Сталёвая труба AS 1579гэта сталёвая труба з дугавой зваркай у стыковым шве, якая ў асноўным выкарыстоўваецца для транспарціроўкі вады і сцёкавых вод з вонкавым дыяметрам ≥ 114 мм і для труб з намінальным ціскам, які не перавышае 6,8 МПа.
Трубныя палі - гэта круглыя канструкцыйныя элементы, убітыя ў глебу, і не выкарыстоўваюцца для кантролю ўнутранага ціску.
Мінімальны вонкавы дыяметр складае 114 мм, хоць асаблівых абмежаванняў на памер трубы няма, але прадастаўляюцца пераважныя памеры.
Павінна вырабляцца з прааналізаваных або канструкцыйных гатункаў гарачакачанай сталі, якая адпавядае AS/NZS 1594 або AS/NZS 3678.
У залежнасці ад канчатковага выкарыстання ён па-ранейшаму класіфікуецца наступным чынам:
Гідрастатычна выпрабаваныя трубыпавінны вырабляцца з аналізаванай або канструкцыйнай сталі гарачакачанай сталі, якая адпавядае AS/NZS 1594 або AS/NZS 3678.
Палі і трубы без гідрастатычных выпрабаванняўпавінны быць выраблены з канструкцыйнай сталі, якая адпавядае AS/NZS 1594 або AS/NZS 3678.
У якасці альтэрнатывы,паліможа быць выраблена з класа аналізу, які адпавядае AS/NZS 1594., у гэтым выпадку сталь павінна быць механічна выпрабавана ў адпаведнасці з AS 1391, каб прадэманстраваць, што яна адпавядае патрабаванням да расцяжэння, вызначаным пакупніком.
Сталёвая труба AS 1579 вырабляецца з выкарыстаннемдуговая зварка.
Усе зварныя швы павінны быць цалкам праваранымі ўпрытык.
Дугавая зварка выкарыстоўвае цяпло электрычнай дугі для расплаўлення металічных матэрыялаў і фарміравання зварнога злучэння паміж металамі для стварэння бесперапыннай структуры сталёвай трубы.
Звычайна выкарыстоўваецца працэс дугавой зваркі SAW (дугавая зварка пад флюсам), таксама вядомы якDSAW, якія можна класіфікаваць наLSAW(SAWL) і SSAW (HSAW) у залежнасці ад напрамку стыковачнага шва.
У дадатак да SAW існуюць іншыя тыпы дугавой зваркі, такія як GMAW, GTAW, FCAW і SMAW.Розныя метады дуговой зваркі маюць свае асаблівасці і сцэнарыі прымянення, а выбар адпаведнага метаду зваркі залежыць ад спецыфікацый стальной трубы, якая будзе вырабляцца, бюджэту і патрабаванняў да якасці.
Самі стандарты непасрэдна не ўказваюць канкрэтны хімічны склад і механічныя ўласцівасці, паколькі гэта часта залежыць ад канкрэтных стандартаў сталі, такіх як AS/NZS 1594 або AS/NZS 3678, у якіх падрабязна апісваюцца патрабаванні да хімічных і механічных уласцівасцей сталі, якая выкарыстоўваецца для іх вытворчасці. трубкі.
AS 1579 вызначае толькі вугляродны эквівалент.
Вугляродны эквівалент (CE) сталі не павінен перавышаць 0,40.
CE=Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
CE - важны параметр, які выкарыстоўваецца для ацэнкі зварваемасці сталі.Гэта дапамагае прадбачыць зацвярдзенне, якое можа адбыцца ў сталі пасля зваркі, і такім чынам ацаніць яе зварваемасць.
Для кожнай сталёвай трубы для водазабеспячэння або каналізацыі, якая выкарыстоўваецца для транспарціроўкі, патрабуецца выпрабаванне гідрастатычным ціскам.
Трубныя палі звычайна не патрабуюць гідрастатычных выпрабаванняў, таму што яны ў асноўным выкарыстоўваюцца для пераносу структурных нагрузак, а не ўнутранага ціску.
Эксперыментальныя прынцыпы
Труба герметызавана з кожнага канца і знаходзіцца пад гідрастатычным ціскам.
Яго правяраюць на трываласць пры ціску, які ўяўляе сабой разліковы ціск трубы.Ён правяраецца на герметычнасць пры намінальным ціску трубы.
Эксперыментальны ціск
Максімальны намінальны ціск сталёвай трубы складае 6,8 МПа. Гэты максімум прадыктаваны мяжой 8,5 МПа для абсталявання для выпрабаванняў пад ціскам.
Pр= 0,72×(2×SMYS×t)/OD або Pр= 0,72×(2×NMYS×t)/OD
Pr: Намінальны ціск, МПа;
SMYS: Зададзены мінімальны мяжа цякучасці, МПа;
NMYS: Намінальная мінімальная мяжа цякучасці, МПа;
t: Таўшчыня сценкі, у мм;
OD: Вонкавы дыяметр, у мм.
У надзвычайных сітуацыях пераходны ціск можа прывесці да павелічэння напружання ў трубе.У гэтых умовах максімальна дапушчальныя камбінаваныя напружання павінны быць вызначаны праекціроўшчыкам, але не павінны перавышаць 0,90 x SMYS.
