ASTM A500 عبارة عن أنابيب فولاذية كربونية ملحومة وغير ملحومة مشكلة على البارد، تُستخدم في هياكل الجسور والمباني الملحومة أو المثبتة بالمسامير أو البراغي، ولأغراض إنشائية عامة.
تعتبر أنابيب الدرجة C واحدة من الدرجات ذات قوة خضوع عالية لا تقل عن 345 ميجا باسكال وقوة شد لا تقل عن 425 ميجا باسكال.
إذا كنت ترغب في معرفة المزيد عنASTM A500يمكنك النقر للاطلاع عليه!
يصنف معيار ASTM A500 أنابيب الصلب إلى ثلاث درجات،الدرجة ب، درجة C، ودرجة D.
CHS: مقاطع دائرية مجوفة.
RHS: مقاطع مجوفة مربعة أو مستطيلة.
EHS: مقاطع مجوفة بيضاوية الشكل.
يتم تصنيع الفولاذ من خلال واحدة أو أكثر من العمليات التالية:فرن يعمل بالأكسجين أو فرن كهربائي.
يتم تصنيع الأنابيب بواسطةسلسأو عملية اللحام.
تُصنع الأنابيب الملحومة من الفولاذ المسطح المدرفل باستخدام عملية اللحام بالمقاومة الكهربائية (ERW). ويجب لحام وصلة التماس الطولية للأنابيب الملحومة عبر سمكها بطريقة تضمن قوة التصميم الهيكلي لمقطع الأنبوب.
يمكن تلدين أو تخفيف الإجهاد في الفولاذ من الدرجة C ASTM A500.
تتم عملية التلدين بتسخين الأنبوب إلى درجة حرارة عالية ثم تبريده ببطء. تعمل عملية التلدين على إعادة ترتيب البنية المجهرية للمادة لتحسين صلابتها وتجانسها.
تتم عملية تخفيف الإجهاد عادةً بتسخين المادة إلى درجة حرارة منخفضة (أقل عادةً من درجة حرارة التلدين)، ثم تثبيتها عند هذه الدرجة لفترة زمنية محددة، ثم تبريدها. يساعد ذلك على منع تشوه المادة أو تمزقها أثناء العمليات اللاحقة مثل اللحام أو القطع.
تكرار الاختبارات: عينتان من الأنابيب مأخوذتان من كل دفعة من 500 قطعة أو جزء منها، أو عينتان من المواد المسطحة المدرفلة مأخوذتان من كل دفعة من العدد المقابل من قطع المواد المسطحة المدرفلة.
الأساليب التجريبية: يجب أن تكون الطرق والممارسات المتعلقة بالتحليل الكيميائي متوافقة مع طرق الاختبار والممارسات والمصطلحات A751.
| المتطلبات الكيميائية،٪ | |||
| تعبير | الدرجة ج | ||
| تحليل الحرارة | تحليل المنتج | ||
| ج (الكربون)A | الأعلى | 0.23 | 0.27 |
| المنغنيز (Mn)أ | الأعلى | 1.35 | 1.40 |
| الفوسفور (P) | الأعلى | 0.035 | 0.045 |
| S (الكبريت) | الأعلى | 0.035 | 0.045 |
| النحاس (Cu)B | مين | 0.20 | 0.18 |
| Aلكل انخفاض بنسبة 0.01 نقطة مئوية عن الحد الأقصى المحدد للكربون، يُسمح بزيادة قدرها 0.06 نقطة مئوية فوق الحد الأقصى المحدد للمنجنيز، بحد أقصى 1.50% عن طريق التحليل الحراري و1.60% عن طريق تحليل المنتجات الثانوية. Bإذا تم تحديد الفولاذ المحتوي على النحاس في أمر الشراء. | |||
يجب أن تتوافق عينات الشد مع المتطلبات المعمول بها في طرق الاختبار والتعاريف A370، الملحق A2.
| متطلبات الشد | ||
| قائمة | الدرجة ج | |
| قوة الشد، الحد الأدنى | رطل لكل بوصة مربعة | 62000 |
| ميجا باسكال | 425 | |
| قوة الخضوع، الحد الأدنى | رطل لكل بوصة مربعة | 50,000 |
| ميجا باسكال | 345 | |
| الاستطالة في 2 بوصة (50 مم)، كحد أدنى،C | % | 21B |
| Bينطبق هذا على سماكات الجدران المحددة (t) التي تساوي أو تزيد عن 3.05 مم (0.120 بوصة). أما بالنسبة لسماكات الجدران المحددة الأقل، فتُحدد قيم الاستطالة الدنيا بالاتفاق مع الشركة المصنعة. Cتنطبق قيم الاستطالة الدنيا المحددة فقط على الاختبارات التي يتم إجراؤها قبل شحن الأنابيب. | ||
في الاختبار، توضع العينة في جهاز اختبار الشد، ثم تُشد ببطء حتى تنكسر. خلال هذه العملية، يسجل جهاز الاختبار بيانات الإجهاد والانفعال، مما يُنتج منحنى الإجهاد-الانفعال. يُتيح لنا هذا المنحنى تصور العملية برمتها، بدءًا من التشوه المرن وصولًا إلى التشوه اللدن ثم التمزق، والحصول على بيانات مقاومة الخضوع، ومقاومة الشد، والاستطالة.
طول العينة: يجب ألا يقل طول العينة المستخدمة للاختبار عن 2 1/2 بوصة (65 مم).
