API (Amerika Neft İnstitutu Standardı) 5L boru kəməri nəqliyyat sistemlərində istifadə olunan polad borular üçün beynəlxalq standartdır.
API 5L təbii qaz, neft və digər mayelərin daşınması üçün müxtəlif tətbiqlər üçün polad boruları əhatə edir.46-cı nəşrin qüvvəyə minmə tarixi: 1 noyabr 2018-ci il tarixindən qüvvəyə minir.
Əgər sadəcə API 5L haqqında ümumi təsəvvür əldə etmək istəyirsinizsə, lütfən klikləyinAPI 5L Boru Spesifikasiyasına Baxış.
Naviqasiya düymələri
API 5L 46-da nə yeniləndi
API 5L PSL-nin mənşəyi
Polad və boru növlərinin təsnifatı
Məqbul Çatdırılma Dövlətləri
Polad borular üçün xammal
API 5L ilə örtülmüş polad boru və boru uclarının növləri
PSL2 Polad Boru üçün məqbul İstehsal Prosesləri
Görünüş yoxlanışı və API 5L-in ümumi qüsurları
Ölçü Təftişi (Ölçü Sapmaları)
API 5L Test Maddələri
Boruların markalanması və yeri
Ekvivalentlik Standartı
Əlaqəli Məhsullarımız
API 5L 46-da nə yeniləndi
Yeniləmələr
Frezeli birləşmələr üçün yenilənmiş və genişləndirilmiş tələblər;
Boru ucunun perpendikulyarlığına dair yenilənmiş tələblər;
Turş mühitlər üçün API 5LPSL 2 boruları və dəniz mühitləri üçün API 5L PSL 2 boruları üçün yenilənmiş sərtlik testi tələbləri;
Yeni
Uzunlamasına plastik gərginlik qabiliyyəti tələb edən tətbiqlər üçün API 5L PSL 2 borusu.
API 5L PSL-nin mənşəyi
PSL: Pipeline Specification Level abbreviaturası;
Bölündü: API 5L PSL 1 və API 5L PSL 2.
Polad və boru növlərinin təsnifatı
L + nömrə(L hərfindən sonra MPa-da göstərilən minimum məhsuldarlıq göstərilir):
L175, L175P, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485, L555, L625, L6830
X + nömrə(X hərfindən sonra gələn rəqəm 1000 psi-də minimum məhsuldarlığı göstərir):
X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80, X90, X100, X120.
Və a və b sinifləri.Qiymət A=L210 Qiymət B=L 2459
Qəbul edilə bilən çatdırılma halları
Qeyd: L415/X60 və ya daha yüksək siniflər L360/X52 və ya daha aşağı siniflərin əvəzinə alıcının razılığı olmadan istifadə edilməməlidir.
Polad borular üçün xammal
Külçə, kütük, kütük, zolaq (bobin) və ya boşqab.
Qeyd:
1. üçün xammalAPI 5L PSL2polad boru incə dənəli çöküntülü polad olmalıdır.
2. API 5L PSL2 polad borusunun istehsalı üçün istifadə edilən polad zolaq (bobin) və ya lövhə heç bir yapışqan qaynaqları daşımamalıdır.
API 5L ilə örtülmüş polad boru və boru uclarının növləri
Qaynaqlanmış Polad Boru
CW Borusu:Sobada zolağı qızdırmaqla və yaranmış kənarları bir-birinə mexaniki şəkildə basaraq tikişin formalaşdırılması prosesi, burada zolağın ardıcıl rulonları qaynaq dəyirmanı üçün davamlı zolaq axını təmin etmək üçün birləşdirilmişdir.
İNƏKPipe:Qaz metal qövs və sualtı qövs qaynağının birləşməsi nəticəsində yaranan bir spiral tikişi olan boruvari məmulat, burada qaz metal qövs qaynağı muncuq sualtı qövs qaynağı keçidləri ilə tamamilə çıxarılmır.
COWL Boru:Qaz metal qövs və sualtı qövs qaynağının birləşməsi nəticəsində yaranan bir və ya iki uzununa tikişlərə malik olan boru məmulatı, burada qaz metal qövs qaynaq muncuq sualtı qövs qaynağı keçidləri ilə tamamilə çıxarılmır.
EW Borusu:Aşağı və ya yüksək tezlikli elektrik qaynağı ilə istehsal olunan bir uzununa tikişi olan boru məmulatı.
HFW Borusu:70 kHz-ə bərabər və ya daha çox qaynaq cərəyanı tezliyi ilə istehsal olunan EWboru.
LFW Borusu:EW borusu 70 kHz-dən az qaynaq cərəyanı tezliyi ilə istehsal olunur.
LW Borusu:Lazer qaynağı ilə istehsal olunan bir uzununa tikişi olan boru məmulatı.
SAWH Borusu:Sualtı qövs qaynaq prosesi ilə istehsal olunan bir spiral tikişi olan boru məmulatı.
