BS EN 10210 وBS EN 10219 عبارة عن أقسام مجوفة هيكلية مصنوعة من الفولاذ غير المخلوط والحبيبات الدقيقة.
ستقوم هذه الورقة بمقارنة الاختلافات بين المعيارين لفهم خصائصهما ونطاق تطبيقهما بشكل أفضل.
بي إس إن 10210 = إن 10210؛ بي إس إن 10219 = إن 10219.
المعالجة الحرارية أم لا
إن الفرق الأكبر بين BS EN 10210 و 10219 هو ما إذا كان المنتج النهائي معالجًا حراريًا أم لا.
تتطلب الفولاذات BS EN 10210 العمل الساخن وتلبي شروط تسليم معينة.
الصفاتJR وJO وJ2 وK2- الانتهاء الساخن،
الصفاتN و NL- مُعَيَّر. المُعَيَّر يشمل المُدَحْرَفَة المُعَيَّرة.
قد يكون من الضروري لأقسام مجوفة بدون درزاتمع سمك جدار أعلى من 10 مم، أو عندما يكون T/D أكبر من 0,1، لتطبيق التبريد المتسارع بعد الأوستنيت لتحقيق الهيكل المقصود، أو التبريد السائل والتصلب لتحقيق الخصائص الميكانيكية المحددة.
BS EN 10219 هي عملية عمل باردة ولا تتطلب معالجة حرارية لاحقة.
الاختلافات في عمليات التصنيع
يتم تصنيف عملية التصنيع في BS EN 10210 على أنها سلسة أو لحام.
يتم تصنيع HFCHS (المقاطع الدائرية المجوفة ذات التشطيب الساخن) بشكل شائع في SMLS وERW وSAW وEFW.
BS EN 10219 يجب أن يتم تصنيع المقاطع المجوفة الهيكلية عن طريق اللحام.
يتم تصنيع CFCHS (القسم المجوف الدائري المشكل على البارد) بشكل شائع في ERW وSAW وEFW.
يمكن تقسيم اللحامات إلى تشطيب ساخن وتشطيب بارد وفقًا لعملية التصنيع.
يمكن تقسيم SAW إلى LSAW (SAWL) وSSAW (HSAW) وفقًا لاتجاه خط اللحام.
الاختلافات في تصنيف الأسماء
على الرغم من أن تسميات الفولاذ لكلا المعيارين يتم تنفيذها وفقًا لنظام التصنيف BS EN10020، إلا أنها قد تختلف اعتمادًا على متطلبات المنتج المحددة.
ينقسم BS EN 10210 إلى:
الفولاذ غير المخلوط:JR وJ0 وJ2 وK2;
الفولاذ ذو الحبيبات الدقيقة:N و NL.
ينقسم BS EN 10219 إلى:
الفولاذ غير المخلوط:JR، J0، J2 وK2؛
الفولاذ ذو الحبيبات الدقيقة:ن، نل، م، و مل.
حالة المواد الخام
BS EN 10210تخضع عملية تصنيع الفولاذ لتقدير مُنتِجه، شريطة أن تُلبي خصائص المنتج النهائي متطلبات المعيار BS EN 10210.
BS EN 10219شروط تسليم المواد الخام هي:
الفولاذ عالي الجودة JR وJ0 وJ2 وK2 المدرفل أو المدرفل الموحد/الموحد (N)؛
الفولاذ عالي الجودة N وNL للدرفلة القياسية/الموحدة (N)؛
الفولاذ M وML للدرفلة الحرارية الميكانيكية (M).
الاختلافات في التركيب الكيميائي
على الرغم من أن اسم درجة الفولاذ هو نفسه في معظم الأحيان، إلا أن التركيب الكيميائي، اعتمادًا على كيفية معالجته والاستخدام النهائي، يمكن أن يختلف قليلاً.
تخضع أنابيب BS EN 10210 لمتطلبات تركيب كيميائي أكثر صرامة، مقارنةً بأنابيب BS EN 10219 التي تخضع لمتطلبات تركيب كيميائي أقل. ويعود ذلك إلى أن BS EN 10210 يركز بشكل أكبر على قوة ومتانة الفولاذ، بينما يركز BS EN 10219 بشكل أكبر على قابلية تشغيل الفولاذ وإمكانية لحامه.
ومن الجدير بالذكر أن متطلبات المواصفتين متطابقة من حيث الانحرافات في التركيب الكيميائي.
خصائص ميكانيكية مختلفة
تختلف الأنابيب وفقًا لمعياري BS EN 10210 وBS EN 10219 في الخصائص الميكانيكية، وخاصةً من حيث الاستطالة وخصائص التأثير عند درجات الحرارة المنخفضة.
الاختلافات في نطاق الحجم
سمك الجدار(ت):
BS EN 10210:T ≤ 120 مم
BS EN 10219:T ≤ 40 مم
القطر الخارجي (د):
دائري (CHS): D ≤2500 مم؛ المعياران متماثلان.
استخدامات مختلفة
على الرغم من أن كلاهما يستخدمان للدعم الهيكلي، إلا أن تركيزهما مختلف.
BS EN 10210يتم استخدامه بشكل أكثر شيوعًا في الهياكل المبنية التي تتعرض لأحمال كبيرة وتوفر دعمًا عالي القوة.
BS EN 10219يُستخدم على نطاق واسع في الهندسة العامة والإنشاءات، بما في ذلك القطاعات الصناعية والمدنية والبنية التحتية. وله نطاق تطبيقات أوسع.
التسامح البعدي
من خلال مقارنة المعيارين BS EN 10210 و BS EN 10219، يمكننا أن نرى أن هناك بعض الاختلافات الهامة بينهما من حيث عملية تصنيع الأنابيب، والتركيب الكيميائي، والخصائص الميكانيكية، ونطاق الحجم، والتطبيق، وما إلى ذلك.
تتميز الأنابيب الفولاذية القياسية BS EN 10210 عادةً بقوة أعلى وقدرة على تحمل الأحمال وهي مناسبة للهياكل المبنية التي تحتاج إلى توفير دعم عالي القوة، في حين أن الأنابيب الفولاذية القياسية BS EN 10219 أكثر ملاءمة للهندسة العامة والهياكل ولها نطاق أوسع من التطبيقات.
عند اختيار الأنبوب الفولاذي القياسي المناسب، يجب أن يعتمد الاختيار على المتطلبات الهندسية المحددة والتصميم الهيكلي لضمان أن الأنبوب الفولاذي المحدد سوف يلبي متطلبات الأداء والسلامة للمشروع.
العلامات: بكالوريوس إن 10210 مقابل 10219، إن 10210 مقابل 10219، بكالوريوس إن 10210، بكالوريوس إن 10219.
وقت النشر: ٢٧ أبريل ٢٠٢٤