أنابيب الصلب غير الملحومة isأنبوب فولاذي مصنوع من الفولاذ المستدير بالكامل ومثقوب بدون درزات ملحومة على السطح.
تصنيف: وفقا لشكل القسم، يتم تقسيم الأنابيب الفولاذية غير الملحومة إلى نوعين: مستديرة وذات شكل.
نطاق سمك الجدار: 0.25-200 ملم.
نطاق القطر: 4-900 ملم.
عملية الإنتاج: يعتمد إنتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة بشكل أساسي على طريقة الدرفلة على الساخن أو السحب على البارد.
مزايا: قدرة ضغط أفضل، وهيكل أكثر اتساقًا، وقوة أعلى، واستدارة أفضل.
سلبيات: تكلفة أعلى وخيارات حجم محدودة نسبيا
الاستخدامات: يستخدم بشكل أساسي كأنبوب الحفر الجيولوجي للبترول، وأنابيب تكسير البتروكيماويات، وأنابيب الغلايات، وأنابيب التحمل، بالإضافة إلى الأنابيب الفولاذية الهيكلية عالية الدقة للسيارات والجرارات والطيران.
أزرار التنقل
عملية إنتاج الدرفلة الساخنة
تحضير المواد الخام ← التسخين ← التثقيب ← التدحرج ← الاستطالة ← التحجيم وتقليل الجدار ← المعالجة الحرارية ← تصحيح الاستقامة ← الفحص والاختبار ← فحص القطع والمنتج النهائي ← المعالجة المضادة للتآكل
تحضير المواد الخام: يجب تنظيف سطح الخامات لإزالة أي أكاسيد أو شوائب أخرى قبل التصنيع.
التدفئة: يتم تغذية البليت في فرن التسخين ليتم تسخينه إلى درجة الحرارة المناسبة، والتي عادة ما تكون أعلى من 1200 درجة مئوية.
ثقب: يتم تغذية البليت المسخن إلى آلة التثقيب، التي تثقبه لتكوين قالب مجوف.
المتداول: بعد الثقب، يدخل البليت إلى مطحنة الدرفلة.يمر البليت من خلال أزواج متعددة من اللفات التي تقلل بشكل مستمر القطر الخارجي وتزيد من طول البليت.
استطالة: يتم تمديد البليت بشكل أكبر عن طريق جهاز الاستطالة لتحقيق مواصفات أبعاد أكثر دقة.
التحجيم وتقليل الجدار: تحجيم وتصغير جدار البليت في آلة التحجيم لتحقيق الحجم المحدد النهائي وسمك الجدار.
المعالجة الحرارية: يحتاج الأنبوب إلى معالجة حرارية لضبط تنظيمه المعدني وتحسين الخواص الميكانيكية للمادة، بما في ذلك عمليات التطبيع والتليين.
تصحيح الاستقامة: يتم تصحيح الأنبوب بواسطة آلة التقويم لضمان استقامة الأنبوب.
الفحص والاختبار: يتم إجراء عمليات فحص واختبارات مختلفة على الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المكتملة، مثل الاختبار المائي، واختبار الموجات فوق الصوتية، واختبار التيار الدوامي، وما إلى ذلك.
القطع وفحص المنتج النهائي: قطع الأنابيب إلى أطوال محددة وفقًا لمتطلبات العميل وإجراء الفحوصات البصرية والأبعاد النهائية.
علاج مضاد للتآكل: إذا لزم الأمر، يتم طلاء الأنابيب الفولاذية غير الملحومة بزيت مضاد للتآكل أو علاجات أخرى مضادة للتآكل، مثل المجلفن؛ 3LPE، FBE، وما إلى ذلك.
عملية الإنتاج المسحوبة على البارد
إعداد أنابيب الخام ← معالجة التلدين ← التخليل والتشحيم ← الرسم البارد ← المعالجة الحرارية ← تصحيح الاستقامة ← الفحص والاختبار ← فحص القطع والمنتج النهائي ← معالجة مضادة للتآكل
إعداد الأنابيب الخام: اختيار الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على الساخن المناسبة كمواد خام، أي أنابيب الخام الأولية.
معالجة الصلب: من أجل القضاء على الضغوط المتولدة أثناء عملية الدرفلة على الساخن لأنابيب البليت، عادة ما تحتاج أنابيب البليت إلى التلدين.
التخليل والتشحيم: بعد التلدين، يجب تخليل الأنابيب لإزالة الجلد المؤكسد السطحي والصدأ.بعد ذلك، يتم وضع مادة تشحيم على سطح الأنبوب لتقليل الاحتكاك والتآكل أثناء عملية السحب على البارد.
