساخن.الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المسحوبة على البارد متوفرة أيضًا عند الطلب.
يوجد أدناه رسم تخطيطي لعملية إنتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة الساخنة.
يمكن الاطلاع على مخططات تدفق الإنتاج المرسومة على البارد من خلال النقر علىASTM A556 أنابيب الصلب الكربوني غير الملحومة المسحوبة على البارد.
تتميز الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المصقولة على الساخن والمسحوبة على البارد بخصائص ميكانيكية وجودة السطح ودقة الأبعاد بالإضافة إلى اختلافات الأبعاد.
يتم تصنيع الأنابيب الساخنة في درجات حرارة عالية ولها صلابة أفضل ولكن أسطح أكثر خشونة ودقة أبعاد أقل.في حين يتم تصنيع الأنابيب المسحوبة على البارد عن طريق التشوه البلاستيكي في درجة حرارة الغرفة وتتميز بقوة أعلى وأسطح أكثر سلاسة وتحكم أكثر دقة في الأبعاد، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب دقة وأداء أعلى.
مسحوبة على البارديجب معالجة الأنابيب بالحرارة عند1200 درجة فهرنهايت [650 درجة مئوية]أو أعلى بعد السحب البارد النهائي.
الانتهاء من الساخنعادة لا تتطلب الأنابيب الفولاذية مزيدًا من المعالجة الحرارية.
إذا كانت المعالجة الحرارية مطلوبة للأنابيب الفولاذية الجاهزة على الساخن، فيجب أن تكون درجة حرارة المعالجة الحرارية أعلى1500 درجة فهرنهايت [650 درجة مئوية].
تعمل المعالجة الحرارية على تحسين البنية المجهرية للأنبوب، وتحسين الخواص الميكانيكية، وتعزيز مقاومة التآكل، وتحسين القدرة على التشغيل الآلي، وضمان استقرار الأبعاد، فضلاً عن تلبية متطلبات معايير محددة، وبالتالي تعزيز الأداء العام وملاءمة الأنبوب بشكل كبير.
a لكل تخفيض بنسبة 0.01% أقل من الحد الأقصى المحدد للكربون، سيتم السماح بزيادة قدرها 0.06% من المنغنيز فوق الحد الأقصى المحدد بحد أقصى 1.35%.
b ما لم ينص المشتري على خلاف ذلك، لكل تخفيض بنسبة 0.01% أقل من الحد الأقصى المحدد للكربون، سيتم السماح بزيادة قدرها 0.06% من المنغنيز فوق الحد الأقصى المحدد بحد أقصى 1.65%.
cيجب ألا تتجاوز نسبة Cr وCu وMo وNi وV 1% من إجمالي محتوى هذه العناصر الخمسة.
الدرجات أ، ب، جتختلف في تركيبها الكيميائي، وخاصة من حيث محتوى الكربون والمنغنيز.
تؤثر هذه الاختلافات على الخواص الميكانيكية وسيناريوهات تطبيق الأنابيب.كلما زاد محتوى الكربون، أصبح الأنبوب أقوى، ولكن قد تقل صلابته.تساهم الزيادة في محتوى المنغنيز في قوة وصلابة الفولاذ.
خاصية الشد
A: يتم تحديد الحد الأدنى للاستطالة بمقدار 2 بوصة [50 مم] بالمعادلة التالية:
وحدات بوصة رطل:ه = 625000A0.2/UO.9
وحدات م:ه = 1940A0.2/U0.9
e: الحد الأدنى للاستطالة 2 بوصة [50 مم]، %، مقربًا إلى أقرب 0.5%،
A: مساحة المقطع العرضي لعينة اختبار التوتر، في.2[مم2]، بناءً على القطر الخارجي المحدد أو عرض العينة الاسمي وسمك الجدار المحدد، مقربًا إلى أقرب 0.01 بوصة2[1 ملم2].
(إذا كانت المساحة المحسوبة على هذا النحو تساوي أو تزيد عن 0.75 بوصة2[500 ملم2]، ثم القيمة 0.75 بوصة2[500 ملم2] يجب ان تستخدم.)،
U: قوة الشد المحددة، رطل لكل بوصة مربعة [MPa].
اختبار الانحناء
بالنسبة للأنابيب DN 50 [NPS 2] والأصغر، يجب أن يكون هناك طول كافٍ للأنبوب للسماح بالثني البارد للأنبوب خلال 90 درجة دون التشقق حول شياق أسطواني يبلغ قطره 12 ضعف القطر الخارجي للأنبوب.
للقطر الخارجي > 25 بوصة.[635 مم]، إذا كان OD/T ≥ 7، يلزم إجراء اختبار الانحناء لثني 180 درجة دون التشقق في درجة حرارة الغرفة.القطر الداخلي للجزء المنحني هو 1 بوصة.
