ASTM A335 P9, həmçinin ASME SA335 P9 olaraq da bilinir, yüksək temperaturda xidmət üçün kəsiksiz ferrit alaşımlı polad borudur.UNS № K90941.
Alaşımlı elementlər ilk növbədə xrom və molibdendir.Xromun tərkibi 8,00 - 10,00%, molibden isə 0,90% - 1,10% arasında dəyişir.
P9yüksək temperaturlu mühitlərdə əla gücə və yaxşı korroziyaya davamlılığa malikdir və yüksək temperatur və yüksək təzyiqli mühitlərin tələb olunduğu qazanlarda, neft-kimya avadanlıqlarında və elektrik stansiyalarında geniş istifadə olunur.
⇒ Material: ASTM A335 P9 / ASME SA335 P9 tikişsiz lehimli polad boru.
⇒Xarici diametri: 1/8"- 24".
⇒divar qalınlığı: ASME B36.10 tələbləri.
⇒Cədvəl: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 və SCH160.
⇒İdentifikasiya: STD (standart), XS (əlavə güclü) və ya XXS (ikiqat əlavə güclü).
⇒Uzunluq: Xüsusi və ya təsadüfi uzunluqlar.
⇒Fərdiləşdirmə: Tələblərə uyğun olaraq qeyri-standart xarici diametr, divar qalınlığı, uzunluq və s.
⇒Fitinqlər: Biz eyni materialdan əyilmələri, ştamplama flanşlarını və digər polad boru dəstəkləyici məhsulları təmin edə bilərik.
⇒IBR sertifikatı: Lazım gələrsə, IBR sertifikatı təqdim edilə bilər.
⇒Son: Düz uc, əyilmiş uc və ya kompozit boru ucu.
⇒Qablaşdırma: taxta qutu, polad kəmər və ya polad məftil qablaşdırma, plastik və ya dəmir boru ucun qoruyucu.
⇒Nəqliyyat: dəniz və ya aviasiya ilə.
ASTM A335 polad boru tikişsiz olmalıdır.
Diksiz polad boru, qaynaqları olmayan bir polad borudur.
Diksiz polad borunun strukturunda qaynaq tikişləri olmadığı üçün qaynaq keyfiyyəti ilə bağlı yarana biləcək potensial təhlükəsizlik təhlükələrinin qarşısını alır.Bu xüsusiyyət tikişsiz borunun daha yüksək təzyiqlərə tab gətirməsinə imkan verir və onun homojen daxili strukturu yüksək təzyiqli mühitlərdə borunun bütövlüyünü və təhlükəsizliyini daha da təmin edir.
Bundan əlavə, ASTM A335 borularının etibarlılığı yüksək temperatur və yüksək təzyiq şərtləri üçün xüsusi ərinti elementlərinin əlavə edilməsi ilə artır.
P9 materialı üçün mövcud olan istilik müalicəsi növlərinə tam və ya izotermik yumşalma, həmçinin normallaşdırma və istiləşmə daxildir.Normallaşdırma və istiləşmə prosesi 1250°F [675°C] istiləşmə temperaturuna malikdir.
P9-un əsas ərinti elementləri bunlardırCrvəMo, bunlar xrom-molibden ərintiləridir.
Cr (Xrom): ərintinin əsas elementi kimi, Cr əla yüksək temperatur gücü və oksidləşməyə qarşı müqavimət təmin edir.Poladın səthində sıx bir xrom oksidi filmi meydana gətirir, yüksək temperaturda borunun dayanıqlığını və korroziyaya davamlılığını artırır.
Mo (Molibden): Mo əlavə edilməsi ərintilərin möhkəmliyini və möhkəmliyini, xüsusən də yüksək temperaturlu mühitlərdə əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır.Mo həm də materialın sürünmə gücünü, yəni uzun müddət istilik təsiri altında deformasiyaya müqavimət göstərmək qabiliyyətini yaxşılaşdırmağa kömək edir.
Dartma xüsusiyyətləri
P5, P5b, P5c, P9,S11, P15, P21 və P22: Dartma və axma gücü eynidir.
P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21 və P22: Eyni uzanma.
ACədvəl 5-də hesablanmış minimum qiymətlər verilmişdir.
Divar qalınlığı yuxarıdakı iki dəyər arasında olduqda, minimum uzanma dəyəri aşağıdakı düsturla müəyyən edilir:
Uzunlamasına, P9: E = 48t + 15.00 [E = 1.87t + 15.00]
Transvers, P9: E = 32t + 15.00 [E = 1.25t + 15.00]
harada:
E = uzanma 2 düym və ya 50 mm, %,
t = nümunələrin faktiki qalınlığı, in. [mm].
Sərtlik
P9 sərtlik testini tələb etmir.
P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21, P22 və P921: Heç bir sərtlik testi tələb olunmur.
Xarici diametri > 10 düym [250 mm] və divar qalınlığı ≤ 0,75 düym [19 mm] olduqda, hamısı hidrostatik sınaqdan keçirilməlidir.
Təcrübə təzyiqi aşağıdakı tənlikdən istifadə edərək hesablana bilər.