الرسم البارد: يتم وضع أنبوب الخام على آلة سحب باردة وتمديده من خلال قالب، وهي عملية تقلل من قطر الأنبوب بالإضافة إلى تحسين تشطيب السطح ودقة الأبعاد.
بعد ذلك، المعالجة الحرارية وعمليات الإنتاج الأخرى هي نفس عملية الدرفلة على الساخن، ولن تتكرر هنا.
كيفية التمييز بين الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على الساخن والمسحوبة على البارد، يمكنك التركيز على الميزات البسيطة التالية:
| قائمة | الدرفلة على الساخن | الرسم البارد |
| ظهور | السطح أكثر خشونة وقد يحتوي على جلد مؤكسد والمزيد من العيوب السطحية مثل الخدوش والبثور والمسافات البادئة المتدحرجة | تشطيب جيد للسطح، وعادة ما يكون أكثر سلاسة وأكثر سطوعًا من الأنابيب الفولاذية المدرفلة على الساخن |
| القطر الخارجي (OD) | أود≥33.9 | التطوير التنظيمي <33.9 |
| سمك الحائط | 2.5-200 ملم | 0.25-12 ملم |
| تسامح | عرضة لسماكة الجدار غير المتكافئة والتبويض | سمك جدار القطر الخارجي موحد مع تفاوتات صغيرة |
| الأسعار | سعر منخفض لنفس الظروف | سعر أعلى لنفس الظروف |
معايير تنفيذ الأنابيب الفولاذية غير الملحومة
المعايير الدولية
ISO 3183: الأنابيب الفولاذية لصناعة النفط والغاز
المقياس الأمريكي
أستم A106: أنابيب الصلب الكربوني غير الملحومة لخدمة درجات الحرارة العالية
أستم A53: الأنابيب الفولاذية المجلفنة السوداء والملحومة بالغمس الساخن
API 5L: خط أنابيب لنقل النفط والغاز والمياه
API 5CT: غلاف وأنابيب آبار النفط
ASTM A335: أنابيب وأنابيب فولاذية غير ملحومة لخدمة درجات الحرارة العالية
ASTM A312: الأنابيب والمواسير المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة والملحومة والشديدة التحمل على البارد
المعايير الأوروبية
إن 10210: الأنابيب والمواسير الفولاذية الملحومة وغير الملحومة للهياكل المشكلة على الساخن
EN 10216: الأنابيب والمواسير الفولاذية غير الملحومة (لتطبيقات الضغط)
EN 10297: أنابيب وأنابيب فولاذية مستديرة غير ملحومة للأغراض الميكانيكية والهندسية العامة
DIN 2448: أبعاد ونوعية الأنابيب الفولاذية غير الملحومة
DIN 17175: أنابيب فولاذية غير ملحومة مقاومة للحرارة
DIN EN 10216-2: الأنابيب الفولاذية غير السبائكية والسبائكية (تطبيقات الضغط)
BS EN 10255: الأنابيب والمواسير الفولاذية غير السبائكية للتوصيلات الملحومة والملولبة
المعايير اليابانية
جيس G3454: أنابيب الصلب الكربوني لأنابيب الضغط
JIS G3455: أنابيب الصلب الكربوني لخدمات الضغط العالي
JIS G3461: أنابيب الصلب الكربوني للغلايات والمبادلات الحرارية
JIS G3463: أنابيب الغلايات والمبادلات الحرارية من الفولاذ المقاوم للصدأ
معيار الروسية
GOST 8732-78: الأنابيب والأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على الساخن وفقًا للمعايير الروسية
المعايير الأسترالية
AS/NZS 1163: المواصفة القياسية للأنابيب والأنابيب الفولاذية الإنشائية التي تغطي الأنابيب المستديرة والمربعة والمستطيلة ومنتجات الأنابيب.
أس 1074: الأنابيب الفولاذية ولوازمها لخطوط أنابيب المياه والغاز والهواء.
مراقبة جودة الأنابيب الفولاذية غير الملحومة
1. الفحص البصري والأبعاد: للتحقق من جودة السطح بما في ذلك العيوب مثل الشقوق والخدوش والصدأ والتآكل، ودقة الأبعاد بما في ذلك الطول والقطر وسمك الجدار.
2. تحليل التركيب الكيميائي: التأكد من أن التركيب الكيميائي للصلب مطابق للمتطلبات القياسية من خلال التحليل الطيفي والطرق الأخرى.
3. اختبار الخصائص الفيزيائية: بما في ذلك قوة الشد، ومقاومة الخضوع، والاستطالة، واختبار الصلابة، وما إلى ذلك للتحقق من الخواص الميكانيكية للمادة.
