Сталь ASTM A513гэта трубы і трубы з вугляродзістай і легіраванай сталі, вырабленыя з гарачакачанай або халоднакачанай сталі ў якасці сыравіны з дапамогай працэсу кантактнай зваркі (ERW), які шырока выкарыстоўваецца ва ўсіх відах механічных канструкцый.
Тып 5у рамках стандарту ASTM A513 ставіцца даНацягнуты на апраўку (DOM)цюбінг.
Трубы DOM вырабляюцца шляхам спачатку фармавання зварной трубы, а затым халоднай выцяжкі праз штампы і апраўкі для атрымання больш блізкага допуску памераў і больш гладкай паверхні ў параўнанні з іншымі тыпамі зварных труб.
Стандарт выканання: ASTM A513
Матэрыял: гарачакачаная або холоднокатаная сталь
тып:Тып 1 (1a або 1b), Тып2, Тып3, Тып4, Тып5, Тып6.
Марка: MT 1010, MT 1015,1006, 1008, 1009 і г.д.
Тэрмічная апрацоўка: NA, SRA, N.
Памер і таўшчыня сценак
Форма полай часткі: круглая, квадратная або іншая форма
Даўжыня
Агульная колькасць
Тыпы ASTM A513 адрозніваюцца на аснове розных умоў або працэсаў сталёвай трубы.
Агульныя маркі ASTM A513 круглай трубкі тыпу 5:
1008, 1009, 1010, 1015, 1020, 1021, 1025, 1026, 1030, 1035, 1040, 1340, 1524, 4130, 4140.
Круглая
Квадратныя або прастакутныя
Іншыя формы
такія як абцякальныя, шасцікутныя, васьмікутныя, круглыя ўнутры і шасцікутныя або васьмікутныя звонку, рабрыстыя ўнутры або звонку, трохкутныя, круглявыя прамавугольныя і D-формы.
Гарачакатаная або холоднокатаная сталь
Сыравіну для вытворчасці гарачакачанай або холоднокатаной сталі можна вырабляць любым спосабам.
Гарачакатаная сталь: У працэсе вытворчасці гарачакачаная сталь спачатку награваецца пры высокіх тэмпературах, што дазваляе пракатваць сталь у пластычным стане, што дазваляе лёгка змяняць форму і памер сталі.У канцы працэсу гарачай пракаткі матэрыял, як правіла, адкладваецца і дэфармуецца.
Холоднокатаная сталь: Халоднакатаная сталь пракатваецца далей пасля таго, як матэрыял астыне, для дасягнення патрэбнага памеру і формы.Гэты працэс звычайна выконваецца пры пакаёвай тэмпературы і прыводзіць да атрымання сталі з лепшай якасцю паверхні і больш дакладнымі памерамі.
Трубы павінны быць зробленыэлектразварныя (ERW)працэс.
Труба ERW - гэта працэс стварэння зварнога шва шляхам згортвання металічнага матэрыялу ў цыліндр і прымянення супраціву і ціску ўздоўж яго даўжыні.
Сталь павінна адпавядаць патрабаванням па хімічным складзе, указаным у табліцы 1 або табліцы 2.
| Гатунак | Саступіла сіла ksi [МПа],мін | Канчатковая сіла ksi [МПа],мін | Падаўжэнне праз 2 цалі (50 мм), мін. | RB мін | RB макс |
| DOM Tubing | |||||
| 1008 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1009 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1010 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1015 | 55 [380] | 65 [450] | 5 | 77 | — |
| 1020 | 60 [415] | 70 [480] | 5 | 80 | — |
| 1021 | 62 [425] | 72 [495] | 5 | 80 | — |
| 1025 | 65 [450] | 75 [515] | 5 | 82 | — |
| 1026 | 70 [480] | 80 [550] | 5 | 85 | — |
| 1030 | 75 [515] | 85 [585] | 5 | 87 | — |
| 1035 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 1040 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 1340 год | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | — |
| 1524 год | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 4130 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | — |
| 4140 | 100 [690] | 110 [760] | 5 | 90 | — |
| Трубы DOM са зняццем стрэсу | |||||
| 1008 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1009 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1010 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1015 | 50 [345] | 60 [415] | 12 | 72 | — |
Заўвага 1: гэтыя значэнні заснаваны на звычайных тэмпературах зняцця напружання млына.Для канкрэтнага прымянення ўласцівасці могуць быць скарэкціраваны шляхам перамоваў паміж пакупніком і вытворцам.
Заўвага 2: Для выпрабаванняў падоўжнай паласы шырыня калібраванага ўчастка павінна адпавядаць A370 Дадатку A2, Сталёвыя трубчастыя вырабы, і з вылікам 0,5 працэнтнага пункта ад асноўнага мінімальнага падаўжэння для кожнага1/32у [0,8 мм] памяншэнне таўшчыні сценкі пад5/16у [7,9 мм] таўшчыні сценкі павінна быць дазволена.
1% ад усіх трубак у кожнай партыі і не менш за 5 трубак.
Прымяняюцца круглыя трубы і трубы, якія ўтвараюць іншыя формы, калі яны круглыя.
Усе трубы будуць праходзіць гідрастатычныя выпрабаванні.
Падтрымлівайце мінімальны ціск гідратэхнічнага выпрабавання не менш за 5 с.
