ASTM A335 P11polad boru yüksək temperaturda xidmət üçün kəsiksiz ferritli aşağı ərintisi olan polad borudur, UNS təyinatı K11597.
P11 xrom-molibden ərintisi 1,00-1,50% xrom və 0,44-0,65% molibdendir.
Elektrik stansiyalarında və kimya zavodlarında qazanlarda, qızdırıcılarda və istilik dəyişdiricilərində ümumiyyətlə istifadə olunur.
Texniki tələblərASME SA335vəASTM A335eynidir, ona görə də təqdimatın asanlığı üçün bu iki standarta istinad etmək üçün "ASTM A335" istifadə edəcəyik.
Materiall: ASTM A335 P11 tikişsiz polad boru;
OD: 1/8"- 24";
WT: uyğun olaraqASME B36.10tələblər;
Cədvəl: SCH10, SCH20, SCH30,SCH40, SCH60,SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 və SCH160;
İdentifikasiya: STD, XS, XXS;
Fərdiləşdirmə: Qeyri-standart boru ölçüləri də mövcuddur, sifarişə uyğun ölçülər mövcuddur;
Uzunluq: Xüsusi və təsadüfi uzunluqlar;
IBR Sertifikatı: Ehtiyaclarınıza uyğun olaraq IBR sertifikatını almaq üçün üçüncü tərəf təftiş təşkilatı ilə əlaqə saxlaya bilərik, əməkdaşlıq yoxlama təşkilatlarımız BV, SGS, TUV və s.;
Son: Düz uc, əyilmiş və ya kompozit boru ucu;
Səthi: Yüngül boru, boya və digər müvəqqəti qoruyucu, pasdan təmizləmə və cilalama, sinklənmiş və plastik örtüklü və digər uzunmüddətli qorunma;
Qablaşdırma: Taxta qutu, polad kəmər və ya polad məftil qablaşdırma, plastik və ya dəmir boru ucun qoruyucu və s.
A335-də başqa hal nəzərdə tutulmayıbsa, bu spesifikasiyaya uyğun olaraq təchiz edilmiş materiallar Spesifikasiyanın cari nəşrinin tələblərinə uyğun olmalıdır.A999/A999M.
ASTM A335 polad boru olmalıdırsorunsuz.Diksiz polad borular yüksək təzyiq və temperatur mühitlərinə məruz qaldıqda daha çox etibarlılıq və vahidlik təklif edir.
Dikişsiz, xüsusi tətbiqdən və ölçüdən asılı olaraq soyuq çəkilmiş və isti bitmiş kimi təsnif edilə bilər.
Soyuq rəsm adətən kiçik diametrlər və ya yüksək dəqiqlik və yaxşı səth keyfiyyəti tələb edən borular üçün istifadə olunur.İsti bitirmə adətən böyük düz və qalın divarlı polad boruların istehsalı üçün istifadə olunur.
Aşağıda isti bitmiş tikişsiz polad boru üçün istehsal prosesinin axın qrafiki verilmişdir.
P11 materiallarının istilik müalicəsi ya tam, ya da izotermik yumşalma və ya normallaşdırdıqdan sonra istiləşmə ola bilər və normallaşdırarkən və istiləşdirərkən istiləşmə temperaturu ən azı 1200 ° F (650 ° C) olmalıdır.
Kimyəvi tərkibdən bunu asanlıqla görə bilərikP11 xrom-molibden ərintisidir.
Xrom-molibden ərintiləri əsas ərinti elementləri kimi xrom (Cr) və molibden (Mo) olan poladlar sinfidir.Bu elementlərin əlavə edilməsi poladın gücünü, sərtliyini, aşınma müqavimətini və korroziyaya davamlılığını əhəmiyyətli dərəcədə artırır.Yüksək temperaturda Cr-Mo ərintiləri yaxşı mexaniki xassələri və sabit strukturu saxlamağa qadirdir.
