ASTM A335 P91, həmçinin kimi tanınırASME SA335 P91, yüksək temperaturlu xidmət üçün tikişsiz ferrit xəlitəli polad borudur, UNS № K91560.
Minimum həddə malikdirdartılma möhkəmliyi 585 MPa(85 ksi) və minimum415 MPa axıcılıq möhkəmliyi(60 ksi).
P91əsasən xrom və molibden kimi ərinti elementlərini ehtiva edir və aid olan bir sıra digər ərinti elementləri əlavə olunuryüksək ərintili polad, buna görə də super möhkəmliyə və əla korroziyaya davamlılığa malikdir.
Bundan əlavə, P91 iki növdə mövcuddur:Tip 1vəTip 2, və adətən elektrik stansiyalarında, neft emalı zavodlarında, kimya müəssisələrində vacib avadanlıqlarda və yüksək temperaturlu və yüksək təzyiqli mühitlərdə boru kəmərlərində istifadə olunur.
P91 polad borusu iki növə bölünür: 1-ci və 2-ci tip.
Hər iki növ mexaniki xüsusiyyətlər və istilik emalı kimi digər tələblər baxımından eynidir.kimyəvi tərkibdə və spesifik tətbiq fokusunda kiçik fərqlərlə.
Kimyəvi tərkib1-ci Tiplə müqayisədə 2-ci Tipin kimyəvi tərkibi daha sərtdir və daha yaxşı istilik və korroziyaya davamlılıq təmin etmək üçün daha çox ərinti elementləri ehtiva edir.
TətbiqlərOptimallaşdırılmış kimyəvi tərkibə görə, Tip 2 son dərəcə yüksək temperatur və ya daha çox korroziyaya uğramış mühitlər və ya daha yüksək möhkəmlik və davamlılıq tələb olunan tətbiqlər üçün daha uyğundur.
ASTM A335 polad borusu olmalıdırsorunsuz.
Sorunsuz istehsal prosesi aşağıdakılara bölünüristi bitirməvəsoyuq çəkilmiş.
Aşağıda isti bitirmə prosesinin diaqramı verilmişdir.
Xüsusilə, yüksək temperatur və təzyiqlərə məruz qalan sərt mühitlərdə tez-tez istifadə olunan yüksək ərintili polad boru olan P91, tikişsiz polad boru vahid gərginliyə malikdir və qalın divarlı hala gətirilə bilər ki, bu da daha yüksək təhlükəsizlik və daha yaxşı xərc səmərəliliyini təmin edir.
P91 Borunun mikrostrukturunu optimallaşdırmaq, mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq və yüksək temperatur və təzyiqə qarşı müqavimətini artırmaq üçün bütün borular istiliklə işlənməlidir.
| Dərəcə | İstilik müalicəsi növü | Normallaşdıran temperatur | Temperaturun tənzimlənməsi |
| P91 Tip 1 və Tip 2 | normallaşdırın və xasiyyətləndirin və ya | 1900 - 1975 ℉ [1040 - 1080 ℃] | 1350 ~ 1470 ℉ [730 - 800 ℃] |
| sakitləşdirmək və əsəbləşdirmək | 1900 - 1975 ℉ [1040 - 1080 ℃] | 1350 - 1470 ℉ [730 - 800 ℃] |
P91 Tip 1 Kimyəvi Komponentləri
| Dərəcə | Tərkibi, % | ||||||
| P91 Tip 1 | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo |
| 0.08 - 0.12 | 0.30 - 0.60 | Maksimum 0.020 | Maksimum 0.010 | 0.20 - 0.50 | 8.00 - 9.50 | 0.85 - 1.05 | |
| V | N | Ni | Al | Nb | Ti | Zr | |
| 0.18 - 0.25 | 0.030 - 0.070 | Maksimum 0.40 | Maksimum 0.02 | 0.06 - 0.10 | Maksimum 0.01 | Maksimum 0.01 | |
P91 Tip 2 Kimyəvi Komponentləri
| Dərəcə | Tərkibi, % | ||||||
| P91 Tip 2 Məhsulunun Kimyəvi Komponentləri | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo |
| 0.07 - 0.13 | 0.30 - 0.50 | Maksimum 0.020 | Maksimum 0.005 | 0.20 - 0.40 | 8.00 - 9.50 | 0.80 - 1.05 | |
| V | Ni | Al | N | N/Al nisbəti | Nb | Ti | |
| 0.16 - 0.27 | Maksimum 0,20 | Maksimum 0.02 | 0.035 - 0.070 | ≥ 4.0 | 0.05 - 0.11 | Maksimum 0.01 | |
| Zr | Sn | Sb | As | B | W | Cu | |
| Maksimum 0.01 | Maksimum 0.01 | Maksimum 0.003 | Maksimum 0.01 | Maksimum 0.001 | Maksimum 0,05 | 0.10 maksimum | |
Yuxarıdakı iki şəkildən 1-ci və 2-ci tip kimyəvi elementlər və məhdudiyyətlər arasındakı fərqi görmək asandır.