اختبار التسطيح
لا تحتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ASTM A106 إلى اختبار التسطيح، ولكن أداء الأنبوب يجب أن يلبي المتطلبات المقابلة.
ما لم يكن ذلك مطلوبًا على وجه التحديد، يجب أن يتم اختبار كل أنبوب مائيًا أو اختباره كهربائيًا بشكل غير مدمر، وفي بعض الأحيان كليهما.
إذا لم يتم إجراء أي اختبار هيدروستاتيكي أو غير مدمر، فيجب وضع علامة على الأنبوب بـ "NH".
اختبار الهيدروستاتيكي
يجب ألا تقل قيمة ضغط الماء عن 60% من الحد الأدنى لقوة الخضوع المحددة.
ويمكن حسابها بالصيغة التالية:
ف = 2St/د
P = ضغط الاختبار الهيدروستاتيكي بـ psi أو MPa،
S = إجهاد جدار الأنابيب بوحدة psi أو MPa،
t = سمك الجدار الاسمي المحدد، سمك الجدار الاسمي المطابق لرقم جدول ANSI المحدد، أو 1.143 ضعف سمك الجدار الأدنى المحدد، بوصة [مم]،
D = القطر الخارجي المحدد، القطر الخارجي المطابق لحجم أنبوب ANSI المحدد، أو القطر الخارجي المحسوب بإضافة 2 طن (كما هو محدد أعلاه) إلى القطر الداخلي المحدد، بالبوصة.
إذا تم إجراء اختبار ضغط الماء، يجب أن يتم وضع علامة على الأنابيب الفولاذية بـاختبار الضغط.
اختبار كهربائي غير مدمر
ويمكن استخدامه كبديل للاختبار الهيدروستاتيكي.
يجب أن يخضع الجسم الكامل لكل أنبوب لاختبار كهربائي غير مدمر وفقًا لـE213, E309، أوE570تحديد.
إذا تم إجراء اختبار غير مدمر، "تجربة الاقتراب من الموت"يجب أن تتم الإشارة إليه على سطح الأنبوب.
كتلة
يجب أن تكون الكتلة الفعلية للأنبوب في حدود97.5% - 110%من الكتلة المحددة.
القطر الخارجي
سماكة
الحد الأدنى لسمك الجدار = 87.5% من سمك الجدار المحدد.
الأطوال
يمكن تصنيفها إلىالطول المحدد, طول عشوائي واحد، وطول عشوائي مزدوج.
الطول المحدد: كما هو مطلوب من قبل النظام.
طول عشوائي واحد: 4.8-6.7 م [16-22 قدمًا].
يُسمح بـ 5% من الطول أن يكون أقل من 4.8 م [16 قدمًا]، ولكن ليس أقل من 3.7 م [12 قدمًا].
أطوال عشوائية مزدوجة: الحد الأدنى لمتوسط الطول هو 10.7 م [35 قدمًا] والحد الأدنى للطول 6.7 م [22 قدمًا].
يُسمح بخمسة بالمائة من الطول أن يكون أقل من 6.7 مترًا [22 قدمًا]، ولكن ليس أقل من 4.8 مترًا [16 قدمًا].
يتم استخدام الأنابيب الفولاذية ASTM A106 على نطاق واسع في العديد من التطبيقات الصناعية نظرًا لمقاومتها الفائقة لدرجات الحرارة والضغوط العالية.
1. صناعة الزيوت والغاز: يتم استخدام الأنابيب الفولاذية ASTM A106 على نطاق واسع في خطوط أنابيب النفط والغاز لمسافات طويلة، ومعدات الحفر، ومصافي التكرير، حيث تضمن مقاومتها لدرجة الحرارة العالية والضغط العالي السلامة والموثوقية في البيئات القاسية.
2. محطات توليد الطاقة: يستخدم في أنابيب الغلايات ذات درجة الحرارة العالية والضغط العالي والمبادلات الحرارية وأنظمة توصيل البخار عالي الضغط لتوفير أداء مستقر وعمر خدمة في ظل الظروف القاسية.
3. المصانع الكيماوية: يتم استخدام الأنابيب الفولاذية ASTM A106 في المصانع الكيميائية لأنظمة الأنابيب لمفاعلات الضغط العالي وأوعية الضغط وأبراج التقطير والمكثفات، حيث يمكنها تحمل درجات الحرارة العالية والمواد الكيميائية المسببة للتآكل لضمان سلامة العملية وكفاءتها.
4. المباني والبنية التحتية: يستخدم في أنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC) وكذلك أنظمة الحماية من الحرائق ذات الضغط العالي لضمان كفاءة تشغيل الأنظمة وسلامتها في المباني.
