ASTM A519трубы павінны вырабляцца бясшвоўным працэсам і падвяргацца гарачай або халоднай аздабленні, як паказана.
Для круглых труб з вонкавым дыяметрам, які не перавышае 12 3/4 цалі (325 мм).
Сталёвыя трубы таксама могуць вырабляцца ў квадратнай, прастакутнай або іншай форме па меры неабходнасці.
ASTM A519 можна класіфікаваць у залежнасці ад матэрыялу сталі:Вугляродзістай сталіі легаванай сталі.
Вугляродзістай сталіпадпадзяляецца наНізкавугляродны MT(механічныя трубы),Высокавугляродзістая стальіДэсульфураваны або рэфасфарызаваны, або абодваВугляродзістай сталі, каб задаволіць розныя прамысловыя патрэбы і сцэнарыі прымянення.
Калі гатунак не пазначаны, вытворцы могуць прапанавацьMT1015 або MTX1020гатункі.
Вонкавы дыяметр: 13,7 - 325 мм;
Таўшчыня сценкі: 2-100 мм.
Сталь можа быць выраблена любым спосабам.
Сталь можа быць адліта ў зліткі або можа быць адліта ніткай.
Трубы павінны быць выраблены абясшвоўны працэсі павінна быць альбо гарачай, альбо халоднай аздаблення, як паказана.
Бясшвовыя сталёвыя трубы - гэта трубы без зварных швоў.
Халоднаапрацаваныя трубырэкамендуюцца пры высокіх патрабаваннях да дакладнасці памераў і якасці паверхні.
Асноўная праблема - эканамічная эфектыўнасць і трываласць матэрыялу,гарачаапрацаваная сталёвая трубаможа быць больш прыдатным выбарам.
Далей ідзе працэс вытворчасці гарачакачаных бясшвовых стальных труб.
Вытворца сталі павінен прааналізаваць цеплыню кожнай сталі, каб вызначыць працэнт указаных элементаў.
Табліца 1 Хімічныя патрабаванні да нізкавугляродзістай сталі
Мяккая сталь - гэта сталь з утрыманнем вугляроду, як правіла, не больш за 0,25%.З-за меншага ўтрымання вугляроду гэтая сталь мае лепшую пластычнасць і пластычнасць і менш цвёрдая і трывалая ў параўнанні з высокавугляродзістай сталлю.
Табліца 2 Хімічныя патрабаванні да іншых вугляродзістых сталей
Среднеуглеродистые сталі: Змяшчаючы ад 0,25% да 0,60% вугляроду, яны забяспечваюць больш высокую цвёрдасць і трываласць і патрабуюць тэрмічнай апрацоўкі для паляпшэння ўласцівасцей.
Высокавугляродзістай сталі: Змяшчае ад 0,60% да 1,0% або больш вугляроду і забяспечвае вельмі высокую цвёрдасць і трываласць, але меншую трываласць.
Табліца 3 Хімічныя патрабаванні да легіраванай сталі
Табліца 4. Хімічныя патрабаванні да сульфураванай, рэфосфарызаванай або абодвух вугляродзістых сталей
ТАБЛІЦА 5. Дапушчальныя адхіленні пры аналізе прадукту перавышаюць або ніжэй зададзеных дыяпазонаў або лімітаў
Вытворцу трэба прасіць прааналізаваць прадукт толькі ў тым выпадку, калі гэтага патрабуе заказ.
ASTM A519 распаўсюджваецца на наступныя эксперыментальныя элементы:
Тэст на цвёрдасць;Тэсты на расцяжэнне;неразбуральны кантроль;Выпрабаванне факелам;Чысціня і загартоўка сталі.