SAWLBoru:Sualtı qövs qaynağı ilə istehsal olunan bir və ya iki uzununa tikişi olan boru məmulatı.
Diksiz Polad Boru
SMLS borusu:İsti yayılmış tikişsiz polad boru və soyuq haddelenmiş tikişsiz polad boru, soyuq rəsm, soyuq rəsm, döymə və s. kimi digər emal üsulları da var.
API 5L PSL2 Xüsusi proqramlar üçün boru növləri
Çevik qırılmaların yayılmasına qarşı müqavimət (G)
Turş Xidmət Vəziyyəti Borusu (S)
Dənizdə Xidmət Vəziyyəti Borusu (O)
Uzunlamasına Plastik Deformasiya Tutumlu Boru tələb olunur
Boru sonu növləri
Soket Ucu, Düz Ucu, Xüsusi Qısqac Düz Ucu, Yivli Ucu.
Qeyd:
1. Rozetka ucları, xüsusi sıxaclar üçün boru ucları və yivli boru ucları yalnız API 5L PSL1 üçündür.
2. L175 P/A25 P polad dərəcəli API 5L PSL1 polad boru yivli uclarla, digər polad markaların API 5L PSL1 polad borusu isə yastı uclarla emal edilməlidir.
3. API 5L PSL 2 boruları düz uclarla çatdırılmalıdır.
PSL2 Polad Boru üçün məqbul İstehsal Prosesləri
| Cədvəl 3— PSL 2 Borusu üçün məqbul istehsal marşrutları | ||||
| Boru növü | Başlanğıc materialı | Boruların formalaşması | Boru İstiliyi Müalicə | Çatdırılma Vəziyyət |
| SMLS | Külçə, çiçəklənmə və ya kütük | Yuvarlanan kimi | — | R |
| Formanın normallaşdırılması | — | N | ||
| İsti formalaşdırma | Normallaşdırma | N | ||
| Söndürmə və istiləşmə | Q | |||
| İsti formalaşdırma və soyuq bitirmə | Normallaşdırma | N | ||
| Söndürmə və istiləşmə | Q | |||
| HFW | Normallaşdıran rulon | Soyuq formalaşdırma | İstilik müalicəsia yalnız qaynaq sahəsi | N |
| Termomekanik haddelenmiş bobin | Soyuq formalaşdırma | İstilik müalicəsia yalnız qaynaq sahəsi | M | |
| İstilik müalicəsia qaynaq sahəsinin və bütün borunun gərginliyinin aradan qaldırılması | M | |||
| haddelenmiş və ya termomexaniki haddelenmiş rulon | Soyuq formalaşdırma | Normallaşdırma | N | |
| Söndürmə və istiləşmə | Q | |||
| Soyuq formalaşdırma, sonra isti nəzarət altında azaldılması ilə nəticələnən temperatur normallaşdırılmış vəziyyət | — | N | ||
| Soyuq formalaşdırma izlədi termomexaniki formalaşdırma borudan | — | M | ||
| SAW və ya İNƏK | Normallaşdırılan və ya normallaşdırılan - haddelenmiş rulon və ya boşqab | Soyuq formalaşdırma | — | N |
| Yuvarlanan kimi termomexaniki haddelenmiş normallaşdırıcı-prokat, və ya normallaşdırılıb | Soyuq formalaşdırma | Normallaşdırma | N | |
| Termomekanik haddelenmiş rulon və ya lövhə | Soyuq formalaşdırma | — | M | |
| Söndürülmüş və temperlənmişdir boşqab | Soyuq formalaşdırma | — | Q | |
| Yuvarlanan kimi termomexaniki haddelenmiş normallaşdırıcı-prokat, və ya normallaşdırılmış rulon və ya boşqab | Soyuq formalaşdırma | Söndürmə və istiləşmə | Q | |
| Yuvarlanan kimi termomexaniki haddelenmiş normallaşdırıcı-prokat, və ya normallaşdırılmış rulon və ya boşqab | Formanın normallaşdırılması | — | N | |
| aMüvafiq istilik müalicəsi üçün ISO 5L 8.8-ə baxın | ||||
Görünüş yoxlanışı və API 5L-in ümumi qüsurları
Görünüşlər
Borunun xarici səthi hamar olmalı və borunun möhkəmliyinə və sızdırmazlıq xüsusiyyətlərinə təsir edə biləcək qüsurlardan təmizlənməlidir.
Əsas qüsurlar
Kəsilmiş kənarlar:Dişlənmiş kənarları vizual yoxlama ilə tapmaq daha yaxşıdır.
Qövs yanıqları:Qövs yanıqları qüsurlu hesab edilməlidir.
Qövs yanıqları elektrod və ya topraklama elektrodu ilə polad borunun səthi arasındakı qövs nəticəsində metal səthin əriməsi nəticəsində əmələ gələn bir sıra lokallaşdırılmış ləkə qüsurlarıdır.
Təmas nöqtələri, qaynaq cərəyanını təmin edən elektrod ilə borunun səthi arasındakı təmas nəticəsində yaranan EW borusunun qaynaq xəttinin yaxınlığındakı fasiləli ləkələrdir.
