أستم A501 الصف بعبارة عن أنبوب من الصلب الكربوني ملحوم وغير ملحوم على الساخن مع قوة شد لا تقل عن 448 ميجا باسكال (65000 رطل لكل بوصة مربعة) لمجموعة متنوعة من التطبيقات الهيكلية.
أستم A501مخصص لتصنيع وأداء أنابيب الصلب الكربوني الملحومة وغير الملحومة للتطبيقات الهيكلية.
يمكن أن تكون هذه الأنابيب الفولاذية سوداء (غير مطلية) أو مجلفنة بالغمس الساخن، وقد زادت مقاومة التآكل من خلال عملية الجلفنة، مما يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من الظروف البيئية.
يتم استخدام هذه الأنابيب الفولاذية على نطاق واسع في الجسور والمباني والعديد من التطبيقات الهيكلية العامة الأخرى.
ASTM A501 يصنف الأنابيب الفولاذية إلى ثلاث درجات،الصف أ، والصف ب، والصف ج.
الدرجة B هي الأكثر استخدامًا من بين الدرجات الثلاث لأنها توفر خصائص متوازنة بشكل جيد للعديد من التطبيقات الهيكلية.
يجب أن يتم تصنيع الفولاذ بواسطةعملية صنع الصلب بالأكسجين الأساسي أو فرن القوس الكهربائي.
قد يتم صب الفولاذ في سبائك أو قد يكون مصبوبًا على شكل حبلا.
عندما يتم صب الفولاذ من درجات مختلفة بشكل تسلسلي، يجب على منتج الصلب تحديد المادة الانتقالية الناتجة وإزالتها باستخدام إجراء ثابت يفصل بين الدرجات بشكل إيجابي.
يتم تصنيع الأنابيب بإحدى العمليات التالية:سلس.اللحام التناكبي بالفرن (اللحام المستمر)؛اللحام بالمقاومة الكهربائية (ERW) أو اللحام بالقوس المغمور (SAW)تليها إعادة التسخين في جميع أنحاء المقطع العرضي والتشكيل الساخن عن طريق عملية التخفيض أو التشكيل، أو كليهما.
تنقسم عملية اللحام SAW إلىل منشار(سول) وSSAW (هساو).
يجب أن يتم تشكيل الشكل النهائي من خلال عملية التشكيل الساخن.
يجوز إضافة معالجة حرارية معايرة للأنابيب التي يزيد سمك جدارها عن 13 مم [1/2 بوصة].
المتطلبات الكيميائية ASTM A501 من الدرجة B،% | |||
تعبير | درجة ب | ||
تحليل الحرارة | تحليل المنتج | ||
ج (الكربون)B | الأعلى | 0.22 | 0.26 |
من (المنغنيز)B | الأعلى | 1.40 | 1.45 |
ف (الفوسفور) | الأعلى | 0.030 | 0.040 |
S (الكبريت) | الأعلى | 0.020 | 0.030 |
النحاس (النحاس)B (عندما يتم تحديد الفولاذ النحاسي) | دقيقة | 0.20 | 0.18 |
Bلكل تخفيض بمقدار 0.01 نقطة مئوية تحت الحد الأقصى المحدد للكربون، يُسمح بزيادة قدرها 0.06 نقطة مئوية فوق الحد الأقصى المحدد للمنغنيز، بحد أقصى 1.60% عن طريق التحليل الحراري و1.65% عن طريق تحليل المنتج |
يجب إجراء تحليلات المنتج باستخدام عينات اختبار مأخوذة من طولين من الأنابيب من كل دفعة مكونة من 500 طول، أو جزء منها، أو قطعتين من المخزون المدلفن المسطح من كل دفعة من الكمية المقابلة من المخزون المدلفن المسطح.
يجب أن تمتثل عينات الشد للمتطلبات المعمول بها في طرق الاختبار والتعريفات A370، الملحق A2.
متطلبات الشد ASTM A501 الصف B | |||
قائمة | سمك الحائط مم [في] | درجة ب | |
قوة الشد، دقيقة، رطل لكل بوصة مربعة [MPa] | الجميع | 65000 [448] | |
قوة العائد، دقيقة، رطل لكل بوصة مربعة [MPa] | ≥25 [1] | 46,000 [315] | |
>25 [1] و ≥ 50 [2] | 45,000 [310] | ||
>50 [2] و ≥ 76 [3] | 42,500 [290] | ||
>76 [3] و ≥ 100 [4] | 40,000 [280] | ||
استطالة، دقيقة،٪ | — | 24 | |
تأثير الطاقة | دقيقة,متوسط، قدم/إبف [J] | — | 20 [27] |
دقيقة,أعزب، قدم/إبف [J] | — | 14 [19] |
يجب أن تكون عينات اختبار الشد عبارة عن عينات اختبار طولية كاملة الحجم أو عينات اختبار شريط طولي.
للأنابيب الملحومةيجب أن تؤخذ أي عينات اختبار الشريط الطولي من موقع لا يقل عن 90 درجة من اللحام ويجب تحضيرها دون تسطيح في طول المقياس.
