الأنابيب الفولاذية ASTM A214 عبارة عن أنابيب فولاذية كربونية ملحومة بالمقاومة الكهربائية للاستخدام في المبادلات الحرارية والمكثفات ومعدات نقل الحرارة المماثلة.يتم تطبيقه عادةً على الأنابيب الفولاذية التي لا يزيد قطرها الخارجي عن 3 بوصات [76.2 مم).
أحجام الأنابيب الفولاذية المطبقة عادة هيلا يزيد حجمه عن 3 بوصات [76.2 ملم].
يمكن توفير أحجام أخرى من الأنابيب الفولاذية ERW، بشرط أن تلبي هذه الأنابيب جميع المتطلبات الأخرى لهذه المواصفات.
يجب أن تتوافق المواد المقدمة بموجب هذه المواصفات مع المتطلبات المعمول بها في الإصدار الحالي من المواصفة A450/A450M.ما لم ينص على خلاف ذلك هنا.
يجب أن تكون الأنابيب مصنوعة مناللحام بالمقاومة الكهربائية (ERW).
بفضل تكلفة التصنيع المنخفضة، ودقة الأبعاد العالية، والقوة والمتانة الممتازة، ومرونة التصميم، أصبحت الأنابيب الفولاذية ERW المادة المفضلة لمجموعة واسعة من أنظمة الأنابيب الصناعية، والهندسة الإنشائية، ومجموعة متنوعة من مشاريع البنية التحتية.
بعد اللحام، يجب معالجة جميع الأنابيب بالحرارة عند درجة حرارة 1650 درجة فهرنهايت [900 درجة] أو أعلى، يليها التبريد في الهواء أو في غرفة التبريد في فرن ذو جو متحكم فيه.
يجب أن تتم معالجة الأنابيب المسحوبة على البارد حرارياً بعد مرور السحب النهائي على البارد عند درجة حرارة 1200 درجة فهرنهايت [650 درجة مئوية] أو أعلى.
| ج(كربون) | من(المنجنيز) | ص(الفوسفور) | س(الكبريت) |
| الحد الأقصى 0.18% | 0.27-0.63 | الحد الأقصى 0.035% | الحد الأقصى 0.035% |
لا يجوز توريد درجات من سبائك الصلب التي تتطلب على وجه التحديد إضافة أي عنصر آخر غير تلك المذكورة.
لا تنطبق المتطلبات الميكانيكية على الأنابيب التي يبلغ قطرها الداخلي أقل من 0.126 بوصة [3.2 مم] أو سمكها أقل من 0.015 بوصة [0.4 مم].
خاصية الشد
لا توجد متطلبات محددة لخصائص الشد في ASTM A214.
وذلك لأن ASTM A214 يستخدم بشكل أساسي للمبادلات الحرارية والمكثفات.لا يؤدي تصميم هذه الأجهزة وتشغيلها عادةً إلى فرض ضغوط عالية على الأنابيب.في المقابل، يتم إيلاء المزيد من الاهتمام لقدرة الأنبوب على تحمل الضغط، وخصائص نقل الحرارة، ومقاومته للتآكل.
اختبار التسطيح
بالنسبة للأنابيب الملحومة، لا يقل طول مقطع الاختبار المطلوب عن 4 بوصات (100 مم).
تم إجراء التجربة على خطوتين:
الخطوة الأولى هي اختبار الليونة، السطح الداخلي أو الخارجي للأنبوب الفولاذي، يجب ألا يكون هناك أي شقوق أو فواصل حتى تكون المسافة بين الألواح أقل من قيمة H المحسوبة حسب الصيغة التالية.
ح=(1+ه)ر/(ه+ر/د)
H= المسافة بين ألواح التسطيح، بوصة [مم]،
t= سمك الجدار المحدد للأنبوب، في.[مم]،
D= القطر الخارجي المحدد للأنبوب، بوصة [مم]،
e= 0.09 (التشوه لكل وحدة طول) (0.09 للفولاذ منخفض الكربون (الحد الأقصى المحدد للكربون 0.18% أو أقل)).
والخطوة الثانية هي اختبار النزاهةوالتي يجب أن تستمر في التسطيح حتى تنكسر العينة أو تلتقي جدران الأنابيب.خلال اختبار التسطيح، إذا تم العثور على مادة مغلفة أو غير سليمة، أو إذا كان اللحام غير كامل، فسيتم رفضها.
اختبار شفة
يجب أن يكون جزء من الأنبوب قابلاً للتشكيل إلى موضع بزوايا قائمة على جسم الأنبوب دون تشقق أو عيوب يمكن رفضها بموجب أحكام مواصفات المنتج.
