ASTM A513 poladmüqavimət qaynağı (ERW) prosesi ilə xammal kimi isti yayılmış və ya soyuq yayılmış poladdan hazırlanmış karbon və ərintili polad boru və borudur və hər cür mexaniki strukturlarda geniş istifadə olunur.
5-ci tipASTM A513 standartı daxilində aşağıdakılara aiddirMandrel üzərindən çəkilmiş (DOM)boru.
DOM boruları əvvəlcə qaynaqlanmış boru formalaşdırmaqla, sonra isə digər qaynaqlanmış boru növləri ilə müqayisədə daha yaxın ölçülü tolerantlıq və daha hamar səth örtüyü əldə etmək üçün qəliblərdən və mandrellərdən soyuq şəkildə çəkməklə istehsal olunur.
İcra standartı: ASTM A513
Material: İsti yayılmış və ya soyuq yayılmış polad
Növü:Tip1 (1a və ya 1b), Tip2, Tip3, Tip4, Tip5, Tip6.
Dərəcə: MT 1010, MT 1015,1006, 1008, 1009 və s.
İstilik müalicəsi: NA, SRA, N.
Ölçü və divar qalınlığı
Boş hissə forması: Dəyirmi, kvadrat və ya digər formalar
Uzunluq
Ümumi Miqdar
ASTM A513 Növləri polad borunun müxtəlif şərtlərinə və ya proseslərinə əsasən fərqləndirilir.
ASTM A513 dəyirmi boru tip 5 ümumi siniflərdir:
1008, 1009, 1010, 1015, 1020, 1021, 1025, 1026, 1030, 1035, 1040, 1340, 1524, 4130, 4140.
Dəyirmi
Kvadrat və ya düzbucaqlı
Digər formalar
məsələn, axıcı, altıbucaqlı, səkkizbucaqlı, içəridən dairəvi və xaricdən altıbucaqlı və ya səkkizbucaqlı, içəridən və ya xaricdən qabırğavari, üçbucaqlı, yuvarlaq düzbucaqlı və D formaları.
İsti yayılmış və ya soyuq yayılmış polad
İsti yayılmış və ya soyuq yayılmış polad istehsalı üçün xammal istənilən proseslə istehsal edilə bilər.
İsti yayılmış poladİstehsal prosesində isti yayılmış polad əvvəlcə yüksək temperaturda qızdırılır və bu da poladın plastik vəziyyətdə yayılması üçün imkan yaradır ki, bu da poladın formasını və ölçüsünü dəyişdirməyi asanlaşdırır. İsti yayma prosesinin sonunda material adətən miqyaslanır və deformasiyaya uğrayır.
Soyuq yayılmış poladSoyuq yayılmış polad, istənilən ölçü və formaya çatmaq üçün material soyuduqdan sonra daha da yayılır. Bu proses adətən otaq temperaturunda aparılır və daha yaxşı səth keyfiyyətinə və daha dəqiq ölçülərə malik polad əldə edilir.
Borular tərəfindən hazırlanmalıdırelektrik müqaviməti ilə qaynaqlanmış (ERW)proses.
ERW borusu, metal materialı silindirə spiral şəklində dolamaqla və uzunluğu boyunca müqavimət və təzyiq tətbiq etməklə qaynaq yaratmaq prosesidir.
Polad Cədvəl 1 və ya Cədvəl 2-də göstərilən kimyəvi tərkib tələblərinə uyğun olmalıdır.
| Dərəcə | Yied Gücü ksi[MPa],dəq | Ən Yüksək Güc ksi[MPa],dəq | Uzatma 2 düym (50 mm) ilə, min, | RB dəq | RB maks |
| DOM Boruları | |||||
| 1008 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1009 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1010 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1015 | 55 [380] | 65 [450] | 5 | 77 | — |
| 1020 | 60 [415] | 70 [480] | 5 | 80 | — |
| 1021 | 62 [425] | 72 [495] | 5 | 80 | — |
| 1025 | 65 [450] | 75 [515] | 5 | 82 | — |
| 1026 | 70 [480] | 80 [550] | 5 | 85 | — |
| 1030 | 75 [515] | 85 [585] | 5 | 87 | — |
| 1035 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 1040 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 1340 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | — |
| 1524-cü il | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 4130 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | — |
| 4140 | 100 [690] | 110[760] | 5 | 90 | — |
| DOM Stressdən Azad Borular | |||||
| 1008 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1009 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1010 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1015 | 50 [345] | 60 [415] | 12 | 72 | — |
Qeyd 1: Bu dəyərlər dəyirmanın normal gərginliyini azaldan temperaturlara əsaslanır. Xüsusi tətbiqlər üçün xüsusiyyətlər alıcı və istehsalçı arasında danışıqlar yolu ilə tənzimlənə bilər.
Qeyd 2: Uzununa zolaq sınaqları üçün ölçü hissəsinin eni A370 Əlavə A2, Polad Boru Məhsullarına uyğun olaraq və hər biri üçün əsas minimum uzanmadan 0,5 faiz bal çıxılmaqla müəyyən edilməlidir.1/32divar qalınlığında [0,8 mm] azalma ilə5/16divar qalınlığında [7,9 mm] icazə verilir.
Hər partiyadakı bütün boruların 1%-i və ən azı 5 boru.
Dəyirmi borular və dəyirmi olduqda digər formalar əmələ gətirən borular tətbiq olunur.
Bütün borular hidrostatik sınaqdan keçiriləcək.