Delaminasiya:Borunun və ya əyilmiş üzün səthi üzərində uzanan və vizual yoxlama zamanı çevrə uzunluğu >6,4 mm (0,250 düym) olan hər hansı qırılma və ya daxilolma qüsur hesab edilməlidir.
Həndəsi sapmalar:Boru əmələ gətirmə prosesi və ya istehsal əməliyyatı nəticəsində yaranan çuxurdan başqa həndəsi sapma (məsələn, düz blok və ya çuxur və s.).Ekstremal nöqtə ilə borunun normal konturunun uzanması arasındakı məsafə, yəni 3,2 mm-dən (0,125 düym) çox dərinlik qüsur hesab edilməlidir.
Düşmə çuxurları istənilən istiqamətdə ≤ 0,5 D olmalıdır.
Sərtlik: Vizual yoxlama zamanı şübhəli sərtlik aşkar edildikdə, sərtlik testini aparmaq üçün portativ sərtlik ölçən cihazdan istifadə edilməli və sərtlik dəyəri 35 HRC, 345 HV10 və ya 327 HBW-dən çox olan bir nöqtəli girinti ölçüləri olduqda qüsurlu hesab edilməlidir. girinti istənilən istiqamətdə 50 mm-dən (2,0 düym) böyükdür.
Qüsurla Mübarizə
İdarəetmə üçün API 5L Əlavə C-də müvafiq tələblərə müraciət edin.
Ölçü Təftişi (Ölçü Sapmaları)
Boru Çəki Diaqramı və Çəki Sapması
Çəki formulu
M=(DT)×T×C
M - vahid uzunluğa düşən kütlə;
D millimetr (düym) ilə ifadə edilən göstərilən xarici diametrdir;
T millimetr (düym) ilə ifadə edilən göstərilən divar qalınlığıdır;
C SI vahidlərində hesablamalar üçün 0,02466 və USC vahidlərində hesablamalar üçün 10,69-dur.
BORU ÇƏKİ CƏDVƏLİ VƏ CƏDVƏLİ
API 5L-də boru çəkisi cədvəllərinə istinad edilirISO 4200vəASME B36.10Mmüəyyən edilmiş xarici diametri və müəyyən edilmiş divar qalınlığı olan borular üçün standart dəyərləri verən .
Cədvəl 40 və Cədvəl 80Aşağıda əlavə olunur, əgər siz tam boru cədvəlini görmək istəyirsinizsə,zəhmət olmasa bura klikləyin!
Çəki sapması
Nəzəriyə nisbətən hər bir borunun keyfiyyəti: çəki: 95% ≤ nəzəri çəki ≤ 110;
Sapma və çox nazik spesifikasiya boruları: nəzəri çəkinin 5% ≤ 110%;
L175, L175P, A25 və A25P polad markaları: nəzəri çəkinin 95% ≤ 110%.
Xarici Diametr və Divar Qalınlığı Aralığı
| Cədvəl 9—İcazə verilən müəyyən edilmiş xarici diametr və müəyyən edilmiş divar qalınlığı | ||
| Müəyyən edilmiş Xarici Diametr D mm (in.) | Müəyyən edilmiş Divar Qalınlığı t mm (in.) | |
| Xüsusi İşıq Ölçüləria | Normal Ölçülər | |
| ≥10,3 (0,405)-dən<13,7 (0,540) | — | ≥1,7 (0,068)-≤2,4 (0,094) |
| ≥13,7 (0,540)-dan<17,1 (0,675) | — | ≥2,2 (0,088)-≤3,0 (0,118) |
| ≥17,1 (0,675)-dən<21,3 (0,840) | — | ≥2,3 (0,091)-dən≤3,2 (0,125 |
| ≥21,3 (0,840)-dan<26,7 (1,050) | — | ≥2,1 (0,083)-dən≤7,5(0,294) |
| ≥26,7(1,050)-dən<33,4(1,315) | — | ≥2,1 (0,083)-dən≤7,8 (0,308) |
| ≥33,4(1311}5)-dən<48,3 (1,900) | — | ≥2,1 (0,083)-≤10,0 (0,394) |
| ≥48,3 (1,900)-dən<60,3 (2,375) | — | ≥2,1 (0,083)-≤12,5 (0,492) |
| ≥60,3 (2,375)-dən<73,0 (2,875) | ≥2,1 (0,083)-≤3,6 (0,141) | >3,6 (0,141)-≤14,2 (0,559) |
