أنبوب ASTM A335 P9، المعروف أيضًا باسم ASME SA335 P9، هو أنبوب فولاذي غير ملحوم مصنوع من سبائك الفريت، مصمم للاستخدام في درجات الحرارة العالية.رقم الأمم المتحدة K90941.
تتكون العناصر المكونة للسبائك بشكل أساسي من الكروم والموليبدينوم. تتراوح نسبة الكروم بين 8.00 و 10.00%، بينما تتراوح نسبة الموليبدينوم بين 0.90% و 1.10%.
P9يتميز بقوة ممتازة ومقاومة جيدة للتآكل في البيئات ذات درجات الحرارة العالية ويستخدم على نطاق واسع في الغلايات ومعدات البتروكيماويات ومحطات الطاقة حيث تكون البيئات ذات درجات الحرارة العالية والضغط العالي مطلوبة.
⇒ المادة: أنبوب فولاذي غير ملحوم من سبائك ASTM A335 P9 / ASME SA335 P9.
⇒القطر الخارجي: 1/8"- 24".
⇒سمك الجدارمتطلبات معيار ASME B36.10.
⇒جدول: SCH10، SCH20، SCH30، SCH40، SCH60، SCH80، SCH100، SCH120، SCH140 و SCH160.
⇒تعريف: STD (قياسي)، XS (قوي للغاية)، أو XXS (قوي للغاية مزدوج).
⇒طول: أطوال محددة أو عشوائية.
⇒التخصيص: القطر الخارجي غير القياسي، وسماكة الجدار، والطول، وما إلى ذلك، وفقًا للمتطلبات.
⇒التجهيزاتيمكننا توفير نفس المواد المستخدمة في صناعة الانحناءات، وحواف التشكيل، وغيرها من منتجات دعم الأنابيب الفولاذية.
⇒شهادة IBRيمكن تقديم شهادة IBR إذا لزم الأمر.
⇒نهاية: طرف عادي، أو طرف مشطوف، أو طرف أنبوب مركب.
⇒التعبئة والتغليف: علبة خشبية، حزام فولاذي أو سلك فولاذي للتغليف، واقي طرف الأنبوب من البلاستيك أو الحديد.
⇒مواصلات: عن طريق البحر أو الطيران.
يجب أن يكون أنبوب الصلب ASTM A335 غير ملحوم.
الأنابيب الفولاذية غير الملحومة هي أنابيب فولاذية لا تحتوي على أي لحامات في جميع أجزائها.
بما أن الأنابيب الفولاذية غير الملحومة لا تحتوي على أي لحامات في بنيتها، فإنها تتجنب المخاطر المحتملة المرتبطة بمشاكل جودة اللحام. هذه الميزة تُمكّن الأنبوب غير الملحوم من تحمّل ضغوط أعلى، كما أن بنيته الداخلية المتجانسة تضمن سلامة الأنبوب وكفاءته في بيئات الضغط العالي.
بالإضافة إلى ذلك، يتم تعزيز موثوقية أنابيب ASTM A335 من خلال إضافة عناصر سبائك محددة لظروف درجات الحرارة العالية والضغط العالي.
تشمل أنواع المعالجات الحرارية المتاحة لمادة P9 التلدين الكامل أو المتساوي الحرارة، بالإضافة إلى التطبيع والتطبيع الحراري. وتبلغ درجة حرارة التطبيع والتطبيع الحراري 1250 درجة فهرنهايت [675 درجة مئوية].
العناصر الرئيسية المكونة لسبائك P9 هيCrوMoوهي سبائك الكروم والموليبدينوم.
الكروم (Cr)يُعد الكروم العنصر الرئيسي في السبيكة، مما يمنحها قوةً فائقةً عند درجات الحرارة العالية ومقاومةً ممتازةً للأكسدة. فهو يُشكّل طبقةً كثيفةً من أكسيد الكروم على سطح الفولاذ، مما يزيد من استقرار الأنبوب ومقاومته للتآكل عند درجات الحرارة العالية.
Mo (الموليبدينوم)تُحسّن إضافة الموليبدينوم بشكلٍ ملحوظ من قوة وصلابة السبائك، لا سيما في البيئات ذات درجات الحرارة العالية. كما يُساعد الموليبدينوم على تحسين مقاومة الزحف للمادة، أي قدرتها على مقاومة التشوه عند تعرضها للحرارة لفترات طويلة.
خصائص الشد
P5، P5b، P5c، P9،P11، P15، P21، وP22قوة الشد وقوة الخضوع متساويتان.
P1، P2، P5، P5b، P5c، P9، P11، P12، P15، P21، وP22نفس الاستطالة.
أيوضح الجدول 5 القيم الدنيا المحسوبة.
عندما يقع سمك الجدار بين القيمتين المذكورتين أعلاه، يتم تحديد قيمة الاستطالة الدنيا بالصيغة التالية:
الطولي، P9: E = 48t + 15.00 [E = 1.87t + 15.00]
عرضي، P9: E = 32t + 15.00 [E = 1.25t + 15.00]
أين:
E = الاستطالة في 2 بوصة أو 50 مم، %
t = السماكة الفعلية للعينات، بالبوصة [مم].
صلابة
لا يتطلب P9 اختبار الصلابة.
P1، P2، P5، P5b، P5c، P9، P11، P12، P15، P21، P22، وP921لا يلزم إجراء اختبار الصلابة.
عندما يكون القطر الخارجي > 10 بوصة [250 مم] وسمك الجدار ≤ 0.75 بوصة [19 مم]، يجب اختبارها جميعًا هيدروستاتيكيًا.
يمكن حساب الضغط التجريبي باستخدام المعادلة التالية.
