أنابيب فولاذية غير ملحومة ذات جدران سميكةتلعب دورًا مهمًا في الآلات والصناعات الثقيلة نظرًا لخصائصها الميكانيكية المتميزة وقدرتها العالية على تحمل الضغط ومتانتها الممتازة.
بعد ذلك، سنقوم بتحليل عميق للميزات والمزايا للأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات الجدار السميك من زوايا متعددة لتزويدك بمعرفة شاملة عن المنتج.
عمليات التصنيع
من المعروف أن عملية إنتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة لها نوعان من التشطيب الساخن والتشطيب البارد.
ومع ذلك، بالنسبة للأنابيب الفولاذية غير الملحومة بسماكة الجدار هذه، يمكن استخدام التشطيب الساخن فقط.
تتكون عملية التصنيع للتشطيب الساخن للأنابيب الفولاذية غير الملحومة بشكل أساسي من:
1. اختيار الفراغات: اختيار العروق ذات الحجم المناسب والتركيب الكيميائي المناسب حسب الحجم والمتطلبات النهائية.إن اختيار المادة الخام له تأثير كبير على جودة المنتج النهائي.
2. المعالجة المسبقة: إزالة الجلد المؤكسد والشوائب الأخرى من سطح البليت.تأكد من أن هذه العوامل الخارجية لا تؤثر على جودة الأنبوب أثناء المعالجة الحرارية والدرفلة.
3. تسخين البليت: يتم تسخين البليت إلى درجة الحرارة المناسبة لتسهيل تشوه البلاستيك.يجب أن تكون عملية التسخين موحدة لتجنب حدوث تدرجات في درجة الحرارة داخل المادة مما قد يؤدي إلى حدوث عيوب في المنتج.
4. تمديد مملة والبليت: يتم تشكيل الخام المستدير الساخن إلى قالب مجوف.يتم بعد ذلك تقليل سمك الجدار وزيادة طول البليت عن طريق التمديد.
5. الدرفلة على الساخن: يتم دحرجة البليت عند درجة حرارة عالية من خلال مطحنة الدرفلة الساخنة لتحقيق القطر الخارجي المطلوب وسمك الجدار.الدرفلة على الساخن هي الخطوة الرئيسية في تشكيل الأنبوب، والتي تحدد الشكل والحجم الأساسي للأنبوب.
6. عملية المعالجة الحرارية: من أجل تحسين الخواص الميكانيكية والبنية المجهرية للأنابيب، تخضع الأنابيب لعمليات المعالجة الحرارية مثل التطبيع أو التلدين.يمكنه القضاء على التوتر والحبوب الدقيقة وتحسين المتانة.
7. المعالجة السطحية والحماية من التآكل: يشمل ذلك التنظيف والطلاء، مثل التزييت أو الطلاء، لتحسين مقاومة التآكل وجودة مظهر الأنابيب الفولاذية.
8. فحص الجودة: سلسلة من الاختبارات وعمليات التفتيش، مثل اختبار الأبعاد، وعمليات الفحص البصري والسطحي، والاختبارات غير المدمرة (مثل اختبار الموجات فوق الصوتية)، واختبار الخصائص الميكانيكية (مثل اختبار الشد والصدمات)، وتحليل الصلابة والبنية الدقيقة للتأكد من امتثال المنتجات بالمواصفات الفنية ومعايير الجودة.
المعايير التنفيذية للأنابيب والمواسير الفولاذية غير الملحومة
ASTM A106: أنابيب الصلب الكربوني غير الملحومة للخدمة في درجات الحرارة العالية.
ASTM A53: أنابيب فولاذية مجلفنة سوداء وملحومة بالغمس الساخن للضغط والتطبيقات الميكانيكية.
ASTM A333: أنابيب فولاذية ملحومة وغير ملحومة للخدمة في درجات الحرارة المنخفضة.
API 5L: خط الأنابيب لأنظمة نقل خطوط الأنابيب.
API 5CT: أغلفة وأنابيب آبار النفط والغاز.
