يعتبر اللحام القوسي المغمور مثاليًا لخطوط الأنابيب وأوعية الضغط والخزانات وتصنيع السكك الحديدية وتطبيقات البناء الرئيسية، مع أبسط شكل من الشعيرات الأحادية وهيكل السلك المزدوج وهيكل السلك المزدوج الترادفي وهيكل متعدد الشعيرات.
يمكن أن يفيد اللحام بالقوس المغمور المستخدمين في العديد من تطبيقات اللحام.من زيادة الإنتاجية، إلى تحسين بيئة العمل، إلى ضمان الجودة المتسقة والمزيد.يجب على مصنعي معالجة المعادن الذين يفكرون في إجراء تغييرات في عملية اللحام بالقوس المغمور أن يعتقدوا أنه يمكنهم الحصول على الكثير من الفوائد من هذه العملية.
المعرفة الأساسية باللحام بالقوس المغمور
تعد عملية اللحام بالقوس المغمور مطلبًا مناسبًا للتطبيقات الصناعية الثقيلة مثل الأنابيب وأوعية الضغط والخزانات وبناء القاطرات والبناء/الحفر الثقيل.مثالية للصناعات التي تتطلب إنتاجية عالية، خاصة عندما يتعلق الأمر بلحام المواد السميكة جدًا، هناك العديد من الفوائد التي يمكن الحصول عليها من عملية اللحام بالقوس المغمور.
يمكن أن يكون لمعدل الترسيب العالي وسرعة المشي تأثير كبير على إنتاجية العامل وكفاءته وتكاليف الإنتاج، والتي تعد واحدة من المزايا الرئيسية لعملية اللحام بالقوس المغمور.
تشمل المزايا الأخرى ما يلي: التركيب الكيميائي الممتاز والخصائص الميكانيكية للحام، والحد الأدنى من رؤية القوس وأبخرة اللحام المنخفضة، وتحسين راحة بيئة العمل، وشكل اللحام الجيد وخط إصبع القدم.
اللحام بالقوس المغمور عبارة عن آلية تغذية سلكية تستخدم التدفق الحبيبي لفصل القوس عن الهواء، كما يوحي الاسم، يتم دفن القوس في التدفق، مما يعني أنه عند ضبط المعلمات، يكون القوس غير مرئي مع التدفق الخارجي طبقة من التدفق.يتم تغذية سلك اللحام بشكل مستمر بواسطة شعلة تتحرك على طول اللحام.
يؤدي التسخين بالقوس إلى إذابة جزء من السلك وجزء من التدفق والمعدن الأساسي، مما يشكل بركة منصهرة، والتي تتكثف لتشكل لحامًا مغطى بطبقة من خبث اللحام.نطاق سمك مادة اللحام هو 1/16 "-3/4"، ويمكن أن يكون لحام اختراق بنسبة 100٪ عن طريق اللحام الفردي، إذا لم يكن سمك الجدار محدودًا، فيمكن إجراء اللحام متعدد التمريرات، ويتم معالجة اللحام بشكل مناسب و يتم تحديدها، ويتم تحديد مجموعة تدفق سلك اللحام المناسبة.
ل منشار
المتفجرات من مخلفات الحرب
SSAW
اختيار التدفق وأسلاك اللحام
يعد اختيار التدفق المناسب والأسلاك لعملية لحام القوس المغمور أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق أفضل النتائج باستخدام هذه العملية.في حين أن عمليات اللحام بالقوس المغمور وحدها تتسم بالكفاءة، فإنه يمكن زيادة الإنتاجية والكفاءة حتى على أساس سلك اللحام والتدفق المستخدم.
لا يحمي التدفق حوض اللحام فحسب، بل يساهم أيضًا في تحسين الخواص الميكانيكية وإنتاجية اللحام.إن تكوين التدفقات له تأثير كبير على هذه العوامل، مما يؤثر على القدرة الاستيعابية الحالية وإطلاق الخبث.
تعني القدرة الاستيعابية الحالية أنه يمكن الحصول على أعلى كفاءة ترسيب ممكنة وملف لحام عالي الجودة.
يؤثر إطلاق الخبث من تدفق معين على اختيار التدفق لأن بعض التدفقات أكثر ملاءمة لتصميمات لحام معينة أكثر من غيرها.
تتضمن خيارات اختيار التدفق للحام القوس المغمور أنواعًا نشطة ومحايدة من اللحامات.والفرق الأساسي هو أن التدفق النشط يغير كيمياء اللحام، في حين أن التدفق المحايد لا يتغير.
تتميز التدفقات النشطة بإدراج السيليكون والمنغنيز.تساعد هذه العناصر في الحفاظ على قوة شد اللحام عند مدخلات الحرارة العالية، وتساعد في الحفاظ على اللحام سلسًا وسلسًا عند سرعات السفر العالية وتوفر تحريرًا جيدًا للخبث.بشكل عام، يمكن أن تساعد التدفقات النشطة في تقليل مخاطر سوء جودة اللحام، بالإضافة إلى التنظيف وإعادة العمل الباهظة الثمن بعد اللحام.ومع ذلك، ضع في اعتبارك أن التدفقات النشطة عادة ما تكون مناسبة بشكل أفضل للحام أحادي أو مزدوج.
تعد التدفقات المحايدة أفضل بالنسبة للجنود متعددي الممرات الكبيرة لأنها تساعد على تجنب تكوين اللحامات الهشة والحساسة للتشقق.
هناك أنواع عديدة من خيارات أسلاك اللحام فيما يتعلق باللحام بالقوس المغمور، ولكل منها مزايا وعيوب.تم تصميم بعض الأسلاك للحام عند مدخلات حرارة أعلى، بينما تم تصميم البعض الآخر خصيصًا ليحتوي على سبائك تساعد على إجراء تنظيف اللحام.
لاحظ أن الخواص الكيميائية والتفاعل الحراري لسلك اللحام يؤثر على الخواص الميكانيكية للحام.يمكن أيضًا زيادة الإنتاجية بشكل كبير عن طريق اختيار معدن الحشو.
على سبيل المثال، يمكن أن يؤدي استخدام سلك ذو قلب معدني مع عملية لحام القوس المغمور إلى زيادة كفاءة الترسيب بنسبة 15% إلى 30% مقارنة باستخدام السلك الصلب، مع توفير ملف تعريف اختراق أوسع وأقل عمقًا.
نظرًا لسرعة السفر العالية، تعمل الأسلاك ذات القلب المعدني أيضًا على تقليل مدخلات الحرارة لتقليل مخاطر تشوه اللحام والاحتراق.
من بين جميع أنواع الفولاذ، يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي بأدنى نقطة إنتاج.لذلك، من حيث الخواص الميكانيكية، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ليس أفضل مادة لساق الصمام، لأنه لضمان قوة معينة، سيزداد قطر ساق الصمام.لا يمكن زيادة نقطة الخضوع عن طريق المعالجة الحرارية، ولكن يمكن زيادتها عن طريق التشكيل البارد.
نحن مخزن للأنابيب الفولاذية غير الملحومة المصنوعة من الكربون والفولاذ المقاوم للصدأ، نرحب بأي استفسارات، وسوف نقدمها في المرة الأولى!
وقت النشر: 30 يناير 2023