Сталёвыя трубы ASTM A214 - гэта трубы з вугляродзістай сталі, звараныя электрычным супрацівам, для выкарыстання ў цеплаабменніках, кандэнсатарах і падобным абсталяванні для перадачы цяпла.Звычайна ён прымяняецца да сталёвых труб з вонкавым дыяметрам не больш за 3 цалі [76,2 мм].
Звычайна прыдатныя памеры сталёвых трубне больш за 3 цалі [76,2 мм].
Могуць пастаўляцца сталёвыя трубы ERW іншых памераў пры ўмове, што такая труба адпавядае ўсім іншым патрабаванням дадзенай спецыфікацыі.
Матэрыял, прадстаўлены ў адпаведнасці з гэтай спецыфікацыяй, павінен адпавядаць дзеючым патрабаванням бягучага выдання спецыфікацыі A450/A450M.калі іншае не прадугледжана тут.
Трубы павінны быць зробленызварка электрычным супрацівам (ERW).
Дзякуючы нізкай цане вырабу, высокай дакладнасці памераў, выдатнай трываласці і даўгавечнасці, а таксама гнуткасці канструкцыі сталёвая труба ERW стала пераважным матэрыялам для шырокага спектру прамысловых трубаправодных сістэм, будаўнічай тэхнікі і розных інфраструктурных праектаў.
Пасля зваркі ўсе трубы падвяргаюцца тэрмаапрацоўцы пры тэмпературы 1650°F [900°] або вышэй з наступным астуджэннем на паветры або ў камеры астуджэння печы з кантраляванай атмасферай.
Халоднацягнутыя трубы падвяргаюцца тэрмічнай апрацоўцы пасля апошняга праходу халоднага выцяжэння пры тэмпературы 1200°F [650°C] або вышэй.
| С(вуглярод) | Мн(Марганец) | П(Фосфар) | С(Сера) |
| максімум 0,18% | 0,27-0,63 | максімум 0,035% | максімум 0,035% |
Недапушчальна пастаўляць маркі легаванай сталі, якія спецыяльна патрабуюць дадання любых элементаў, акрамя пералічаных.
Механічныя патрабаванні не распаўсюджваюцца на трубкі з унутраным дыяметрам менш за 0,126 цалі [3,2 мм] або таўшчынёй менш за 0,015 цалі [0,4 мм].
Уласцівасць расцяжэння
У ASTM A214 няма асаблівых патрабаванняў да ўласцівасцей пры расцяжэнні.
Гэта таму, што ASTM A214 у асноўным выкарыстоўваецца для цеплаабменнікаў і кандэнсатараў.Канструкцыя і праца гэтых прылад звычайна не ствараюць высокага ціску на трубкі.Наадварот, больш увагі надаецца здольнасці трубкі вытрымліваць ціск, яе ўласцівасцям цеплаперадачы і ўстойлівасці да карозіі.
Тэст на уплощение
Для зварных труб неабходная даўжыня выпрабавальнага ўчастка складае не менш за 4 цалі (100 мм).
Эксперымент праводзіўся ў два этапы:
Першы крок - тэст на пластычнасць, унутраная або знешняя паверхня сталёвай трубы, не павінна быць расколін або разломаў, пакуль адлегласць паміж пласцінамі не стане меншай за значэнне H, разлічанае па наступнай формуле.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H= адлегласць паміж уплошчанымі пласцінамі, цалі [мм],
t= вызначаная таўшчыня сценкі трубы, у [мм],
D= паказаны знешні дыяметр трубы, цалі [мм],
e= 0,09 (дэфармацыя на адзінку даўжыні) (0,09 для нізкавугляродзістай сталі (максімальна вызначанае ўтрыманне вугляроду 0,18 % ці менш)).
Другі этап - праверка цэласнасці, які трэба працягваць сплюшчваць, пакуль узор не зламаецца або сценкі труб не сустрэнуцца.На працягу ўсяго выпрабавання на сплюшчванне, калі будзе знойдзены шматслойны або нездаровы матэрыял, або калі зварка няпоўная, ён павінен быць адхілены.
Тэст фланца
Адрэзак трубы павінен мець магчымасць змацоўвацца фланцам у становішчы пад прамым вуглом да корпуса трубы без расколін або недахопаў, якія могуць быць адхілены ў адпаведнасці з палажэннямі спецыфікацыі прадукту.