| ≥73,0 (2,875)-dən<88,9(3,500) | ≥2,1 (0,083)-≤3,6 (0,141) | >3,6 (0,141)-≤20,0 (0,787) |
| ≥88,9 (3,500)-dən<101,6(4,000) | ≥2,1 (0,083)-dən≤4,0 (0,156) | >4,0 (0,156)-≤22,0 (0,866) |
| ≥101,6(4,000)-dən<168,3 (6,625) | ≥2,1 (0,083)-dən≤4,0 (0,156) | >4,0(0,156)-≤25,0 (0,984) |
| ≥168,3 (6,625)-dən<219,1 (8,625) | ≥2,1 (0,083)-dən≤4,0 (0,156 | >4,0 (0,156)-dan≤40,0(1,575) |
| ≥219,1 (8,625)-dən<273,1 (10,750) | ≥3,2 (0,125)-dən≤4,0 (0,156 | >4,0 (0,156) ilə ≤40,0 (1,575 |
| ≥273,1 (10,750)-dən<323,9 (12,750) | ≥3,6 (0,141)-dən≤5,2 (0,203) | >5,2 (0,203)-≤45,0 (1,771) |
| ≥323,9(12,750)-dən<355,6(14,000) | ≥4,0 (0,156)-dan≤5,6 (0,219) | >5,6 (0,219)-dan≤45,0(1,771). |
| ≥355,6(14,000)-dan<457(18,000) | ≥4,5 (0,177)-dən≤7,1 (0,281) | >7,1 (0,281) ilə ≤45,0(1,771). |
| ≥457 (18.000)-dən<559 (22.000) | ≥4,8 (0,188)-dən≤7,1 (0,281) | >7,1 (0,281)-≤45,0(1,771) |
| ≥559 (22.000)-dən<711(28.000) | ≥5,6 (0,219)-dan≤7,1 (0,281) | >7,1 (0,281)-≤45,0(1,771) |
| ≥711 (28.000)-dən<864(34.000) | ≥5,6(0,219)-dan≤7,1 (0,281) | >7,1 (0,281)-≤52,0 (2,050) |
| ≥864 (34.000)-dən<965(38.000) | — | ≥5,6 (0,219)-dan≤52,0 (2,050) |
| ≥965(38.000)-dən<1422 (56.000) | — | ≥6,4 (0,250)-≤52,0 (2,050) |
| ≥1422(56.000)-dən<1829 (72.000) | — | ≥9,5 (0,375)-≤52,0 (2,050) |
| ≥1829(72.000)-dən<2134(84.000) | — | ≥10,3 (0,406)-≤52,0 (2,050) |
| aMüəyyən edilmiş xarici diametri ilə müəyyən edilmiş divar qalınlığının birləşməsinə malik boru xüsusi yüngül ölçülü boru kimi müəyyən edilir;bu cədvəldə verilmiş digər birləşmələr normal ölçülü boru kimi müəyyən edilir. | ||
Diametr və Yuvarlaqlıq Sapması
Divar qalınlığının sapması
| Cədvəl 11—Divar qalınlığı üçün tolerantlıqlar | |
| Divar qalınlığı t mm (in.) | Tolerantlıqlara mm (in.) |
| SMLS Borusub | |
| ≤4,0 (0,157) | +0,6(0,024) -0,5 (0,020) |
| >4,0 (0,157)-dən<25,0 (0,984) | +0,150 t -0,125 t |
| ≥25,0 (0,984) | +3,7 (0,146) və ya+0,1t, hansı daha böyükdür -3,0 (0,120) və ya -0,1t, hansı daha böyükdür |
| Qaynaqlanmış borucd | |
| ≤5,0 (0,197) | ±0,5 (0,020) |
| >5,0 (0,197)-dən<15,0 (0,591) | ±0,1 t |
| ≥15,0 (0,591) | ±1,5 (0,060) |
| aƏgər satınalma sifarişində divar qalınlığı üçün mənfi dözümlülük bu cədvəldə verilmiş uyğun dəyərdən kiçik göstərilibsə, divar qalınlığı üçün əlavə dözümlülük müvafiq dözümlülük diapazonunu saxlamaq üçün kifayət qədər artırılmalıdır. bD2 355.6 mm (14.000 düym) və 1 2 25.0 mm (0.984 düym) olan borular üçün divar qalınlığının yerli tolerantlığı divar qalınlığı üçün əlavə dözümlülüyünü əlavə olaraq 0,05 t keçə bilər, bir şərtlə ki, kütlə üçün əlavə dözümlülük (bax). 9.14) keçmir. cDivar qalınlığı üçün əlavə dözümlülük qaynaq sahəsinə aid edilmir. dƏlavə məhdudiyyətlər üçün 9.13.2-ə baxın. | |
Uzunluq sapması
Sabit uzunluqlu boru toleransları: Uzunluq sapması 500 mm (20 düym) olmalıdır.
