API 5L X70 عبارة عن درجة مواد API 5L لأنابيب الخطوط ذات قوة إنتاج لا تقل عن 70000 رطل لكل بوصة مربعة.يتم استخدامه بشكل أساسي لنقل الضغط العالي للغاز الطبيعي والنفط والماء.
لمعرفة المزيد حول API 5L-46th، يمكنك ذلكانقر هنا!
مميزات API 5L X70
قوة إنتاجية عالية: الحد الأدنى لقوة إنتاجية يبلغ 70000 رطل لكل بوصة مربعة (حوالي 485 ميجاباسكال)، مناسبة للضغوط الداخلية العالية.
صلابة جيدة: تحافظ على الأداء عند درجات حرارة منخفضة للمناطق الباردة وتطبيقات أعماق البحار.
قابلية لحام ممتازة: قوة عالية مع الحفاظ على قابلية لحام جيدة، مع اللحامات المطابقة لخصائص المعدن الأساسي.
مقاومة التآكل: يمكن تعزيزها عن طريق التحكم في التركيب الكيميائي والمعالجات اللاحقة (مثل الطلاء)، وهي مناسبة للبيئات البحرية والبيئات المسببة للتآكل.
الملاءمة البيئية: يمكن تصميمها للاستخدام في بيئات الخدمات البرية والبحرية والحمضية القياسية.
الاستدامة: تقليل التأثير البيئي وتحسين كفاءة النقل كمواد قابلة لإعادة التدوير.
تصنيفات API 5L X70
نوع الأنبوب: أنابيب فولاذية ملحومة وغير ملحومة
درجة مواصفات المنتج: API 5L X70 PSL1 وAPI 5L X70 PSL2
عملية تصنيع الأنابيب: SMLS، LFW، HFW، LW، SAWL، SAWH، COWL، COWH
نوع نهاية الأنبوب: نهاية ذات جرس، نهاية عادية
مواد خام
السبائك أو القضبان أو القضبان أو الشرائط (اللفائف) أو الألواح كمواد خام لصناعة الأنابيب الفولاذية.
يجب أن تكون المادة الخام لأنابيب الصلب PSL2 عبارة عن فولاذ رواسب ناعم الحبيبات.
علاوة على ذلك، يجب ألا يتحمل الشريط الفولاذي (الملف) أو اللوحة المستخدمة في تصنيع الأنابيب الفولاذية PSL2 أي لحامات حشو.
عملية تصنيع الأنابيب API 5L X70
نوع الأنبوب | SMLS | LFW | HFW | LW | سولc | SAWHd | الطربوشc | البقرةd |
API 5L X70 PSL1 | X | X | X | X | X | X | X | X |
API 5L X70 PSL2 | X | — | X | — | X | X | X | X |
cتتوفر الأنابيب مزدوجة التماس إذا تم الاتفاق عليها، ولكنها تقتصر على الأنابيب ذات القطر ≥ 914 مم.
dيقتصر أنبوب التماس الحلزوني على الأنابيب ذات D ≥ 114.3 مم.
أنواع نهايات الأنابيب لـ API 5L X70
نهاية الأنابيب | نهاية جرسe | نهاية واضحة |
API 5L X70 PSL1 | X | X |
API 5L X70 PSL2 | — | X |
eتقتصر الأنابيب ذات النهاية الجرسية على الأنابيب التي يبلغ قطرها ≥219.1 مم وt≥ 3.6 مم.
حالة التسليم النهائية
يمكن تقسيم حالة التسليم النهائية لـ API 5L X70 (المعالجة الحرارية النهائية لأنابيب الصلب الجاهزة) إلى: الدرفلة، أو الدرفلة الطبيعية، أو الدرفلة الميكانيكية الحرارية، أو التشكيل الحراري الميكانيكي، أو التشكيل الطبيعي، أو التطبيع، أو التطبيع أو التقسية أو التبريد والتلطيف.