EN 10210: مقاطع مجوفة من الصلب غير الملحومة والملحومة للهياكل المشكلة بالحرارة.
EN 10216: أنابيب فولاذية غير ملحومة لأغراض الضغط.
EN 10297: أنابيب وأنابيب فولاذية مستديرة غير ملحومة للأغراض الهندسية العامة.
ISO 3183: الأنابيب الفولاذية لأنظمة نقل خطوط الأنابيب لصناعة النفط والغاز.
JIS G3454: أنابيب الصلب الكربوني لأنابيب الضغط.
JIS G3455: أنابيب الصلب الكربوني لخدمة الضغط العالي.
JIS G3461: أنابيب الصلب الكربوني للغلايات والمبادلات الحرارية.
AS/NZS 1163: المقاطع المجوفة من الفولاذ الإنشائي.
AS 1074: الأنابيب والتجهيزات الفولاذية.
IS 1161: مواصفات الأنابيب الفولاذية للأغراض الإنشائية.
API 5LوASTM A53، وASTM A06غالبا ما تستخدم في المعيار، ولكن أيضا في نطاق معين من الاستخدام البديل لبعضها البعض.
أكملت شركتي اليوم عملية الفحص وأصبحت جاهزة لشحن المنتج355.6 × 90الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات الجدران السميكة، في تنفيذ هذه المعايير.
مزايا الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات الجدران السميكة
1.عاليsالقوة وpطمأنةrالمقاومة: يمكن للأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات الجدران السميكة أن تتحمل الضغط العالي دون نقاط الضعف عند طبقات اللحام للأنابيب الفولاذية الملحومة، مما يجعلها مناسبة لبيئات الضغط العالي.
2. المقاومة للتآكل: يمكن للأنابيب الفولاذية غير الملحومة مقاومة التآكل في البيئات القاسية من خلال تركيبة سبيكة محددة ومعالجة السطح.
مثل بيئة الخدمة الحمضية، وبيئة الخدمة البحرية.
3. مقاومة درجات الحرارة العالية: الأنابيب الفولاذية غير الملحومة يمكن أن تعمل في بيئات ذات درجات حرارة عالية دون فقدان القوة.
4. مجموعة متنوعة من سمك الجدار: يمكن تصنيع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة وفقًا لاحتياجات مجموعة متنوعة من سماكات الجدار، ويمكن أن يصل نطاق سمك الجدار الآن إلى 100 مم، وهو لا يمكن الوصول إلى الأنابيب الفولاذية الملحومة، خاصة بالنسبة للأنابيب الفولاذية ذات القطر الصغير ذات الجدران السميكة.
5. عمر خدمة طويل: نظرًا لقوتها العالية ومقاومتها الجيدة للتآكل، فهي تتمتع بعمر خدمة طويل وتقلل من مخاطر الصيانة اللاحقة.
مساوئ الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات الجدار السميك
1.سعر: بالمقارنة مع الأنابيب الفولاذية الملحومة أو غيرها من سماكات الجدار الشائعة، سيكون السعر أعلى، وغالبًا ما يحتاج هذا المنتج إلى التخصيص.
2.دورة الإنتاج: إذا كنت بحاجة إلى تخصيص الإنتاج، فإن دورة الإنتاج طويلة نسبيًا.
3.وزنt: سمك الجدار السميك يجعلها أثقل، مما قد يجعل النقل والتركيب أكثر صعوبة.
4.القيود الأبعاد: لا تتمتع الأنابيب غير الملحومة ذات الجدران السميكة بنفس المرونة الأبعادية للأنابيب الملحومة من حيث الأقطار الكبيرة جدًا أو الصغيرة جدًا.
استخدامات الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات الجدار السميك
تُفضل الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات الجدران السميكة في التطبيقات الصناعية التي تتطلب مقاومة للضغط العالي ودرجة الحرارة العالية والقوة العالية والموثوقية الجيدة.