Minimum hidro sınaq təzyiqini ən azı 5 saniyə saxlayın.
Təzyiq aşağıdakı kimi hesablanır:
P=2St/D
P= minimum hidrostatik sınaq təzyiqi, psi və ya MPa,
S= icazə verilən lif gərginliyi 14000 psi və ya 96.5 MPa,
t= göstərilən divar qalınlığı, düym və ya mm,
D= göstərilən xarici diametr, düym və ya mm.
Bu testin məqsədi zədəli qüsurları olan boruları rədd etməkdir.
Hər bir boru, E213 Təcrübəsi, E273 Təcrübəsi, E309 Təcrübəsi və ya E570 Təcrübəsinə uyğun olaraq dağıdıcı olmayan elektrik sınağı ilə sınaqdan keçirilməlidir.
Xarici diametr
Cədvəl 53, 4, 5 və 6-cı növlər (SDHR, SDCR, DOM və SSID) üçün diametr tolerantlıqları
Divar qalınlığı
Cədvəl 85 və 6 növlərinin (DOM və SSID) divar qalınlığına tolerantlıqları (düym vahidləri)
CƏDVƏL 95 və 6 növlərinin (DOM və SSID) divar qalınlığına tolerantlıqları (SI vahidləri)
Uzunluq
Cədvəl 13Torna Dəzgahında Kəsilmiş Dəyirmi Borular üçün Kəsmə Uzunluğu Tolerantlıqları
Cədvəl 14Deşikli, mişarlı və ya diskli kəsimli dairəvi borular üçün uzunluq tolerantlıqları
Düzbucaqlılıq
Cədvəl 16Toleranslar, Xarici Ölçülər Kvadrat və Düzbucaqlı Borular
Hər bir çubuq və ya dəstə üçün aşağıdakı məlumatları müvafiq şəkildə qeyd edin.
istehsalçının adı və ya markası, göstərilən ölçü, növ, alıcının sifariş nömrəsi və bu spesifikasiya nömrəsi.
Barkodlaşdırma əlavə identifikasiya metodu kimi qəbul edilir.
Paslanmanın qarşısını almaq üçün borular göndərilməzdən əvvəl yağ təbəqəsi ilə örtülməlidir.
Sifarişdə boruların göndərilməməsi göstərilibsə,pas gecikdirici yağ, istehsalla əlaqəli yağ təbəqəsi səthdə qalacaq.
Borunun səthinin havadakı nəm və oksigenlə reaksiyaya girməsinin qarşısını effektiv şəkildə ala bilər və beləliklə pas və korroziyanın qarşısını alır.
Həqiqətən də, sadə sürtkü və ya sadə yağ təbəqəsi müəyyən dərəcədə müvəqqəti qoruma təmin edə bilsə də, daha yüksək səviyyədə qorunma tələb edən tətbiqlər üçün müvafiq korroziyadan qorunma müalicəsi hər bir hal üçün ayrıca seçilməlidir.
Məsələn, basdırılmış boru kəmərləri üçün, a3PE(üç qatlı polietilen) örtük uzunmüddətli korroziyadan qorunma təmin etmək üçün istifadə edilə bilər; su boru kəmərləri üçün isəFBE(əridilmiş epoksi toz) örtük tətbiq oluna bilər, halbukisinklənmişsink korroziyasından qorunma tələb olunan mühitlərdə müalicələr təsirli bir seçim ola bilər.
Bu ixtisaslaşmış korroziyadan qorunma texnologiyaları ilə borunun xidmət müddəti əhəmiyyətli dərəcədə uzadıla və funksionallığı qorunub saxlanıla bilər.
Yüksək dəqiqlikDigər qaynaqlanmış borulara nisbətən daha kiçik ölçülü toleranslar.
Səth keyfiyyətiHamar səthlər estetik görünüş və minimal səth qüsurları tələb edən tətbiqlər üçün idealdır.
Möhkəmlik və davamlılıqSoyuq çəkmə prosesi mexaniki xüsusiyyətləri artırır və yüksək gərginlikli tətbiqlər üçün uyğun edir.
Maşınqayırma qabiliyyətiVahid mikrostrukturu və material boyunca ardıcıl xüsusiyyətlərinə görə emal etmək daha asandır.
Avtomobil sənayesi: ötürücü vallar, yataq boruları, sükan sütunları və asma sistemləri kimi əsas komponentlərin istehsalı üçün.
Aerokosmik komponentlərtəyyarələr üçün vtulkaların və kritik olmayan struktur komponentlərinin istehsalı üçün.
Sənaye maşınları: Emalının asanlığı və davamlılığı səbəbindən valların, dişli çarxların və s. istehsalında geniş istifadə olunur.
İdman malları: yüksək performanslı velosiped çərçivələri və fitnes avadanlığı kimi struktur komponentlər.
Enerji sektorugünəş panelləri üçün mötərizədə və ya diyircəkli komponentlərdə istifadə olunur.
Biz Çindən qaynaqlanmış karbon polad boru və tikişsiz polad boru istehsalçıları və təchizatçılarından biriyik, geniş çeşiddə yüksək keyfiyyətli polad borularla sizə tam çeşiddə polad boru həlləri təqdim etməyə sadiqik.
Daha çox məhsul təfərrüatı üçün bizimlə əlaqə saxlamaqdan çəkinməyin, ehtiyaclarınıza ən uyğun polad boru seçimlərini tapmaqda sizə kömək etməyi səbirsizliklə gözləyirik!
