BS EN 10210 S275J0Hهو مقطع فولاذي هيكلي مجوف مصقول على الساخن، مصنّع لـBS EN 10210بأشكال مقطعية متنوعة، دائرية أو مربعة أو مستطيلة أو بيضاوية.
تتميز مادة S275J0H بقوة خضوع دنيا تبلغ 275 ميجا باسكال عند سمك لا يزيد عن 16 مم؛ وطاقة الصدمة الدنيا لها هي 27 جول كحد أدنى عند 0 درجة مئوية.
ينتمي الفولاذ S275J0H إلى نوع من أنواع الفولاذ الكربوني، وهو من أنواع الفولاذ رقم1.0149، والتي تتمتع بخصائص هيكلية ومعالجة جيدة، وتستخدم بشكل أساسي في هياكل البناء، ولكنها تستخدم أيضًا للمكونات غير الحاملة للأحمال، ويمكن أن تساهم في الحفاظ على الاستقرار الهيكلي والمتانة بناءً على تحقيق فوائد منخفضة التكلفة.
ملاحظة: جميع المتطلبات الواردة في BS EN 10210 تنطبق أيضًا على EN 10210 وبالتالي لا يتم تكرارها هنا.
يتم تحديد تصنيفات الدرجات في BS EN 10210 وفقًا لـ EN 10027-1 ويتم تحديد أرقام الصلب وفقًا لـ EN 10027-2.
| اسم الصلب | رقم الفولاذ | نوع فولاذي | اسم الصلب | رقم الفولاذ | نوع فولاذي |
| S235JRH | 1.0039 | الفولاذ الكربوني | S275NH | 1.0493 | الفولاذ الكربوني |
| S275J0H | 1.0149 | الفولاذ الكربوني | S275NLH | 1.0497 | الفولاذ الكربوني |
| S275J2H | 1.0138 | الفولاذ الكربوني | S355NH | 1.0539 | الفولاذ الكربوني |
| S355J0H | 1.0547 | الفولاذ الكربوني | S355NLH | 1.0549 | الفولاذ الكربوني |
| S355J2H | 1.0576 | الفولاذ الكربوني | S420NH | 1.8750 | الفولاذ السبائكي |
| S355K2H | 1.0512 | الفولاذ الكربوني | S420NLH | 1.8751 | الفولاذ السبائكي |
| S460NH | 1.8953 | الفولاذ السبائكي | |||
| S460NLH | 1.8956 | الفولاذ السبائكي |
للحصول على مزيد من المعلومات حول المعاني المحددة للأحرف والأرقام في الدرجات الدراسية،يمكنك النقر هنا.
سمك الجدار ≤ 120 مم.
دائري: أقطار خارجية تصل إلى 2500 مم؛
مربع: أبعاد خارجية تصل إلى 800 مم × 800 مم؛
مستطيل: أبعاد خارجية تصل إلى 750 مم × 500 مم؛
بيضاوي الشكل: أبعاد خارجية تصل إلى 500 مم × 250 مم.
نحن متخصصون في توفير مواصفات متنوعة من الأنابيب الفولاذية الهيكلية المجوفة المستديرة، إذا كانت لديكم أي احتياجات، فلا تترددوا في الاتصال بنا، ونتطلع إلى التعاون معكم!
تُصنع أنابيب الصلب الملحومة بتقنية LSAW بشكل أساسي عن طريق تشكيل صفائح الصلب إلى أنابيب باستخدام عملية التشكيل JCOE، متبوعة باللحام باستخدام القوس المغمور ذي الوجهين (DSAW) تكنولوجيا اللحام، وتم الانتهاء منها من خلال عدد من عمليات الفحص والمعالجة.
كيف تختار عملية الإنتاج المناسبة؟ ما هي الاختلافات والمزايا بين أنابيب الصلب غير الملحومة، واللحام القوسي المغمور (LSAW)، واللحام القوسي المغمور؟ وما هو نطاق أحجام كل عملية؟ يمكنك النقر على الرابط التالي للاطلاع على التفاصيل.
كواليتيز جونيور،J0J2 و K2 -التشطيب الساخن;
الصفات N و NL - مُعَيَّرة. تشمل المُعَيَّرة المُعَيَّرة المُدحرجة.
| Sدرجة فولاذية | نوع إزالة الأكسدةa | النسبة المئوية بالكتلة، الحد الأقصى | |||||||
| C (الكربون) | Si (سيليكون) | Mn (المنغنيز) | P (الفوسفور) | S (الكبريت) | شمالقبل الميلاد (نتروجين) | ||||
| اسم الصلب | رقم الفولاذ | السماكة المحددة (مم) | |||||||
| ≤40 | >40≤120 | ||||||||
| S275J0H | 1.0149 | FN | 0.20 | 0.22 | — | 1.5 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
aFN = لا يُسمح بتشكيل حواف الفولاذ؛
bيجوز تجاوز القيم المحددة بشرط أن يتم تخفيض الحد الأقصى لمحتوى الفوسفور بنسبة 0.005% لكل زيادة قدرها 0.001% في نسبة النيتروجين. ومع ذلك، يجب ألا يتجاوز محتوى النيتروجين في تحليل العينة المصبوبة 0.012%.
