ASTM A513 poladbütün növ mexaniki konstruksiyalarda geniş istifadə olunan, elektrik müqavimət qaynağı (ERW) prosesi ilə xammal kimi isti və ya soyuq haddelenmiş poladdan hazırlanmış karbon və ərinti polad boru və borudur.
Naviqasiya düymələri
ASTM A513-ün növləri və istilik şərtləri
Dərəcə təsnifatı
ASTM A513 Ölçü Aralığı
Boş Bölmə Forması
Xammal
ASTM A513 İstehsalat Prosesləri
İsti müalicə
Qaynaq tikişlərinin idarə edilməsi
ASTM A513-ün Kimyəvi Tərkibi
ASTM A513-ün mexaniki xüsusiyyətləri
Sərtlik Testi
Düzləşdirmə testi
Məşəldə yandırma testi
Hidrostatik Test Dairəvi Boru
Qeyri-dağıdıcı Elektrik Testi
Dairəvi Boru Ölçüləri üçün Tolerantlıqlar
Kvadrat və Düzbucaqlı Boru Ölçülərinin Tolerantlığı
Görünüşlər
Kaplama
İşarələmə
ASTM A513 Tətbiqləri
Üstünlüklərimiz
ASTM A513-ün növləri və istilik şərtləri
Bölmə polad borunun müxtəlif şərtlərinə və ya proseslərinə əsaslanır.
Dərəcə təsnifatı
ASTM A513 faktiki tətbiqdən asılı olaraq karbon və ya alaşımlı polad ola bilər.
Karbon polad
MT 1010, MT 1015, MT X 1015, MT 1020, MT X 1020.
1006, 1008, 1009, 1010, 1012, 1015, 1016, 1017, 1018, 1019, 1020, 1021, 1022, 1023, 1024, 1026, 1025, 10, 1010 35, 1040, 1050, 1060, 1524.
Polad ərintiləri
1340, 4118, 4130, 4140, 5130, 8620, 8630.
ASTM A513 Ölçü Aralığı
Boş Bölmə Forması
Dəyirmi
Kvadrat və ya düzbucaqlı
Digər formalar
məsələn, düzbucaqlı, altıbucaqlı, səkkizguşəli, dairəvi daxili və altıbucaqlı və ya səkkizguşəli, içəridən və ya xaricdən qabırğalı, üçbucaqlı, dairəvi düzbucaqlı və D formaları.
Xammal
Polad istənilən üsulla hazırlana bilər.
İlkin ərimə ayrı-ayrı deqazasiya və ya təmizlənməni özündə birləşdirə bilər və ardınca elektro şlak və ya vakuum-qövslə yenidən ərimə kimi ikinci dərəcəli ərimə ola bilər.
Polad külçələrə tökülə bilər və ya tel tökmə ola bilər.
ASTM A513 İstehsalat Prosesləri
Borular tərəfindən hazırlanmalıdırelektrik müqavimət qaynaqlı (ERW)texnoloji proses və qeyd edildiyi kimi isti yayılmış və ya soyuq haddelenmiş poladdan hazırlanmalıdır.
ERW borusu, metal materialı silindrə bükərək və uzunluğu boyunca müqavimət və təzyiq tətbiq etməklə qaynaq yaratmaq prosesidir.
İsti haddelenmiş polad: İstehsal prosesində isti haddelenmiş polad əvvəlcə yüksək temperaturda qızdırılır, bu da poladın plastik vəziyyətdə yuvarlanmasına imkan verir ki, bu da poladın forma və ölçüsünü dəyişməyi asanlaşdırır.İsti yayma prosesinin sonunda material adətən miqyaslanır və deformasiyaya uğrayır.
Soyuq haddelenmiş polad: Soyuq haddelenmiş polad material soyuduqdan sonra istənilən ölçü və formaya nail olmaq üçün daha da yuvarlanır.Bu proses adətən otaq temperaturunda aparılır və nəticədə daha yaxşı səth keyfiyyətinə və daha dəqiq ölçülərə malik polad əldə edilir.
İsti müalicə
İstilik vəziyyəti müəyyən edilmədikdə, boru NA vəziyyətində verilə bilər.
Son bir termal müalicə təyin edildikdə, sıx oksid normaldır.
Oksidsiz bir səth müəyyən edildikdə, boru istehsalçının seçimi ilə parlaq tavlanmış və ya turşu ola bilər.
Qaynaq tikişlərinin idarə edilməsi
Xarici qaynaqlar təmizlənməlidir
Daxili qaynaqların növündən asılı olaraq müxtəlif hündürlük tələbləri olacaqdır.
Xüsusi tələblər ASTM A513, bölmə 12.3-də tapıla bilər.