1. Dartılma xüsusiyyəti
Dartılma testi adətən ölçmək üçün istifadə olunurməhsuldarlıq möhkəmliyi, dartılma gücüvəuzunluqpolad boru eksperimental proqramının n-i və sınaq material xüsusiyyətlərində geniş istifadə olunur.
| P91 Tip 1 və Tip 2 | |||
| Dartılma gücü | 85 ksi [585 MPa] dəq | ||
| Məhsuldarlıq gücü | 60 ksi [415 MPa] dəq | ||
| Uzatma | Uzatma Tələbləri | Uzununa | Eninə |
| 2 düym və ya 50 mm (və ya 4D) ilə uzanma, min, %; 6 düym [8 mm] və daha çox qalınlığında divar üçün əsas minimum uzanma, zolaq sınaqları və tam kəsikdə sınaqdan keçirilmiş bütün kiçik ölçülər üçün | 20 | — | |
| Standart dairəvi 2 düymlük və ya 50 mm ölçülü ölçü cihazı və ya ölçü cihazının uzunluğu 4D-yə (diametrin 4 misli) bərabər olan mütənasib olaraq daha kiçik ölçülü nümunə istifadə edildikdə | 20 | 13 | |
| Zolaq sınaqları üçün divar qalınlığının 5/16 düym [8 mm]-dən aşağı düşdüyü hər 1/32 düym [0,8 mm] azalması üçün aşağıdakı faiz nöqtələrinin əsas minimum uzanmasından çıxılmalıdır. | 1 | — | |
2. Sərtlik
Vickers, Brinell və Rockwell də daxil olmaqla müxtəlif sərtlik test üsullarından istifadə edilə bilər.
| Dərəcə | Brinell | Vickers | Rokvell |
| P91 Tip 1 və Tip 2 | 190 - 250 HBW | 196 - 265 HV | 91 HRBW - 25HRC |
Divar qalınlığı <0.065 düym [1.7 mm]: Sərtlik testi tələb olunmur;
0.065 düym [1.7 mm] ≤ divar qalınlığı <0.200 düym [5.1 mm]: Rokvell sərtlik testindən istifadə edilməlidir;
Divar qalınlığı ≥ 0.200 düym [5.1 mm]: Brinell sərtlik testi və ya Rokvell sərtlik testinin istifadəsi isteğe bağlıdır.
Vickers sərtlik testi boruların bütün divar qalınlıqlarına tətbiq olunur. Test metodu E92 tələblərinə uyğun olaraq həyata keçirilir.
3. Düzləşdirmə Testi
Təcrübələr ASTM A999 standartının 20-ci bölməsinə uyğun olaraq aparılmalıdır.
4. Əyilmə Testi
Otaq temperaturunda 180° əyin, əyilmiş hissənin xarici tərəfində çatlar əmələ gəlməməlidir.
Ölçü > NPS25 və ya D/t ≥ 7.0: Əyilmə sınağı yastılaşdırma sınağı olmadan aparılmalıdır.
5. P91 Könüllü Eksperimental Proqramlar
Aşağıdakı eksperimental maddələr tələb olunan test maddələri deyil, zəruri hallarda danışıqlar yolu ilə müəyyən edilə bilər.
S1: Məhsul Təhlili
S3: Düzləşdirmə Testi
S4: Metal Konstruksiya və Aşındırma Testləri
S5: Fotomikroqraflar
S6: Fərdi Əşyalar üçün Mikroqraflar
S7: Alternativ İstilik Emalı - P91 Tip 1 və Tip 2
P91 hidro sınağı aşağıdakı tələblərə cavab verməlidir.
Xarici diametr ＞10 düym [250 mm] və divar qalınlığı ≤ 0.75 düym [19 mm]: bu, hidrostatik sınaq olmalıdır.
Dağıdıcı olmayan elektrik sınaqları üçün digər ölçülər.
Ferrit lehimli polad və paslanmayan polad borular üçün divar ən azı bir təzyiqə məruz qalırGöstərilən minimum axıcılıq möhkəmliyinin 60%-i.
Hidro sınaq təzyiqi ən azı müddət saxlanılmalıdır 5ssızma və ya digər qüsurlar olmadan.
Hidravlik təzyiqdüsturdan istifadə etməklə hesablana bilər:
P = 2St/D
P= psi [MPa] ilə ifadə edilən hidrostatik sınaq təzyiqi;
S = boru divarındakı gərginlik psi və ya [MPa] ilə ifadə olunur;
t = göstərilən divar qalınlığı, göstərilən ANSI cədvəl nömrəsinə uyğun olaraq nominal divar qalınlığı və ya göstərilən minimum divar qalınlığının 1,143 misli, düym [mm];
D = göstərilən xarici diametr, göstərilən ANSI boru ölçüsünə uyğun xarici diametr və ya göstərilən daxili diametrə 2t (yuxarıda müəyyən edildiyi kimi) əlavə etməklə hesablanan xarici diametr, düym [mm].
P91 borusu E213 sınaq metodu ilə yoxlanılır. E213 standartı əsasən ultrasəs sınaqları (UT) ilə bağlıdır.
