أستم A500 الصلبعبارة عن أنابيب هيكلية من الفولاذ الكربوني ملحومة وغير ملحومة مشكلة على البارد للجسور وهياكل البناء الملحومة أو المثبتة أو المثبتة بمسامير والأغراض الهيكلية العامة.
أزرار التنقل
شكل القسم المجوف
تصنيف الدرجة
نطاق الحجم
مواد خام
طرق التصنيع
نوع نهاية الأنبوب
المعالجة الحرارية
التركيب الكيميائي للمواصفة ASTM A500
متطلبات الشد للمواصفة ASTM A500
اختبار التسطيح
اختبار حرق
التسامح الأبعاد ASTM A500
وضع علامات على الأنبوب
تطبيقات ASTM A500
مواد بديلة للمواصفة ASTM A500
منتجاتنا ذات الصلة
شكل القسم المجوف
يمكن أن يكونأشكال هيكلية مستديرة أو مربعة أو مستطيلة أو غيرها من الأشكال الهيكلية الخاصة.
تركز هذه المقالة على متطلبات ASTM A500 للفولاذ الإنشائي الدائري.
تصنيف الدرجة
ASTM A500 يصنف الأنابيب الفولاذية إلى ثلاث درجات،الدرجة ب، والدرجة ج، والدرجة د.
ومن الجدير بالذكر أن الإصدارات السابقة من ASTM A500 كانت تحتوي أيضًا على الدرجة A، والتي تمت إزالتها في الإصدار الأخير لعام 2023.
نطاق الحجم
للأنابيب ذات القطر الخارجي ≥ 2235 مم [88 بوصة] وسمك الجدار ≥ 25.4 مم [1 بوصة].
مواد خام
يتم تصنيع الفولاذ بواحدة أو أكثر من العمليات التالية:الأكسجين الأساسي أو الفرن الكهربائي.
عملية الأكسجين الأساسية: هذه طريقة سريعة حديثة لإنتاج الفولاذ، تقلل محتوى الكربون عن طريق نفخ الأكسجين في الحديد الخام المنصهر، مع إزالة العناصر الأخرى غير المرغوب فيها مثل الكبريت والفوسفور.إنها مناسبة للإنتاج السريع لكميات كبيرة من الفولاذ.
عملية الفرن الكهربائي: تستخدم عملية الفرن الكهربائي قوسًا كهربائيًا بدرجة حرارة عالية لإذابة الخردة وتقليل الحديد بشكل مباشر، وهي مفيدة بشكل خاص لإنتاج درجات متخصصة والتحكم في تركيبات السبائك، وكذلك لإنتاج دفعات صغيرة.
طرق التصنيع
عملية سلسة أو لحام.
تصنع الأنابيب الملحومة من الفولاذ المدلفن المسطح بواسطة عملية اللحام بالمقاومة الكهربائية (ERW).يجب أن يتم لحام خط اللحام لضمان قوة الأنبوب.
عادةً لا تتم إزالة اللحام الداخلي للأنابيب التي تنتجها عملية اللحام.
نوع نهاية الأنبوب
إذا لم يكن ذلك مطلوبًا على وجه التحديد، فيجب أن تكون الأنابيب الهيكلية كذلكمسطحة العضويةونظيفة من الأزيز.
المعالجة الحرارية
الصف B والصف C
يمكن أن يكون صلبًا أو تخفيف الضغط.
يتم التلدين عن طريق تسخين الأنبوب إلى درجة حرارة عالية ثم تبريده ببطء.يؤدي التلدين إلى إعادة ترتيب البنية المجهرية للمادة لتحسين صلابتها وتجانسها.
يتم تخفيف الإجهاد عمومًا عن طريق تسخين المادة إلى درجة حرارة أقل (عادةً أقل من درجة التلدين) ثم الاحتفاظ بها لفترة من الوقت ثم تبريدها.وهذا يساعد على منع تشويه أو تمزق المادة أثناء العمليات اللاحقة مثل اللحام أو القطع.
الصف د
المعالجة الحرارية مطلوبة.
يجب أن يتم ذلك عند درجة حرارة على الأقل1100 درجة فهرنهايت (590 درجة مئوية) لمدة ساعة واحدة لكل سمك جدار 25 مم.
