أستم A671 عبارة عن أنبوب فولاذي مصنوع من لوح عالي الجودة لأوعية الضغط،اللحام الكهربائي الملحوم (EFW)للبيئات ذات الضغط العالي في درجات الحرارة المحيطة والمنخفضة.
إنها مناسبة بشكل خاص للتطبيقات التي تتطلب استقرار الضغط العالي وخصائص محددة لدرجات الحرارة المنخفضة.
نطاق الحجم ASTM A671
النطاق الموصى به: الأنابيب الفولاذية بقطر DN ≥ 400 مم [16 بوصة] ووزن ≥ 6 مم [1/4].
ويمكن استخدامه أيضًا لأحجام أخرى من الأنابيب، بشرط أن يلبي جميع المتطلبات الأخرى لهذه المواصفات.
علامة ASTM A671
من أجل فهم أفضل لمعيار ASTM A671، دعونا أولاً نفهم محتوى العلامات الخاص به.وهذا يساعد على توضيح نطاق تطبيق وخصائص هذا المعيار.
مثال على علامات الرش:
بوتوب EFW ASTM A671 CC60 -22 16"×SCH80 رقم الحرارة 4589716
بوتوب: اسم الشركة المصنعة.
EFW:عملية تصنيع الأنابيب الفولاذية.
أستم A671: المعيار التنفيذي للأنابيب الفولاذية.
CC60-22: اختصارات الصف: cc60 والفئة 22.
16 بوصة × SCH80: القطر وسمك الجدار.
الحرارة لا.4589716: الحرارة لا.لإنتاج الأنابيب الفولاذية.
هذا هو التنسيق الشائع لوضع علامات الرش ASTM A671.
ليس من الصعب العثور على ASTM A671 في تصنيفي الصف والفئة الثانية، فإن هذين التصنيفين يمثلان المعنى.
تصنيف الدرجة
يتم تصنيفها حسب نوع اللوحة المستخدمة في تصنيع الأنابيب الفولاذية.
تمثل الدرجات المختلفة تركيبات كيميائية مختلفة وخواص ميكانيكية لظروف الضغط ودرجة الحرارة المختلفة.
على سبيل المثال، بعض الدرجات عبارة عن فولاذ كربوني عادي، في حين أن البعض الآخر عبارة عن فولاذ مع عناصر سبائك مضافة، مثل فولاذ النيكل.
درجة الأنابيب | نوع الفولاذ | مواصفات ASTM | |
لا. | الصف / الفئة / النوع | ||
كاليفورنيا 55 | الكربون العادي | A285/A285M | غرام ج |
سي بي 60 | الكربون العادي، قتل | A515/A515M | غرام 60 |
سي بي 65 | الكربون العادي، قتل | A515/A515M | غرام 65 |
سي بي 70 | الكربون العادي، قتل | A515/A515M | غرام 70 |
سي سي 60 | الكربون العادي، المقتول، الحبوب الناعمة | A516/A516M | غرام 60 |
سي سي 65 | الكربون العادي، المقتول، الحبوب الناعمة | A516/A516M | غرام 65 |
سي سي 70 | الكربون العادي، المقتول، الحبوب الناعمة | A516/A516M | غرام 70 |
القرص المضغوط 70 | المنغنيز والسيليكون، تطبيع | A537/A537M | كل 1 |
سي دي 80 | المنغنيز-السيليكون، مروي ومخفف | A537/A537M | الكلور 2 |
فرنك فرنسي 65 | النيكل الصلب | A203/A203M | غرام أ |
سي إف بي 70 | النيكل الصلب | A203/A203M | غرام ب |
عقود الفروقات 65 | النيكل الصلب | A203/A203M | غرام د |
فرنك فرنسي 70 | النيكل الصلب | A203/A203M | غرام ه |
