API 5L X70 (L485)гэта тып сталёвых труб, якія выкарыстоўваюцца ў нафтавай і газавай прамысловасці для трубаправодных транспартных сістэм, названы ў гонар яго мінімумумяжа цякучасці 70300 фунтаў на квадратны цаля (485 Мпа), і складаецца як з бясшвовых, так і зварных формаў труб і падзелены на два ўзроўні спецыфікацыі прадукту, PSL1 і PSL2.У PSL1, X70 з'яўляецца самым высокім гатункам, у той час як у PSL2 гэта таксама адзін з больш высокіх гатункаў сталёвых труб.
Сталёвая труба API 5L X70 асабліва падыходзіць для транспарціроўкі пад высокім ціскам на вялікія адлегласці з-за сваёй высокай трываласці і ўстойлівасці да ціску.Для таго, каб вытрымліваць больш высокі ціск, сталёвая труба X70 часта распрацоўваецца з больш тоўстымі сценкамі, каб забяспечыць належную трываласць і даўгавечнасць.
Botop Steelз'яўляецца прафесійным вытворцам таўстасценных сталёвых труб вялікага дыяметра з двухбаковай дугой LSAW, якая знаходзіцца ў Кітаі.
Размяшчэнне: горад Цанчжоу, правінцыя Хэбэй, Кітай;
Агульны аб'ём інвестыцый: 500 мільёнаў юаняў;
Плошча завода: 60 000 квадратных метраў;
Гадавая вытворчая магутнасць: 200 000 тон сталёвых труб JCOE LSAW;
Абсталяванне: сучаснае вытворчае і выпрабавальнае абсталяванне;
Спецыялізацыя: вытворчасць стальных труб ЛСАВ;
Сертыфікацыя: сертыфікавана API 5L.
Умовы дастаўкі
Стан пастаўкі - гэта тэрмічнаму апрацаваны стан сталёвай трубы, калі яна гатовая да дастаўкі заказчыку пасля вырабу.Умовы пастаўкі важныя для таго, каб трубка мела неабходныя механічныя ўласцівасці і структурную цэласнасць.
У залежнасці ад узроўню PSL і ўмоў дастаўкі X70 можна класіфікаваць наступным чынам:
PSL1: X70 (L485);
PSL2: X70Q (L485Q) і X70M (L485M);
Літары суфікса PSL2 Q і M абазначаюць адпаведна:
Q: Загартаваны і адгартаваны;
M: Тэрмамеханічны пракат або тэрмамеханічны фармаваны;
API 5L X70 Прымальны працэс вытворчасці
Вытворчы працэс X70 уключае абодвабясшвовыя і зварныяформы, якія можна класіфікаваць як:
з іх,ПІЛА(LSAW) з'яўляецца найбольш распаўсюджаным працэсам, які выкарыстоўваецца ў вытворчасці зварных працэсаў X70 і з'яўляецца перавагай у вытворчасці таўстасценных сталёвых труб вялікага дыяметра.
Хаця бясшвовыя сталёвыя трубы па-ранейшаму лічацца пераважным выбарам з-за іх характарыстык у пэўных экстрэмальных умовах, максімальны дыяметр бясшвовых сталёвых труб звычайна абмежаваны 660 мм.Гэта абмежаванне памеру можа быць праблематычным, калі сутыкаешся з буйнымі праектамі трубаправодаў далёкага транспарту.
Наадварот, працэс LSAW здольны вырабляць трубы дыяметрам да 1500 мм і таўшчынёй сценкі да 80 мм.І цана можа быць больш эканамічна выгаднай, чым бясшвовая сталь.
Хімічны склад API 5L X70
Хімічны склад трубы PSL 1 з t ≤ 25,0 мм (0,984 цалі)
Хімічны склад трубы PSL 2 з t ≤ 25,0 мм (0,984 цалі)
Для сталёвых труб PSL2 прааналізавана з дапамогай aўтрыманне вугляроду ≤0,12%, вугляродны эквівалент CEштможна разлічыць па наступнай формуле:
CEшт= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Для сталёвых труб PSL2 прааналізавана з дапамогай aутрыманне вугляроду > 0,12%, вугляродны эквівалент CEllwможна разлічыць па наступнай формуле:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni +Cu)/15
Хімічны склад з t > 25,0 мм (0,984 цалі)
Ён павінен быць вызначаны шляхам перамоваў і мадыфікаваны ў адпаведнасці з патрабаваннямі да хімічнага складу, прыведзенымі вышэй.