P = 2St/D
P= ضغط الاختبار الهيدروستاتيكي بوحدة رطل لكل بوصة مربعة [ميجا باسكال]؛
S= إجهاد جدار الأنبوب بوحدة رطل لكل بوصة مربعة أو [ميجا باسكال]؛
t= سمك الجدار المحدد، سمك الجدار الاسمي وفقًا لرقم جدول ANSI المحدد أو 1.143 ضعف الحد الأدنى المحدد لسمك الجدار، بوصة [مم]؛
D= القطر الخارجي المحدد، أو القطر الخارجي المقابل لحجم أنبوب ANSI المحدد، أو القطر الخارجي المحسوب عن طريق إضافة 2t (كما هو محدد أعلاه) إلى القطر الداخلي المحدد، بوصة [مم].
مدة التجربة: حافظ على مدة لا تقل عن 5 ثوانٍ، مع عدم وجود أي تسريب.
عندما لا يتم إجراء اختبار الضغط الهيدروليكي للأنبوب، يجب إجراء اختبار غير مدمر على كل أنبوب للكشف عن العيوب.
ينبغي إجراء اختبار غير مدمر لمادة P9 بإحدى الطرق التالية:E213, E309 or E570.
E213: تدريب على اختبار الأنابيب المعدنية بالموجات فوق الصوتية؛
E309: تدريب على فحص منتجات الأنابيب الفولاذية باستخدام التيارات الدوامية والتشبع المغناطيسي؛
E570: تدريب على فحص تسرب التدفق للمنتجات الأنبوبية المصنوعة من الفولاذ المغناطيسي الحديدي؛
الاختلافات المسموح بها في القطر
يمكن تصنيف انحرافات القطر إما 1. بناءً على القطر الداخلي أو 2. بناءً على القطر الاسمي أو الخارجي.
1. القطر الداخلي: ±1%.
2. NPS [DN] أو القطر الخارجي: يتوافق هذا مع الانحرافات المسموح بها في الجدول أدناه.
الاختلافات المسموح بها في سمك الجدار
يجب ألا يتجاوز سمك جدار الأنبوب في أي نقطة التفاوت المحدد.
يُبين الجدول أدناه الحد الأدنى لسمك الجدار والقطر الخارجي المطلوبين للفحص للتأكد من مطابقة الأنابيب لهذا الشرط، وذلك للأنابيب المطلوبة حسب المقاس الاسمي (DN) ورقم الجدول.ASME B36.10M.
محتويات التقييم: اسم الشركة المصنعة أو علامتها التجارية؛ الرقم القياسي؛ الدرجة؛ الطول والرمز الإضافي "S".
ينبغي أيضًا تضمين العلامات الخاصة بالضغط الهيدروستاتيكي والاختبار غير المدمر في الجدول أدناه.
موقع وضع العلاماتينبغي أن تبدأ عملية وضع العلامات على بعد حوالي 12 بوصة (300 مم) من نهاية الأنبوب.
بالنسبة للأنابيب التي يصل قطرها إلى 2 بوصة أو أقل من 3 أقدام (1 متر) في الطول، يمكن إرفاق علامة المعلومات بالبطاقة.
يستخدم أنبوب الصلب ASTM A335 P9 على نطاق واسع في الغلايات ومعدات البتروكيماويات ومحطات الطاقة وما إلى ذلك، والتي تحتاج إلى تحمل درجات الحرارة العالية والضغط العالي نظرًا لمقاومته الفائقة لدرجات الحرارة العالية والضغط العالي.
الغلايات: خاصة في أنابيب البخار الرئيسية وأنابيب إعادة التسخين للغلايات فوق الحرجة وفوق الحرجة للغاية لدرجات الحرارة والضغوط العالية جدًا.
معدات البتروكيماويات: مثل أنابيب التكسير وأنابيب درجات الحرارة العالية، التي تتعامل مع الأبخرة والمواد الكيميائية ذات درجات الحرارة العالية، تتطلب مواد ذات مقاومة ممتازة للحرارة والتآكل.
محطات توليد الطاقة: لأنابيب البخار الرئيسية وسخانات الضغط العالي، وكذلك لأنابيب التوربينات الداخلية للتعامل مع فترات طويلة من درجات الحرارة والضغط العاليين.
تتمتع مواد P9 بدرجات قياسية خاصة بها في أنظمة المعايير الوطنية المختلفة.
EN 10216-2: 10CrMo9-10؛
GB/T 5310: 12Cr2Mo؛
JIS G3462: STBA 26؛
ISO 9329: 12CrMo195؛
GOST 550: 12ChM;
قبل اختيار أي مادة مكافئة، يوصى بإجراء مقارنات أداء واختبارات مفصلة للتأكد من أن المادة البديلة ستلبي متطلبات التصميم الأصلي.
منذ تأسيسها في عام 2014،بوتوب ستيلأصبحت مورداً رائداً لأنابيب الصلب الكربوني في شمال الصين، وتشتهر بخدماتها الممتازة ومنتجاتها عالية الجودة وحلولها الشاملة.
تُقدّم الشركة مجموعة متنوعة من أنابيب الصلب الكربوني والمنتجات ذات الصلة، بما في ذلك الأنابيب غير الملحومة، وأنابيب ERW، وLSAW، وSSAW، بالإضافة إلى تشكيلة كاملة من وصلات الأنابيب والشفاه. كما تشمل منتجاتها المتخصصة سبائك عالية الجودة وفولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي، مصممة خصيصًا لتلبية متطلبات مشاريع خطوط الأنابيب المختلفة.
لا تترددوا في الاتصال بنا إذا كانت لديكم أي احتياجات أو استفسارات بخصوص الأنابيب الفولاذية. نتطلع إلى تلقي معلوماتكم ومساعدتكم.