سي جي 100 | 9% نيكل | A353/A353M | |
الفصل 115 | 9% نيكل | A553/A553M | النوع 1 |
سي جي ايه 115 | سبائك الصلب، مروي وخفف | A517/A517M | غرام أ |
سي جي بي 115 | سبائك الصلب، مروي وخفف | A517/A517M | غرام ب |
كيه إي 115 | سبائك الصلب، مروي وخفف | A517/A517M | غرام ه |
سي جي إف 115 | سبائك الصلب، مروي وخفف | A517/A517M | غرام ف |
سي جيه 115 | سبائك الصلب، مروي وخفف | A517/A517M | غرام ح |
سي جي بي 115 | سبائك الصلب، مروي وخفف | A517/A517M | غرام ص |
سي كيه 75 | الكربون والمنغنيز والسيليكون | A299/A299M | غرام أ |
سي بي 85 | سبائك الصلب، تصلب العمر، مروي وهطول الأمطار المعالجة بالحرارة | A736/A736M | غرام أ، الفئة 3 |
تصنيف الطبقة
يتم تصنيف الأنابيب وفقًا لنوع المعالجة الحرارية التي تتلقاها أثناء عملية التصنيع وما إذا تم فحصها شعاعيًا واختبار الضغط أم لا.
تعكس الفئات المختلفة مواصفات المعالجة الحرارية المختلفة للأنابيب.
ومن الأمثلة على ذلك التطبيع، وتخفيف التوتر، والتبريد، والمخفف.
فصل | المعالجة الحرارية على الأنابيب | التصوير الشعاعي، انظر الملاحظة: | اختبار الضغط، انظر الملاحظة: |
10 | لا أحد | لا أحد | لا أحد |
11 | لا أحد | 9 | لا أحد |
12 | لا أحد | 9 | 8.3 |
13 | لا أحد | لا أحد | 8.3 |
20 | تخفيف التوتر، انظر 5.3.1 | لا أحد | لا أحد |
21 | تخفيف التوتر، انظر 5.3.1 | 9 | لا أحد |
22 | تخفيف التوتر، انظر 5.3.1 | 9 | 8.3 |
23 | تخفيف التوتر، انظر 5.3.1 | لا أحد | 8.3 |
30 | تطبيع، انظر 5.3.2 | لا أحد | لا أحد |
31 | تطبيع، انظر 5.3.2 | 9 | لا أحد |
32 | تطبيع، انظر 5.3.2 | 9 | 8.3 |
33 | تطبيع، انظر 5.3.2 | لا أحد | 8.3 |
40 | تطبيع وخفف، انظر 5.3.3 | لا أحد | لا أحد |
41 | تطبيع وخفف، انظر 5.3.3 | 9 | لا أحد |
42 | تطبيع وخفف، انظر 5.3.3 | 9 | 8.3 |
43 | تطبيع وخفف، انظر 5.3.3 | لا أحد | 8.3 |
50 | مروي ومخفف، انظر 5.3.4 | لا أحد | لا أحد |
51 | مروي ومخفف، انظر 5.3.4 | 9 | لا أحد |
52 | مروي ومخفف، انظر 5.3.4 | 9 | 8.3 |
53 | مروي ومخفف، انظر 5.3.4 | لا أحد | 8.3 |
70 | مروي وهطول الأمطار المعالجة بالحرارة | لا أحد | لا أحد |
71 | مروي وهطول الأمطار المعالجة بالحرارة | 9 | لا أحد |
72 | مروي وهطول الأمطار المعالجة بالحرارة | 9 | 8.3 |
73 | مروي وهطول الأمطار المعالجة بالحرارة | لا أحد | 8.3 |
وينبغي ملاحظة درجة حرارة الاستخدام عند اختيار المواد.يمكن الإشارة إلى مواصفات ASTM A20/A20M.
مواد خام
يمكن الاطلاع على لوحات عالية الجودة لأوعية الضغط وتفاصيل الأنواع ومعايير التنفيذ في الجدول الموجود فيتصنيف الدرجةفوق.