اختبار الليونة: يتم تسطيح العينة بين لوحين متوازيين دون حدوث تشقق أو كسر حتى تصبح المسافة بين اللوحين أقل من قيمة "H" المحسوبة بالصيغة التالية:
H=(1+e)t/(e+t/D)
H = المسافة بين لوحتي التسوية، بالبوصة [مم]،
e = التشوه لكل وحدة طول (ثابت لدرجة معينة من الفولاذ، 0.07 للدرجة B، و 0.06 للدرجة C)،
t = سُمك جدار الأنبوب المحدد، بالبوصة [مم]،
D = القطر الخارجي المحدد للأنابيب، بوصة [مم].
نزاهةtESTاستمر في تسطيح العينة حتى تنكسر أو تلتقي الجدران المتقابلة للعينة.
فشلcالمعايير: إن وجود تقشير صفائحي أو مادة ضعيفة في جميع أنحاء اختبار التسطيح سيكون سبباً للرفض.
يتوفر اختبار التوهج للأنابيب المستديرة التي يبلغ قطرها ≤ 254 مم (10 بوصات)، ولكنه ليس إلزاميًا.
| قائمة | نِطَاق | ملحوظة |
| القطر الخارجي (OD) | ≤48 مم (1.9 بوصة) | ±0.5% |
| >50 مم (2 بوصة) | ±0.75% | |
| سمك الجدار (T) | سُمك الجدار المحدد | ≥90% |
| الطول (ل) | ≤6.5 متر (22 قدم) | -6 مم (1/4 بوصة) - +13 مم (1/2 بوصة) |
| >6.5 متر (22 قدم) | -6 مم (1/4 بوصة) - +19 مم (3/4 بوصة) | |
| استقامة | الأطوال بوحدات القياس الإمبراطورية (قدم) | لتر/40 |
| وحدات الطول هي وحدات مترية (م) | لتر/50 | |
| متطلبات التفاوت للأبعاد المتعلقة بالفولاذ الإنشائي الدائري | ||
تحديد العيوب
تُصنف عيوب السطح على أنها عيوب عندما يكون عمق عيب السطح بحيث يكون سمك الجدار المتبقي أقل من 90٪ من سمك الجدار المحدد.
لا تُعتبر العلامات المعالجة، أو علامات القوالب أو الدرفلة الطفيفة، أو الانبعاجات السطحية عيوبًا إذا أمكن إزالتها ضمن حدود سُمك الجدار المحددة. ولا تتطلب هذه العيوب السطحية إزالتها بشكل إلزامي.
إصلاح العيوب
يجب إزالة العيوب التي تصل سماكة جدرانها إلى 33٪ من السماكة المحددة عن طريق القطع أو الطحن حتى يتم الكشف عن معدن خالٍ من العيوب.
إذا كانت عملية اللحام الموضعي ضرورية، فيجب استخدام عملية اللحام الرطب.
بعد إعادة التشطيب، يجب إزالة المعدن الزائد للحصول على سطح أملس.
اسم الشركة المصنعة، أو العلامة التجارية، أو العلامة التجارية المسجلة؛ وتعيين المواصفات (سنة الإصدار غير مطلوبة)؛ وحرف الدرجة.
بالنسبة للأنابيب الهيكلية ذات القطر الخارجي 4 بوصات [10 سم] أو أقل، يُسمح بوضع معلومات التعريف على الملصقات المرفقة بإحكام بكل حزمة من الأنابيب.
هناك أيضًا خيار استخدام الرموز الشريطية كطريقة تعريف تكميلية، ويوصى بأن تكون الرموز الشريطية متوافقة مع معيار AIAG B-1.
1. بناء المبانييُستخدم الفولاذ من الدرجة C عادةً في تشييد المباني التي تتطلب دعماً هيكلياً. ويمكن استخدامه في الهياكل الرئيسية، وهياكل الأسقف، والأرضيات، والجدران الخارجية.
2. مشاريع البنية التحتية: للجسور، وهياكل إشارات الطرق السريعة، والدرابزينات لتوفير الدعم والمتانة اللازمين.
3. المنشآت الصناعيةفي المصانع وغيرها من البيئات الصناعية، يمكن استخدامه للتدعيم وأنظمة التأطير والأعمدة.
4. هياكل الطاقة المتجددةويمكن استخدامه أيضاً في بناء هياكل طاقة الرياح والطاقة الشمسية.
5. المرافق والمعدات الرياضية: هياكل للمنشآت الرياضية مثل المدرجات، وأعمدة المرمى، وحتى معدات اللياقة البدنية.
6. الآلات الزراعيةيمكن استخدامه لبناء هياكل للآلات ومرافق التخزين.
مقاس: قم بتوفير القطر الخارجي وسمك الجدار للأنابيب المستديرة؛ قم بتوفير الأبعاد الخارجية وسمك الجدار للأنابيب المربعة والمستطيلة.
كمية: حدد الطول الإجمالي (بالقدم أو المتر) أو عدد الأطوال الفردية المطلوبة.
طولحدد نوع الطول المطلوب - عشوائي، متعدد، أو محدد.
مواصفات ASTM 500: يرجى ذكر سنة نشر مواصفات ASTM 500 المشار إليها.
درجة: حدد درجة المادة (ب، ج، أو د).
تسمية المواد: أشر إلى أن المادة عبارة عن أنابيب مشكلة على البارد.
طريقة التصنيعحدد ما إذا كان الأنبوب غير ملحوم أم ملحوم.
الاستخدام النهائيصف الاستخدام المقصود للأنبوب
متطلبات خاصة: اذكر أي متطلبات أخرى غير مشمولة بالمواصفات القياسية.
نحن شركة صينية متخصصة في تصنيع وتوريد أنابيب الصلب الكربوني الملحومة عالية الجودة، كما أننا موزعون لأنابيب الصلب غير الملحومة، ونقدم لكم مجموعة واسعة من حلول أنابيب الصلب!
إذا كنت ترغب في معرفة المزيد من المعلومات حول منتجات الأنابيب الفولاذية، يمكنك الاتصال بنا!
