ASTM A53 المتفجرات من مخلفات الحربالأنابيب الفولاذية هيالنوع هبمواصفات A53، ويتم تصنيعها بواسطة عملية اللحام بالمقاومة، وهي متوفرة في كل من الدرجتين A وB.
وهي مناسبة في المقام الأول للتطبيقات الميكانيكية وتطبيقات الضغط، وغالبًا ما تستخدم أيضًا كهدف عام لنقل البخار والماء والغاز والهواء.
مزايا الأنابيب الفولاذية ERW، مثلسعر منخفضوإنتاجية عاليةمما يجعلها المادة المفضلة للعديد من التطبيقات الصناعية.
بوتوب ستيلهي شركة مصنعة وموردة لأنابيب الصلب الكربوني الملحومة ذات الجودة العالية من الصين، وأيضًا مخزن أنابيب فولاذية غير ملحومة، تقدم لك مجموعة واسعة من حلول الأنابيب الفولاذية!
مخزوننا مجهز بشكل جيد ونحن قادرون على تلبية الطلب السريع لعملائنا لمجموعة واسعة من الأحجام والكميات.
يتضمن ASTM A53/A53M الأنواع والدرجات التالية:
النوع ه: ملحومة بالمقاومة الكهربائية، الدرجات A وB.
اكتب س: سلس، الدرجات أ و ب.
النوع ف: فرن ملحوم بعقب، ملحوم مستمر من الدرجات A و B.
النوع هواكتب سهناك نوعان من الأنابيب المستخدمة على نطاق واسع.في المقابل،النوع فيستخدم عادة للأنابيب ذات القطر الأصغر.نظرًا للتقدم في تكنولوجيا اللحام، يتم استخدام طريقة التصنيع هذه بشكل أقل تكرارًا.
الأقطار الاسمية: DN 6 - 650 [NPS 1/8 - 26]؛
القطر الخارجي: 10.3 - 660 ملم [0.405 - 26 بوصة]؛
سمك الجدار ومخططات وزن الأنابيب الفولاذية:
يسمح ASTM A53 أيضًا بتزويد الأنابيب بأبعاد أخرى بشرط أن يفي الأنبوب بجميع المتطلبات الأخرى لهذه المواصفات.
المتفجرات من مخلفات الحربيستخدم على نطاق واسع لتصنيع أنابيب الكربون المستديرة والمربعة والمستطيلة والأنابيب الفولاذية المنخفضة السبائك.
الشكل التالي هو عملية الإنتاج للإنتاجأنابيب الصلب المستديرة المتفجرات من مخلفات الحرب:
أ) إعداد المواد: المادة الأولية عادة ما تكون عبارة عن لفائف فولاذية مدلفنة على الساخن.يتم أولاً تسوية هذه الملفات وقصها إلى العرض المطلوب.
ب) التشكيل: تدريجيا، ومن خلال سلسلة من اللفات، يتم تشكيل الشريط إلى هيكل أنبوبي دائري مفتوح.خلال هذه العملية، يتم تقريب حواف الشريط من بعضها البعض تدريجيًا استعدادًا للحام.
ج) اللحام: بعد تشكيل الهيكل الأنبوبي يتم تسخين حواف الشريط الفولاذي بواسطة المقاومة الكهربائية في منطقة اللحام.يتم تمرير تيار عالي التردد عبر المادة، ويتم استخدام الحرارة الناتجة عن المقاومة لتسخين الحواف إلى نقطة انصهارها، ومن ثم يتم لحامها معًا عن طريق الضغط.
د) إزالة الأزيز: بعد اللحام يتم إزالة نتوءات اللحام (المعادن الزائدة من اللحام) من داخل الأنبوب وخارجه لضمان سطح أملس داخل الأنبوب.
ه) تحديد الحجم والطول: بعد الانتهاء من اللحام وإزالة الأزيز، يتم تمرير الأنابيب من خلال آلة التحجيم لتصحيح الأبعاد للتأكد من أنها تلبي متطلبات القطر والاستدارة الدقيقة.ثم يتم قطع الأنابيب إلى أطوال محددة سلفا.
و) التفتيش والاختبار: سيخضع الأنبوب الفولاذي لاختبارات وفحص صارم، بما في ذلك الاختبار بالموجات فوق الصوتية، والاختبار الهيدروستاتيكي، وما إلى ذلك، لضمان أن جودة الأنابيب الفولاذية تلبي المعايير والمواصفات.
ز) المعالجة السطحية: أخيرًا، قد يتم إخضاع الأنابيب الفولاذية لمزيد من المعالجات مثل الجلفنة بالغمس الساخن، أو الطلاء، أو غيرها من المعالجات السطحية لتوفير حماية إضافية من التآكل ومظهر جمالي.
اللحامات في النوع E أو النوع F الصف Bيجب أن تتم معالجة الأنابيب بالحرارة أو معالجتها بطريقة أخرى بعد اللحام بحيث لا يوجد مارتنسيت غير مخفف.
