ASTM A500 هي أنابيب هيكلية من الفولاذ الكربوني الملحومة وغير الملحومة والمشكلة على البارد للاستخدام في الجسور والهياكل البنائية الملحومة أو المثبتة بمسامير أو البراغي والأغراض الهيكلية العامة.
الصف بهو أنبوب هيكلي متعدد الاستخدامات مصنوع من الفولاذ الكربوني الملحوم أو غير الملحوم على البارد بقوة خضوع لا تقل عن 315 ميجا باسكال [46000 رطل لكل بوصة مربعة] وقوة شد لا تقل عن 400 ميجا باسكال [58000]، ويُستخدم في مجموعة واسعة من المشاريع المعمارية والميكانيكية الإنشائية نظرًا لاستقراره الهيكلي ومتانته الممتازة.
يصنف معيار ASTM A500 الأنابيب الفولاذية إلى ثلاث درجات،الصف بالصف ج، والصف د.
للأنابيب ذاتالقطر الخارجي ≤ 2235 مم [88 بوصة]وسمك الجدار ≤ 25.4 مم [1 بوصة].
ومع ذلك، إذا تم استخدام عملية اللحام ERW، فلا يمكن تصنيع سوى الأنابيب التي يبلغ قطرها الأقصى 660 ملم وسمك جدارها 20 ملم.
إذا كنت ترغب في شراء أنبوب بسمك جدار أكبر، فيمكنك اختيار استخدام عملية اللحام SAW.
CHS: مقاطع دائرية مجوفة.
الجانب الأيمن: أقسام مجوفة مربعة أو مستطيلة.
EHS: المقاطع المجوفة البيضاوية.
يجب أن يتم تصنيع الفولاذ بواسطة واحدة أو أكثر من العمليات التالية:الأكسجين الأساسي أو الفرن الكهربائي.
عملية الأكسجين الأساسية: طريقة حديثة وسريعة لإنتاج الفولاذ، تُقلل من محتوى الكربون بنفخ الأكسجين في الحديد الزهر المنصهر، مع إزالة عناصر أخرى غير مرغوب فيها مثل الكبريت والفوسفور. وهي مناسبة للإنتاج السريع لكميات كبيرة من الفولاذ.
عملية الفرن الكهربائي: تستخدم عملية الفرن الكهربائي قوسًا كهربائيًا عالي الحرارة لصهر الخردة وتقليل الحديد بشكل مباشر، وهي مفيدة بشكل خاص لإنتاج درجات متخصصة والتحكم في تركيبات السبائك، بالإضافة إلى الإنتاج على دفعات صغيرة.
يجب أن يتم تصنيع الأنابيب بواسطةاللحام بالمقاومة الكهربائية (ERW)عملية.
أنبوب ERW هو عملية إنشاء اللحام عن طريق لف مادة معدنية في أسطوانة وتطبيق المقاومة والضغط على طولها.
يمكن معالجة أنابيب الدرجة B أو تخفيف الضغط عنها.
يتضمن التركيب الكيميائي لفولاذ ASTM A500 من الدرجة B كميات معتدلة من الكربون والمنجنيز لضمان خصائص ميكانيكية جيدة وقابلية لحام ممتازة. في الوقت نفسه، تُضبط مستويات الفوسفور والكبريت بدقة لتجنب الهشاشة، وتُحسّن الإضافات المعتدلة من النحاس من مقاومة التآكل.
تعتبر هذه الخصائص مثالية للتطبيقات الهيكلية، وخاصة في البيئات التي تتطلب القدرة على اللحام والمتانة الجيدة.
يجب أن تفي العينات بالمتطلبات المعمول بها في ASTM A370، الملحق A2.
| قائمة | الصف ب | |
| قوة الشد، الحد الأدنى | رطل لكل بوصة مربعة | 58,000 |
| ميجا باسكال | 400 | |
| قوة الخضوع، الحد الأدنى | رطل لكل بوصة مربعة | 46,000 |
| ميجا باسكال | 315 | |
| الاستطالة في 2 بوصة (50 مم)، الحد الأدنى،C | % | 23A |
| Aينطبق على سماكات جدران محددة (t) تساوي أو تزيد عن 0.180 بوصة [4.57 مم]. بالنسبة لسماكات الجدران المحددة الأخف، تُحسب قيم الاستطالة الدنيا بالصيغة التالية: النسبة المئوية للاستطالة في 50 مم [2 بوصة] = 61t + 12، مقربة لأقرب نسبة مئوية. بالنسبة لـ A500M، استخدم الصيغة التالية: 2.4t + 12، مقربة لأقرب نسبة مئوية. Cتنطبق قيم الاستطالة الدنيا المحددة فقط على الاختبارات التي يتم إجراؤها قبل شحن الأنابيب. | ||
لحامdسهولة الاستخدامtEST:باستخدام عينة يبلغ طولها 4 بوصات (100 مم) على الأقل، قم بتسطيح العينة باللحام بزاوية 90 درجة في اتجاه التحميل حتى تصبح المسافة بين اللوحات أقل من 2/3 من القطر الخارجي للأنبوب. يجب ألا تكون العينة متشققة أو مكسورة على الأسطح الداخلية أو الخارجية أثناء هذه العملية.