Шырыня фланца для вугляродзістай і легаванай сталі павінна быць не менш працэнтаў.
| Вонкавы дыяметр | Шырыня фланца |
| Да 2½цаляў [63,5 мм], укл | 15% ад OD |
| Больш за 2½ да 3¾ [63,5 да 95,2], у т.л | 12,5% ад OD |
| Больш за 3¾ да 8 [95,2 да 203,2], у т.л | 15% ад OD |
Тэст зваротнага сплюшчвання
Гатовая зварная трубка даўжынёй 5 цаляў [100 мм] з вонкавым дыяметрам да ½ цалі [12,7 мм] уключна павінна быць разрэзана падоўжна на 90° з кожнага боку зварнога шва, а ўзор адкрыты і сплюшчаны зварка ў месцы максімальнага выгібу.
Не павінна быць ніякіх доказаў расколін, недахопу пранікнення або перакрыццяў у выніку хуткага выдалення ў зварным шве.
Тэст на цвёрдасць
Цвёрдасць трубкі не павінна перавышаць72 HRBW.
Для труб таўшчынёй сценкі 0,200 цалі [5,1 мм] і больш трэба выкарыстоўваць тэст на цвёрдасць па Брынелю або па Роквелу.
Гідрастатычны або неразбуральны электрычны кантроль праводзіцца на кожнай сталёвай трубе.
Гідрастатычныя выпрабаванні
Theмаксімальнае значэнне ціскупавінна захоўвацца не менш за 5 секунд без уцечкі.
Мінімальны гідрастатычны выпрабавальны ціск залежыць ад вонкавага дыяметра і таўшчыні сценкі трубы.Яго можна разлічыць па формуле.
Адзінкі вымярэння цаляў-фунтаў: P = 32000 т/сутorАдзінкі СІ: P = 220,6 т/сут
P= гідрастатычны выпрабавальны ціск, psi або MPa,
t= вызначаная таўшчыня сценкі, цалі або мм,
D= зададзены знешні дыяметр, цалі або мм.
Максімальны эксперыментальны ціск, каб адпавядаць прыведзеным ніжэй патрабаванням.
| Вонкавы дыяметр трубы | Гідрастатычны выпрабавальны ціск, psi [МПа] | |
| OD <1 цаля | OD <25,4 мм | 1000 [7] |
| 1≤ OD <1½ цалі | 25,4≤ OD <38,1 мм | 1500 [10] |
| 1½≤ OD <2 цалі | 38.≤ OD <50,8 мм | 2000 [14] |
| 2≤ OD <3 цалі | 50,8≤ OD <76,2 мм | 2500 [17] |
| 3≤ OD <5 цаляў | 76,2≤ OD <127 мм | 3500 [24] |
| OD ≥5 цаляў | OD ≥127 мм | 4500 [31] |
Неразбуральны электрычны тэст
Кожная трубка павінна быць праверана метадамі неразбуральнага кантролю ў адпаведнасці са спецыфікацыяй E213, спецыфікацыяй E309 (ферамагнітныя матэрыялы), спецыфікацыяй E426 (немагнітныя матэрыялы) або спецыфікацыяй E570.
Наступныя даныя атрыманы з ASTM A450 і адпавядаюць адпаведным патрабаванням толькі для зварных сталёвых труб.
Адхіленне вагі
0 - +10%, без адхілення ўніз.
Вага сталёвай трубы можна разлічыць па формуле.
W = C(Dt)t
W= вага, фунт/фут [кг/м],
C= 10,69 для адзінак цалі [0,0246615 для адзінак СІ],
D= паказаны знешні дыяметр, цалі [мм],
t= вызначаная мінімальная таўшчыня сценкі, цалі [мм].
Адхіленне таўшчыні сценкі
0 - +18%.
Змена таўшчыні сценкі любой адной секцыі сталёвай трубы 0,220 цалі [5,6 мм] і вышэй не павінна перавышаць ±5 % ад фактычнай сярэдняй таўшчыні сценкі гэтай секцыі.
Сярэдняя таўшчыня сценкі - гэта сярэдняе значэнне самай тоўстай і самай тонкай таўшчыні сценкі ў раздзеле.
Адхіленне вонкавага дыяметра
| Вонкавы дыяметр | Дапушчальныя варыяцыі | ||
| in | mm | in | mm |
| OD ≤1 | OD ≤ 25,4 | ±0,004 | ±0,1 |
| 1＜ OD ≤1½ | 25,4＜ OD ≤38,4 | ±0,006 | ±0,15 |
| 1½＜ OD＜2 | 38,1＜ OD＜50,8 | ±0,008 | ±0,2 |
| 2≤ OD <2½ | 50,8≤ OD <63,5 | ±0,010 | ±0,25 |
| 2½≤ OD <3 | 63,5≤ OD <76,2 | ±0,012 | ±0,30 |
| 3≤ OD ≤4 | 76,2≤ OD ≤101,6 | ±0,015 | ±0,38 |
| 4＜ OD ≤7½ | 101,6＜ OD ≤190,5 | -0,025 - +0,015 | -0,64 - +0,038 |
| 7½＜ OD ≤9 | 190,5＜ OD ≤228,6 | -0,045 - +0,015 | -1,14 - +0,038 |
Гатовыя змазкі павінны быць без накіпу.Невялікая колькасць акіслення не павінна разглядацца як накіп.