يجب أن تكون درجة حرارة المعالجة الحرارية على الأقل1000 درجة فهرنهايت [540 درجة مئوية].
عندما يتم توسيع الأنبوب على البارد، يجب ألا يتجاوز التمدد1.5%من القطر الخارجي المحدد للأنبوب.
Aالعناصر الخمسةCu, Ni, Cr, Mo، وVمعًا يجب ألا يتجاوز 1.00%.
Bولكل تخفيض بنسبة 0.01% أقل من الحد الأقصى المحدد للكربون، سيتم السماح بزيادة قدرها 0.06% من المنغنيز فوق الحد الأقصى المحدد بحد أقصى 1.35%.
Cلكل تخفيض بنسبة 0.01% أقل من الحد الأقصى المحدد للكربون، سيتم السماح بزيادة قدرها 0.06% من المنغنيز فوق الحد الأقصى المحدد بحد أقصى 1.65%.
خاصية الشد
| قائمة | تصنيف | الصف أ | درجة ب |
| قوة الشد، دقيقة | ميغاباسكال [رطل لكل بوصة مربعة] | 330 [48,000] | 415 [60,000] |
| قوة الخضوع، دقيقة | ميغاباسكال [رطل لكل بوصة مربعة] | 205 [30,000] | 240 [35,000] |
| استطالة في 50 مم [2 بوصة] | ملحوظة | A,B | A,B |
ملاحظة أ: الحد الأدنى للاستطالة في 2 بوصة [50 مم] يتم تحديده بالمعادلة التالية:
ه = 625000 [1940] أ0.2/U0.9
e = الحد الأدنى للاستطالة بمقدار 2 بوصة أو 50 مم بالنسبة المئوية، مقربًا إلى أقرب نسبة مئوية
أ = أقل من 0.75 بوصة2[500 ملم2] ومساحة المقطع العرضي لعينة اختبار التوتر، محسوبة باستخدام القطر الخارجي المحدد للأنبوب، أو العرض الاسمي لعينة اختبار التوتر وسمك الجدار المحدد للأنبوب، مع تقريب القيمة المحسوبة إلى أقرب 0.01 في2 [1 ملم2].
U = الحد الأدنى المحدد لقوة الشد، رطل لكل بوصة مربعة [MPa].
ملاحظة ب: انظر الجدول X4.1 أو الجدول X4.2، أيهما ينطبق، لمعرفة الحد الأدنى لقيم الاستطالة المطلوبة لمجموعات مختلفة من حجم عينة اختبار الشد والحد الأدنى المحدد لقوة الشد.
اختبار الالتواء
بالنسبة للأنبوب DN ≥ 50 [NPS ≥ 2]، يجب أن يكون الطول الكافي للأنبوب قابلاً للثني على البارد خلال 90 درجة حول شياق أسطواني، يبلغ قطره اثني عشر ضعف القطر الخارجي المحدد للأنبوب، دون حدوث تشققات عند أي جزء ودون فتح اللحام.
مزدوج قوي للغاية(فئة الوزن:XXS) لا يلزم إخضاع الأنابيب التي تزيد عن DN 32 [NPS 1 1/4] لاختبار الانحناء.
اختبار التسطيح
يتم إجراء اختبار التسطيح على الأنابيب الملحومة التي يزيد وزنها عن 50 DN بوزن إضافي قوي (XS) أو أخف وزنًا.
مناسبة للنوع E، الصف A وB؛والأنابيب من النوع F، من الدرجة B.
لا يلزم اختبار الأنابيب الفولاذية غير الملحومة.
وقت الاختبار
بالنسبة لجميع أحجام الأنابيب من النوع S والنوع E والنوع F من الدرجة B، يجب الحفاظ على الضغط التجريبي لمدة لا تقل عن 5 ثوانٍ.
يجب تطبيق الاختبار الهيدروستاتيكي دون حدوث تسرب من خلال وصلة اللحام أو جسم الأنبوب.
ضغوط الاختبار
أنبوب عادييجب أن يتم اختبارها هيدروستاتيًا للضغط المطبق الوارد فيالجدول X2.2,
الأنابيب الملولبة والمقترنةيجب أن يتم اختبارها هيدروستاتيًا للضغط المطبق الوارد فيالجدول X2.3.
بالنسبة للأنابيب الفولاذية ذات DN ≥ 80 [NPS ≥ 80]، يجب ألا يتجاوز ضغط الاختبار 17.2 ميجا باسكال؛
بالنسبة للأنابيب الفولاذية ذات DN >80 [NPS >80]، يجب ألا يتجاوز ضغط الاختبار 19.3MPa؛
ويمكن اختيار الضغوط التجريبية الأعلى إذا كانت هناك متطلبات هندسية خاصة، ولكن هذا يتطلب التفاوض بين الشركة المصنعة والعميل.
العلامات
إذا تم اختبار الأنبوب هيدروستاتيًا، فيجب أن تشير العلامة إلىاختبار الضغط.
