ASTM A335 P11الأنبوب الفولاذي هو أنبوب فولاذي غير ملحوم منخفض السبائك من نوع الفريت مخصص للخدمة في درجات الحرارة العالية، ويحمل تصنيف UNS K11597.
P11 عبارة عن سبيكة من الكروم والموليبدينوم تحتوي على نسبة من الكروم تتراوح بين 1.00-1.50% ونسبة من الموليبدينوم تتراوح بين 0.44-0.65%.
يُستخدم بشكل شائع في الغلايات، والمسخنات الفائقة، والمبادلات الحرارية في محطات توليد الطاقة والمصانع الكيميائية.
المتطلبات الفنية لـASME SA335وASTM A335وهما متطابقان، لذلك لتسهيل العرض، سنستخدم "ASTM A335" للإشارة إلى هذين المعيارين.
ماتيرياl: أنبوب فولاذي غير ملحوم ASTM A335 P11؛
OD: 1/8"- 24"؛
WTوفقًا لـASME B36.10متطلبات؛
جدول: SCH10، SCH20، SCH30،SCH40، SCH60،SCH80، SCH100، SCH120، SCH140 و SCH160؛
تعريف: STD، XS، XXS؛
التخصيصتتوفر أيضًا أحجام أنابيب غير قياسية، كما تتوفر أحجام مخصصة عند الطلب؛
طول: أطوال محددة وعشوائية؛
شهادة IBRيمكننا الاتصال بمنظمة التفتيش التابعة لجهة خارجية للحصول على شهادة IBR وفقًا لاحتياجاتك، ومن بين منظمات التفتيش المتعاونة معنا BV وSGS وTUV وغيرها؛
نهاية: طرف مسطح، أو مشطوف، أو طرف أنبوب مركب؛
سطح: أنابيب الإضاءة، والطلاء، وغيرها من وسائل الحماية المؤقتة، وإزالة الصدأ والتلميع، والطلاء المجلفن والبلاستيكي، وغيرها من وسائل الحماية طويلة الأمد؛
التعبئة والتغليف: علبة خشبية، أو حزام فولاذي أو سلك فولاذي للتغليف، أو واقي طرف الأنبوب البلاستيكي أو الحديدي، إلخ.
ما لم يُنص على خلاف ذلك في A335، يجب أن تتوافق المواد المقدمة بموجب هذه المواصفة مع المتطلبات المعمول بها في الإصدار الحالي من المواصفة.A999/A999M.
يجب أن يكون أنبوب الصلب ASTM A335سلستوفر الأنابيب الفولاذية غير الملحومة موثوقية وتجانسًا أكبر عند تعرضها لبيئات الضغط العالي ودرجة الحرارة العالية.
يمكن تصنيف المنتجات غير الملحومة على وجه التحديد إلى منتجات مسحوبة على البارد ومنتجات مصقولة على الساخن، وذلك حسب التطبيق المحدد والحجم.
تُستخدم عملية السحب على البارد عادةً للأقطار الصغيرة أو للأنابيب التي تتطلب دقة عالية وجودة سطح ممتازة. أما عملية التشطيب على الساخن فتُستخدم عادةً لإنتاج أنابيب فولاذية كبيرة مستقيمة وذات جدران سميكة.
فيما يلي مخطط انسيابي لعملية تصنيع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات التشطيب الساخن.
قد تكون المعالجة الحرارية لمواد P11 إما تلدينًا كاملًا أو متساوي الحرارة أو تلطيفًا بعد التطبيع، وعند التطبيع والتلطيف، يجب أن تكون درجة حرارة التلطيف 1200 درجة فهرنهايت (650 درجة مئوية) على الأقل.
من خلال التركيب الكيميائي، يمكننا أن نرى بسهولة أنP11 عبارة عن سبيكة من الكروم والموليبدينوم.
سبائك الكروم والموليبدينوم هي نوع من الفولاذ يتكون أساسًا من الكروم (Cr) والموليبدينوم (Mo). تُسهم إضافة هذين العنصرين في زيادة قوة الفولاذ وصلابته ومقاومته للتآكل والصدأ بشكل ملحوظ. عند درجات الحرارة العالية، تحافظ سبائك الكروم والموليبدينوم على خصائص ميكانيكية جيدة وبنية مستقرة.