Pt= 1,25Пr
Пасля выпрабавання на трываласць у выпрабавальнай трубе не павінна быць разрыву або ўцечкі.
90% зададзенай мінімальнай мяжы цякучасці (SMYS) або мінімальнай намінальнай мяжы цякучасці (NMYS) або 8,5 МПа, у залежнасці ад таго, што менш.
Pl= Пr
Патрабуецца праверка трубы на герметычнасць.
Пасля праверкі на герметычнасць на паверхні трубы не павінна быць прыкметнай уцечкі.
Усе трубы, якія не падлягаюць гідрастатычным выпрабаванням, павінны мець таўшчыню сценкі не менш за 8,0 мм.
Трубапавінна прайсці 100% неразбуральных выпрабаванняў з дапамогай ультрагукавых або радыяграфічных метадаў у адпаведнасці з AS 1554.1 Катэгорыя SP і адпавядаць вызначаным крытэрыям прыняцця.
Неразбуральны кантроль частковых зварных швоўдля трубных паль.Вынікі выпрабаванняў павінны адпавядаць патрабаванням AS/NZS 1554.1 класа SP.Калі праверка выяўляе неадпаведнасць маркіроўцы, увесь зварны шво на гэтай трубаправоднай стойцы павінен быць правераны.
Трубы і фітынгі, якія выкарыстоўваюцца для перадачы вады і каналізацыі, павінны быць абаронены ад карозіі шляхам выбару адпаведнага пакрыцця. Пакрыццё павінна наносіцца ў адпаведнасці з AS 1281 і AS 4321.
У выпадку пітной вады яны павінны адпавядаць AS/NZS 4020. Мэта складаецца ў тым, каб гэтыя прадукты пры кантакце з сістэмай водазабеспячэння не аказвалі негатыўнага ўплыву на якасць вады, напрыклад, хімічнага забруджвання, мікрабіялагічных забруджванне або змяненне густу і выгляду вады.
Знешняя паверхня трубы, не больш за 150 мм ад канца, павінна быць выразна і пастаянна маркіравана наступнай інфармацыяй:
а) унікальны серыйны нумар, г.зн. нумар трубкі;
б) Месца вытворчасці;
в) знешні дыяметр і таўшчыня сценкі;
d) Стандартны нумар, г.зн. AS 1579;
д) назва вытворцы або таварны знак;
f) Намінальны ціск трубы для гідрастатычных выпрабаванняў (толькі для сталёвых труб, якія падвяргаюцца гідрастатычным выпрабаванням);
g) Маркіроўка неразбуральнага кантролю (NDT) (толькі для сталёвых труб, якія прайшлі неразбуральны кантроль).
Вытворца павінен прадаставіць Пакупніку падпісаны сертыфікат аб тым, што труба была выраблена ў адпаведнасці з патрабаваннямі Пакупніка і гэтага Стандарту.
ASTM A252: Прызначаны для паль сталёвых труб і змяшчае падрабязныя характарыстыкі механічных уласцівасцей і хімічнага складу для трох класаў прадукцыйнасці.
EN 10219: адносіцца да холодноштампованных зварных канструкцыйных сталёвых труб для канструкцый, уключаючы трубныя палі.
ISO 3183: Сталёвая магістральная труба для нафтавай і газавай прамысловасці з патрабаваннямі да якасці і трываласці, якія робяць яе таксама прыдатнай для пераноскі трубаправодаў.
API 5L: У асноўным выкарыстоўваецца для транспартных трубаправодаў у нафтавай і газавай прамысловасці, высокія стандарты якасці таксама робяць яго прыдатным для стварэння паль, якія падвяргаюцца высокім нагрузкам.
CSA Z245.1: вызначае сталёвыя трубы і фітынгі для транспарціроўкі нафты і газу, якія таксама падыходзяць для трубаправодаў.
ASTM A690: Прызначаны для паль са сталёвых труб, якія выкарыстоўваюцца ў марскіх і падобных асяроддзях, падкрэсліваючы ўстойлівасць да карозіі.
JIS A 5525: японскі стандарт, які пакрывае сталёвую трубу для трубаправодаў, уключаючы патрабаванні да матэрыялу, вырабу, памераў і прадукцыйнасці.
ДАСТ 10704-91: Электразварная сталёвая труба з прамым швом для выкарыстання ў будаўнічых і інжынерных канструкцыях, уключаючы палі.
ДАСТ 20295-85: Дэталі электразварных сталёвых труб для транспарціроўкі нафты і газу, якія паказваюць іх характарыстыкі пад высокім ціскам і ў цяжкіх умовах, дастасавальныя да трубаправодаў.
З моманту свайго стварэння ў 2014 годзе кампанія Botop Steel стала вядучым пастаўшчыком труб з вугляродзістай сталі ў Паўночным Кітаі, вядомай выдатным сэрвісам, высакаякаснай прадукцыяй і комплекснымі рашэннямі.
Кампанія прапануе разнастайныя трубы з вугляродзістай сталі і спадарожную прадукцыю, у тым ліку бясшвовыя сталёвыя трубы ERW, LSAW і SSAW, а таксама поўную лінейку фітынгаў і фланцаў.
Яе спецыяльная прадукцыя таксама ўключае высакаякасныя сплавы і аўстэнітныя нержавеючыя сталі, створаныя для задавальнення патрабаванняў розных трубаправодных праектаў.