ASTM A513-ün Kimyəvi Tərkibi
Polad Cədvəl 1 və ya Cədvəl 2-də göstərilən kimyəvi tərkib tələblərinə uyğun olmalıdır.
Karbon polad növləri standartdan sifariş edildikdə, Cədvəl I və 2-də sadalananlardan başqa hər hansı elementin əlavə edilməsini tələb edən ərinti növlərinin təqdim edilməsinə icazə verilmir.
Heç bir qiymət göstərilməyibsə, MT 1010-dan MT 1020-yə qədər qiymətlər mövcuddur.
ASTM A513-ün mexaniki xüsusiyyətləri
Dartma sınağı lot üzrə bir dəfə aparılmalıdır.
Satınalma Sifarişində "Tələb olunan dartılma xüsusiyyətləri" göstərildikdə, dairəvi borular Cədvəl 5-də göstərilən sərtlik hədlərinə mütləq deyil, dartılma tələblərinə uyğun olmalıdır.
Sərtlik Testi
Hər lotda bütün boruların 1%-i və 5 borudan az olmayaraq.
Düzləşdirmə testi
Dəyirmi borular və yuvarlaq olduqda başqa formalar yaradan borular tətbiq olunur.
Plitələr arasındakı məsafə borunun orijinal xarici diametrinin üçdə ikisindən az olana qədər qaynaqda heç bir açılış olmamalıdır.
Plitələr arasındakı məsafə borunun orijinal xarici diametrinin üçdə birindən az olana qədər, lakin heç bir halda boru divarının qalınlığının beş qatından az olmayana qədər əsas metalda çatlar və ya qırılmalar baş verməməlidir.
Düzləşdirmə prosesində laminasiya və ya yanmış materialın sübutu inkişaf etməməli və qaynaqda zədələyici qüsurlar olmamalıdır.
Qeyd: Aşağı D-to-t nisbətində boru sınaqdan keçirildikdə, həndəsə görə tətbiq olunan gərginlik daxili səthdə əsassız olaraq saat altı və on iki yerlərində yüksək olduğundan, bu yerlərdə çatlar rədd edilməyə səbəb olmamalıdır. D-t nisbəti 10-dan azdır.
Məşəldə yandırma testi
Dəyirmi borular və yuvarlaq olduqda başqa formalar yaradan borular tətbiq olunur.
Borunun təxminən 4 düym [100 mm] uzunluğunda olan hissəsi məşəlin ağzındakı boru daxili diametrin 15%-i qədər genişlənənə qədər 60° daxil bucağa malik alətlə yandırılmalıdır. qüsurlar.
Hidrostatik Test Dairəvi Boru
Bütün borulara hidrostatik sınaq veriləcək.
Minimum hidro sınaq təzyiqini 5 saniyədən az olmayaraq saxlayın.
Təzyiq aşağıdakı kimi hesablanır:
P=2st/D
P= minimum hidrostatik sınaq təzyiqi, psi və ya MPa,
S= 14,000 psi və ya 96,5 MPa icazə verilən lif gərginliyi,
t= müəyyən edilmiş divar qalınlığı, düym və ya mm,
D= müəyyən edilmiş xarici diametr, düym və ya mm.
Qeyri-dağıdıcı Elektrik Testi
Bu testin məqsədi zərərli qüsurları olan boruları rədd etməkdir.
Hər bir boru Təcrübə E213, Təcrübə E273, Təcrübə E309 və ya Təcrübə E570-ə uyğun olaraq dağıdıcı elektrik testi ilə sınaqdan keçirilməlidir.
Dairəvi Boru Ölçüləri üçün Tolerantlıqlar
Əlavə məlumat üçün standartda müvafiq cədvələ baxın.
Xarici diametri
Cədvəl 4Tip I (AWHR) Dairəvi Boru üçün Diametr Toleransları
Cədvəl 53, 4, 5 və 6 (SDHR, SDCR, DOM və SSID) Dairəvi Boru üçün Diametr Dözümlülükləri
Cədvəl 10Tip 2 (AWCR) Dairəvi Boru üçün Diametr Toleransları
Divar qalınlığı
Cədvəl 6Tip I (AWHR) Dairəvi Boru üçün Divar Qalınlığına Dözümlülük (düym vahidləri)
Cədvəl 7Tip I (AWHR) Dairəvi Boru (SI Vahidləri) üçün Divar Qalınlığına Dözümlülük
Cədvəl 8Tip 5 və 6 (DOM və SSID) Dairəvi Boruların (Düym Vahidləri) Divar Qalınlığına Dözümlülükləri
CƏDVƏL 9Tip 5 və 6 (DOM və SSID) Dairəvi Boruların (SI Vahidləri) Divar Qalınlığına Dözümlülükləri
Cədvəl 11Tip 2 (AWCR) Dairəvi Boru üçün Divar Qalınlığına Dözümlülüklər (Düym Vahidləri)
Cədvəl 12Tip 2 (AWCR) Dairəvi Boru (SI Vahidləri) üçün Divar Qalınlığına Dözümlülüklər
Uzunluq
Cədvəl 13Torna ilə kəsilmiş yuvarlaq borular üçün kəsilmiş uzunluqlu toleranslar
Cədvəl 14Zımba, mişar və ya disklə kəsilmiş yuvarlaq borular üçün uzunluq toleransları
Kvadratlıq
Cədvəl 15Dairəvi borular üçün təyin olunduqda kəsilmənin kvadratlığına (hər iki uc) dözümlülük (düym)
Kvadrat və Düzbucaqlı Boru Ölçülərinin Tolerantlığı
Əlavə məlumat üçün standartda müvafiq cədvələ baxın.