Cr: يحسن مقاومة الأكسدة ومقاومة التآكل للسبيكة، ويساعد على تكوين طبقة أكسيد أقوى، ويحمي المادة من الوسائط المسببة للتآكل.
Moيعزز قوة السبيكة، خاصة في درجات الحرارة العالية، ويحسن مقاومة الزحف، ويعزز قوة المادة في درجات الحرارة العالية.
1. خاصية الشد
يُستخدم اختبار الشد بشكل شائع لقياسقوة الخضوع, قوة الشد، واستطالةn من البرنامج التجريبي لأنابيب الصلب، ويستخدم على نطاق واسع في خصائص المواد للاختبار.
Aيوضح الجدول 5 القيم الدنيا المحسوبة.
عندما يقع سمك الجدار بين القيمتين المذكورتين أعلاه، يتم تحديد قيمة الاستطالة الدنيا بالصيغة التالية:
الطولي، P11: E = 48t + 15.00 [E = 1.87t + 15.00]
المقطع العرضي، P11: E = 32t + 15.00 [E = 1.25t + 15.00]
أين:
E = الاستطالة في 2 بوصة أو 50 مم، %
t = السماكة الفعلية للعينات، بالبوصة [مم].
2. الصلابة
لا تتطلب أنابيب الدرجة P11 اختبار الصلابة.
يتم توفير قيمة مرجعية للصلابة أدناه.
حالة التلدين:
تتراوح الصلابة عادةً بين 150 و 200 HB.
حالة مُعَدَّلة ومُقَسَّطة:
تتراوح الصلابة من حوالي 170 إلى 220 HB.
حالة مُقسّاة ومُعالجة حرارياً:
يمكن أن تصل الصلابة إلى 250 إلى 300 HB أو أكثر، اعتمادًا على درجة حرارة ووقت التصليد.
3. برامج تجريبية اختيارية
العناصر التجريبية التالية ليست عناصر اختبار مطلوبة، ويمكن تحديدها عن طريق التفاوض إذا لزم الأمر.
تحليل المنتج
اختبار التسطيح
اختبار الانحناء
اختبارات البنية المعدنية والحفر
صور مجهرية
صور مجهرية للقطع الفردية
يجب أن يتوافق اختبار الضغط الهيدروليكي P11 مع المتطلبات التالية.
القطر الخارجي > 10 بوصة [250 مم] وسمك الجدار ≤ 0.75 بوصة [19 مم]: يجب أن يكون هذا اختبارًا هيدروستاتيكيًا.
أحجام أخرى للاختبارات الكهربائية غير المدمرة.
تم تجميع متطلبات اختبار الضغط الهيدروستاتيكي التالية من متطلبات معيار ASTM A999:
بالنسبة لأنابيب الفولاذ السبائكي الفريتي والفولاذ المقاوم للصدأ، يتعرض الجدار لضغط لا يقل عن60% من الحد الأدنى المحدد لقوة الخضوع.
يجب الحفاظ على ضغط اختبار الضغط الهيدروليكي لمدة لا تقل عن 5sبدون تسريب أو عيوب أخرى.
الضغط الهيدروليكييمكن حسابها باستخدام الصيغة التالية:
P = 2St/D
P = ضغط الاختبار الهيدروستاتيكي بوحدة رطل لكل بوصة مربعة [ميجا باسكال]؛
S = إجهاد جدار الأنبوب بوحدة psi أو [MPa]؛
t = سمك الجدار المحدد، سمك الجدار الاسمي وفقًا لرقم جدول ANSI المحدد أو 1.143 ضعف الحد الأدنى المحدد لسمك الجدار، بوصة [مم]؛
D = القطر الخارجي المحدد، أو القطر الخارجي المقابل لحجم أنبوب ANSI المحدد، أو القطر الخارجي المحسوب عن طريق إضافة 2t (كما هو محدد أعلاه) إلى القطر الداخلي المحدد، بوصة [مم].
يجب فحص كل أنبوب باستخدام طريقة فحص غير مدمرة وفقًا للممارسةE213، يمارسE309أو الممارسةE570.