اختبار الشريط الطولييجب إزالة جميع نتوءات العينات.
يجب ألا تحتوي عينات اختبار الشد على عيوب سطحية من شأنها أن تتداخل مع التحديد الصحيح لخصائص الشد.
سمك الجدار ≥ 6.3 مم [0.25 بوصة] لا يتطلب اختبار التأثير.
ASTM A501 تفاوتات الأبعاد | ||
قائمة | نِطَاق | ملحوظة |
القطر الخارجي (OD) | ≥48 ملم (1.9 بوصة) | ±0.5 ملم [1/48 بوصة] |
>50 ملم (2 بوصة) | ± 1% | |
سمك الجدار (T) | سمك الجدار المحدد | ≥90% |
وزن | الوزن المحدد | 96.5%-110% |
الطول (لتر) | ≥7 م (22 قدمًا) | -6 ملم (1/4 بوصة) - +13 ملم (1/2 بوصة) |
7-14 م (22-44 قدمًا) | -6 ملم (1/4 بوصة) - +19 ملم (3/4) | |
استقامة | الأطوال بالوحدات الإمبراطورية (قدم) | ل/40 |
وحدات الطول مترية (م) | لتر/50 |
يجب أن تكون الأنابيب الهيكلية خالية من العيوب وأن تكون ذات تشطيب ناعم ناتج عن عملية التصنيع بالدرفلة على الساخن.
عندما يتجاوز عمق العيوب على سطح الأنبوب 10% من سمك الجدار الاسمي، تعتبر هذه العيوب غير مطابقة.لا يُسمح بالإصلاح عن طريق اللحام إلا عندما يتم الاتفاق عليه بين المشتري والشركة المصنعة.قبل الإصلاح باللحام، يجب إزالة العيوب المراد إصلاحها بالكامل عن طريق طرق القطع أو الطحن.
لكي يتم جلفنة الأنابيب الهيكلية بالغمس الساخن، يجب أن يتوافق هذا الطلاء مع متطلبات المواصفات ذات الصلةأستم A53.
يجب أن يتم وضع علامة على كل طول من الأنابيب الهيكلية بطريقة مناسبة، مثل الدرفلة، أو الختم، أو الختم، أو الطلاء.
يجب أن تحتوي علامة ASTM A501 على المعلومات التالية كحد أدنى:
اسم الشركة المصنعة
العلامة التجارية أو العلامة التجارية
مقاس
اسم المعيار (سنة النشر غير مطلوبة)
درجة
بالنسبة للأنابيب الهيكلية التي يقل قطرها الخارجي عن 50 مم [2 بوصة]، يجوز وضع علامة على معلومات الفولاذ على ملصق مرفق بكل حزمة.
يجمع الفولاذ ASTM A501 Grade B بين القوة والليونة مع عملية الإنتاج بالتشكيل الساخن، مما يجعله مناسبًا لمجموعة متنوعة من التطبيقات الهيكلية.
البناء والتشييد: يُستخدم عادةً في تطبيقات البناء والتشييد حيث تتطلب المواد القوية قوة ومتانة عالية.ويشمل ذلك المباني والملاعب الرياضية والجسور وغيرها من الهياكل.
منشأت صناعية: نظرًا لقوته العالية، فهو مناسب للاستخدام في المنشآت الصناعية مثل المصانع والمستودعات حيث تعتبر السلامة الهيكلية أمرًا بالغ الأهمية.
البنية التحتية لوسائل النقل: يستخدم هذا الصف في تصنيع البنية التحتية لوسائل النقل، بما في ذلك محطات القطارات والمطارات وجسور الطرق السريعة.
مركبات اساسيه: كما يستخدم بشكل شائع في صناعة المكونات الهيكلية مثل الأعمدة والكمرات والجمالونات التي تشكل إطار الهياكل المختلفة.
تصنيع المعدات: في إنتاج المعدات والآلات الثقيلة، يمكن استخدامه للأجزاء التي تتطلب مكونات هيكلية عالية القوة.
يجب على الشركة المصنعة أن تزود المشتري بشهادة امتثال تنص على أنه تم أخذ عينات من المنتج واختباره وفحصه وفقًا لهذه المواصفات وأي متطلبات أخرى محددة في أمر الشراء أو العقد وأنه تم استيفاء جميع هذه المتطلبات.ويجب أن تتضمن شهادة المطابقة الرقم المحدد وسنة الإصدار.
Botop Steel هي شركة مصنعة وموردة لأنابيب الصلب الكربوني الملحومة عالية الجودة من الصين، وهي أيضًا مخزن أنابيب فولاذية غير ملحومة.
لدى Botop Steel التزام قوي بالجودة وتطبق ضوابط واختبارات صارمةضمان موثوقية المنتج.ويقدم فريقها ذو الخبرة حلولاً مخصصة ودعمًا متخصصًا، مع التركيز على رضا العملاء.ونحن نتطلع إلى العمل معكم.