Təsadüfi uzunluqlu boru toleransları:
| Cədvəl 12—Təsadüfi uzunluqlu boru üçün tolerantlıqlar | |||
| Təsadüfi uzunluq Təyinat m(ft) | Minimum Uzunluq m (ft) | Minimum Orta Uzunluq Hər bir Sifariş maddəsi üçün m (ft) | Maksimum Uzunluq m (ft) |
| Yivli və birləşdirilmiş boru | |||
| 6(20) | 4,88(16,0) | 5,33 (17,5) | 6,86 (22,5) |
| 9(30) | 4.11 (13.5 | 8.00 (26.2) | 10,29 (33,8) |
| 12 (40) | 6,71 (22,0) | 10,67(35,0) | 13,72(45,0 |
| Düz uclu boru | |||
| 6(20) | 2,74 (9,0) | 5,33 (17,5) | 6,86 (22,5) |
| 9 (30) | 4.11 (13.5 | 8.00(26.2) | 10,29 (33,8) |
| 12 (40) | 4.27 (14.0 | 10,67 (35,0) | 13,72(45,0) |
| 15(50) | 5,33 (17,5) | 13,35(43,8) | 16,76(55,0) |
| 18(60) | 6.40 (21.0 | 16.00 (52.5) | 19,81 (65,0) |
| 24(80) | 8,53 (28,0) | 21,34(70,0) | 25,91(85,0) |
Düzlük sapması
Borunun bütün uzunluğu boyunca düz xəttdən ümumi sapma boru uzunluğunun <0,2%-i olmalıdır;
Düz xəttdən lokallaşdırılmış sapma hər boru ucunun 1,5 m (5,0 fut) uzunluğunda <3,2 mm (0,125 düym) olmalıdır.
Konik Bucaq Sapması
Yastı ucları t > 3,2 mm (0,125 düym) olan boru 30°-35° əyilmə bucağı ilə qaynaq əyrisi ilə işlənməlidir.
İnkişaf etmiş Kök Səthinin Eni
±0,8 mm (0,031 düym) sapma ilə 1,6 mm (0,063 düym).
Daxili konus bucağının diapazonu (yalnız tikişsiz polad boru üçün)
| Cədvəl 13—SMLS Borusu üçün Daxili Konikliyin Maksimal Bucağı | |
| Müəyyən edilmiş Divar Qalınlığı t mm (in.) | Maksimum Konik Bucaq dərəcə |
| <10,5(0,413) | 7.0 |
| 10,5 (0,413)-dən<14,0 (0,551) | 9.5 |
| 14,0 (0,551)-dən<17,0 (0,669) | 11.0 |
| ≥17,0 (0,669) | 14.0 |
Boru Ucu Kvadratlığı (kvadratdan kənar)
Kvadratdan kənar, borunun ucu ilə borunun ucu ayağı arasındakı boşluq kimi ölçülür və bu, 1,6 mm (0,063 düym) olmalıdır.
Qaynaq tikişinin sapması
Şerit/vərəq səhvi:
Elektro-qaynaqlanmış (EW) və lazer qaynaqlı (LW) borular üçün yanlış hizalanma qaynaqda minimum icazə verilən divar qalınlığından az qalan divar qalınlığına səbəb olmamalıdır.
Sualtı Qövs Qaynaqlı (SAW) və Qarışıq Qaynaqlı (COW) borular üçün uyğunsuzluq API 5L-in Cədvəl 14-də verilmiş müvafiq dəyərlərdən çox olmamalıdır.
Burrs (elektrik qaynaqlı (EW) və lazer qaynaqlı (LW) borular):
Xarici buruqlar əhəmiyyətli dərəcədə yuyulmuş vəziyyətə gətirilməlidir (əsas material ilə).
Daxili buruqlar borunun konturundan 1,5 mm (0,060 düym) kənara çıxmamalı və buruqların çıxarılması nöqtəsində divar qalınlığı minimum icazə verilən divar qalınlığından az olmamalıdır.
Qaynaq Hündürlüyü(Sualtı Qövs Qaynaq (SAW) və Qarışıq Qaynaq (COW) Borusu):
Borunun hər bir ucunda boru ucundan minimum 100 mm (4,0 düym) daxilində daxili qaynağın qalan hündürlüyünü çıxarın və qaynaq səthdən 0,5 mm (0,020 düym) yuxarı qalxmaması üçün üyüdün. bitişik borudan.
API 5L Test Maddələri
Kimyəvi birləşmə
Test üsulu: ISO 9769 və ya ASTM A751-ə baxın.
API 5L PSL1 və API 5L PSL2 polad borularının t > 25,0 mm (0,984 düym) kimyəvi tərkibi müvafiq cədvəllərdəki kimyəvi tərkiblərə əsasən danışıqlar yolu ilə müəyyən edilməlidir.
t≤25,0 mm (0,984 düym) olan PSL 1 Boru üçün Kimyəvi Tərkibi
t≤25,0 mm (0,984 düym) olan PSL 2 Boru üçün Kimyəvi Tərkibi
Dartma xüsusiyyətləri
Test Metodları: ISO 6892-1 və ya ASTM A370-ə uyğun olaraq yerinə yetirilməlidir.