الاختلافات المسموح بها في القطر
للأنابيب المطلوبة إلىالقطر الداخلي، يجب ألا يختلف القطر الداخلي بأكثر من ±1% عن القطر الداخلي المحدد.
الاختلافات المسموح بها في سمك الجدار
تُجرى قياسات سُمك الجدار باستخدام الفرجار الميكانيكي أو أجهزة الاختبار غير المتلفة المعايرة بدقة مناسبة. وفي حال وجود أي خلاف، يُعتدّ بالقياس الذي تم تحديده باستخدام الفرجار الميكانيكي.
يُبين الجدول أدناه الحد الأدنى لسمك الجدار والقطر الخارجي المطلوبين للفحص للتأكد من مطابقة الأنابيب المطلوبة وفقًا لمواصفات NPS [DN] ورقم الجدول.ASME B36.10M.
تُستخدم عادةً في الغلايات، والمسخنات الفائقة، والمبادلات الحرارية في محطات توليد الطاقة والمصانع الكيميائية.
الغلايات: يتم استخدام P11 على نطاق واسع في بناء الغلايات نظرًا لمقاومته لدرجات الحرارة والضغوط العالية، وخاصة في الأجزاء التي تتعرض لدرجات حرارة وضغوط شديدة.
المحماةيُستخدم لزيادة درجة حرارة البخار لتعزيز الكفاءة الحرارية. يضمن p11 الحفاظ على قوة ومتانة المادة حتى في درجات الحرارة العالية.
مبادلات حراريةيعمل P11 على تحسين مقاومة التآكل ودرجات الحرارة العالية للمبادلات الحرارية، مما يؤدي إلى تحسين موثوقية وسلامة المعدات.
أنظمة الأنابيبغالباً ما تحتاج أنظمة الأنابيب في المصانع الكيميائية إلى نقل السوائل أو البخار ذات درجات الحرارة العالية. وتجعل قوة تحمل درجات الحرارة العالية والخواص الميكانيكية الجيدة لمادة P11 منها مثالية لهذه التطبيقات.
أ) ما هو المكافئ لـ ASTM A335 P11؟
GB/T 5310: 12CrMo؛
الدين 17175: 10CrMo9-10 (1.7380)؛
EN 10216-2: 10CrMo9-10؛
BS 3604: 10CrMo9-10؛
JIS G3462: STPA23؛
GOST 550-75: 12Kh1MF.
ب)هل P11 فولاذ منخفض السبائك؟
نعم، P11 هو فولاذ منخفض السبائك.
الفولاذ منخفض السبائك هو سبيكة من الحديد والكربون تمت إضافة عنصر واحد أو أكثر من عناصر السبائك (مثل الكروم والموليبدينوم والنيكل وما إلى ذلك)، ويتراوح إجمالي محتوى عناصر السبائك بشكل عام من 1 إلى 5٪.
ج)ما هي قوة الشد لمادة ASTM A335 P11؟
الحد الأدنى لقوة الشد هو 415 ميجا باسكال [60 كيلو باسكال].
د)ما هي قوة الخضوع لـ ASTM A335 P11؟
الحد الأدنى لقوة الشد هو 205 ميجا باسكال [30 كيلو باسكال].
هـ) ما هو الحد الأقصى لدرجة الحرارة لمعيار ASTM A335 P11؟
في البيئات المؤكسدة: تبلغ درجات حرارة التشغيل القصوى عادةً حوالي 593 درجة مئوية (1100 درجة فهرنهايت).
في البيئات غير المؤكسدة: يمكن تحقيق درجات حرارة خدمة قصوى تبلغ حوالي 650 درجة مئوية (1200 درجة فهرنهايت).
f)هل طائرة A335 P11 مغناطيسية؟
يتميز هذا المركب بخاصية المغناطيسية في درجة حرارة الغرفة. قد تكون هذه الخاصية مفيدة في بعض التطبيقات، مثل عندما يكون مطلوبًا أن يكون المركب متوافقًا مع أجهزة الكشف المغناطيسي.
g)ما هو سعر ASTM A335 P11؟
تختلف الأسعار باختلاف السوق، تواصل معنا للحصول على عرض سعر دقيق.




