اللحام النقاط الرئيسية
اللحام: يجب أن تكون اللحامات ملحومة بشكل مزدوج، ولحام كامل الاختراق.
يجب أن يتم إجراء اللحام وفقًا للإجراءات المحددة في القسم التاسع من كود ASME للغلايات وأوعية الضغط.
تتم اللحامات إما يدوياً أو تلقائياً عن طريق عملية كهربائية تتضمن ترسيب معدن الحشو.
المعالجة الحرارية لفئات مختلفة
يجب معالجة جميع الفئات بخلاف 10 و11 و12 و13 بالحرارة في فرن يتم التحكم فيه بدرجة حرارة ±25 درجة فهرنهايت [± 15 درجة مئوية].
الصفوف 20 و 21 و 22 و 23
يجب أن يتم تسخينه بشكل موحد ضمن نطاق درجة حرارة المعالجة الحرارية بعد اللحام الموضح في الجدول 2 لمدة لا تقل عن ساعة واحدة/بوصة.[0.4 ساعة/سم] من السمك أو لمدة ساعة واحدة، أيهما أكبر.
الصفوف 30 و 31 و 32 و 33
يجب أن يتم تسخينه بشكل موحد إلى درجة حرارة في نطاق الأوستن ولا تتجاوز درجة حرارة التطبيع القصوى المبينة في الجدول 2 ثم يتم تبريده بعد ذلك في الهواء عند درجة حرارة الغرفة.
الصفوف 40 و 41 و 42 و 43
يجب تطبيع الأنبوب.
يجب إعادة تسخين الأنبوب إلى درجة حرارة التقسية الموضحة في الجدول 2 كحد أدنى ويتم الاحتفاظ به عند درجة حرارة لا تقل عن 0.5 ساعة/بوصة.[0.2 ساعة/سم] من السمك أو لمدة 0.5 ساعة، أيهما أكبر، والهواء- تبريد.
الصفوف 50 و 51 و 52 و 53
يجب تسخين الأنبوب بشكل موحد إلى درجات حرارة ضمن نطاق الأوستن ولا تتجاوز درجات حرارة التبريد القصوى الموضحة في الجدول 2.
ثم تسقيها في الماء أو الزيت.بعد التبريد، يجب إعادة تسخين الأنبوب إلى أدنى درجة حرارة للتلطيف المبينة في الجدول 2 والاحتفاظ بها عند هذه الدرجة.
درجة حرارة لا تقل عن 0.5 ساعة/بوصة [0.2 ساعة/سم] من السمك أو 0.5 ساعة، أيهما أكبر، ويتم تبريدها بالهواء.
الصفوف 70 و 71 و 72 و 73
يجب على الأنابيبيتم تسخينها بشكل موحد إلى درجة حرارة في نطاق الأوستنيت، لا تتجاوز درجة حرارة التسقية القصوى الموضحة في الجدول 2، ثم يتم تسقيةها في الماء أو الزيت.
بعد التبريد، يجب إعادة تسخين الأنبوب إلى نطاق المعالجة الحرارية بالترسيب الموضح في الجدول 2 لفترة زمنية تحددها الشركة المصنعة.
ASTM A671 المشاريع التجريبية
التركيب الكيميائي
وفقا للمتطلبات المقابلة لمعايير تنفيذ المواد الخام، وتحليل التركيب الكيميائي، ونتائج التجربة لتلبية المتطلبات القياسية.
اختبار التوتر
يجب أن تخضع جميع الأنابيب الملحومة المصنعة وفقًا لهذه المواصفات لاختبار شد اللحام المتقاطع بعد المعالجة الحرارية النهائية، ويجب أن تتطابق النتائج مع متطلبات المواد الأساسية لقوة الشد النهائية لمادة اللوحة المحددة.