PSL 1 Borusu üçün Dartma Testlərinin Nəticələrinə Tələblər
| Cədvəl 6- PSL 1 Borusu üçün Dartma Testlərinin Nəticələrinə Tələblər | ||||
| Boru dərəcəsi | Dikişsiz və Qaynaqlı Borunun Boru Gövdəsi | EW qaynaq tikişi, LW, SAW və COW Borusu | ||
| Gəlir gücüa Rüçün.5 MPa(psi) | Dartma Gücüa Rm MPa(psi) | Uzatma (50 mm və ya 2 düymdə) Af % | Dartma Gücüb Rm MPa(psi) | |
| min | min | min | min | |
| L175 və ya A25 | 175(25.400) | 310(45.000) | c | 310(45.000) |
| L175P və ya A25P | 175(25.400) | 310(45.000) | c | 310 (45.000) |
| L210 və ya A | 210 (30,500) | 335(48.600) | c | 335(48.600) |
| L245 və ya B | 245 (35,500) | 415(60,200) | c | 415(60,200) |
| L290 və ya X42 | 290(42,100) | 415(60,200) | c | 415 (60,200) |
| L320 və ya X46 | 320 (46,400) | 435 (63,100) | c | 435 (63,100) |
| L360 və ya X52 | 360 (52,200) | 460(66,700) | c | 460 (66,700) |
| L390 və ya X56 | 390 (56,600) | 490(71,100) | c | 490(71,100) |
| L415 və ya X60 | 415 (60,200) | 520(75.400) | c | 520 (75,400) |
| L450 və ya X65 | 450(65,300) | 535(77,600) | c | 535(77,600) |
| L485 və ya X70 | 485(70,300) | 570 (82,700) | c | 570 (82,700) |
PSL 2 Borusu üçün Dartma Testlərinin Nəticələrinə Tələblər
| Cədvəl 7- PSL 2 Borusu üçün Dartma Testlərinin Nəticələrinə Tələblər | |||||||
| Boru dərəcəsi | Dikişsiz və Qaynaqlı Borunun Boru Gövdəsi | Qaynaq tikişi HFW SAW və İnək Borusu | |||||
| Gəlir gücüa Rto.5 MPa(psi) | Dartma Gücüa Rm MPa (psi) | Nisbətac Rt0.5/Rm | Uzatma (50 mm-də və ya 2 düym) Af % | Dartma Gücd Rm MPa (psi) | |||
| min | maks | min | maks | maks | min | min | |
| L245R və ya BR L245N və ya BN L245Q və ya BQ L245M və ya BM | 245 (35.500) | 450 (65.300)e | 415 (60.200) | 655 (95.000) | 0,93 | f | 415 (60.200) |
| L290R və ya X42R L290N və ya X42N L290Q və ya X42Q L290M və ya X42M | 290 (42.100) | 495 (71.800) | 415 (60.200) | 655 (95.000) | 0,93 | f | 415 (60.200) |
| L320N və ya X46N L320Q və ya X46Q L320M və ya X46M | 320 (46.400) | 525 (76.100) | 435 (63.100) | 655 (95.000) | 0,93 | f | 435 (63.100) |
| L360N və ya X52N L360Q və ya X52Q L360M və ya X52M | 360 (52.200) | 530 (76.900) | 460 (66.700) | 760 (110.200) | 0,93 | f | 460 (66.700) |
| L390N və ya X56N L390Q və ya X56Q L390M və ya X56M | 390 (56.600) | 545 (79.000) | 490 (71.100) | 760 (110.200) | 0,93 | f | 490 (71.100) |
| L390N və ya X56N L390Q və ya X56Q L390M və ya X56M | 390 (56.600) | 545 (79.000) | 490 (71.100) | 760 (110.200) | 0,93 | f | 490 (71.100) |
| L415N və ya X60N L415Q və ya X60Q L415M və ya X60M | 415 (60.200) | 565 (81.900) | 520 (75.400) | 760 (110.200 | 0,93 | f | 520 (75.400) |
| L450Q və ya X65Q L450M və ya X65M | 450 (65.300) | 600 (87.000) | 535 (77.600) | 760 (110.200) | 0,93 | f | 535 (77.600) |
| L485Q və ya X70Q L485M və ya X70M | 485 (70.300) | 635 (92.100) | 570 (82.700) | 760 (110.200) | 0,93 | f | 570 (82.700) |
| L555Q və ya X80Q L555M və ya X80M | 555 (80.500) | 705 (102.300) | 625 (90.600) | 825 (119.700) | 0,93 | f | 625 (90.600) |
| L625M və ya X90M | 625 (90.600) | 775 (112.400) | 695 (100.800) | 915 (132.700) | 0,95 | f | 695 (100.800) |
| L625Q və ya X90Q | 625 (90.600) | 775 (112.400) | 695 (100.800) | 915 (132.700) | 0,97g | f | — |
| L690M və ya X100M | 690 (100.000)b | 840 (121.800)b | 760 (110.200) | 990 (143.600) | 0,97h | f | 760 (110.200) |
| L690Q və ya X100Q | 690 (100.000) b | 840 (121.800)b | 760 (110.200) | 990 (143.600) | 0,97h | f | — |
| L830M və ya X120M | 830 (120.400)b | 1050 (152.300)b | 915 (132.700) | 1145 (166.100) | 0,97h | f | 915 (132.700) |
Ölçü uzunluğu 50 mm (2 düym) olan nümunələr üçün qırılma zamanı uzadılma faizi bildirilməlidir.