Механічныя ўласцівасці API 5L X70
Ўласцівасці на расцяжэнне
PSL1 X70 Уласцівасці пры расцяжэнні
PSL2 X70 Уласцівасці пры расцяжэнні
Нататка: Патрабаванні падрабязна апісаны ўAPI 5L X52, якія пры неабходнасці можна праглядзець.
Іншыя механічныя эксперыменты
Наступная эксперыментальная праграмапрымяняецца толькі да тыпаў сталёвых труб SAW.
Тэст на выгіб накіроўвалай зварнога шва;
Выпрабаванне цвёрдасці зварных труб халоднага фармавання;
Макракантроль зварнога шва;
і толькі для сталёвых труб PSL2: выпрабаванне на ўдар CVN і выпрабаванне DWT.
Выпрабавальныя элементы і частату выпрабаванняў для іншых тыпаў труб можна знайсці ў табліцах 17 і 18 стандарту API 5L.
Гідрастатычныя выпрабаванні
Час выпрабаванняў
Усе памеры бясшвовых і зварных сталёвых труб з D ≤ 457 мм (18 цаляў):час выпрабаванні ≥ 5 с;
Зварная сталёвая труба D > 457 мм (18 цаляў):час выпрабаванні ≥ 10 с.
Эксперыментальная частата
Кожная сталёвая трубападчас выпрабавання не павінна быць уцечкі са зварнога шва або цела трубы.
Выпрабавальны ціск
Гідрастатычны выпрабавальны ціск Р агладкая сталёвая трубаможна разлічыць па формуле.
P = 2St/D
Sз'яўляецца абруч стрэс.значэнне роўна зададзенай мінімальнай мяжы цякучасці сталёвай трубы xa працэнтаў, у Мпа (псі);
t- зададзеная таўшчыня сценкі, выражаная ў міліметрах (цалях);
D- зададзены знешні дыяметр, выражаны ў міліметрах (цалях).
Неразбуральны кантроль
Для труб ПАВ, два метаду,UT(ультрагукавое даследаванне) абоRT(рэнтгеналагічнае даследаванне), звычайна выкарыстоўваюцца.
ET(электрамагнітнае выпрабаванне) не прымяняецца да трубак SAW.
Зварныя швы на зварных трубах маркі ≥ L210/A і дыяметрам ≥ 60,3 мм (2,375 цалі) павінны падвяргацца неразбуральнаму кантролю на поўную таўшчыню і даўжыню (100 %), як паказана.
Неразбуральны ультрафіялетавы агляд
RT неразбуральнага кантролю
Для труб SAW і COW зварныя швы павінны быць правераны метадам радыяграфічнага кантролю ў межах не менш за 200 мм (8,0 цалі) ад кожнага канца трубы.у) кожны канец трубы павінен быць правераны рэнтгенаграфічным кантролем.
Дыяграма раскладу труб API 5L
Для зручнасці прагляду і выкарыстання мы арганізавалі адпаведныя PDF-файлы раскладу.Пры неабходнасці вы заўсёды можаце спампаваць і праглядзець гэтыя дакументы.
Укажыце вонкавы дыяметр і таўшчыню сценкі
Стандартызаваныя значэнні для зададзеных знешніх дыяметраў і зададзеных таўшчынь сценак сталёвых труб прыведзены ўISO 4200іASME B36.10M.
Допускі на памеры
Патрабаванні API 5L да допускаў памераў падрабязна апісаны ўAPI 5L клас B.Каб пазбегнуць паўтарэння, вы можаце націснуць на сіні шрыфт, каб праглядзець адпаведныя дэталі.
Агульныя дэфекты і рамонт
У трубках SAW звычайна сустракаюцца наступныя дэфекты: скошаныя краю, прагаранне дугі, расслаенне, геаметрычныя адхіленні, цвёрдыя груды і г.д.
Недахопы, выяўленыя візуальным аглядам, павінны быць правераны, класіфікаваны і ўтылізаваны наступным чынам.
a) Глыбіня ≤ 0,125 т і не ўплывае на мінімальна дапушчальную таўшчыню сценкі дэфекту, павінны быць вызначаны як прымальныя дэфекты і павінны быць утылізаваны ў адпаведнасці з палажэннямі C.1.
b) Дэфекты глыбінёй >0,125 т, якія не ўплываюць на мінімальна дапушчальную таўшчыню сценкі, павінны лічыцца дэфектамі і павінны быць выдалены паўторнай завострываннем у адпаведнасці з C.2 або ўтылізаваны ў адпаведнасці з C.3.
c) Дэфект, які ўплывае на мінімальна дапушчальную таўшчыню сценкі, прызнаецца дэфектам і павінен быць утылізаваны ў адпаведнасці з C.3.