P = 2st/D
P= psi [MPa] ilə hidrostatik sınaq təzyiqi;
S= psi və ya [MPa] ilə boru divarının gərginliyi;
t= müəyyən edilmiş divar qalınlığı, müəyyən edilmiş ANSI cədvəl nömrəsinə uyğun olaraq nominal divar qalınlığı və ya göstərilən minimum divar qalınlığının 1,143 misli, düym. [mm];
D= müəyyən edilmiş xarici diametr, müəyyən edilmiş ANSI boru ölçüsünə uyğun gələn xarici diametr və ya müəyyən edilmiş daxili diametrə 2t (yuxarıda müəyyən edildiyi kimi) əlavə edilməklə hesablanmış xarici diametr, in. [mm].
Təcrübə vaxtı: ən azı 5 saniyə saxlayın, sızma yoxdur.
Boru hidrosınaqdan keçirilmədikdə, qüsurları aşkar etmək üçün hər bir boruda dağıdıcı olmayan sınaq aparılmalıdır.
P9 materialının dağıdıcı yoxlanması üsullardan biri ilə aparılmalıdırE213, E309 or E570.
E213: Metal Boru və Boruların Ultrasonik Testi üçün Təcrübə;
E309: Maqnetik Doymadan istifadə edərək Polad Boru Məhsullarının Eddy Cari Müayinəsi üçün Təcrübə;
E570: Ferromaqnit polad boru məmulatlarının axın sızmasının müayinəsi üçün təcrübə;
Diametrdə icazə verilən dəyişikliklər
Diametrdən kənarlaşmalar ya 1. daxili diametrə görə, ya da 2. nominal və ya xarici diametrə görə təsnif edilə bilər.
1. Daxili diametr: ±1%.
2. NPS [DN] və ya xarici diametr: Bu, aşağıdakı cədvəldə icazə verilən kənarlaşmalara uyğundur.
Divar qalınlığında icazə verilən dəyişikliklər
Hər hansı bir nöqtədə boru divarının qalınlığı müəyyən edilmiş dözümlülükdən artıq olmamalıdır.
NPS [DN] tərəfindən sifariş edilən boru üçün bu tələbə uyğunluğunun yoxlanılması üçün minimum divar qalınlığı və xarici diametri və cədvəl nömrəsi aşağıda göstərilmişdir.ASME B36.10M.
İşarələmə məzmunu: İstehsalçının adı və ya ticarət nişanı;standart nömrə;sinif;uzunluq və əlavə simvol "S".
Aşağıdakı cədvəldə hidrostatik təzyiq və dağıdıcı sınaq üçün işarələr də daxil edilməlidir.
İşarələmə yeri: İşarələmə borunun ucundan təxminən 12 düym (300 mm) məsafədən başlamalıdır.
NPS 2-ə qədər və ya uzunluğu 3 futdan (1 m) az olan borular üçün məlumat işarəsi etiketə əlavə oluna bilər.
ASTM A335 P9 polad boru, üstün yüksək temperatur və yüksək təzyiq müqavimətinə görə yüksək temperatur və yüksək təzyiqə tab gətirməli olan qazanlarda, neft-kimya avadanlıqları elektrik stansiyalarında və s.-də geniş istifadə olunur.
Qazanlar: Xüsusilə çox yüksək temperatur və təzyiqlər üçün superkritik və ultra superkritik qazanların əsas buxar boru kəmərlərində və təkrar qızdırıcı boru kəmərlərində.
Neft-kimya avadanlığı: Yüksək temperaturlu buxarları və kimyəvi maddələri idarə edən kraker boruları və yüksək temperaturlu boru kəmərləri kimi əla temperatur və korroziyaya davamlı materiallar tələb edir.
Enerji stansiyaları: Magistral buxar boru kəmərləri və yüksək təzyiqli qızdırıcılar, eləcə də daxili turbin boru kəmərləri üçün uzun müddət yüksək temperatur və təzyiqə tab gətirmək üçün.
P9 Materialların müxtəlif milli standart sistemlərdə öz standart qiymətləri var.
EN 10216-2: 10CrMo9-10;
GB/T 5310: 12Cr2Mo;
JIS G3462: STBA 26;
ISO 9329: 12CrMo195;
GOST 550: 12ChM;
Hər hansı ekvivalent materialı seçməzdən əvvəl, alternativ materialın orijinal dizaynın tələblərinə cavab verməsini təmin etmək üçün ətraflı performans müqayisələri və sınaqların aparılması tövsiyə olunur.
2014-cü ildə yarandığı gündən,Botop Poladəla xidmət, yüksək keyfiyyətli məhsullar və hərtərəfli həlləri ilə tanınan Şimali Çində karbon polad borularının aparıcı təchizatçısına çevrilmişdir.
Şirkət müxtəlif karbon polad boruları və əlaqəli məhsulları, o cümlədən tikişsiz, ERW, LSAW və SSAW polad boruları, həmçinin boru fitinqləri və flanşların tam çeşidini təklif edir.Onun xüsusi məhsullarına həmçinin müxtəlif boru kəməri layihələrinin tələblərini ödəmək üçün hazırlanmış yüksək dərəcəli ərintilər və austenit paslanmayan poladlar daxildir.
Zəhmət olmasa, polad borularla bağlı hər hansı ehtiyacınız və ya sualınız olarsa, bizimlə əlaqə saxlayın.Biz sizin məlumatınızı almağı səbirsizliklə gözləyirik və sizə yardım etməyi səbirsizliklə gözləyirik.
