أستم A500 و أستم A513كلاهما معيار لإنتاج الأنابيب الفولاذية من خلال عملية المتفجرات من مخلفات الحرب.
وعلى الرغم من أنها تشترك في بعض عمليات التصنيع، إلا أنها تختلف بشكل كبير في عدد من الطرق.
نوع الصلب
أستم A500: المواصفة القياسية للأنابيب الهيكلية المصنوعة من الفولاذ الكربوني الملحومة وغير الملحومة المشكلة على البارد في شكل دائري وأشكال
يمكن أن يكون ASTM A500 مصنوعًا من الفولاذ الكربوني فقط.
أستم A513: المواصفات القياسية للأنابيب الميكانيكية المصنوعة من الكربون وسبائك الصلب الملحومة بالمقاومة الكهربائية
يمكن أن يكون ASTM A513 من الفولاذ الكربوني أو سبائك الصلب.
نطاق الحجم
عملية التصنيع
عملية التصنيع ASTM A500
يجب أن يتم تصنيع الأنابيب بواسطة أعملية سلسة أو لحام.
تصنع الأنابيب الملحومة من الفولاذ المدلفن المسطح بواسطة عملية اللحام بالمقاومة الكهربائية (ERW).
عادة ما يتم تصنيع A500 من الفولاذ المدلفن على الساخن، ثم يتم تشكيله على البارد ولحامه.
ملحوظة: تشير المدرفلة المسطحة إلى عملية تصنيع المعادن التي يتم تطبيقها بشكل أساسي على الفولاذ والمواد المعدنية الأخرى.في هذه العملية، يبدأ المعدن في شكله الأصلي السائب (مثل السبيكة) ويتم تسويته إلى صفائح أو ملفات من خلال عملية الدرفلة على الساخن أو البارد.
عملية التصنيع ASTM A513
تصنع الأنابيب بطريقة اللحام بالمقاومة الكهربائية، وتكون مصنوعة من الفولاذ المدلفن على الساخن أو البارد كما هو محدد.
المعالجة الحرارية
ASTM A500 المعالجة الحرارية
الأنابيب في معيار ASTM A500 لا تتطلب عادةً معالجة حرارية.وذلك لأن ASTM A500 مخصص في المقام الأول للاستخدام الهيكلي، حيث يتم التركيز على القوة الهيكلية والمتانة الكافية.يتم إنتاج هذه الأنابيب عادةً عن طريق التشكيل على البارد واللحام اللاحق، باستخدام مادة الفولاذ الكربوني التي تتمتع بالفعل ببعض القوة والمتانة.
ومع ذلك، في بعض الحالات المحددة، من أجل تحقيق خواص ميكانيكية معينة أو لتلبية متطلبات فنية محددة، قد تخضع الأنابيب والمواسير ASTM A500 إلى معالجات حرارية للتطبيع أو تخفيف الضغط، خاصة عندما تتم إزالة الضغوط المتبقية بعد اللحام.
ASTM A513 المعالجة الحرارية
يقدم معيار ASTM A513 عدة أنواع من الأنابيب، بعضها قد تتم معالجته بالحرارة لتحقيق الخواص الميكانيكية المطلوبة.
NA(غير صلب) - غير صلب؛يشير إلى الأنابيب الفولاذية التي لم تتم معالجتها حرارياً في حالة اللحام أو السحب، أي أنها تُترك في حالتها الأصلية بعد اللحام أو الرسم.يتم استخدام هذا العلاج للتطبيقات التي لا تتطلب أي تغيير في الخواص الميكانيكية عن طريق المعالجة الحرارية.
SRA(التصلب المخفف من الإجهاد) - التلدين المخفف من الإجهاد؛يتم إجراء هذه المعالجة الحرارية عند درجات حرارة أقل من درجة الحرارة الحرجة المنخفضة للمادة، بهدف رئيسي هو إزالة الضغوط الداخلية المتولدة أثناء معالجة الأنبوب، وبالتالي تحسين ثبات المادة ومنع التشوه بعد المعالجة.عادةً ما يتم استخدام التلدين لتخفيف الضغط في تصنيع الأجزاء الدقيقة لضمان دقة الأبعاد والشكل.
N(التصلب الطبيعي أو الطبيعي) - التلدين الطبيعي أو الطبيعي؛المعالجة الحرارية عند درجات حرارة أعلى من درجة الحرارة الحرجة العليا للمادة التي يمكن من خلالها تكرير حجم حبيبات الفولاذ وتحسين خواصه الميكانيكية وصلابته.التطبيع هو معالجة حرارية شائعة تستخدم لتعزيز الخواص الميكانيكية للمادة لجعلها أكثر ملاءمة لأحمال العمل العالية.
التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية
تم تصميم أنابيب ASTM A500 للأغراض الهيكلية ولها خصائص ميكانيكية محددة (قوة الشد، قوة الخضوع، الاستطالة) والخصائص الكيميائية.
وهو معروف بقابليته للحام والليونة الجيدة ويمكن استخدامه في الهياكل التي تتطلب نسب قوة إلى وزن عالية.
هناك عدة أنواع مختلفة من أنابيب ASTM A513، ولكل منها خصائصه الميكانيكية والكيميائية الخاصة بتطبيقات محددة.
على سبيل المثال، الأنابيب من النوع 5 عبارة عن منتج ذو جلبة مسحوبة (DOM) يتمتع بتفاوتات أكثر إحكامًا، وتشطيب أفضل للسطح، وخصائص ميكانيكية أكثر اتساقًا.
مجالات التطبيق الرئيسية
يستخدم ASTM A500 بشكل شائع في التطبيقات الهيكلية مثل المباني والجسور ومكونات الدعم.يتم استخدامه عندما تكون هناك حاجة إلى قوة أعلى وبنية صلبة.
من ناحية أخرى، يتم استخدام ASTM A513 في التطبيقات التي تتطلب تفاوتات عالية الدقة وتشطيبات سطحية.تشمل الاستخدامات الشائعة قطع غيار السيارات والأجزاء الميكانيكية التي قد تحتاج إلى تركيبها معًا بدقة متناهية.
سعر
تعد منتجات ASTM A500 أقل تكلفة بشكل عام نظرًا لمتطلبات دقة الأبعاد الأقل صرامة في عملية التصنيع.
يمكن أن يكون ASTM A513، وخاصة النوع 5 (DOM)، أكثر تكلفة بسبب المعالجة الإضافية المطلوبة للحصول على دقة أفضل وتشطيب السطح.
ولذلك، فإن الاختيار بين هذين النوعين من الأنابيب الفولاذية يجب أن يعتمد على الاحتياجات المحددة للمشروع.
إذا كان المشروع يتطلب القوة الهيكلية والمتانة، فإن ASTM A500 هو الاختيار الأكثر ملاءمة.وحيث أنه بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب دقة عالية وحالة سطحية ممتازة، فقد يكون ASTM A513 هو المفضل.
العلامات: ASTM A500 مقابل A513، ASTM A500، ASTM A513، أنبوب من الصلب الكربوني.
وقت النشر: 08-05-2024