Ölçü uzunluğu 50 mm-dən (2 düym) az olan nümunələr üçün qırılma zamanı uzadılma ISO 2566-1 və ya ASTM A370-ə uyğun olaraq 50 mm (2 düym) uzunluğa çevrilməlidir.
Hidrostatik Təzyiq Testi
Test üsulu: API 5L 10.2.6.
D ≤ 457 mm (18.000 düym) olan tikişsiz (SMLS) və qaynaqlı boruların bütün ölçüləri 5 saniyədən az olmayan sabitləşmə müddətinə malik olmalıdır.D > 457 mm (18.000 düym) ilə qaynaqlanmış boruların sabitləşmə müddəti 10 saniyədən az olmamalıdır.
Bükülmə Testi
Test üsulları: Bükülmə testi ISO 8491 və ya ASTM A370 tələblərinə uyğun olmalıdır.
Nümunənin heç bir hissəsi çatlamamalı və qaynaq çatlamamalıdır.
L175P/A25P dərəcəli fosforla gücləndirilmiş poladdır, L175/A25 poladdan daha yaxşı əyilmə performansı təklif edir, lakin əyilməsi daha çətindir.
Düzləşdirmə testi
Sınaq üsulları: Sıxılma testi ISO 8492 və ya ASTM A370 tələblərinə uyğun olmalıdır.
İki plitə arasındakı məsafə elə olmalıdır ki, göstərilən məsafəyə çatana qədər qaynaq tikişində çatlamalar baş verməsin.
Bələdçili əyilmə testi
Sınaq Metodları: İdarə olunan əyilmə testi ISO 5173 və ya ASTM A370 tələblərinə uyğun olmalıdır.
Sərtlik Testi
Test üsulu: ISO 6506, ISO 6507, ISO 6508 və ya ASTM A370-ə uyğun olaraq sərtlik testi.
Görünüş yoxlamasında şübhəli sərt topaqlar aşkar edildikdə, sərtliyin yoxlanılması üçün portativ sərtlik ölçən cihazdan istifadə edilməlidir.
API 5L PSL2 Polad Boru üçün CVN Təsir Testi
Sınaq üsulları: Çarpıcı təsir testi ASTM A370 tələblərinə cavab verməlidir.
API 5L PSL2 Qaynaqlı Boru üçün DWT Testi
Test üsulu: DWT testi API-yə uyğun olmalıdır5L3.
Makro-Təftiş və Metalloqrafik Test
Sualtı qövs qaynaqlı (SAW) və kombi qaynaqlı (COW) boruların daxili və xarici qaynaq sapmaları makroskopik yoxlama ilə yoxlanılmalıdır.
Qaynaq tikişi ilə istilik müalicəsi tələb olunan borular üçün bütün HAZ-ın divar qalınlığı istiqamətində düzgün istiliklə işlənməsini yoxlamaq üçün metallurgiya müayinəsi aparılmalıdır.
Qaynaqla istilik müalicəsi tələb olunmayan borular üçün metaloqrafik müayinə aparılmalıdır ki, qalıq temperlənməmiş martensit yoxdur.
Qeyri-dağıdıcı sınaq (yalnız üç xüsusi təyinatlı API 5L PSL2 borusu üçün)
Test üsulu: API 5L Əlavə E.
Boruların markalanması və yeri
Polad borular üçün ümumi işarələmə elementləri:
Boru istehsalçısının adı və ya işarəsi;
"API Spec 5L" işarəsi.(Ümumiyyətlə API 5L kimi qısaldılmışdır.) Birdən çox uyğun standarta uyğun məhsullar hər bir standartın adı ilə qeyd oluna bilər.
Müəyyən edilmiş Xarici Diametr
Müəyyən edilmiş divar qalınlığı
Boru dərəcəsi (polad adı)
Boru növü
Uzunluq (boru uzunluğu m-dən 0,01 m-ə qədər (futun onda bir hissəsinə qədər futla))
Polad boru işarələrinin yeri
D ≤ 48,3 mm (1,900 düym) polad boru: Polad borunun uzunluğu boyunca davamlı olaraq hazırlanmış və ya polad boru dəstəsinə bərkidilə bilən lövhələr.
D > 48,3 mm (1,900 düym) olan boru:
Xarici səth: Borunun bir ucundan 450 mm ilə 760 mm (1,5 fut və 2,5 fut) arasında olan borunun xarici səthindəki bir nöqtədən başlayır.
Daxili səth: Borunun bir ucundan ən azı 150 mm (6,0 düym) kənarda borunun daxili səthində işarələməyə başlayın.