На кожнай трубцы павінна быць дакладная маркіроўканазва або марка вытворцы, нумар спецыфікацыі і ERW.
Найменне або сімвал вытворцы можа быць нанесены на кожную трубу шляхам пракаткі або лёгкага штампавання перад нармалізацыяй.
Калі адзін штамп ставіцца на трубку ўручную, гэтая адзнака не павінна быць менш за 8 цаляў [200 мм] ад аднаго канца трубкі.
Ўстойлівасць да высокіх тэмператур і ціску: Здольнасць вытрымліваць высокія тэмпературы і ціскі з'яўляецца вельмі важнай уласцівасцю сістэм цеплаабмену.
Добрая цеплаправоднасць: Матэрыялы і працэс вытворчасці гэтай сталёвай трубы забяспечваюць выдатную цеплаправоднасць для прыкладанняў, якія патрабуюць эфектыўнага цеплаабмену.
Зварваемасць: Яшчэ адна перавага ў тым, што іх можна добра злучыць зваркай, што палягчае мантаж і абслугоўванне.
У асноўным выкарыстоўваецца ў цеплаабменніках, кандэнсатарах і падобным цеплаабменным абсталяванні.
1. Цеплаабменнікі: У розных прамысловых працэсах цеплаабменнікі выкарыстоўваюцца для перадачы цеплавой энергіі ад адной вадкасці (вадкасці або газу) да іншай, не дапускаючы іх непасрэднага кантакту.Сталёвыя трубы ASTM A214 шырока выкарыстоўваюцца ў гэтым тыпе абсталявання, таму што яны могуць вытрымліваць высокія тэмпературы і ціску, якія могуць узнікнуць у працэсе.
2. Кандэнсатары: Кандэнсатары ў асноўным выкарыстоўваюцца для адводу цяпла ў працэсах астуджэння, напрыклад, у сістэмах астуджэння і кандыцыянавання паветра, або для пераўтварэння пары назад у ваду на электрастанцыях.Яны выкарыстоўваюцца ў гэтых сістэмах з-за добрай цеплаправоднасці і механічнай трываласці.
3. Цеплаабменнае абсталяванне: Гэты тып сталёвых труб таксама выкарыстоўваецца ў іншым цеплаабменным абсталяванні, падобным да цеплаабменнікаў і кандэнсатараў, такім як выпарнікі і ахаладжальнікі.
ASTM A179: гэта бясшвоўны халоднацягнуты цеплаабменнік з мяккай сталі і трубка кандэнсатара.Звычайна ён выкарыстоўваецца ў прыкладаннях з аналагічным прымяненнем, такіх як цеплаабменнікі і кандэнсатары.Хоць A179 бясшвоўны, ён забяспечвае падобныя ўласцівасці цеплаабмену.
ASTM A178: Ахоплівае трубы для катлоў з вугляродзістай і вугляродна-марганцавай сталі, звараныя супраціўляльнай зваркай.Гэтыя трубы выкарыстоўваюцца ў катлах і пароперагравальніках, а таксама могуць выкарыстоўвацца ў цеплаабменных праграмах з падобнымі патрэбамі, асабліва там, дзе патрабуюцца зварныя элементы.
ASTM A192: ахоплівае бясшвовыя трубы катлоў з вугляродзістай сталі для абслугоўвання пад высокім ціскам.Нягледзячы на тое, што гэтыя трубы ў асноўным прызначаны для выкарыстання ў асяроддзі з высокім ціскам і высокай тэмпературай, іх матэрыялы і вытворчыя працэсы робяць іх прыдатнымі для выкарыстання ў іншым цеплаабсталяванні, якое патрабуе ўстойлівасці да высокага ціску і тэмпературы.
Мы з'яўляемся вытворцам і пастаўшчыком высакаякасных зварных труб з вугляродзістай сталі з Кітая, а таксама прадаўцом бясшвовых сталёвых труб і прапануем вам шырокі спектр рашэнняў для сталёвых труб!
Па любых пытаннях або каб даведацца больш аб нашых прапановах, не саромейцеся звяртацца да нас.Вашы ідэальныя рашэнні для сталёвых труб - гэта проста паведамленне!