cلا يُطبّق الحد الأقصى لقيمة النيتروجين إذا أظهر التركيب الكيميائي حدًا أدنى إجماليًا لمحتوى الألومنيوم يبلغ 0.020% مع حد أدنى لنسبة الألومنيوم إلى النيتروجين يبلغ 2:1، أو إذا وُجدت عناصر أخرى كافية لربط النيتروجين. ويجب تسجيل هذه العناصر في وثيقة الفحص.
تشمل الخصائص الميكانيكية لمعيار BS EN 10210 قوة الخضوع، وقوة الشد، والاستطالة، وخصائص الصدم.
يجب أن يكون للأجزاء المجوفة سطح أملس يتوافق مع طريقة التصنيع المستخدمة؛ يُسمح بوجود نتوءات أو تجاويف أو أخاديد طولية ضحلة ناتجة عن عملية التصنيع، بشرط أن يكون سمكها ضمن التفاوت المسموح به.
تُعد أسطح أنابيب الصلب EN 10210 مناسبة للجلفنة بالغمس الساخن.
لا يتطلب معيار EN 10210 اختبار الضغط الهيدروستاتيكي لأنابيب الصلب.
ويرجع ذلك إلى أن المنتجات القياسية EN 10210 تستخدم بشكل أساسي لأغراض هيكلية وليس لأنظمة الأنابيب التي تحتاج إلى التعرض للضغط.
إذا كان اختبار الضغط الهيدروستاتيكي مطلوبًا، فيمكن الرجوع إلى معايير EN 10216 (أنابيب الصلب غير الملحومة) أو EN 10217 (أنابيب الصلب الملحومة).
لا يوجد شرط إلزامي في المعيار لإجراء الاختبارات غير المتلفة على أنابيب الصلب ذات المقطع المجوف.
إذا تم إجراء الاختبارات غير المتلفة على أنابيب الصلب الملحومة، فيمكن الرجوع إلى المتطلبات التالية.
مقاطع ملحومة كهربائياً
بالنسبة للأنابيب الفولاذية ذات المقطع المجوف الدائري، فإن ERW هو الخيار الأمثل.
يمكنك اختيار إحدى الطرق التجريبية التالية للاختبار.
أ) EN 10246-3 إلى مستوى القبول E4، باستثناء أنه لا يُسمح بتقنية الأنبوب الدوار / الملف المسطح؛
ب) EN 10246-5 إلى مستوى القبول F5؛
ج) EN 10246-8 إلى مستوى القبول U5.
مقاطع ملحومة بالقوس المغمور
بالنسبة للأنابيب الفولاذية ذات المقطع المجوف الدائري، يتم استخدام تقنيتي LSAW و SSAW.
يجب اختبار خط اللحام للمقاطع المجوفة الملحومة بالقوس المغمور إما وفقًا للمعيار EN 10246-9 حتى مستوى القبول U4 أو عن طريق التصوير الإشعاعي وفقًا للمعيار EN 10246-10 مع فئة جودة الصورة R2.
للحصول على معلومات أكثر تفصيلاً حول المتطلبات المتعلقة بالتفاوتات البُعدية،للمزيد من المعلومات، يرجى النقر هنا.
EN 10025 - S275J0؛
JIS G3106 - SM400B؛
CSA G40.21 - 300 واط؛
عند اختيار المكافئ EN 10210 S275J0H، يجب إجراء مقارنة تفصيلية للتركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية لضمان أن المادة المختارة تلبي المتطلبات المحددة للمشروع.
منذ تأسيسها في عام 2014،بوتوب ستيلأصبحت مورداً رائداً لأنابيب الصلب الكربوني في شمال الصين، وتشتهر بخدماتها الممتازة ومنتجاتها عالية الجودة وحلولها الشاملة.
تُقدّم الشركة مجموعة متنوعة من أنابيب الصلب الكربوني والمنتجات ذات الصلة، بما في ذلك الأنابيب غير الملحومة، وأنابيب ERW، وLSAW، وSSAW، بالإضافة إلى تشكيلة كاملة من وصلات الأنابيب والشفاه. كما تشمل منتجاتها المتخصصة سبائك عالية الجودة وفولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي، مصممة خصيصًا لتلبية متطلبات مشاريع خطوط الأنابيب المختلفة.