أستم A53 الصف بوAPI 5L الصف ب هي البدائل الشائعة لـ ASTM A106 Grade B.
عند وضع علامات على الأنابيب الفولاذية غير الملحومة، غالبًا ما نرى الأنابيب الفولاذية تلبي هذه المعايير الثلاثة في نفس الوقت، مما يشير إلى أنها تتمتع بدرجة عالية من الاتساق من حيث التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية وما إلى ذلك.
بالإضافة إلى المواد القياسية المذكورة أعلاه، هناك عدد من المعايير الأخرى المشابهة للمواصفة ASTM A106 من حيث التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية.
جيجابايت/ت 5310: تنطبق على الأنابيب الفولاذية غير الملحومة للغلاية ذات الضغط العالي.
جيس G3454: لأنابيب الصلب الكربوني لأنابيب الضغط.
جيس G3455: مناسبة لأنابيب الصلب الكربوني لخطوط الأنابيب ذات الضغط العالي.
جيس G3456: أنابيب الصلب الكربوني لخطوط الأنابيب ذات درجات الحرارة العالية.
إن 10216-2: أنابيب فولاذية غير ملحومة لتطبيقات درجات الحرارة العالية.
إن 10217-2: أنابيب فولاذية ملحومة لتطبيقات درجات الحرارة العالية.
غوست 8732: أنابيب فولاذية غير ملحومة مدلفنة على الساخن لتطبيقات الضغط العالي ودرجات الحرارة العالية.
لقد تم فحص كل دفعة من الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ASTM A106 بعناية ذاتية أو بواسطة طرف ثالث قبل مغادرة المصنع، وهذا هو إصرارنا على الجودة والتزامنا الثابت تجاه العملاء.
فحص القطر الخارجي
فحص سمك الجدار
فحص الاستقامة
التفتيش UT
إنهاء التفتيش
فحص المظهر
مع ضمان جودة منتجاتنا، فإننا نقدم أيضًا خيارات تعبئة متنوعة لتلبية احتياجات النقل والتخزين المختلفة.بدءًا من الربط التقليدي وحتى التغليف الوقائي المخصص، نحن ملتزمون بتوفير أفضل حماية ممكنة لكل شحنة من الأنابيب الفولاذية لضمان وصولها إليك بأمان وبدون ضرر.
اللوحة السوداء
قبعات بلاستيكية
3LPE
غلاف
المجلفن
التجميع والحبال
لا تعترف هذه المراجعات بجودة منتجاتنا فحسب، بل تعترف أيضًا بالتزامنا بالخدمة.نحن نتطلع إلى التعاون معكم لتوفير حلول الأنابيب الفولاذية ASTM A106 GR.B الأكثر ملاءمة لمشاريعك مع خدمة احترافية وفعالة.
منذ تأسيسها عام 2014،بوتوب ستيلأصبحت موردًا رائدًا لأنابيب الفولاذ الكربوني في شمال الصين، والمعروفة بالخدمة الممتازة والمنتجات عالية الجودة والحلول الشاملة.
تقدم الشركة مجموعة متنوعة من أنابيب الصلب الكربوني والمنتجات ذات الصلة، بما في ذلك الأنابيب الفولاذية غير الملحومة، ERW، LSAW، وSSAW، بالإضافة إلى مجموعة كاملة من تجهيزات الأنابيب والفلانشات.وتشمل منتجاتها المتخصصة أيضًا سبائك عالية الجودة والفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، والمصممة خصيصًا لتلبية متطلبات مشاريع خطوط الأنابيب المختلفة.
ASTM A53 Gr.A &Gr.ب أنابيب الصلب الكربوني غير الملحومة لخطوط أنابيب النفط والغاز
ASTM A556 أنابيب سخان مياه التغذية من الصلب الكربوني غير الملحومة المسحوبة على البارد
ASTM A334 الصف 1 أنابيب الصلب الكربوني غير الملحومة
ASTM A519 الأنابيب الميكانيكية الفولاذية غير الملحومة المصنوعة من الكربون والسبائك
JIS G3455 STS370 أنابيب الصلب غير الملحومة لخدمة الضغط العالي
أنابيب الصلب الكربوني للغلايات ASTM A192 للضغط العالي
JIS G 3461 STB340 أنابيب غلايات من الصلب الكربوني غير الملحومة
AS 1074 أنابيب فولاذية غير ملحومة للخدمة العادية
API 5L GR.B أنابيب الصلب غير الملحومة ذات سماكة الجدار الثقيلة للمعالجة الميكانيكية
ASTM A53 Gr.A &Gr.ب أنابيب الصلب الكربوني غير الملحومة لخطوط أنابيب النفط والغاز