Xarici diametri
Cədvəl 16Toleranslar, Xarici Ölçülər Kvadrat və Düzbucaqlı Boru
Künclərin radiusu
Cədvəl 17Elektrik Müqavimət Qaynaqlı Kvadrat və Düzbucaqlı Boruların Künclərinin Radii
Uzunluq
Cədvəl 18Uzunluğa dözümlülüklər-kvadrat və düzbucaqlı borular
Bükülmə Dözümlülükləri
Cədvəl 19Kvadrat və düzbucaqlı-mexaniki borular üçün qaynaqlanmış elektrik müqaviməti
Görünüşlər
Boru zədələyici qüsurlardan təmizlənməli və işçi kimi bitirilməlidir.
Kaplama
Pası gecikdirmək üçün borular göndərilməzdən əvvəl yağ filmi ilə örtülməlidir.
Qısa müddət ərzində paslanmanın qarşısını alır.
Sifarişdə boruların paslanmaya qarşı yağsız göndərilməsi göstərildiyi təqdirdə, istehsalla əlaqəli yağların təbəqəsi səthdə qalacaq.
İşarələmə
Poladın səthi uyğun bir üsulla işarələnir və aşağıdakı məlumatları ehtiva edir:
İstehsalçı adı və yabrend
Müəyyən edilmiş ölçü
Növ
alıcının sifariş nömrəsi,
Standart nömrə, ASTM A513.
Barkodlar əlavə identifikasiya üsulu kimi də istifadə edilə bilər.
ASTM A513 Tətbiqləri
Avtomobil sənayesi: Avtomobil oturacaqlarının çərçivələrində, asma komponentlərində, sükan sütunlarında, mötərizələrdə və avtomobilin digər struktur komponentlərində istifadə olunur.
Tikinti sənayesi: tikinti konstruksiyaları üçün dəstək materialı kimi, məsələn, iskele boruları, qoruyucu barmaqlıqlar, məhəccərlər və s.
Maşınlarmistehsal: Müxtəlif mexaniki komponentlərin, məsələn, hidravlik sistem silindrlərinin, fırlanan hissələrin, podşipniklərin və s. istehsalında istifadə olunur.
Kənd təsərrüfatı texnikası: Kənd təsərrüfatı maşınlarının istehsalında əkinçilik avadanlığının struktur hissələrinin, ötürücü sistemlərin və s.
Mebel istehsalı: Müxtəlif metal mebellərin istehsalında, məsələn, kitab rəfləri, stul çərçivələri, çarpayı çərçivələri və s.
İdman avadanlığı: idman qurğuları və avadanlıq istehsalında metal hissələr kimi istifadə olunur, məsələn, fitnes avadanlığı, basketbol qolları, futbol qolları və s.
Sənaye obyektləri: konveyer lentlərinin, rulonların, çənlərin və digər sənaye avadanlıqlarının komponentlərinin istehsalında istifadə olunur.
Üstünlüklərimiz
2014-cü ildə qurulduğu gündən bəri Botop Steel, əla xidməti, yüksək keyfiyyətli məhsulları və hərtərəfli həlləri ilə tanınan Şimali Çində aparıcı karbon polad boru təchizatçısına çevrilmişdir.Şirkətin geniş məhsul çeşidinə tikişsiz, ERW, LSAW və SSAW polad borular, həmçinin boru fitinqləri, flanşlar və xüsusi poladlar daxildir.
Keyfiyyətə güclü sadiqliyi ilə Botop Steel məhsullarının etibarlılığını təmin etmək üçün ciddi nəzarət və sınaqlar həyata keçirir.Onun təcrübəli komandası müştəri məmnuniyyətinə diqqət yetirməklə fərdi həllər və ekspert dəstəyi təqdim edir.
Teqlər: ASTM A513, karbon polad, tip 5, tip 1, dom.
Göndərmə vaxtı: 07 may 2024-cü il