التركيب الكيميائي للمواصفة ASTM A500
طريقة الاختبار: ASTM A751.
متطلبات الشد للمواصفة ASTM A500
يجب أن تستوفي العينات المتطلبات المطبقة للمواصفة ASTM A370، الملحق A2.
اختبار التسطيح
الأنابيب الهيكلية المستديرة الملحومة
اللحامdفائدةtEST: باستخدام عينة لا يقل طولها عن 4 بوصات (100 مم)، قم بتسوية العينة باللحام عند 90 درجة في اتجاه التحميل حتى تصبح المسافة بين الألواح أقل من 2/3 القطر الخارجي للأنبوب.لا يجوز تشقق العينة أو كسرها على الأسطح الداخلية أو الخارجية أثناء هذه العملية.
اختبار ليونة الأنابيب: استمر في تسطيح العينة حتى تصبح المسافة بين اللوحات أقل من نصف القطر الخارجي للأنبوب.في هذا الوقت، يجب ألا يكون للأنبوب شقوق أو كسور على الأسطح الداخلية والخارجية.
نزاهةtEST: استمر في تسوية العينة حتى يحدث الكسر أو حتى يتم استيفاء متطلبات سمك الجدار النسبي.إذا تم العثور على دليل على تقشير الرقائق، أو المواد غير المستقرة، أو اللحامات غير الكاملة أثناء اختبار التسطيح، فسيتم الحكم على العينة بأنها غير مرضية.
أنابيب هيكلية مستديرة غير ملحومة
طول العينة: يجب ألا يقل طول العينة المستخدمة للاختبار عن 2 1/2 بوصة (65 ملم).
اختبار الليونة: بدون تشقق أو كسر يتم تسطيح العينة بين اللوحين المتوازيين حتى تصبح المسافة بين اللوحين أقل من قيمة "H" المحسوبة بالمعادلة التالية:
ح=(1+ه)ر/(ه+ر/د)
H = المسافة بين ألواح التسطيح، بوصة [مم]،
e= التشوه لكل وحدة طول (ثابت لدرجة معينة من الفولاذ، 0.07 للصف B، و0.06 للصف C)،
t= سمك جدار الأنابيب المحدد، بوصة [مم]،
D = القطر الخارجي المحدد للأنبوب، بوصة [مم].
نزاهةtEST: استمر في تسوية العينة حتى تنكسر العينة أو تلتقي الجدران المقابلة للعينة.
فشلcطقوس: التقشير الصفائحي أو المواد الضعيفة الموجودة خلال اختبار التسطيح ستكون سببًا للرفض.
اختبار حرق
يتوفر اختبار الحرق للأنابيب المستديرة التي يبلغ قطرها ≥ 254 مم (10 بوصات)، ولكنه ليس إلزاميًا.
التسامح الأبعاد ASTM A500
وضع علامات على الأنبوب
ينبغي تضمين المعلومات التالية:
اسم الشركة المصنعة: يمكن أن يكون هذا هو الاسم الكامل للشركة المصنعة أو اختصارًا.
العلامة التجارية أو العلامة التجارية: اسم العلامة التجارية أو العلامة التجارية التي تستخدمها الشركة المصنعة لتمييز منتجاتها.
محدد المواصفات: ASTM A500، والتي لا تحتاج إلى أن تتضمن سنة النشر.
رسالة الصف: درجة B أو C أو D.
بالنسبة للأنابيب الهيكلية التي يقل قطرها عن 100 مم (4 بوصات)، يمكن استخدام الملصقات لوضع علامة على معلومات التعريف بوضوح.
تطبيقات ASTM A500
نظرًا لخصائصها الميكانيكية الممتازة وقابلية اللحام، يتم استخدام الأنابيب الفولاذية ASTM A500 في مجموعة واسعة من الهياكل التي تتطلب المتانة والقوة.
بناء: يستخدم لدعم هياكل البناء مثل أنظمة التأطير وهياكل السقف وعناصر تصميم القوس والأعمدة المستديرة.
بناء الجسر: للعناصر الإنشائية للجسور مثل الأعمدة الدائرية الحاملة ودعامات الجسور.