Ekvivalentlik Standartı
API 5L-in ekvivalenti və ya müəyyən hallarda alternativ variant olduğu beynəlxalq və regional boru və boru standartları, eləcə də bir sıra tətbiq üçün xüsusi standartlar:
Beynəlxalq və regional standartlar
1. ISO 3183 - Beynəlxalq Standartlaşdırma Təşkilatı tərəfindən nəşr olunan və API 5L ilə sıx bağlı olan neft və qaz sənayesi üçün qlobal boru kəməri standartı.
2. EN 10208 - Yanacaq qazlarının və mayelərin daşınması üçün polad borular üçün Avropa Standartı.
3. GB/T 9711 - Neft və qaz sənayesində boru kəmərlərinin nəqli sistemləri üçün Çin milli standartı.
4. CSA Z245.1 - Neft və qazın nəqli üçün Kanada Standartı əhatə edən xətt borusu.
5. GOST 20295 - Neft və neft məhsullarının daşınması üçün polad boru kəməri üçün Rusiya standartı.
6. IPS (İran Neft Standartları) - neft və qaz sənayesi üçün boru kəmərləri üçün İran Neft Standartları.
7. JIS G3454, G3455, G3456 - Müxtəlif təzyiq siniflərinin ötürücü boruları üçün Yapon Sənaye Standartları.
8. DIN EN ISO 3183 - Xətt borusu üçün ISO 3183-ə əsaslanan Alman Sənaye Standartı.
9. AS 2885 - Neft və qazın nəqli üçün boru kəmərləri sistemləri üçün Avstraliya Standartı.
Tətbiqə Xüsusi Standartlar
1. API 5CT - Əsasən neft quyularında istifadə olunsa da, neft və qaz sənayesində də mühüm əhəmiyyət kəsb edən neft quyularının qapağı və boru kəmərləri üçün Amerika Neft İnstitutu standartı.
2. ASTM A106 - Yüksək temperaturda xidmət üçün tikişsiz və qaynaqlanmış karbon polad boru üçün Amerika Test və Materiallar Cəmiyyəti standartı.
3. ASTM A53 - Milli Test və Materiallar İnstitutu, adətən otaq temperaturunda və ya daha aşağı temperaturda mayenin daşınması üçün istifadə olunan tikişsiz və qaynaqlanmış karbon polad boru üçün standartdır.
4. ISO 3834 - Qaynaqlanmış metallar üçün keyfiyyət təminatı sistemlərinə diqqət yetirən keyfiyyət tələbləri üçün Beynəlxalq Standartlaşdırma Təşkilatı standartı.
5. dnv-os-f101 - Dənizdə neft və qaz nəqli boru kəmərləri üçün sualtı boru sistemləri üçün Norveç təsnifat cəmiyyətinin standartı.
6. MSS SP-75 - Manufacturers Standards Society standartı, yüksək möhkəmliyə, böyük diametrli dairəvi qaynaqlı polad boru fitinqlərinə diqqət yetirir.
Keyfiyyətin İdarə Edilməsi və Ətraf Mühitə Uyğunluq Standartları
1. NACE MR0175/ISO 15156 - Kükürd tərkibli karbohidrogen mühitlərində neft və qaz hasilatı zamanı istifadə olunan materiallara dair tələblər, bu, ilk növbədə material seçimi ilə bağlı olsa da, neft və qaz sənayesində istifadə olunan materialların korroziyaya davamlılığını təmin etmək üçün vacibdir.
Əlaqəli Məhsullarımız
API 5L PSL1&PSL2 GR.B Uzununa Sualtı Qövs Qaynaqlı Boru
API 5L GR.B X60 X65 X70 PSL1/PSL 2 LSAW Karbon Polad Boru
API 5L GR.B Mexanik Emal üçün Ağır Divar Qalınlığı Dikişsiz Polad Boru
API 5L Gr.X52N PSL 2 Dikişsiz Polad Boru ACC.To IPS-M-PI-190(3) & NACE MR-01-75 turş xidmət üçün
API 5L X42-X80/ API 5L X52 / PSL1&PSL2 Neft və Qaz Karbon Diksiz Polad Boru
API 5L GR.B Təzyiq və Quruluş üçün Dikişsiz Xətt Borusu
API 5L/ASTM A106/ASTM A53 Gr.B Dikişsiz Karbon Polad Boru
BotopSteel Çin PeşəkardırQaynaqlanmış Karbon Polad Borular İstehsalçı və TəchizatçılarHər Ay Stokda 8000+ Ton Dikişsiz Boru ilə 16 ildən çox.Biz bir sorğu alındıqdan dərhal sonra 24 bir neçə saat ərzində sizə cavab verməyə, həmçinin qarşılıqlı qeyri-məhdud üstünlükləri və potensial ətrafında təşkilatı inkişaf etdirməyə hazırıq.
etiketlər: API 56 46, Ölçü Sapmaları, PSL1, PSL2,təchizatçılar, istehsalçılar, fabriklər, stokçular, şirkətlər, topdansatış, alış, qiymət, kotirovka, toplu, satış, xərc.
Göndərmə vaxtı: 22 mart 2024-cü il