ASTM A513 poladbütün növ mexaniki konstruksiyalarda geniş istifadə olunan, müqavimət qaynağı (ERW) prosesi ilə xammal kimi isti haddelenmiş və ya soyuq haddelenmiş poladdan hazırlanmış karbon və lehimli polad boru və borudur.
Tip 5ASTM A513 standartı daxilində aşağıdakılara aiddirMandrel üzərində çəkilmiş (DOM)boru.
DOM boruları, qaynaqlanmış boruların digər növləri ilə müqayisədə daha yaxın ölçülü dözümlülük və daha hamar səthi bitirmək üçün əvvəlcə qaynaqlı bir borunun formalaşdırılması və sonra onu kalıplardan və mandrellərin üzərindən soyuq çəkərək istehsal olunur.
İcra standartı: ASTM A513
Material: isti haddelenmiş və ya soyuq haddelenmiş polad
Növ:Tip1 (1a və ya 1b), Type2, Type3, Type4, Type5, Type6.
Dərəcə: MT 1010, MT 1015,1006, 1008, 1009 və s.
İstilik müalicəsi: NA, SRA, N.
Ölçü və divar qalınlığı
İçi boş bölmə forması: dəyirmi, kvadrat və ya digər formalar
Uzunluq
Ümumi Kəmiyyət
ASTM A513 Çelik boruların müxtəlif şərtləri və ya prosesləri əsasında növləri fərqləndirilir.
ASTM A513 dəyirmi boru tip 5 ümumi siniflərdir:
1008, 1009, 1010, 1015, 1020, 1021, 1025, 1026, 1030, 1035, 1040, 1340, 1524, 4130, 4140.
Dəyirmi
Kvadrat və ya düzbucaqlı
Digər formalar
məsələn, düzbucaqlı, altıbucaqlı, səkkizguşəli, dairəvi daxili və altıbucaqlı və ya səkkizbucaqlı, içəridən və ya xaricdən yivli, üçbucaqlı, dairəvi düzbucaqlı və D formaları.
İsti haddelenmiş və ya soyuq haddelenmiş polad
İsti haddelenmiş və ya soyuq haddelenmiş poladın istehsalı üçün xammal istənilən üsulla hazırlana bilər.
İsti haddelenmiş polad: İstehsal prosesində isti haddelenmiş polad əvvəlcə yüksək temperaturda qızdırılır, bu da poladın plastik vəziyyətdə yuvarlanmasına imkan verir ki, bu da poladın forma və ölçüsünü dəyişməyi asanlaşdırır.İsti yayma prosesinin sonunda material adətən miqyaslanır və deformasiyaya uğrayır.
Soyuq haddelenmiş polad: Soyuq haddelenmiş polad material soyuduqdan sonra istənilən ölçü və formaya nail olmaq üçün daha da yuvarlanır.Bu proses adətən otaq temperaturunda aparılır və nəticədə daha yaxşı səth keyfiyyətinə və daha dəqiq ölçülərə malik polad əldə edilir.
Borular tərəfindən hazırlanmalıdırelektrik müqavimət qaynaqlı (ERW)proses.
ERW borusu, metal materialı silindrə bükərək və uzunluğu boyunca müqavimət və təzyiq tətbiq etməklə qaynaq yaratmaq prosesidir.
Polad Cədvəl 1 və ya Cədvəl 2-də göstərilən kimyəvi tərkib tələblərinə uyğun olmalıdır.
| Sinif | Yied Strength ksi[MPa],dəq | Son Güc ksi[MPa],dəq | Uzatma 2 düym (50 mm), dəq, | RB min | RB maks |
| DOM Boru | |||||
| 1008 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1009 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1010 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1015 | 55 [380] | 65 [450] | 5 | 77 | — |
| 1020 | 60 [415] | 70 [480] | 5 | 80 | — |
| 1021 | 62 [425] | 72 [495] | 5 | 80 | — |
| 1025 | 65 [450] | 75 [515] | 5 | 82 | — |
| 1026 | 70 [480] | 80 [550] | 5 | 85 | — |
| 1030 | 75 [515] | 85 [585] | 5 | 87 | — |
| 1035 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 1040 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 1340 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | — |
| 1524 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 4130 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | — |
| 4140 | 100 [690] | 110[760] | 5 | 90 | — |
| DOM Stressdən Çıxarılan Boru | |||||
| 1008 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1009 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1010 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1015 | 50 [345] | 60 [415] | 12 | 72 | — |
Qeyd 1: Bu qiymətlər normal dəyirmanda gərginliyi aradan qaldıran temperaturlara əsaslanır.Xüsusi tətbiqlər üçün xassələr alıcı və istehsalçı arasında danışıqlar yolu ilə tənzimlənə bilər.
Qeyd 2: Uzununa zolaq sınaqları üçün ölçü bölməsinin eni A370 Əlavə A2, Polad boru məmulatlarına uyğun olmalıdır və hər biri üçün əsas minimum uzanmadan 0,5 faiz bəndi çıxılmalıdır.1/32altında divar qalınlığında [0,8 mm] azalma5/16divar qalınlığında [7,9 mm] icazə verilir.
Hər lotda bütün boruların 1%-i və 5 borudan az olmayaraq.
Dəyirmi borular və yuvarlaq olduqda başqa formalar yaradan borular tətbiq olunur.
Bütün borulara hidrostatik sınaq veriləcək.