Ціск разлічваецца як:
P=2St/D
P= мінімальны гідрастатычны выпрабавальны ціск, psi або MPa,
S= дапушчальнае напружанне валакна 14000 psi або 96,5 Мпа,
t= вызначаная таўшчыня сценкі, цалі або мм,
Д= зададзены знешні дыяметр, цалі або мм.
Мэтай гэтага тэсту з'яўляецца адхіленне труб, якія змяшчаюць пашкоджанні.
Кожная трубка павінна быць праверана неразбуральным электрычным выпрабаваннем у адпаведнасці з практыкай E213, практыкай E273, практыкай E309 або практыкай E570.
Вонкавы дыяметр
Табліца 5Дапушчальныя адхіленні дыяметра для тыпаў 3, 4, 5 і 6 (SDHR, SDCR, DOM і SSID) круглы
Таўшчыня сценкі
Табліца 8Дапушчальныя адхіленні таўшчыні сценкі тыпаў 5 і 6 (DOM і SSID) Круглая труба (адзінкі ў цалях)
ТАБЛІЦА 9Дапушчальныя адхіленні таўшчыні сценкі тыпаў 5 і 6 (DOM і SSID) круглых труб (адзінкі СІ)
Даўжыня
Табліца 13Допускі на даўжыню разрэзу круглых труб, выразаных на такарным станку
Табліца 14Дапушчальныя адхіленні па даўжыні круглых трубак, нарэзаных штампоўкай, пілой або дыскам
Квадратнасць
Табліца 16Допускі, знешнія памеры квадратных і прастакутных труб
Адзначце наступную інфармацыю адпаведным чынам для кожнай палкі або пучка.
назва вытворцы або марка, указаны памер, тып, нумар заказу пакупніка і нумар гэтай спецыфікацыі.
Штрых-код прымальны ў якасці дадатковага метаду ідэнтыфікацыі.
Перад адпраўкай трубы павінны быць пакрытыя алейнай плёнкай, каб затрымаць іржу.
Калі ў замове паказана, што трубкі пастаўляюцца безалей для затрымкі іржы, на паверхні застанецца плёнка алеяў, якая ўзнікае пры вытворчасці.
Ён можа эфектыўна прадухіліць рэакцыю паверхні трубы з вільгаццю і кіслародам у паветры, пазбягаючы такім чынам іржы і карозіі.
Сапраўды, у той час як асноўная змазка або простая алейная плёнка могуць забяспечыць некаторую ступень часовай абароны, для прыкладанняў, якія патрабуюць больш высокага ўзроўню абароны, адпаведная апрацоўка абароны ад карозіі павінна выбірацца ў кожным канкрэтным выпадку.
Напрыклад, для заглыбленых у зямлю трубаправодаў, a3PE(трохслаёвы поліэтылен) пакрыццё можа быць выкарыстана для забеспячэння доўгатэрміновай абароны ад карозіі;для водаправодаў, анFBE(Эпаксідны парашок, звязаны з плаўленнем) пакрыццё можа быць ужыта, пакульацынкаванылячэнне можа быць эфектыўным варыянтам у асяроддзях, дзе патрабуецца абарона ад карозіі цынку.
З дапамогай гэтых спецыялізаваных тэхналогій абароны ад карозіі можна значна падоўжыць тэрмін службы трубы і захаваць яе функцыянальнасць.
Высокая дакладнасць: Меншыя допускі на памеры, чым у іншых зварных труб.
Якасць паверхні: Гладкія паверхні ідэальна падыходзяць для прыкладанняў, якія патрабуюць эстэтычнага выгляду і мінімальных недахопаў паверхні.
Трываласць і даўгавечнасць: Працэс халоднага выцягвання паляпшае механічныя ўласцівасці, што робіць яго прыдатным для прымянення з высокімі нагрузкамі.
Апрацоўваемасць: Лягчэй апрацоўваць дзякуючы аднастайнай мікраструктуры і аднастайным уласцівасцям ва ўсім матэрыяле.
Аўтамабільная прамысловасць: для вытворчасці ключавых кампанентаў, такіх як карданныя валы, падшыпнікавыя трубы, рулявыя калонкі і сістэмы падвескі.
Аэракасмічныя кампаненты: для вытворчасці ўтулак і некрытычных структурных кампанентаў для самалётаў.
Прамысловыя машыны: Шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці валаў, зубчастых колаў і г.д. дзякуючы лёгкасці апрацоўкі і даўгавечнасці.
Спартыўныя тавары: структурныя кампаненты, такія як высокапрадукцыйныя рамы ровараў і фітнес-абсталяванне.
Энергетычны сектар: выкарыстоўваецца ў кранштэйнах або ролікавых кампанентах для сонечных панэляў.
Мы з'яўляемся адным з вядучых вытворцаў і пастаўшчыкоў зварных труб з вугляродзістай сталі і бясшвовых сталёвых труб з Кітая, з шырокім асартыментам высакаякасных сталёвых труб на складзе, мы імкнемся даць вам поўны спектр рашэнняў для сталёвых труб.
Для атрымання дадатковай інфармацыі аб прадукце, калі ласка, не саромейцеся звяртацца да нас, мы будзем рады дапамагчы вам знайсці лепшыя варыянты сталёвых труб для вашых патрэб!