Cr: ərintinin oksidləşmə müqavimətini və korroziyaya davamlılığını yaxşılaşdırır, daha güclü oksid təbəqəsi yaratmağa kömək edir və materialı aşındırıcı mühitdən qoruyur.
Mo: Xüsusilə yüksək temperaturda ərintinin möhkəmliyini artırır, sürüşmə müqavimətini yaxşılaşdırır və materialın yüksək temperaturda möhkəmliyini artırır.
1. Dartma xüsusiyyəti
Gərginlik testi ümumiyyətlə ölçmək üçün istifadə olunurgəlir gücü, dartılma gücü, vəuzanmapolad boru eksperimental proqramının n və testin material xüsusiyyətlərində geniş istifadə olunur.
ACədvəl 5-də hesablanmış minimum qiymətlər verilmişdir.
Divar qalınlığı yuxarıdakı iki dəyər arasında olduqda, minimum uzanma dəyəri aşağıdakı düsturla müəyyən edilir:
Uzunlamasına, P11: E = 48t + 15.00 [E = 1.87t + 15.00]
Transvers, P11: E = 32t + 15.00 [E = 1.25t + 15.00]
harada:
E = uzanma 2 düym və ya 50 mm, %,
t = nümunələrin faktiki qalınlığı, in. [mm].
2. Sərtlik
P11 dərəcəli boru sərtlik testini tələb etmir.
İstinad sərtlik dəyəri aşağıda verilmişdir.
Qızdırılmış vəziyyət:
Sərtlik adətən 150 ilə 200 HB arasındadır.
Normallaşdırılmış və temperli vəziyyət:
Sərtlik təxminən 170 ilə 220 HB arasında dəyişir.
Sərtləşdirilmiş və temperlənmiş vəziyyət:
Sərtlik istiləşmə temperaturu və vaxtından asılı olaraq 250 ilə 300 HB və ya daha çox ola bilər.
3. Könüllü Eksperimental Proqramlar
Aşağıdakı eksperimental tapşırıqlar test tapşırıqları tələb olunmur, lazım gələrsə, danışıqlar yolu ilə müəyyən edilə bilər.
Məhsulun təhlili
Düzləşdirmə testi
Bükülmə Testi
Metal konstruksiya və aşındırma testləri
Fotomikroqraflar
Fərdi parçalar üçün fotomikroqraflar
P11 hidrosınağı aşağıdakı tələblərə cavab verməlidir.
Xarici diametri>10in.[250mm] və divar qalınlığı ≤ 0,75 düym.[19mm]: bu hidrostatik sınaq olmalıdır.
Qeyri-dağıdıcı elektrik sınaqları üçün digər ölçülər.
Aşağıdakı hidrostatik sınaq tələbləri ASTM A999 tələblərindən tərtib edilmişdir:
Ferritik alaşımlı polad və paslanmayan polad borular üçün divar ən az olmayan təzyiqə məruz qalır.Göstərilən minimum məhsuldarlığın 60%-i.
Hidrosınaq təzyiqi ən azı saxlanılmalıdır 5ssızma və ya digər qüsurlar olmadan.
Hidravlik təzyiqdüsturla hesablana bilər:
P = 2st/D
P= psi [MPa] ilə hidrostatik sınaq təzyiqi;
S = psi və ya [MPa] ilə boru divarının gərginliyi;
t = müəyyən edilmiş divar qalınlığı, müəyyən edilmiş ANSI cədvəl nömrəsinə uyğun olaraq nominal divar qalınlığı və ya müəyyən edilmiş minimum divar qalınlığının 1,143 misli, in. [mm];
D = müəyyən edilmiş xarici diametr, müəyyən edilmiş ANSI boru ölçüsünə uyğun gələn xarici diametr və ya müəyyən edilmiş daxili diametrə 2t (yuxarıda müəyyən edildiyi kimi) əlavə edilməklə hesablanmış xarici diametr, in. [mm].
Hər bir boru Təcrübəyə uyğun olaraq dağıdıcı olmayan müayinə üsulu ilə yoxlanılmalıdırE213, Təcrübə edinE309, və ya TəcrübəE570.