بالإضافة إلى ذلك، يجب أن يكون للدرجات CD XX وCJ XXX، عندما تكون من الفئة 3x أو 4x أو 5x، والصف CP من 6x و7x، اختبار شد معدني ذو قاعدة عرضية يتم إجراؤه على عينات مقطوعة من الأنابيب النهائية.يجب أن تلبي نتائج هذه الاختبارات الحد الأدنى من متطلبات الاختبار الميكانيكي لمواصفات اللوحة.
اختبار انحناء اللحام الموجه المستعرض
يجب أن يكون اختبار الانحناء مقبولاً في حالة عدم تجاوز أي شقوق أو عيوب أخرى1/8بوصة [3 مم] في أي اتجاه موجودة في معدن اللحام أو بين اللحام والمعدن الأساسي بعد الثني.
الشقوق التي تنشأ على طول حواف العينة أثناء الاختبار، والتي تكون أقل من1/4بوصة [6 مم] لا يتم قياسها في أي اتجاه.
اختبار الضغط
يجب اختبار الأنابيب من الفئتين X2 وX3 وفقًا للمواصفات A530/A530M ومتطلبات الاختبار الهيدروستاتيكي.
الفحص الشعاعي
يجب فحص الطول الكامل لكل لحام من الفئتين X1 وX2 بالأشعة السينية وفقًا لمتطلبات ASME للغلايات وأوعية الضغط، القسم الثامن، الفقرة UW-51.
يمكن إجراء الفحص الشعاعي قبل المعالجة الحرارية.
مظهر ASTM A671
يجب أن يكون الأنبوب النهائي خاليًا من العيوب الضارة وأن يكون له تشطيب عملي.
الانحراف المسموح به في الحجم
رياضات | قيمة التسامح | ملحوظة |
القطر الخارجي | ±0.5% | بناء على القياس المحيطي |
من استدارة | 1%. | الفرق بين الأقطار الخارجية الكبرى والصغرى |
تنسيق | 1/8 بوصة [3 مم] | باستخدام حافة مستقيمة بطول 10 أقدام [3 م] موضوعة بحيث يكون كلا الطرفين على اتصال بالأنبوب |
سماكة | 0.01 بوصة [0.3 ملم] | الحد الأدنى لسمك الجدار أقل من السمك الاسمي المحدد |
الأطوال | 0 - +0.5 بوصة [0 - +13 ملم] | نهايات غير آلية |
طلبات الحصول على الأنابيب الفولاذية ASTM A671
صناعة الطاقة
تستخدم لنقل السوائل المبردة في محطات معالجة الغاز الطبيعي والمصافي ومرافق المعالجة الكيميائية.
أنظمة التبريد الصناعية
للاستخدام في الجزء المبرد من أنظمة التبريد وتكييف الهواء لضمان استقرار النظام وسلامته.
خدمات
لمرافق تخزين ونقل الغازات المسالة.
البناء والتشييد
يتم تطبيقه على مشاريع البنية التحتية في درجات حرارة منخفضة أو ظروف بيئية قاسية، مثل بناء غرف التبريد.
نحن إحدى الشركات الرائدة في تصنيع وتوريد أنابيب الصلب الكربوني الملحومة وأنابيب الصلب غير الملحومة من الصين، مع مجموعة واسعة من الأنابيب الفولاذية عالية الجودة المتوفرة في المخزون، ونحن ملتزمون بتزويدك بمجموعة كاملة من حلول الأنابيب الفولاذية.لمزيد من تفاصيل المنتج، لا تتردد في الاتصال بنا، ونحن نتطلع إلى مساعدتك في العثور على أفضل خيارات الأنابيب الفولاذية التي تناسب احتياجاتك!
العلامات: ASTM a671، efw، cc 60، فئة 22، الموردين، الشركات المصنعة، المصانع، الوكلاء، الشركات، الجملة، شراء، السعر، الاقتباس، السائبة، للبيع، التكلفة.
وقت النشر: 19 أبريل 2024