ASTM A500 - гэта халоднадэформаваныя зварныя і бясшвовыя канструкцыйныя трубы з вугляродзістай сталі для зварных, заклёпаных або балтавых мастоў і будаўнічых канструкцый і агульных канструкцый.
Труба маркі С - адна з марак з высокім мяжой цякучасці не менш за 345 Мпа і мяжой трываласці на разрыў не менш за 425 Мпа.
Калі вы хочаце даведацца больш праASTM A500, вы можаце націснуць, каб праверыць гэта!
ASTM A500 класіфікуе сталёвую трубу на тры маркі,клас B, клас С і клас D.
CHS: Круглыя полыя секцыі.
RHS: квадратныя або прастакутныя полыя секцыі.
EHS: Эліптычныя полыя секцыі.
Сталь павінна быць выраблена адным або некалькімі з наступных працэсаў:асноўная кіслародная або электрычная печ.
Трубка павінна быць зроблена абясшвовыяабо працэс зваркі.
Зварныя трубы вырабляюцца з плоскага сталёвага пракату метадам электразваркі (ERW).Падоўжнае стыковае злучэнне зварной трубы павінна быць зварана па таўшчыні такім чынам, каб была забяспечана трываласць канструкцыі ўчастка трубы.
ASTM A500 Grade C можа падвяргацца адпалу або зняццю напружання.
Адпал ажыццяўляецца шляхам нагрэву трубкі да высокай тэмпературы і затым павольнага яе астуджэння.Адпал перабудоўвае мікраструктуру матэрыялу для паляпшэння яго трываласці і аднастайнасці.
Зняцце напружання звычайна дасягаецца шляхам награвання матэрыялу да больш нізкай тэмпературы (звычайна ніжэй, чым тэмпература адпалу), затым вытрымлівання яго на працягу пэўнага перыяду часу і затым астуджэння.Гэта дапамагае прадухіліць скажэнне або разрыў матэрыялу падчас наступных аперацый, такіх як зварка або рэзка.
Перыядычнасць тэстаў: два ўзоры труб, узятыя з кожнай партыі з 500 штук або іх часткі, або два ўзоры плоскага пракату, узятыя з кожнай партыі адпаведнай колькасці кавалкаў плоскага пракату.
Эксперыментальныя метады: Метады і метады, звязаныя з хімічным аналізам, павінны адпавядаць Метадам, практыкам і тэрміналогіі выпрабаванняў A751.
| Хімічныя патрэбы,% | |||
| Кампазіцыя | Клас С | ||
| Цеплавы аналіз | Аналіз прадукту | ||
| C (вуглярод)A | макс | 0,23 | 0,27 |
| Mn (марганец)А | макс | 1.35 | 1.40 |
| P (фосфар) | макс | 0,035 | 0,045 |
| S (сера) | макс | 0,035 | 0,045 |
| Cu (медзь)B | мін | 0,20 | 0,18 |
| AДля кожнага змяншэння на 0,01 працэнтнага пункта ніжэй зададзенага максімуму для вугляроду дазваляецца павелічэнне на 0,06 працэнтнага пункта вышэй зададзенага максімуму для марганца, максімум да 1,50 % па выніках тэрмічнага аналізу і 1,60 % па выніках аналізу пабочных прадуктаў. BКалі ў замове пазначана сталь, якая змяшчае медзь. | |||
Узоры на расцяжэнне павінны адпавядаць дзеючым патрабаванням метадаў выпрабаванняў і азначэнняў A370, Дадатак A2.
| Патрабаванні да расцяжэння | ||
| Спіс | Клас С | |
| Трываласць на разрыў, мін | psi | 62 000 |
| МПа | 425 | |
| Мяжа цякучасці, мін | psi | 50 000 |
| МПа | 345 | |
| Падаўжэнне ў 2 цалях (50 мм), мін.C | % | 21B |
| BПрымяняецца да зададзенай таўшчыні сценкі (t), роўнай або большай за 0,120 цалі [3,05 мм].Для меншай указанай таўшчыні сценкі мінімальныя значэнні падаўжэння павінны быць узгоднены з вытворцам. CУказаныя мінімальныя значэнні падаўжэння прымяняюцца толькі да выпрабаванняў, якія праводзяцца перад адпраўкай трубкі. | ||
Пры выпрабаванні ўзор змяшчаюць у машыну для выпрабаванняў на расцяжэнне, а затым павольна расцягваюць, пакуль ён не зламаецца.На працягу ўсяго працэсу выпрабавальная машына запісвае дадзеныя аб напружанні і дэфармацыі, такім чынам ствараючы крывую напружання-дэфармацыі.Гэтая крывая дазваляе нам візуалізаваць увесь працэс ад пругкай дэфармацыі да пластычнай дэфармацыі да разрыву, а таксама атрымаць даныя аб мяжы цякучасці, трываласці на разрыў і падаўжэнні.
Даўжыня ўзору: Даўжыня ўзору, які выкарыстоўваецца для выпрабаванняў, не павінна быць меншай за 2 1/2 цалі (65 мм).
Тэст на пластычнасць: Без расколін і разломаў узор сплюшчваецца паміж паралельнымі пласцінамі, пакуль адлегласць паміж пласцінамі не стане меншай за значэнне "H", разлічанае па наступнай формуле:
H=(1+e)t/(e+t/D)
H = адлегласць паміж пласцінамі, цалі [мм],
e = дэфармацыя на адзінку даўжыні (канстанта для дадзенай маркі сталі, 0,07 для маркі B і 0,06 для маркі C),
t = вызначаная таўшчыня сценкі трубкі, цалі [мм],
D = зададзены знешні дыяметр трубкі, цалі [мм].