البولندي | شروط التسليم | درجة الأنابيب/درجة الفولاذ | |
بسل1 | مدرفلة، مدرفلة طبيعية، مدرفلة ميكانيكية حرارية، ميكانيكية حرارية تشكلت، تطبيع تشكلت، تطبيع، تطبيع وخفف أو مروي وخفف | X70 | L485 |
بسل 2 | مروي وخفف | X70Q | L485Q |
المدرفلة الحرارية أو الميكانيكية الحرارية المشكلة | X70M | L485M |
تضمن حالات التسليم هذه أن تعمل أنابيب API 5L X70 بشكل جيد في مجموعة متنوعة من التطبيقات المختلفة، مثل الاستخدام في البيئات ذات الضغط العالي أو درجات الحرارة المنخفضة أو البيئات المسببة للتآكل.
التركيب الكيميائي
API 5L X70 PSL1 التركيب الكيميائي
يتضمن التركيب الكيميائي للأنابيب الفولاذية API 5L X70 PSL1 نسبة منخفضة من الكربون، وكميات معتدلة من المنغنيز، وكميات صغيرة من الفوسفور، والكبريت، والسيليكون.وبالإضافة إلى ذلك، تتم إضافة عناصر صناعة السبائك مثل الكروم والنيكل والنحاس لتعزيز القوة ومقاومة التآكل.تعمل عناصر السبائك الدقيقة مثل الفاناديوم والموليبدينوم والتيتانيوم على تحسين المتانة وخصائص الإنتاجية، مما يضمن الأداء في البيئات الصعبة.
التركيب الكيميائي لأنبوب PSL 1 بوزن ≥25.0 مم (0.984 بوصة) | |||||||||
درجة الصلب (اسم الصلب) | الكسر الكتلي، بناءً على تحليلات الحرارة والمنتجاتاي جي % | ||||||||
C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |||
الأعلىb | الأعلىb | دقيقة | الأعلى | الأعلى | الأعلى | الأعلى | الأعلى | ||
الأنابيب الملحومة | |||||||||
L485 | X70 | 0.28 | 1.40 | — | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
الأنابيب الملحومة | |||||||||
L485 | X70 | 0.26e | 1.65e | — | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
a Cu<0.50%;Ni<0.50%;Cr<0.50% وMo<0.15%. ب لكل تخفيض بنسبة 0.01% تحت الحد الأقصى المحدد لتركيز الكربون، هناك زيادة قدرها 0.05% فوق الحد الأقصى المحدد للتركيز المسموح به لـ Mn، بحد أقصى 1.65% للدرجات ≥L245 أو B، لكن ≥L360 أو X52؛بحد أقصى 1.75% للدرجات>L360 أو X52، ولكن وبحد أقصى 2.00% للصف L485 أو X70. هـ ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك f ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، Nb+V+Ti<0.15%. g لا يسمح بإضافة متعمد لـ B والنسبة المتبقية B ≥0.001٪. |
API 5L X70 PSL2 التركيب الكيميائي
يتضمن التركيب الكيميائي لـ API 5L X70 PSL2 الكربون والمنغنيز والكبريت والفوسفور الذي يتم التحكم فيه بدقة، بالإضافة إلى نسبة معقولة من السيليكون والكروم والنيكل والنحاس.لا يؤدي التحكم الصارم في العناصر إلى تعزيز قوة الخضوع ومتانة الأنبوب فحسب، بل يعمل أيضًا على تحسين مقاومة التآكل في ظل الظروف القاسية.بالإضافة إلى ذلك، تم تعديل العناصر النزرة مثل الفاناديوم والموليبدينوم والتيتانيوم لتعزيز الأداء بشكل أكبر، مما يجعل X70 PSL2 مثاليًا للتعامل مع البيئات عالية المخاطر.