Sifarişdə xüsusi olaraq göstərilibsə, E309 və ya E570 sınaq metoduna uyğun olaraq da yoxlanıla bilər.
E309 standartı adətən elektromaqnit (burulğanlı cərəyan) yoxlamasını əhatə edir, E570 isə burulğanlı cərəyan massivlərini əhatə edən yoxlama metodudur.
Diametrdə İcazə Verilən Dəyişikliklər
Sifariş verilən boru üçündaxili diametr, daxili diametr göstərilən daxili diametrdən ±1%-dən çox dəyişməməlidir.
Borular sifariş edildiNPS [DN] və ya xarici diametrlərxarici diametrlər aşağıdakı cədvəllərdə göstəriləndən çox dəyişməməlidir.
Divar Qalınlığında İcazə Verilən Dəyişikliklər
Divar qalınlığının ölçülməsi mexaniki kaliperlər və ya müvafiq dəqiqliyə malik düzgün kalibrlənmiş dağıdıcı olmayan sınaq cihazları istifadə edilməklə aparılmalıdır. Mübahisə halında, mexaniki kaliperlər istifadə edilərək müəyyən edilmiş ölçmə üstünlük təşkil edir.
NPS [DN] tərəfindən sifariş edilmiş boru üçün bu tələbə uyğunluğunu yoxlamaq üçün minimum divar qalınlığı və xarici diametri və cədvəl nömrəsi göstərilmişdir.ASME B36.10M.
Qüsurlar
Səth qüsurları nominal divar qalınlığının 12,5%-ni və ya minimum divar qalınlığını aşdıqda qüsur hesab olunur.
Qüsurlar
Qüsurları 1,6 mm-dən [1/16 düym] daha dərin olan mexaniki izlər, aşınmalar və çuxurlar.
İzlər və aşınmalar kabel izləri, çuxurlar, istiqamətləndirici izlər, diyircək izləri, kürə cızıqları, kəsiklər, qəlib izləri və bu kimi izlər kimi müəyyən edilir.
Təmir
Qüsurlar, qalan divar qalınlığının minimum divar qalınlığından az olmaması şərti ilə, üyüdülmə ilə aradan qaldırıla bilər.
Təmir işləri qaynaq yolu ilə də aparıla bilər, lakin A999-un müvafiq tələblərinə uyğun olmalıdır.
P91-dəki bütün təmir qaynaqları aşağıdakı qaynaq proseslərindən və istehlak materiallarından biri ilə aparılmalıdır: SMAW, A5.5/A5.5M E90XX-B9:SAW, A5.23/A5.23M EB9 + neytral flüs; GTAW, A5.28/A5.28M ER90S-B9; və FCAW A5.29/A5.29M E91TI-B9. Bundan əlavə, P91 Tip 1 və Tip 2 qaynaq təmiri üçün istifadə edilən bütün qaynaq istehlak materiallarının Ni+Mn tərkibinin cəmi 1,0%-dən çox olmamalıdır.
P91 borusu qaynaq təmirindən sonra 730-800°C [1350-1470 °F] istiliklə işlənməlidir.
Yoxlanılan polad borunun xarici səthi aşağıdakı elementləri ehtiva etməlidir:
İstehsalçının adı və ya ticarət nişanı; standart nömrə; dərəcə; uzunluq və əlavə simvol "S".
Aşağıdakı cədvəldə hidrostatik təzyiq və dağıdıcı olmayan sınaq üçün işarələr də daxil edilməlidir.
Boru qaynaqla təmir olunarsa, üzərində " işarəsi qoyulmalıdırWR".
səh91 Növü (1-ci və ya 2-ci tip) göstərilməlidir.
| ASME | ASTM | EN | GB |
| ASME SA335 P91 | ASTM A213 T91 | EN 10216-2 X10CrMoVNb9-1 | GB/T 5310 10Cr9Mo1VNbN |
Materiyal: ASTM A335 P91 tikişsiz polad boru;
OD: 1/8"- 24";
WTuyğun olaraqASME B36.10tələblər;
Cədvəl: SCH10, SCH20, SCH30,SCH40, SCH60,SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 və SCH160;
Şəxsiyyət:STD (standart), XS (ekstra güclü) və ya XXS (ikiqat ekstra güclü);
FərdiləşdirməQeyri-standart boru ölçüləri də mövcuddur, xüsusi ölçülər istəyə görə mövcuddur;
UzunluqXüsusi və təsadüfi uzunluqlar;
IBR SertifikatıEhtiyaclarınıza uyğun olaraq IBR sertifikatı almaq üçün üçüncü tərəf yoxlama təşkilatı ilə əlaqə saxlaya bilərik, əməkdaşlıq yoxlama təşkilatlarımız BV, SGS, TUV və s.-dir.
SonDüz uclu, əyri və ya kompozit boru ucu;
SəthYüngül boru, boya və digər müvəqqəti qoruma, pasın təmizlənməsi və cilalanması, sinklənmiş və plastik örtüklü və digər uzunmüddətli qoruma;
QablaşdırmaTaxta korpus, polad kəmər və ya polad məftil qablaşdırma, plastik və ya dəmir boru uc qoruyucusu və s.