البنية التحتية الصناعية: في المباني الصناعية الكبيرة مثل منشآت النفط والغاز، ومصانع الكيماويات، ومصانع الصلب، تستخدم الأنابيب الفولاذية المستديرة لبناء الهياكل الداعمة وأنابيب النقل.
أنظمة النقل: لأعمدة الإشارات المرورية وأعمدة الإنارة ودعامات الدرابزين.
تصنيع الآلات: كجزء من الآلات والمعدات الثقيلة، مثل الآلات الزراعية، ومعدات التعدين، وآلات البناء.
خدمات: يستخدم في خطوط أنابيب المياه والغاز والمنتجات البترولية وغيرها، وكأنابيب حماية الأسلاك والكابلات.
المنشآت الرياضية: في بناء الملاعب الرياضية، يتم استخدام الأنابيب الفولاذية المستديرة لصنع المدرجات وأبراج الإضاءة وغيرها من الهياكل الداعمة.
الأثاث والديكور: تستخدم الأنابيب الفولاذية الهيكلية المستديرة في صناعة الأثاث المعدني، مثل أرجل الطاولات والكراسي، بالإضافة إلى العناصر الزخرفية للتصميم الداخلي الحديث.
أنظمة السياج والسور: تستخدم كأعمدة لأنظمة السياج والدرابزين، خاصة عندما تكون القوة الهيكلية والمتانة مطلوبة.
مواد بديلة للمواصفة ASTM A500
أستم A501: هذا هو المعيار الخاص بالأنابيب الهيكلية المصنوعة من الصلب الكربوني المشكلة على الساخن، ويشبه ASTM A500، ولكنه ينطبق على عملية التصنيع بالتشكيل على الساخن.
أستم A252:مواصفة لأكوام الأنابيب الفولاذية المستخدمة في أعمال الأساسات والأساسات.
أستم A106: أنابيب الصلب الكربوني غير الملحومة، تستخدم عادة في البيئات ذات درجات الحرارة العالية.
أستم A53: نوع آخر من أنابيب الصلب الكربوني المستخدمة في الضغط والتطبيقات الميكانيكية، وتستخدم على نطاق واسع في أنظمة نقل السوائل.
إن 10210: في أوروبا، يحدد معيار EN 10210 شروط التسليم الفنية للمقاطع المجوفة الهيكلية المشكلة على الساخن، والتي لها مجالات تطبيق مماثلة لمعيار ASTM A500.
وكالة الفضاء الكندية G40.21: معيار كندي يوفر مجموعة واسعة من الفولاذ عالي الجودة الهيكلي في مجموعة متنوعة من درجات القوة التي يمكن استخدامها لتطبيقات مماثلة.
جيس G3466:المواصفة الصناعية اليابانية للأنابيب المربعة والمستطيلة من الصلب الكربوني للاستخدام الهيكلي العام.
هو 4923: المعيار الهندي للمقاطع المجوفة الهيكلية المصنوعة من الفولاذ الكربوني الملحومة على البارد أو غير الملحومة.
أس/نزس 1163: المعايير الأسترالية والنيوزيلندية للأنابيب الفولاذية الهيكلية والمقاطع المجوفة.
منتجاتنا ذات الصلة
منذ تأسيسها في عام 2014، أصبحت Botop Steel موردًا رائدًا لأنابيب الصلب الكربوني في شمال الصين، والمعروفة بخدمتها الممتازة ومنتجاتها عالية الجودة وحلولها الشاملة.تشتمل مجموعة منتجات الشركة الواسعة على الأنابيب الفولاذية غير الملحومة، وERW، وLSAW، وSSAW، بالإضافة إلى تجهيزات الأنابيب، والفلنجات، والفولاذ المتخصص.
مع التزامها القوي بالجودة، تطبق Botop Steel ضوابط واختبارات صارمة لضمان موثوقية منتجاتها.ويقدم فريقها ذو الخبرة حلولاً مخصصة ودعمًا متخصصًا، مع التركيز على رضا العملاء.
العلامات: astm a500, astm a500 الصف ب, astm a500 الصف ج, astm a500 الصف د.
وقت النشر: 04-05-2024