التركيب الكيميائي لأنبوب PSL 2 بقطر ≥ 25.0 مم (0.984 بوصة) | ||||||||||||
درجة الصلب (اسم الصلب) | الكسر الكتلي، بناءً على تحليلات الحرارة والمنتجات ٪ الأعلى | كربون مقابلa ٪الأعلى | ||||||||||
c b | Si | Mn b | P | S | V | Nb | Ti | آخر | ج | CEpcm | ||
الأنابيب الملحومة وغير الملحومة | ||||||||||||
L485Q | X70Q | 0.18f | 0.45 f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | أهلاً | 0.43 | 0.25 |
الأنابيب الملحومة | ||||||||||||
L485M | X70M | 0.12 f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | أهلاً | 0.43 | |
أ استنادًا إلى تحليل المنتج، بالنسبة للأنابيب غير الملحومة التي يبلغ سمكها أكبر من 20.0 مم (0.787 بوصة)، يجب أن تكون حدود CE كما هو متفق عليه؛تنطبق حدود CEllw إذا كانت C> 0.12%، وتنطبق حدود CEpcm إذا كانت C≥0.12%. ب لكل تخفيض بنسبة 0.01٪ أقل من الحد الأقصى المحدد لـ C، زيادة بنسبة 0.05٪ فوق الحد الأقصى المحدد لـ Mn غير المسموح به، وحتى حد أقصى 1.65٪ للدرجات ≥L245 أو B، ولكن ≥L360 أو X52؛بحد أقصى 1.75% للدرجات >L360 أو X52، ولكنL555 أو X80. ج ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، Nb+V<0.06%. د ملحوظة+V+Ti<0.15%. e ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، Cu<0.50%;Ni<0.30%;Cr<0.30% وMo<0.15%. و ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك. g ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، Nb+V+Ti<0.15%. h ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، Cu<0.50%;Ni<0.50%;Cr<0.50% وMo<0.50%. i ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، Cu<0.50%;Ni<1.00%;Cr<0.50% وMo<0.50%. ي ب ≥0.004٪. k ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، Cu<0.50%;Ni<1.00%;Cr<0.55% وMo<0.80%. l بالنسبة لدرجات أنابيب PSL 2 باستثناء تلك الدرجات التي تنطبق عليها الحاشية السفلية j) بالفعل، ينطبق ما يلي: ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، يُسمح بإضافة B غير المقصودة والمتبقي B ≥0.001٪. |
التركيب الكيميائي لظروف الخدمة الحامضة API 5L X70 PSL2
تشير ظروف الخدمة الحامضة بشكل أساسي إلى استخدام خطوط الأنابيب في البيئات التي تحتوي على كبريتيد الهيدروجين (H₂S)، والتي يمكن أن تؤدي إلى تكسير تآكل إجهاد كبريتيد (HIC) وتكسير تآكل إجهاد الكبريتيد (SSCC).
تعديل التركيب الكيميائي: في ظل هذه الظروف، يجب تعديل التركيب الكيميائي لفولاذ خطوط الأنابيب بشكل مناسب لتحسين مقاومتها للتآكل.عادة، يتضمن ذلك تقليل محتوى الكربون في المادة وإضافة عناصر صناعة السبائك مثل الموليبدينوم (Mo) والنيكل (Ni)، مما يزيد من مقاومة التآكل وصلابة المادة.
الجدول H.1 — التركيب الكيميائي للأنابيب التي يبلغ وزنها 25.0 ملم (0.984 بوصة) | |||||||||||
درجة الصلب | الكسر الشامل بناءً على تحليلات الحرارة والمنتجات% الأعلى | كربون مقابلa % الأعلى | |||||||||
C b | Si | Mn b | P | S | V | ملحوظة | Ti | آخرج، د | ج | CEpcm | |
SMLS والأنابيب الملحومة | |||||||||||
L485QS أو X70QS | 0.16 | 0.45 | 1.65 | 0.020 | 0.003e | 0.09 | 0.05 | 0.06 | ز، أنا، ك | 0.42 | 0.22h |
الأنابيب الملحومة | |||||||||||
L485MS أو X70MS | 0.10 | 0.45 | 1.60 | 0.020 | 0.002e | 0.10 | 0.08 | 0.06 | ز، أنا، ي | — | 0.22 |
يمكن العثور على معلومات تفصيلية في API 5L الملحق H.