1. صناعة النفط والغاز: يستخدم في استخراج ونقل النفط والغاز الطبيعي وخاصة أنابيب آبار النفط وخطوط الأنابيب المعرضة لبيئات تحت الأرض ذات ضغط عالي.
2. الصناعة الكيميائية: يستخدم في المصانع الكيميائية لنقل السوائل ذات الضغط العالي أو كجزء لا يتجزأ من معدات نقل الحرارة مثل المفاعلات أو السخانات.
3. صناعة الطاقة: تستخدم كأنابيب الغلايات، وأنابيب المبادلات الحرارية، وأنابيب البخار عند درجات حرارة وضغوط عالية في محطات التوليد المشترك للطاقة والطاقة النووية.
4. ميكانيكيةmتصنيع: يستخدم في صناعة المكونات الميكانيكية القادرة على تحمل الضغوط العالية مثل الأنظمة الهيدروليكية والمحامل والأسطوانات في صناعة السيارات.
5. البناء والتشييدn: لبناء قدرة تحمل عالية لهيكل المبنى، مثل الجسور وإطارات دعم الآلات الكبيرة وبيئة الضغط العالي للعمود.
6. البحريةeالهندسة: يستخدم في بناء السفن وفي بناء المنصات البحرية، وخاصة في الأجزاء التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل وقوة.
7. صناعة الطيران والفضاء: يستخدم في صناعة الطائرات والصواريخ والأقمار الصناعية وغيرها من المكونات الهامة للمركبات الفضائية، والتي تتطلب مواد ذات خصائص خاصة لمقاومة درجات الحرارة العالية وقوة.
8. المرافق البيئية: لأنظمة الأنابيب في محطات معالجة مياه الصرف الصحي ومرافق معالجة النفايات، وكذلك أنابيب تجميع الغاز في مدافن الضغط العالي.
9. صناعة الطاقة الحرارية الأرضية: لاستخراج الطاقة الحرارية الأرضية، بما في ذلك حفر الآبار الحرارية الأرضية وتمديد الأنابيب لنقل السوائل الحرارية الأرضية.
10. العسكرية والدفاع: في الهندسة العسكرية، لصناعة مكونات الغواصات والدبابات وغيرها من المركبات المدرعة، وكذلك المعدات العسكرية الأخرى التي تتطلب قوة عالية ومقاومة للضغط.
على الرغم من ارتفاع التكلفة والوزن، إلا أن الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات الجدران السميكة مطلوبة لقوتها العالية وضغطها ومقاومتها للتآكل في العديد من التطبيقات الصناعية.هذه الخصائص تجعلها ذات قيمة في صناعات النفط والغاز والكيماويات والطاقة والآلات، خاصة عندما تكون خصائص المواد المتسقة مطلوبة ويتم استخدام البيئات القاسية.
في حين أن تكلفة الشراء مقدمًا قد تكون أعلى، فإن المتانة طويلة المدى وتكاليف الصيانة المنخفضة غالبًا ما تجعل التكلفة الإجمالية للملكية أكثر معقولية.
إيجابياتنا
نحن إحدى الشركات الرائدة في تصنيع وتوريد أنابيب الصلب الكربوني الملحومة وأنابيب الصلب غير الملحومة من الصين، مع مجموعة واسعة من الأنابيب الفولاذية عالية الجودة المتوفرة في المخزون، ونحن ملتزمون بتزويدك بمجموعة كاملة من حلول الأنابيب الفولاذية.
لمزيد من تفاصيل المنتج، لا تتردد في الاتصال بنا، ونحن نتطلع إلى مساعدتك في العثور على أفضل خيارات الأنابيب الفولاذية التي تناسب احتياجاتك!
العلامات: سلس، الانتهاء من الساخن، أنابيب الصلب، الموردين، الشركات المصنعة، المصانع، الوكلاء، الشركات، الجملة، شراء، السعر، الاقتباس، السائبة، للبيع، التكلفة.
وقت النشر: 07 مايو 2024