Ідэнтыфікацыя колеру
Па жаданні на ўнутраную паверхню кожнай сталёвай трубы можа быць нанесеная каляровая маркіроўка дыяметрам каля 50 мм (2 цалі), каб было лёгка адрозніваць розныя матэрыялы.
Марка трубы | Колер фарбы |
L320 або X46 | Чорны |
L360 або X52 | Зялёны |
L390 або X56 | Сіні |
L415 або X60 | Чырвоны |
L450 або X65 | Белы |
L485 або X70 | Лілова-фіялетавы |
L555 або X80 | Жоўты |
Што эквівалентна X70 Steel?
ISO 3183 - L485: Гэта трубаправодная сталь у адпаведнасці з міжнароднымі стандартамі і падобная па ўласцівасцях на API 5L X70.
CSA Z245.1 - GR 485: Гэта марка сталі Канадскай асацыяцыі стандартаў для нафта- і газаправодаў.
EN 10208-2 - L485MB: Гэта трубаправодная сталь у адпаведнасці з еўрапейскім стандартам для вытворчасці трубаправодаў для транспарціроўкі нафты і газу.
Пакрыццё
Мы не толькі забяспечваем нашых кліентаў высакаякаснымі сталёвымі трубамі X70, але таксама прапануем мноства відаў паслуг па нанясенні пакрыццяў для задавальнення канкрэтных патрэб розных праектаў.
Лакафарбавыя пакрыцця: Традыцыйныя фарбы забяспечваюць базавую абарону ад карозіі і падыходзяць для неэкстрэмальных умоў або для часовай абароны.
FBE пакрыццё: Наносіцца на паверхню сталёвай трубы метадам электрастатычнага распылення, а затым отверждается цяплом.Гэта пакрыццё валодае добрай хімічнай устойлівасцю і ўстойлівасцю да ізаляцыі і падыходзіць для падземных і падводных трубаправодаў.
Пакрыццё 3LPE: Складаецца з эпаксіднага пакрыцця, клеючага пласта і пласта поліэтылену, ён забяспечвае выдатную каразійную ўстойлівасць і механічную абарону для шырокага спектру сістэм падземных транспартных трубаправодаў.
3LPP пакрыццё: Падобна да 3LPE, пакрыццё 3LPP складаецца з трох слаёў, але ў якасці вонкавага пласта выкарыстоўваецца поліпрапілен.Гэта пакрыццё мае больш высокую тэрмаўстойлівасць і падыходзіць для трубаправодаў у высокатэмпературных асяроддзях.
Пакрыцці могуць быць выбраны ў залежнасці ад канкрэтнага асяроддзя прымянення і патрабаванняў да трубаправода, каб забяспечыць надзейнасць і бяспеку трубаправодаў API 5L X70 падчас эксплуатацыі.
Прычыны выбраць нас для сталёвых труб X70
1. Заводы, сертыфікаваныя па API 5L: Нашы заводы маюць сертыфікат API 5L, які забяспечвае высокія стандарты якасці ад крыніцы да гатовага прадукту з выгаднай цаной.
2. Некалькі тыпаў труб: Мы з'яўляемся не толькі вытворцам зварных сталёвых труб, але і прадаўцом бясшвовых сталёвых труб, і можам прапанаваць шырокі спектр тыпаў труб, якія могуць задаволіць канкрэтныя патрэбы розных праектаў.
3. Поўнае дапаможнае абсталяванне: У дадатак да сталёвых труб мы таксама можам паставіць фланцы, калені і іншае дапаможнае абсталяванне, забяспечваючы комплексныя рашэнні для закупак для вашага праекта.
4. Індывідуальны сэрвіс: Мы можам прадастаўляць індывідуальныя рашэнні ў адпаведнасці з канкрэтнымі патрэбамі кліента, уключаючы вытворчасць і апрацоўку сталёвых труб са спецыяльнымі характарыстыкамі.
5. Спецыялізаваныя паслугі: З моманту свайго заснавання ў 2014 годзе кампанія ўдзельнічала ў шэрагу інжынерных праектаў і назапасіла багаты вопыт у галіны, што дазваляе прадастаўляць спецыялізаваныя паслугі і падтрымку.
6. Хуткае рэагаванне і падтрымка: Наша каманда абслугоўвання кліентаў можа забяспечыць хуткую рэакцыю і прафесійную тэхнічную падтрымку, каб пераканацца, што вашы праблемы і патрэбы будуць вырашаны своечасова.