التركيب الكيميائي لـ API 5L X70 PSL2 لظروف الخدمة البحرية
تشمل ظروف الخدمة البحرية البيئة البحرية، بما في ذلك التعرض للمياه المالحة والظروف الجوية القاسية.تتطلب هذه الظروف أنابيب ذات مقاومة عالية للتآكل وصلابة كافية لمقاومة التآكل بالمياه المالحة وتأثيرات درجات الحرارة المنخفضة.
تعديل التركيب الكيميائي: بالنسبة للخدمة البحرية، تتم عادةً زيادة سبائك الأنابيب في الكروم (Cr) والنيكل (Ni) والموليبدينوم (Mo) لتعزيز مقاومتها للتآكل بمياه البحر.يمكن أيضًا تعديل كمية عناصر السبائك الدقيقة مثل الفاناديوم (V) والنيوبيوم (Nb) لتحسين المتانة عند درجات الحرارة المنخفضة.
الجدول J.1 - التركيب الكيميائي للأنابيب ذات t<25.0 مم (0.984 بوصة) | ||||||||||||
درجة الصلب | الكسر الشامل بناءً على تحليلات الحرارة والمنتجات الأعلى % | كربون يعادل الأعلى % | ||||||||||
C b | Si | Mn b | P | S | V | Nb | Ti | آخرc | CEllw | CEPCM | ||
SMLS والأنابيب الملحومة | ||||||||||||
L485QO | X70QO | 0.17 | 0.45 | 1.75 | 0.020 | 0.010 | 0.10 | 0.05 | 0.06 | ه، ح | 0.42 | 0.23g |
الأنابيب الملحومة | ||||||||||||
L485MO | X70MO | 0.12 | 0.45 | 1.75 | 0.020 | 0.010 | 0.10 | 0.08 | 0.06 | ه، ح | — | 0.22 |
يمكن العثور على معلومات تفصيلية في API 5L Appendix J.
بالإضافة إلى ذلك، فإن التركيب الكيميائي للأنابيب الفولاذية لظروف الخدمة البحرية في API 5L X70 PSL2 هو نفس متطلبات الأنابيب للتطبيقات التي تتطلب قدرة إجهاد بلاستيكية طولية.يمكن للأطراف المهتمة التحقق من API 5L Appendix N.
الخواص الميكانيكية
الخواص الميكانيكية API 5L X70 PSL1
الجدول 6 - متطلبات نتائج اختبارات الشد لأنابيب PSL 1 | ||||
درجة الأنابيب | جسم الأنبوب من الأنابيب الملحومة وغير الملحومة | لحام التماس للحرب الإلكترونية، أنابيب LW، SAW، و COW | ||
قوة العائدa Rإلى.5 ميجا باسكال (رطل لكل بوصة مربعة) | قوة الشدa Rm ميجا باسكال (رطل لكل بوصة مربعة) | استطالة (على 50 ملم أو 2 بوصة) Af % | قوة الشدb Rm ميجا باسكال (رطل لكل بوصة مربعة) | |
دقيقة | دقيقة | دقيقة | دقيقة | |
L485 أو X70 | 485(70,300) | 570 (82,700) | c | 570 (82,700) |
يمكن الاطلاع على معلمات محددة في API 5L الجدول 6.
الخواص الميكانيكية API 5L X70 PSL2
يتم ضبط أنابيب PSL2 للتطبيقات الخاصة بشكل أساسي من أجل التركيب الكيميائي، ولكن متطلبات الخواص الميكانيكية هي نفسها.