4. الاختبار غير المدمر (NDT):
—اختبار الموجات فوق الصوتية (UT): للعيوب الداخلية، مثل الشوائب والشقوق.
—اختبار الجسيمات المغناطيسية (MT): يستخدم بشكل أساسي للعثور على العيوب مثل الشقوق الموجودة على سطح الأنابيب الفولاذية وبالقرب منها.
—الاختبار الشعاعي (RT): يكتشف العيوب الداخلية بواسطة الأشعة السينية أو أشعة جاما، وهو مناسب للكشف عن العيوب الداخلية في الوصلات الملحومة وأجسام الأنابيب.
— فحص التيار الدوامي (ET): مناسب للكشف عن العيوب السطحية وتحت السطحية، ويستخدم بشكل أساسي للمواد ذات الجدران الرقيقة.
5. الاختبار الهيدروستاتيكي: عن طريق ملء الأنابيب الفولاذية بالماء وتطبيق ضغط محدد، يتم فحصها للتأكد من عدم وجود تسرب للتحقق من قدرتها على تحمل الضغط.
6. اختبار التأثير: خاصة بالنسبة للتطبيقات ذات درجات الحرارة المنخفضة أو المتطلبات الخاصة الأخرى، يقوم اختبار التأثير بتقييم صلابة المادة عند تعرضها لتأثير مفاجئ.
7. تحليل دراسة المعادن: يفحص البنية الدقيقة للمادة للتأكد من أن التنظيم المعدني للأنابيب الفولاذية غير الملحومة يلبي المتطلبات.
الاحتياطات اللازمة لشراء أنابيب الصلب غير الملحومة
المسائل الرئيسية:
- توضيح المواصفات: تأكد من توفير مواصفات الأبعاد الدقيقة مثل القطر الخارجي وسمك الجدار والطول وما إلى ذلك.
—اختيار المادة: حدد درجة الفولاذ والمواد المناسبة وفقًا لبيئة التطبيق، مثل الفولاذ الكربوني، وسبائك الفولاذ، والفولاذ المقاوم للصدأ، وما إلى ذلك.
—المعايير والشهادات: حدد المعايير الواجب اتباعها (مثل ASTM وAPI وDIN وما إلى ذلك) وشهادات الجودة المطلوبة أو تقارير الاختبار.
—الكمية: تقديم كميات دقيقة، مع الأخذ في الاعتبار الهدر المحتمل ومتطلبات الغيار.
المسائل التكميلية:
—معالجة السطح: اعتمادًا على متطلبات التطبيق، حدد ما إذا كانت الأنابيب الفولاذية بحاجة إلى معالجة سطحية، مثل المجلفن أو الطلاء.
—معالجة النهاية: وضح ما إذا كانت أطراف الأنبوب تحتاج إلى معالجة خاصة، مثل النهاية المسطحة أو المشطوف أو الملولب وما إلى ذلك.
—وصف الاستخدام: توفير البيئة واستخدام الأنابيب الفولاذية حتى يتمكن المورد من التوصية بالمنتجات المناسبة.
—متطلبات التغليف: تحديد المتطلبات الخاصة للتغليف لضمان السلامة أثناء النقل.
—وقت التسليم: قم بتأكيد تاريخ تسليم الطلب للتأكد من أنه يلبي الجدول الزمني لمشروعك.
—شروط السعر: مناقشة شروط السعر ووضع اللمسات النهائية عليها، بما في ذلك تكاليف الشحن والضرائب وما إلى ذلك.
—خدمة ما بعد البيع: فهم خدمة ما بعد البيع التي يقدمها المورد، مثل كيفية التعامل مع مشكلات الجودة.
—الدعم الفني: التأكد من توفر الدعم الفني، خاصة للتطبيقات أو التثبيتات الخاصة.
معلومات عنا
Botop Steel هو المصنع المحترف في تصنيع وتوريد أنابيب الصلب الكربوني الملحومة، ووكيل تخزين أنابيب الصلب غير الملحومة في الصين.مع أكثر من 16 عامًا من التاريخ، فإننا نحتفظ بأكثر من 8000 طن من الأنابيب غير الملحومة في المخزون كل شهر.إذا كنت تريد معرفة المزيد عن منتجاتنا من الأنابيب الفولاذية، يمكنك الاتصال بنا لتزويدك بمنتجات وخدمات عالية الجودة!
العلامات: أنابيب الصلب غير الملحومة.معنى أنابيب الصلب غير الملحومة؛معيار؛الموردين، الشركات المصنعة، المصنع، الخازن، الشركات، بالجملة، شراء، السعر، الاقتباس، بالجملة، للبيع، التكلفة.
وقت النشر: 04 أبريل 2024