Diametrdə icazə verilən dəyişikliklər
Boru üçün sifarişdaxili diametri, daxili diametr müəyyən edilmiş daxili diametrdən ±1% çox olmamalıdır.
Divar qalınlığında icazə verilən dəyişikliklər
Divar qalınlığının ölçülməsi mexaniki kalibrlərdən və ya müvafiq dəqiqliyə malik düzgün kalibrlənmiş dağıdıcı sınaq cihazlarından istifadə edilməklə aparılmalıdır.Mübahisə halında mexaniki kalibrlərdən istifadə etməklə müəyyən edilmiş ölçü üstünlük təşkil edir.
NPS [DN] tərəfindən sifariş edilmiş boru üçün bu tələbə uyğunluğunun yoxlanılması üçün minimum divar qalınlığı və xarici diametri və cədvəl nömrəsi aşağıda göstərilmişdir.ASME B36.10M.
Tipik olaraq elektrik stansiyalarında və kimya zavodlarında qazanlar, qızdırıcılar və istilik dəyişdiricilərində istifadə olunur.
Qazanlar: P11 yüksək temperatur və təzyiqlərə, xüsusən də həddindən artıq temperatur və təzyiqlərə məruz qalan bölmələrdə davamlılığına görə qazanların tikintisində geniş istifadə olunur.
Super qızdırıcı: İstilik səmərəliliyini daha da artırmaq üçün buxarın temperaturunu artırmaq üçün istifadə olunur.p11 yüksək temperaturda belə materialın möhkəmliyini və davamlılığını qoruyur.
İstilik dəyişdiriciləri: P11 istilik dəyişdiricilərinin korroziyaya və yüksək temperatura davamlılığını artırır, beləliklə, avadanlıqların etibarlılığını və təhlükəsizliyini artırır.
Boru sistemləri: Kimya zavodlarında boru sistemləri tez-tez yüksək temperaturlu mayelərin və ya buxarın nəqlinə ehtiyac duyur.P11-in yüksək temperatur gücü və yaxşı mexaniki xassələri onu bu tətbiqlər üçün ideal edir.
a) ASTM A335 P11 nəyə ekvivalentdir?
GB/T 5310: 12CrMo;
DIN 17175: 10CrMo9-10 (1.7380);
EN 10216-2: 10CrMo9-10;
BS 3604: 10CrMo9-10;
JIS G3462: STPA23;
GOST 550-75: 12Kh1MF.
b)P11 aşağı lehimli poladdırmı?
Bəli, P11 aşağı alaşımlı poladdır.
Aşağı alaşımlı polad bir və ya bir neçə alaşımlı elementin (məsələn, xrom, molibden, nikel və s.) əlavə olunduğu, ümumi ərinti elementinin tərkibi ümumiyyətlə 1 ilə 5 % arasında dəyişən dəmir-karbon ərintisidir.
c)ASTM A335 P11-in dartılma gücü nədir?
Minimum dartılma gücü 415 MPa [60 ksi].
d)ASTM A335 P11 məhsuldarlığı nədir?
Minimum dartılma gücü 205 MPa [30 ksi].
e) ASTM A335 P11 üçün temperatur həddi nədir?
Oksidləşdirici mühitlərdə: Maksimum xidmət temperaturları adətən təxminən 593°C (1100°F) təşkil edir.
Oksidləşdirici olmayan mühitlərdə: təxminən 650°C (1200°F) maksimum xidmət temperaturlarına nail olmaq olar.
f)A335 P11 maqnitdir?
Otaq temperaturunda maqnitdir.Bu xüsusiyyət müəyyən tətbiqlərdə faydalı ola bilər, məsələn, materialın maqnit aşkarlama avadanlığı ilə uyğun olması tələb olunduqda.
g)ASTM A335 P11 qiyməti nədir?
Qiymətlər bazara görə dəyişir, dəqiq qiymət üçün bizimlə əlaqə saxlayın.