يجب ألا يقل عرض الحافة للفولاذ الكربوني وسبائك الفولاذ عن النسب المئوية.
| القطر الخارجي | عرض شفة |
| إلى 2½ بوصة [63.5 ملم]، بما في ذلك | 15% من التطوير التنظيمي |
| أكثر من 2½ إلى 3¾ [63.5 إلى 95.2]، بما في ذلك | 12.5% من التطوير التنظيمي |
| أكثر من 3¾ إلى 8 [95.2 إلى 203.2]، بما في ذلك | 15% من التطوير التنظيمي |
عكس اختبار التسطيح
يجب أن يتم تقسيم الأنابيب الملحومة النهائية التي يبلغ طولها 5 بوصات [100 مم] بأحجام تصل إلى ½ بوصة [12.7 مم] في القطر الخارجي طوليًا بمقدار 90 درجة على كل جانب من جوانب اللحام ويتم فتح العينة وتسويتها باستخدام اللحام عند نقطة الانحناء الأقصى.
يجب ألا يكون هناك أي دليل على عدم وجود تشققات أو تداخلات ناتجة عن إزالة الفلاش في اللحام.
اختبار الصلابة
يجب ألا تتجاوز صلابة الأنبوب72 هوربو.
بالنسبة للأنابيب التي يبلغ سمك جدارها 0.200 بوصة [5.1 مم] وأكثر، يجب استخدام اختبار صلابة برينل أو روكويل.
يتم إجراء الاختبار الكهربائي الهيدروستاتيكي أو غير المدمر على كل أنبوب فولاذي.
اختبار الهيدروستاتيكي
الأقصى قيمة للضغطيجب الحفاظ عليه لمدة 5 ثوان على الأقل دون تسرب.
يرتبط الحد الأدنى لضغط الاختبار الهيدروستاتيكي بالقطر الخارجي وسمك جدار الأنبوب.يمكن حسابها بواسطة الصيغة.
وحدات البوصة-الرطل: P = 32000 طن/يومorوحدات النظام الدولي للوحدات: P = 220.6 طن/يوم
P= ضغط الاختبار الهيدروستاتيكي، رطل لكل بوصة مربعة أو ميجا باسكال،
t= سمك الجدار المحدد، بالبوصة أو ملم،
D= القطر الخارجي المحدد، بالبوصة أو ملم.
أقصى ضغط تجريبي، للامتثال للمتطلبات أدناه.
| القطر الخارجي للأنبوب | ضغط الاختبار الهيدروستاتيكي، رطل لكل بوصة مربعة [MPa] | |
| القطر الخارجي <1 بوصة | القطر الخارجي <25.4 ملم | 1000 [7] |
| 1 ± OD <1½ بوصة | 25.4 ± OD <38.1 ملم | 1500 [10] |
| 1½ ≥ القطر الخارجي <2 بوصة | 38. ≥ OD <50.8 مم | 2000 [14] |
| 2 ≥ القطر الخارجي <3 بوصة | 50.8 ± OD <76.2 مم | 2500 [17] |
| 3 ≥ القطر الخارجي <5 بوصة | 76.2 ± OD <127 ملم | 3500 [24] |
| القطر الخارجي ≥5 بوصة | القطر الخارجي ≥127 ملم | 4500 [31] |
اختبار كهربائي غير مدمر
يجب فحص كل أنبوب بطرق اختبار غير مدمرة وفقًا للمواصفات E213 أو المواصفة E309 (المواد المغناطيسية الحديدية) أو المواصفة E426 (المواد غير المغناطيسية) أو المواصفة E570.
البيانات التالية مستمدة من ASTM A450 وتلبي المتطلبات ذات الصلة للأنابيب الفولاذية الملحومة فقط.
انحراف الوزن
0 - +10%، لا يوجد انحراف للأسفل.
يمكن حساب وزن الأنبوب الفولاذي بواسطة الصيغة.
ث = ج(دت)ر
W= الوزن، إب/قدم [كجم/م]،
C= 10.69 لوحدات البوصة [0.0246615 لوحدات النظام الدولي للوحدات]،
D= القطر الخارجي المحدد، بوصة [مم]،
t= الحد الأدنى المحدد لسمك الجدار، بوصة [مم].
انحراف سمك الجدار
0 - +18%.
يجب ألا يتجاوز التغير في سمك الجدار لأي قسم من الأنابيب الفولاذية 0.220 بوصة [5.6 مم] وما فوق ±5% من متوسط سمك الجدار الفعلي لذلك القسم.
متوسط سمك الجدار هو متوسط سمك الجدار الأكثر سمكًا وأنحف في القسم.
