العناصر الرئيسية لاختبار الجودة وطرقالأنابيب الملحومة:
1. تحقق من حجم وشكل الأنبوب الفولاذي
(1) فحص سمك جدار الأنبوب الفولاذي: ميكرومتر، مقياس سمك بالموجات فوق الصوتية، لا يقل عن 8 نقاط في كلا الطرفين وتسجيلها.
(2) فحص القطر الخارجي للأنابيب الفولاذية وبيضاويتها: مقاييس الفرجار، والفرجار الفيرنييه، ومقاييس الحلقات لقياس النقاط الكبيرة والصغيرة.
(3) فحص طول الأنابيب الفولاذية: شريط فولاذي، قياس الطول يدويًا أو تلقائيًا.
(4) فحص درجة انحناء الأنابيب الفولاذية: مسطرة، مسطرة مستوية (1م)، مقياس قياس، وخط رفيع لقياس درجة الانحناء لكل متر ودرجة الانحناء بالطول الكامل.
(5) فحص زاوية الشطب والحافة الحادة للوجه النهائي للأنبوب الفولاذي: مسطرة مربعة، لوحة تثبيت.
2. فحص جودة السطحالأنابيب الملحومة
(1) الفحص البصري اليدوي: في ظروف إضاءة جيدة، ووفقًا للمعايير وخبرة مرجع العلامات، يُرجى قلب الأنبوب الفولاذي بعناية. يجب ألا يكون هناك أي تشققات أو طيات أو ندوب أو تدحرج أو انفصال في الأسطح الداخلية والخارجية للأنابيب الفولاذية الملحومة.
(2) الاختبار غير المدمر تقتيش:
أ. جهاز كشف العيوب بالموجات فوق الصوتية UT: حساس لعيوب الشقوق السطحية والداخلية للمواد المختلفة ذات المواد الموحدة.
ب. اختبار التيار الدوامي (الحث الكهرومغناطيسي) حساس بشكل أساسي للعيوب النقطية (على شكل ثقب).
ج. اختبار تسرب الجسيمات المغناطيسية والتدفق: الاختبار المغناطيسي مناسب للكشف عن العيوب السطحية والقريبة من السطح للمواد المغناطيسية الحديدية.
د. الكشف عن العيوب بالموجات فوق الصوتية الكهرومغناطيسية: لا يتطلب الأمر وجود وسط اقتران، ويمكن تطبيقه على الكشف عن عيوب سطح الأنابيب الفولاذية الخشنة عالية السرعة وعالية درجة الحرارة.
هـ. الكشف عن العيوب النافذة: الفلورسنت، التلوين، الكشف عن عيوب سطح الأنابيب الفولاذية.
3. تحليل التركيب الكيميائي:التحليل الكيميائي، التحليل الآلي (جهاز CS بالأشعة تحت الحمراء، مطياف القراءة المباشرة، جهاز NO، إلخ).
(1) جهاز الأشعة تحت الحمراء CS: تحليل السبائك الحديدية، والمواد الخام لصناعة الصلب، وعناصر C و S في الصلب.
(2) مطياف القراءة المباشرة: C، Si، Mn، P، S، Cr، Mo، Ni، Cn، Al، W، V، Ti، B، Nb، As، Sn، Sb، Pb، Bi في عينات كبيرة.
(3) جهاز N-0: تحليل محتوى الغاز N، O.
4. فحص أداء إدارة الصلب
(1) اختبار الشد: قياس الإجهاد والتشوه، وتحديد قوة المادة (YS، TS) ومؤشر اللدونة (A، Z). مقطع أنبوب العينة الطولي والعرضي، شكل القوس، العينة الدائرية (10، 12.5) قطر صغير، جدار رقيق، قطر كبير، جدار سميك. ملاحظة: يرتبط استطالة العينة بعد الكسر بحجم العينة GB/T 1760.
(2) اختبار التأثير: CVN، نوع الشق C، نوع V، قيمة العمل J J/cm2 عينة قياسية 10×10×55 (مم) عينة غير قياسية 5×10×55 (مم).
(3) اختبار الصلابة: صلابة برينيل HB، صلابة روكويل HRC، صلابة فيكرز HV، إلخ.
(4) الاختبار الهيدروليكي: ضغط الاختبار، وقت تثبيت الضغط، p=2Sδ/D.
5. أنابيب فولاذية غير ملحومةفحص أداء العملية
(1) اختبار التسوية: عينة دائرية على شكل حرف C (S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40～100mm، معامل التشوه لكل وحدة طول=0.07～0.08
(2) اختبار سحب الحلقة: L = 15 مم، لا يوجد صدع مؤهل
(3) اختبار التوهج والتجعيد: يكون الانحناء المركزي 30 درجة، 40 درجة، 60 درجة
(4) اختبار الانحناء: يمكن أن يحل محل اختبار التسوية (للأنابيب ذات القطر الكبير)
6. التحليل المعدني لـأنبوب سلس
اختبار التكبير العالي (التحليل المجهري)، اختبار التكبير المنخفض (التحليل العياني)، اختبار خط الشعر على شكل برج لتحليل حجم حبيبات الشوائب غير المعدنية، وعرض الأنسجة منخفضة الكثافة والعيوب (مثل الارتخاء، والانفصال، والفقاعات تحت الجلد، وما إلى ذلك)، وفحص عدد وطول وتوزيع خطوط الشعر.
البنية ذات التكبير المنخفض (الماكرو): لا يُسمح بالبقع البيضاء المرئية بصريًا، والشوائب، والفقاعات تحت الجلد، وتحول الجلد، والتقشير على قطع اختبار الاستخلاص الحمضي المقطعية ذات التكبير المنخفض للأنابيب الفولاذية الملحومة.
التنظيم عالي القدرة (مجهري): افحص باستخدام مجهر إلكتروني عالي القدرة. اختبار خط الشعر البرجي: اختبر عدد وطول وتوزيع خطوط الشعر.
يجب أن تكون كل دفعة من الأنابيب الفولاذية الملحومة التي تدخل المصنع مصحوبة بشهادة جودة تثبت سلامة محتويات الدفعة من الأنابيب الفولاذية الملحومة.
وقت النشر: ١٨ سبتمبر ٢٠٢٣