تنطبق المتطلبات التالية على الأنابيب من النوع E والنوع F من الدرجة B.
الأنابيب غير الملحومة لها متطلبات إضافية لم تتم مناقشتها في هذه الوثيقة.
طرق الاختبار
المواسير التي يتم إنتاجها بواسطة آلات التمدد والتقلص غير الساخنة: DN ≥ 50 [NPS ≥ 2]، الاللحاماتفي كل قسم من الأنبوب يجب اجتياز اختبار كهربائي غير مدمر، ويجب أن تكون طريقة الاختبار متوافقة معE213 أو E273 أو E309 أو E570معيار.
أنابيب المتفجرات من مخلفات الحرب التي يتم إنتاجها بواسطة آلة قطرها تخفيض التمدد الساخن: DN ≥ 50 [NPS ≥ 2]كل قسميجب فحص الأنابيب بالكامل بالكامل عن طريق اختبار كهربائي غير مدمر، والذي يجب أن يكون متوافقًا معE213, إي 309، أوE570المعايير.
ملاحظة: آلة قطر التمدد الساخن هي آلة تقوم بتمديد وضغط الأنابيب الفولاذية بشكل مستمر بواسطة بكرات عند درجات حرارة عالية لضبط أقطارها وسمك جدارها.
العلامات
إذا كان الأنبوب قد تعرض لفحص غير مدمر، فمن الضروري الإشارةتجربة الاقتراب من الموتعلى العلامات.
كتلة
±10%.
الأنبوب DN ≥ 100 [NPS ≥ 4]، موزون كدفعة.
الأنابيب DN > 100 [NPS > 4]، موزونة بقطعة واحدة.
قطر الدائرة
بالنسبة للأنبوب DN ≥40 [NPS≥ 1 1/2]، يجب ألا يتجاوز تغير القطر الخارجي ±0.4 مم [1/64 بوصة].
بالنسبة للأنبوب DN ≥50 [NPS>2]، يجب ألا يتجاوز اختلاف OD ±1%.
سمك
يجب ألا يقل الحد الأدنى لسماكة الجدار عن87.5%من سمك الجدار المحدد.
أخف من الوزن القوي للغاية (XS).:
أ) الأنابيب ذات النهاية العادية: 3.66 - 4.88 م [12 - 16 قدمًا]، بما لا يزيد عن 5% من العدد الإجمالي.
ب) الأطوال العشوائية المزدوجة: ≥ 6.71 م [22 قدمًا]، الحد الأدنى لمتوسط الطول 10.67 م [35 قدمًا].
ج) أطوال مفردة عشوائية: 4.88 - 6.71 م [16 - 22 قدمًا]، بما لا يزيد عن 5% من إجمالي عدد الأطوال الملولبة المقدمة بشكل وصلات (قطعتان مقترنتان معًا).
وزن قوي للغاية (XS) أو أثقل: 3.66-6.71 م [12 - 22 قدمًا]، لا يزيد عن 5% إجمالي الأنابيب 1.83 - 3.66 م [6 - 12 قدمًا].
بالنسبة لأنابيب الصلب ASTM A53، يتوفر اللون الأسود أو المجلفن.
أسود: الأنابيب الفولاذية دون أي معالجة سطحية، تُباع عادة مباشرة بعد عملية التصنيع، لتلك التطبيقات التي لا تتطلب مقاومة إضافية للتآكل.
يجب أن تلبي الأنابيب المجلفنة المتطلبات ذات الصلة.
عملية
يتم طلاء الزنك داخلياً وخارجياً بعملية الغمس الساخن.
مواد خام
يجب أن يكون الزنك المستخدم في الطلاء من أي درجة من الزنك مطابقة لمتطلبات المواصفاتأستم B6.
مظهر
يجب أن تكون الأنابيب المجلفنة خالية من المناطق غير المطلية، وفقاعات الهواء، ورواسب التدفق، وشوائب الخبث الخشن.لا يُسمح بوجود كتل أو نتوءات أو كريات أو كميات كبيرة من رواسب الزنك التي تتداخل مع الاستخدام المقصود للمادة.
وزن الطلاء المجلفن
يتم تحديده عن طريق اختبار التقشير طبقاً لطريقة الاختبار ASTM A90.
يجب ألا يقل وزن الطلاء عن 0.55 كجم/م² [1.8 أونصة/قدم²].
ASTM A53 المتفجرات من مخلفات الحرب الأنابيب الفولاذيةيستخدم عادةً في تطبيقات الضغط المنخفض إلى المتوسط مثل الهندسة البلدية والبناء والأنابيب الهيكلية الميكانيكية.تتضمن سيناريوهات الاستخدام الشائعة نقل الماء والبخار والهواء والسوائل الأخرى ذات الضغط المنخفض.
مع قابلية اللحام الجيدة، فهي مناسبة لتشكيل العمليات التي تتضمن اللف، والثني، والتشفيه.