Сумленнасцьtэст: Працягвайце расплюшчваць узор, пакуль узор не зламаецца або супрацьлеглыя сценкі ўзору не сустрэнуцца.
Няўдачаcрытэрыі: Ламінарнае лушчэнне або слабы матэрыял, выяўлены падчас тэсту на расплюшчванне, будуць падставай для адмовы.
Тэст на развальцоўванне даступны для круглых труб дыяметрам ≤ 254 мм (10 цаляў), але не з'яўляецца абавязковым.
| Спіс | Вобласць прымянення | Нататка |
| Вонкавы дыяметр (OD) | ≤48 мм (1,9 цалі) | ±0,5% |
| >50 мм (2 цалі) | ±0,75% | |
| Таўшчыня сценкі (T) | Зададзеная таўшчыня сценкі | ≥90% |
| Даўжыня (L) | ≤6,5 м (22 футы) | -6 мм (1/4 цалі) - +13 мм (1/2 цалі) |
| >6,5 м (22 футы) | -6 мм (1/4 цалі) - +19 мм (3/4) | |
| Прамалінейнасць | Даўжыня ў імперскіх адзінках (футы) | L/40 |
| Адзінкі вымярэння даўжыні - метрычныя (м) | L/50 | |
| Патрабаванні да допуску да памераў круглай канструкцыйнай сталі | ||
Вызначэнне дэфектаў
Паверхневыя дэфекты класіфікуюцца як дэфекты, калі глыбіня павярхоўнага дэфекту такая, што астатняя таўшчыня сценкі складае менш за 90% ад вызначанай таўшчыні сценкі.
Апрацаваныя сляды, нязначныя сляды ад цвілі або рулона, або неглыбокія ўвагнутасці не лічацца дэфектамі, калі яны могуць быць выдалены ў межах вызначанай таўшчыні сценкі.Гэтыя дэфекты паверхні не патрабуюць абавязковага выдалення.
Рамонт дэфектаў
Дэфекты з таўшчынёй сценкі да 33% ад зададзенай таўшчыні выдаляюць рэзаннем або шліфаваннем да выяўлення бездефектного металу.
Пры неабходнасці зваркі прыхваткамі варта выкарыстоўваць мокрую зварку.
Пасля аздаблення неабходна выдаліць лішкі металу, каб атрымаць гладкую паверхню.
Назва вытворцы.брэнд, або таварны знак;абазначэнне спецыфікацыі (год выпуску не патрабуецца);і адзнака ліст.
Для канструкцыйных труб са знешнім дыяметрам 4 цалі [10 см] або менш ідэнтыфікацыйная інфармацыя дазваляецца размяшчаць на этыкетках, надзейна прымацаваных да кожнага пучка труб.
Існуе таксама магчымасць выкарыстоўваць штрых-коды ў якасці дадатковага метаду ідэнтыфікацыі, і рэкамендуецца, каб штрых-коды адпавядалі стандарту AIAG B-1.
1. Будаўніцтва будынкаў: Сталь маркі C звычайна выкарыстоўваецца ў будаўніцтве, дзе патрабуецца канструкцыйная апора.Яго можна выкарыстоўваць для мэйнфрэймаў, дахавых канструкцый, падлог і вонкавых сцен.
2. Інфраструктурныя праекты: Для мастоў, знакаў на шашы і парэнчаў для забеспячэння неабходнай падтрымкі і даўгавечнасці.
3. Прамысловыя аб'екты: на вытворчых прадпрыемствах і ў іншых прамысловых умовах ён можа выкарыстоўвацца для мацавання, каркасных сістэм і калон.
4. Канструкцыі аднаўляльнай энергіі: Ён таксама можа быць выкарыстаны ў будаўніцтве ветравых і сонечных энергетычных збудаванняў.
5. Спартыўныя збудаванні і абсталяванне: канструкцыі для спартыўных збудаванняў, такіх як трыбуны, вароты і нават фітнес-абсталяванне.
6. Сельскагаспадарчая тэхніка: Яго можна выкарыстоўваць для стварэння каркасаў для машын і складскіх памяшканняў.
Памер: Пакажыце вонкавы дыяметр і таўшчыню сценкі круглай трубкі;забяспечыць знешнія памеры і таўшчыню сценкі для квадратных і прастакутных труб.
Колькасць: Укажыце агульную даўжыню (футы або метры) або колькасць неабходных асобных даўжынь.
Даўжыня: Пакажыце тып неабходнай даўжыні - выпадковы, множны або пэўны.
Спецыфікацыя ASTM 500: Укажыце год публікацыі спецыфікацыі ASTM 500, на якую спасылаецца спасылка.
Гатунак: Пакажыце клас матэрыялу (B, C або D).
Абазначэнне матэрыялу: Паказвае, што матэрыял з'яўляецца трубкай халоднай фармоўкі.
Спосаб вырабу: Аб'явіце, ці з'яўляецца труба бясшвоўнай або зварной.
Канчатковае выкарыстанне: Апішыце прызначэнне трубкі
Асаблівыя патрабаванні: Пералічыце любыя іншыя патрабаванні, якія не ахоплены стандартнай спецыфікацыяй.
Мы з'яўляемся вытворцам і пастаўшчыком высакаякасных зварных труб з вугляродзістай сталі з Кітая, а таксама прадаўцом бясшвовых сталёвых труб і прапануем вам шырокі спектр рашэнняў для сталёвых труб!
Калі вы хочаце даведацца больш пра вырабы са сталёвых труб, вы можаце звязацца з намі！