انحراف القطر الخارجي
| القطر الخارجي | الاختلافات المسموح بها | ||
| in | mm | in | mm |
| التطوير التنظيمي ≥1 | القطر الخارجي ≥ 25.4 | ±0.004 | ±0.1 |
| 1＜ التطوير التنظيمي ≥1½ | 25.4＜ OD ≥38.4 | ±0.006 | ±0.15 |
| 1½＜ القطر الخارجي ＜2 | 38.1＜ OD <50.8 | ±0.008 | ±0.2 |
| 2 ≥ التطوير التنظيمي <2½ | 50.8 ≥ OD <63.5 | ±0.010 | ±0.25 |
| 2½ ≥ القطر الخارجي <3 | 63.5 ± OD <76.2 | ±0.012 | ±0.30 |
| 3 يوس OD ≥4 | 76.2 ≥ OD ≥101.6 | ±0.015 | ±0.38 |
| 4＜ القطر الخارجي ≥7½ | 101.6＜ OD ≥190.5 | -0.025 - +0.015 | -0.64 - +0.038 |
| 7½＜ القطر الخارجي ≥9 | 190.5＜ OD ≥228.6 | -0.045 - +0.015 | -1.14 - +0.038 |
يجب أن تكون مواد التشحيم النهائية خالية من الحجم.لا تعتبر كمية بسيطة من الأكسدة مقياسًا.
يجب أن يتم وضع علامة واضحة على كل أنبوب معاسم الشركة المصنعة أو علامتها التجارية ورقم المواصفات والمتفجرات من مخلفات الحرب.
يمكن وضع اسم الشركة المصنعة أو رمزها بشكل دائم على كل أنبوب عن طريق اللف أو الختم الخفيف قبل التطبيع.
إذا تم وضع ختم واحد على الأنبوب يدويًا، فيجب ألا تقل هذه العلامة عن 8 بوصات [200 مم] من أحد طرفي الأنبوب.
مقاومة درجات الحرارة والضغوط العالية: القدرة على تحمل درجات الحرارة والضغوط العالية هي خاصية مهمة جدا في أنظمة التبادل الحراري.
الموصلية الحرارية الجيدة: تضمن المواد وعملية التصنيع لهذا الأنبوب الفولاذي التوصيل الحراري الممتاز للتطبيقات التي تتطلب تبادلًا حراريًا فعالاً.
قابلية اللحام: ميزة أخرى هي أنه يمكن توصيلها بشكل جيد عن طريق اللحام، مما يجعل التركيب والصيانة أسهل.
تستخدم بشكل رئيسي في المبادلات الحرارية والمكثفات ومعدات نقل الحرارة المماثلة.
1. المبادلات الحرارية: في العمليات الصناعية المختلفة تستخدم المبادلات الحرارية لنقل الطاقة الحرارية من سائل (سائل أو غاز) إلى آخر دون السماح لها بالتلامس المباشر.يتم استخدام الأنابيب الفولاذية ASTM A214 على نطاق واسع في هذا النوع من المعدات لأنها قادرة على تحمل درجات الحرارة العالية والضغوط التي يمكن أن تحدث في هذه العملية.
2. المكثفات: تستخدم المكثفات بشكل رئيسي لإزالة الحرارة في عمليات التبريد، على سبيل المثال في أنظمة التبريد وتكييف الهواء، أو لتحويل البخار إلى ماء في محطات الطاقة.يتم استخدامها في هذه الأنظمة بسبب الموصلية الحرارية الجيدة والقوة الميكانيكية.
3. معدات التبادل الحراري: يستخدم هذا النوع من الأنابيب الفولاذية أيضًا في معدات التبادل الحراري الأخرى المشابهة للمبادلات الحرارية والمكثفات، مثل المبخرات والمبردات.
أستم A179: عبارة عن مبادل حراري سلس من الفولاذ الطري وأنابيب مكثف.ويستخدم عادة في التطبيقات ذات التطبيقات المماثلة، مثل المبادلات الحرارية والمكثفات.على الرغم من أن A179 سلس، إلا أنه يوفر خصائص مماثلة للتبادل الحراري.
أستم A178: يغطي أنابيب الغلايات الفولاذية المصنوعة من الكربون والمنغنيز الكربوني الملحومة بالمقاومة.تُستخدم هذه الأنابيب في الغلايات وأجهزة التسخين الفائقة، ويمكن استخدامها أيضًا في تطبيقات التبادل الحراري ذات الاحتياجات المماثلة، خاصة عندما تكون هناك حاجة إلى أعضاء ملحومة.
أستم A192: يغطي أنابيب الغلايات المصنوعة من الفولاذ الكربوني غير الملحومة لخدمة الضغط العالي.في حين أن هذه الأنابيب مخصصة في المقام الأول للاستخدام في بيئات الضغط العالي ودرجات الحرارة العالية، فإن موادها وعمليات التصنيع الخاصة بها تجعلها مناسبة للاستخدام في معدات نقل الحرارة الأخرى التي تتطلب مقاومة عالية للضغط ودرجة الحرارة.
نحن شركة مصنعة وموردة لأنابيب الصلب الكربوني الملحومة ذات الجودة العالية من الصين، وأيضًا مخزن أنابيب فولاذية غير ملحومة، نقدم لك مجموعة واسعة من حلول الأنابيب الفولاذية!
لأية استفسارات أو لمعرفة المزيد عن عروضنا، لا تتردد في الاتصال بنا.حلول الأنابيب الفولاذية المثالية الخاصة بك هي مجرد رسالة!
