ASTM A500 qaynaqlanmış, pərçimlənmiş və ya boltlanmış körpülər, bina konstruksiyaları və ümumi struktur məqsədləri üçün soyuq formalı qaynaqlanmış və tikişsiz karbon polad konstruksiya borularıdır.
B dərəcəsiƏla struktur sabitliyi və davamlılığına görə müxtəlif memarlıq və mexaniki struktur layihələrində istifadə olunan, ən azı 315 MPa [46,000 psi] axıcılıq möhkəmliyinə və ən azı 400 MPa [58,000] dartılma möhkəmliyinə malik çox yönlü soyuq formalı qaynaqlı və ya tikişsiz karbon polad struktur borusudur.
ASTM A500 polad boruları üç dərəcəyə təsnif edir:B dərəcəsi,C dərəcəsivə D dərəcəsi.
Borular üçünxarici diametr ≤ 2235 mm [88 düym]vədivar qalınlığı ≤ 25.4 mm [1 düym].
Lakin, ERW qaynaq prosesi istifadə olunarsa, yalnız maksimum diametri 660 mm və divar qalınlığı 20 mm olan borular istehsal edilə bilər.
Daha böyük diametrli divar qalınlığına malik bir boru almaq istəyirsinizsə, mişar qaynaq prosesindən istifadə edə bilərsiniz.
CHS: Dairəvi içiboş hissələr.
RHS: Kvadrat və ya düzbucaqlı boş hissələr.
EHS: Elliptik boşluqlu hissələr.
Polad aşağıdakı proseslərdən biri və ya bir neçəsi ilə hazırlanmalıdır:əsas oksigen və ya elektrik sobası.
Əsas Oksigen Prosesi: Bu, əridilmiş çuquna oksigen üfürməklə karbon tərkibini azaldan və kükürd və fosfor kimi digər istənməyən elementləri aradan qaldıran müasir sürətli polad istehsalı üsuludur. Bu üsul çoxlu miqdarda poladın sürətli istehsalı üçün uyğundur.
Elektrikli Soba Prosesi: Elektrikli Soba Prosesi, qırıntıları əritmək və dəmiri birbaşa reduksiya etmək üçün yüksək temperaturlu elektrik qövsündən istifadə edir və xüsusilə ixtisaslaşdırılmış dərəcəli ərintilərin istehsalı və ərinti tərkiblərinin idarə edilməsi, eləcə də kiçik partiyalı istehsal üçün faydalıdır.
Borular tərəfindən hazırlanmalıdırelektrik müqaviməti ilə qaynaqlanmış (ERW)proses.
ERW borusu, metal materialı silindirə spiral şəklində dolamaqla və uzunluğu boyunca müqavimət və təzyiq tətbiq etməklə qaynaq yaratmaq prosesidir.
B dərəcəli borular tavlana və ya stressdən azad edilə bilər.
ASTM A500 B dərəcəli poladın kimyəvi tərkibinə yaxşı mexaniki xüsusiyyətləri və qaynaq qabiliyyətini təmin etmək üçün orta miqdarda karbon və manqan daxildir. Eyni zamanda, kövrəkliyin qarşısını almaq üçün fosfor və kükürd səviyyələri ciddi şəkildə nəzarətdə saxlanılır və orta miqdarda mis əlavələri korroziyaya davamlılığı artırır.
Bu xüsusiyyətlər, xüsusən də yaxşı qaynaq qabiliyyəti və davamlılığın tələb olunduğu mühitlərdə struktur tətbiqləri üçün idealdır.
Nümunələr ASTM A370, Əlavə A2-nin müvafiq tələblərinə cavab verməlidir.
| Siyahı | B dərəcəsi | |
| Dartılma gücü, min | psi | 58.000 |
| MPa | 400 | |
| Səmərəlilik gücü, min | psi | 46.000 |
| MPa | 315 | |
| 2 düym (50 mm) ilə uzanma, min,C | % | 23A |
| A0,180 düym [4,57 mm]-ə bərabər və ya daha çox olan müəyyən edilmiş divar qalınlıqlarına (t) tətbiq olunur. Daha yüngül müəyyən edilmiş divar qalınlıqları üçün minimum uzanma dəyərləri aşağıdakı düsturla hesablanır: 2 düym [50 mm]-də faiz uzanması = 61t+ 12, ən yaxın faizə qədər yuvarlaqlaşdırılır. A500M üçün aşağıdakı düsturdan istifadə edin: 2,4t+ 12, ən yaxın faizə qədər yuvarlaqlaşdırılır. CGöstərilən minimum uzanma dəyərləri yalnız boruların göndərilməsindən əvvəl aparılan sınaqlara aiddir. | ||
QaynaqdçevikliktestƏn azı 100 mm uzunluğunda bir nümunə istifadə edərək, nümunəni qaynaqla 90° bucaq altında yükləmə istiqamətində düzəldin ki, lövhələr arasındakı məsafə borunun xarici diametrinin 2/3 hissəsindən az olsun. Bu proses zamanı nümunənin daxili və ya xarici səthlərində çatlama və ya qırılma olmamalıdır.