اختبار ليونة الأنابيب:استمر في تسوية العينة حتى تصبح المسافة بين اللوحين أقل من نصف القطر الخارجي للأنبوب. في هذا الوقت، يجب ألا يكون للأنبوب شقوق أو كسور على الأسطح الداخلية والخارجية.
نزاهةtESTاستمر في تسوية العينة حتى يظهر كسر أو حتى يتم استيفاء متطلبات سمك الجدار النسبي. في حال وجود أي دليل على تقشر الطبقة، أو عدم ثبات المادة، أو عدم اكتمال اللحامات أثناء اختبار التسوية، فسيتم اعتبار العينة غير مرضية.
يتوفر اختبار التوهج للأنابيب المستديرة التي يبلغ قطرها ≤ 254 مم (10 بوصات)، ولكنه ليس إلزاميًا.
يجب أن تكون جميع الأنابيب خالية من العيوب ويجب أن يكون لها تشطيب مطابق للمواصفات.
يتم تصنيف عيوب السطح كعيوب عندما يقلل عمقها سمك الجدار المتبقي إلى أقل من 90٪ من سمك الجدار المحدد.
يمكن القضاء تمامًا على العيوب التي تصل إلى 33% من سمك الجدار المحدد في العمق عن طريق القطع أو الطحن لإكمال المعدن.
إذا تم استخدام اللحام الحشوي، فيجب استخدام عملية اللحام الرطب وإزالة المعدن الملحوم البارز للحفاظ على سطح أملس.
لا تعتبر العيوب السطحية، مثل علامات المناولة أو علامات العفن أو اللفة البسيطة أو الحفر الضحلة، عيوبًا بشرط أن يكون من الممكن إزالتها ضمن سمك الجدار المحدد.
ينبغي أن تتضمن المعلومات التالية:
اسم الشركة المصنعة:يمكن أن يكون هذا هو الاسم الكامل للشركة المصنعة أو اختصارًا.
العلامة التجارية أو العلامة التجارية:الاسم التجاري أو العلامة التجارية التي يستخدمها المصنع لتمييز منتجاته.
مُحدد المواصفات:ASTM A500، والتي لا يلزم أن تتضمن سنة النشر.
حرف الدرجة:الدرجة B أو C أو D.
بالنسبة للأنابيب الهيكلية التي يبلغ قطرها ≤ 100 مم (4 بوصات)، يمكن استخدام الملصقات لتمييز معلومات التعريف بوضوح.
يتم استخدامه في المقام الأول للأغراض الهيكلية، حيث يوفر القوة الميكانيكية والقدرة على اللحام اللازمتين لدعم تصميم وبناء الهياكل المعمارية والهندسية.
يتم استخدام هذا الأنبوب الفولاذي على نطاق واسع في إطارات المباني والجسور والمرافق الصناعية ومجموعة متنوعة من المكونات الهيكلية الأخرى التي تتطلب القوة والمتانة.
ASTM A370: طرق الاختبار والتعاريف للاختبار الميكانيكي للمنتجات الفولاذية.
ASTM A700: دليل طرق التعبئة والتغليف والوسم والتحميل للمنتجات الفولاذية للشحن.
ASTM A751: طرق الاختبار والممارسات للتحليل الكيميائي لمنتجات الصلب.
ASTM A941 المصطلحات المتعلقة بالفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك ذات الصلة والسبائك الحديدية.
وفقًا لمتطلبات العملاء، يمكن إجراء المعالجة المضادة للتآكل لسطح الأنابيب الفولاذية بعدة طرق مختلفة لتعزيز مقاومتها للتآكل وإطالة عمرها الافتراضي.
بما في ذلك الورنيش، والطلاء، والجلفنة، و3PE، وFBE، وغيرها من الطرق.
نحن شركة مصنعة وموردة لأنابيب الفولاذ الكربوني الملحومة عالية الجودة من الصين، ونعتبر أيضًا موردًا لأنابيب الفولاذ غير الملحومة، حيث نقدم لك مجموعة واسعة من حلول الأنابيب الفولاذية!
إذا كنت تريد معرفة المزيد من المعلومات حول منتجات الأنابيب الفولاذية، يمكنك الاتصال بنا!