الجدول 7 - متطلبات نتائج اختبارات الشد لأنابيب PSL 2 | |||||||
درجة الأنابيب | جسم الأنبوب من الأنابيب الملحومة وغير الملحومة | لحام الشق من HFW رأى و أنابيب البقر | |||||
قوة العائدa Rإلى.5 ميجا باسكال (رطل لكل بوصة مربعة) | قوة الشدa Rm ميغاباسكال (رطل لكل بوصة مربعة) | نسبةتيار متردد Rt0.5/RM | استطالة (على 50 ملم أو 2 بوصة) Af % | الشد قوةd Rm ميغاباسكال (رطل لكل بوصة مربعة) | |||
دقيقة | الأعلى | دقيقة | الأعلى | الأعلى | دقيقة | دقيقة | |
L485Q أو X70Q L485M أو X70M | 485 (70.300) | 635 (92.100) | 570 (82.700) | 760 (110.200) | 0.93 | f | 570 (82.700) |
يمكن الاطلاع على معلمات محددة في API 5L الجدول 7.
الطرق التجريبية
فئة الاختبار | طريقة الاختبار |
التركيب الكيميائي | ISO 9769 أو ASTM A751 |
الخواص الميكانيكية | ISO 6892-1 أو ASTM A370 |
اختبار الهيدروستاتيكي | أبي 5L 10.2.6 |
الفحص غير المدمر | API 5L الملحق هـ |
اختبار الانحناء | ISO 8491 أو ASTM A370 |
اختبار الانحناء الموجه | ISO 5173 أو ASTM A370 |
اختبار التسطيح | ISO 8492 أو ASTM A370 |
اختبار تأثير CVN (PLS2) | أستم A370 |
اختبارات DWT (PSL2) | أبي 5L3 |
طلبات API 5L X70
خطوط أنابيب النفط: تستخدم لنقل النفط الخام أو المنتجات المكررة، وخاصة في النقل لمسافات طويلة عبر المناطق الجغرافية أو تحت الماء.
خطوط أنابيب الغاز: لجمع وتوزيع الغاز الطبيعي، بما في ذلك النقل لمسافات طويلة وبيئات الضغط العالي.
التطبيقات الهيكلية: يتم استخدام الأنابيب الفولاذية API 5L X70 أيضًا في المشاريع الخاصة مثل المنصات البحرية أو هياكل الدعم عالية القوة.
التطبيقات الصناعية: أنظمة نقل السوائل في المصانع الكيماوية والمصافي وغيرها.
بيئات الاستخدام الخاص: مقاومة التآكل للأنابيب الفولاذية API 5L X70 تجعلها مناسبة للاستخدام في مجموعة متنوعة من البيئات الخاصة، خاصة في الظروف الحمضية والتآكل البحري.
منتجاتنا ذات الصلة
API 5L GR.B X60 X65 X70 PSL1/PSL 2 LSAW أنابيب الصلب الكربوني
معالجة نهاية الأنابيب
قطع الأنابيب
الطلاءات المضادة للتآكل: المجلفن، المطلي، 3PE، FBE، إلخ.
نحن إحدى الشركات الرائدة في تصنيع وتوريد أنابيب الصلب الكربوني الملحومة وأنابيب الصلب غير الملحومة من الصين، مع مجموعة واسعة من الأنابيب الفولاذية عالية الجودة المتوفرة في المخزون، ونحن ملتزمون بتزويدك بمجموعة كاملة من حلول الأنابيب الفولاذية.لمزيد من تفاصيل المنتج، لا تتردد في الاتصال بنا، ونحن نتطلع إلى مساعدتك في العثور على أفضل خيارات الأنابيب الفولاذية التي تناسب احتياجاتك!
العلامات: X70، API 5l x70، ai 5l، الموردين، الشركات المصنعة، المصانع، الوكلاء، الشركات، الجملة، شراء، السعر، الاقتباس، السائبة، للبيع، التكلفة.
وقت النشر: 14 أبريل 2024