Boru elastikliyi testi: lövhələr arasındakı məsafə borunun xarici diametrinin 1/2 hissəsindən az olana qədər nümunəni hamarlamağa davam edin. Bu zaman borunun daxili və xarici səthlərində çatlar və ya sınıqlar olmamalıdır.
DürüstlüktestNümunəni sınıq baş verənə və ya nisbi divar qalınlığı tələbləri yerinə yetirilənə qədər yastılaşdırmağa davam edin. Yastılaşdırma sınağı zamanı təbəqənin soyulması, qeyri-sabit material və ya natamam qaynaq izləri aşkar edilərsə, nümunə qeyri-qənaətbəxş hesab ediləcək.
Diametri ≤ 254 mm (10 düym) olan dəyirmi borular üçün məşəlləmə sınağı mövcuddur, lakin məcburi deyil.
Bütün borular qüsursuz olmalı və işçi görünüşünə malik olmalıdır.
Səth qüsurları, dərinliyi qalan divar qalınlığını göstərilən divar qalınlığının 90%-dən az azaltdıqda qüsur kimi təsnif edilir.
Göstərilən divar qalınlığının 33%-ə qədər dərinlikdəki qüsurlar metalı tam şəkildə kəsmək və ya üyütməklə tamamilə aradan qaldırıla bilər.
Doldurucu qaynaq istifadə olunursa, yaş qaynaq prosesindən istifadə edilməli və hamar bir səthi qorumaq üçün çıxıntılı qaynaq metalı çıxarılmalıdır.
Səth qüsurları, məsələn, işləmə izləri, kiçik kif və ya diyircək izləri və ya dayaz çuxurlar, göstərilən divar qalınlığı daxilində aradan qaldırıla bildiyi təqdirdə qüsur hesab edilmir.
Aşağıdakı məlumatlar daxil edilməlidir:
İstehsalçının adı: Bu, istehsalçının tam adı və ya ixtisarlar ola bilər.
Brend və ya ticarət nişanı: İstehsalçı tərəfindən məhsullarını fərqləndirmək üçün istifadə edilən marka adı və ya ticarət nişanı.
Spesifikasiya GöstəricisiASTM A500, nəşr ilini daxil etmək məcburiyyətində deyil.
Qiymət Məktubu: B, C və ya D dərəcəsi.
Diametri ≤ 100 mm (4 düym) olan struktur borular üçün identifikasiya məlumatlarını aydın şəkildə qeyd etmək üçün etiketlərdən istifadə etmək olar.
Əsasən struktur məqsədləri üçün istifadə edilən bu maddə, memarlıq və mühəndislik konstruksiyalarının dizaynını və tikintisini dəstəkləmək üçün lazımi mexaniki möhkəmlik və qaynaq qabiliyyətini təmin edir.
Bu polad boru, möhkəmlik və davamlılıq tələb edən bina çərçivələrində, körpülərdə, sənaye obyektlərində və bir sıra digər struktur komponentlərində geniş istifadə olunur.
ASTM A370: Polad Məhsullarının Mexaniki Sınaqdan Keçirilməsi üçün Test Metodları və Tərifləri.
ASTM A700: Göndərilmək üçün Polad Məhsulların Qablaşdırılması, Markalanması və Yüklənməsi Üsulları üzrə Təlimat.
ASTM A751: Polad Məhsullarının Kimyəvi Analizi üçün Test Metodları və Təcrübələri.
ASTM A941 Polad, Paslanmayan Polad, Əlaqəli Ərintilər və Ferroərintilərlə Bağlı Terminologiya.
Müştərilərin tələblərinə uyğun olaraq, polad boru səthlərinin korroziyaya qarşı müalicəsi onun korroziyaya davamlılığını artırmaq və xidmət müddətini uzatmaq üçün bir çox müxtəlif yollarla həyata keçirilə bilər.
Lak, boya, sinklənmə, 3PE, FBE və digər üsullar daxildir.
Biz Çindən yüksək keyfiyyətli qaynaqlı karbon polad boru istehsalçısı və təchizatçısı, eləcə də sizə geniş çeşiddə polad boru həlləri təklif edən tikişsiz polad boru satıcısıyıq!
Polad boru məhsulları haqqında daha çox məlumat əldə etmək istəyirsinizsə, bizimlə əlaqə saxlaya bilərsiniz!