Minimum hidro sınaq təzyiqini 5 saniyədən az olmayaraq saxlayın.
Təzyiq aşağıdakı kimi hesablanır:
P=2st/D
P= minimum hidrostatik sınaq təzyiqi, psi və ya MPa,
S= 14,000 psi və ya 96,5 MPa icazə verilən lif gərginliyi,
t= müəyyən edilmiş divar qalınlığı, düym və ya mm,
D= müəyyən edilmiş xarici diametr, düym və ya mm.
Bu testin məqsədi zərərli qüsurları olan boruları rədd etməkdir.
Hər bir boru Təcrübə E213, Təcrübə E273, Təcrübə E309 və ya Təcrübə E570-ə uyğun olaraq dağıdıcı elektrik testi ilə sınaqdan keçirilməlidir.
Xarici diametri
Cədvəl 53, 4, 5 və 6 (SDHR, SDCR, DOM və SSID) Növləri üçün Diametr Dözümlülükləri
Divar qalınlığı
Cədvəl 8Tip 5 və 6 (DOM və SSID) Dairəvi Boruların (Düym Vahidləri) Divar Qalınlığına Dözümlülükləri
CƏDVƏL 9Tip 5 və 6 (DOM və SSID) Dairəvi Boruların (SI Vahidləri) Divar Qalınlığına Dözümlülükləri
Uzunluq
Cədvəl 13Torna ilə kəsilmiş yuvarlaq borular üçün kəsilmiş uzunluqlu toleranslar
Cədvəl 14Zımba, mişar və ya disklə kəsilmiş yuvarlaq borular üçün uzunluq toleransları
Kvadratlıq
Cədvəl 16Toleranslar, Xarici Ölçülər Kvadrat və Düzbucaqlı Boru
Aşağıdakı məlumatları hər bir çubuq və ya paket üçün uyğun şəkildə qeyd edin.
istehsalçının adı və ya markası, göstərilən ölçü, növü, alıcının sifariş nömrəsi və bu spesifikasiya nömrəsi.
Barkodlama əlavə identifikasiya üsulu kimi qəbul edilir.
Pası gecikdirmək üçün borular göndərilməzdən əvvəl yağ filmi ilə örtülməlidir.
Sifarişdə boruların olmadan göndəriləcəyi göstərilməlidirpas gecikdirici yağ, istehsalla əlaqəli yağların təbəqəsi səthdə qalacaq.
Borunun səthinin havadakı nəm və oksigenlə reaksiya verməsini effektiv şəkildə qarşısını ala bilər, beləliklə pas və korroziyadan qaçınır.
Həqiqətən, əsas sürtkü və ya sadə yağ filmi müəyyən dərəcədə müvəqqəti qorunma təmin edə bilsə də, daha yüksək səviyyəli qorunma tələb edən tətbiqlər üçün müvafiq korroziyadan qorunma müalicəsi hər bir halda ayrı seçilməlidir.
Məsələn, basdırılmış boru kəmərləri üçün a3PE(üç qatlı polietilen) örtük uzunmüddətli korroziyadan qorunmaq üçün istifadə edilə bilər;su kəmərləri üçün, anFBE(füzyon bağlı epoksi toz) örtük tətbiq oluna bilərsinklənmişmüalicələr sink korroziyasına qarşı qorunmanın tələb olunduğu mühitlərdə effektiv seçim ola bilər.
Bu xüsusi korroziyadan qorunma texnologiyaları ilə borunun xidmət müddəti əhəmiyyətli dərəcədə uzadıla bilər və onun funksionallığı qorunur.
Yüksək dəqiqlik: Digər qaynaqlanmış borulara nisbətən daha kiçik ölçülü toleranslar.
Səth keyfiyyəti: Hamar səthlər estetik görünüş və minimal səth qüsurları tələb edən tətbiqlər üçün idealdır.
Güc və davamlılıq: Soyuq çəkmə prosesi mexaniki xassələri artırır və onu yüksək gərginlikli tətbiqlər üçün uyğun edir.
İşlənmə qabiliyyəti: Vahid mikrostruktur və material boyunca ardıcıl xassələri sayəsində emal etmək daha asandır.
Avtomobil sənayesi: sürücü valları, rulman boruları, sükan sütunları və asma sistemləri kimi əsas komponentlərin istehsalı üçün.
Aerokosmik komponentlər: təyyarələr üçün kolların və kritik olmayan konstruktiv komponentlərin istehsalı üçün.
Sənaye maşınları: Emal asanlığına və davamlılığına görə valların, dişli çarxların və s. istehsalında geniş istifadə olunur.
İdman malları: yüksək performanslı velosiped çərçivələri və fitnes avadanlığı kimi struktur komponentlər.
Enerji sektoru: günəş panelləri üçün mötərizədə və ya rulon komponentlərində istifadə olunur.
Biz ehtiyatda olan geniş çeşidli yüksək keyfiyyətli polad boru ilə Çindən qaynaqlanmış karbon polad boru və tikişsiz polad boru istehsalçıları və təchizatçılarından biriyik və sizə polad boru həllərinin tam çeşidini təqdim etməyə sadiqik.
Daha çox məhsul təfərrüatları üçün bizimlə əlaqə saxlayın, ehtiyaclarınız üçün ən yaxşı polad boru variantlarını tapmaqda sizə kömək etməyi səbirsizliklə gözləyirik!