| Абазначэнне гатунку | Тып трубы | Стан | Uitimate сіла | Мяжа цякучасці | Падаўжэнне ў 2 цалях [50 мм],% | Роквел, Шкала цвёрдасці B | ||
| ксі | Мпа | ксі | Мпа | |||||
| 1020 | Вугляродзістай сталі | HR | 50 | 345 | 32 | 220 | 25 | 55 |
| CW | 70 | 485 | 60 | 415 | 5 | 75 | ||
| SR | 65 | 450 | 50 | 345 | 10 | 72 | ||
| A | 48 | 330 | 28 | 195 | 30 | 50 | ||
| N | 55 | 380 | 34 | 235 | 22 | 60 | ||
| 1025 | Вугляродзістай сталі | HR | 55 | 380 | 35 | 240 | 25 | 60 |
| CW | 75 | 515 | 65 | 450 | 5 | 80 | ||
| SR | 70 | 485 | 55 | 380 | 8 | 75 | ||
| A | 53 | 365 | 30 | 205 | 25 | 57 | ||
| N | 55 | 380 | 35 | 250 | 22 | 60 | ||
| 1035 | Вугляродзістай сталі | HR | 65 | 450 | 40 | 275 | 20 | 72 |
| CW | 85 | 585 | 75 | 515 | 5 | 88 | ||
| SR | 75 | 515 | 65 | 450 | 8 | 80 | ||
| A | 60 | 415 | 33 | 230 | 25 | 67 | ||
| N | 65 | 450 | 40 | 275 | 20 | 72 | ||
| 1045 | Вугляродзістай сталі | HR | 75 | 515 | 45 | 310 | 15 | 80 |
| CW | 90 | 620 | 80 | 550 | 5 | 90 | ||
| SR | 80 | 550 | 70 | 485 | 8 | 85 | ||
| A | 65 | 450 | 35 | 240 | 20 | 72 | ||
| N | 75 | 515 | 48 | 330 | 15 | 80 | ||
| 1050 | Вугляродзістай сталі | HR | 80 | 550 | 50 | 345 | 10 | 85 |
| SR | 82 | 565 | 70 | 485 | 6 | 86 | ||
| A | 68 | 470 | 38 | 260 | 18 | 74 | ||
| N | 75 | 540 | 50 | 345 | 12 | 82 | ||
| 1118 | Ресульфурированный або рэфасфарызаваны, або абодва, Вугляродзістыя сталі | HR | 50 | 345 | 35 | 240 | 25 | 55 |
| CW | 75 | 515 | 60 | 415 | 5 | 80 | ||
| SR | 70 | 485 | 55 | 380 | 8 | 75 | ||
| A | 80 | 345 | 30 | 205 | 25 | 55 | ||
| N | 55 | 380 | 35 | 240 | 20 | 60 | ||
| 1137 | Ресульфурированный або рэфасфарызаваны, або абодва, Вугляродзістыя сталі | HR | 70 | 485 | 40 | 275 | 20 | 75 |
| CW | 80 | 550 | 65 | 450 | 5 | 85 | ||
| SR | 75 | 515 | 60 | 415 | 8 | 80 | ||
| A | 65 | 450 | 35 | 240 | 22 | 72 | ||
| N | 70 | 485 | 43 | 295 | 15 | 75 | ||
| 4130 | Легаваныя сталі | HR | 90 | 620 | 70 | 485 | 20 | 89 |
| SR | 105 | 725 | 85 | 585 | 10 | 95 | ||
| A | 75 | 515 | 55 | 380 | 30 | 81 | ||
| N | 90 | 620 | 60 | 415 | 20 | 89 | ||
| 4140 | Легаваныя сталі | HR | 120 | 825 | 90 | 620 | 15 | 100 |
| SR | 120 | 825 | 100 | 690 | 10 | 100 | ||
| A | 80 | 550 | 60 | 415 | 25 | 85 | ||
| N | 120 | 825 | 90 | 620 | 20 | 100 | ||
HR-гарачакатаная, CW-халодная апрацоўка, SR-знятае напружанне, A-адпаленая і N-нармалізаваная.
Допуск вонкавага дыяметра
Табліца 6 Дапушчальныя адхіленні вонкавага дыяметрадля круглых труб з гарачай аздабленнем
Табліца 12 Дапушчальныя адхіленні вонкавага дыяметраНаземныя бясшвовыя трубы
| Памер Вонкавы дыяметр, у [мм] | Дапушчальныя адхіленні вонкавага дыяметра для зададзеных памераў і даўжынь, цалі [мм] | |||
| Скончана | Пад | Скончана | Пад | |
| OD≤1 1/4 [31,8] | 0,003 [0,08] калі L≤16 футаў [4,9 м] | 0,000 | 0,004 [0,10] калі L>16 футаў [4,9 м] | 0,000 |
| 1 1/4 [31,8]＜ OD ≤2[50,8] | 0,005 [0,13] калі L≤16 футаў [4,9 м] | 0,000 | 0,006 [0,15] калі L>16 футаў [4,9 м] | 0,000 |
| 2 [50,8]＜ OD ≤3 [76,2] | 0,005 [0,13] калі L≤12 футаў [3,7 м] | 0,000 | 0,006 [0,15] калі L≤16 футаў [4,9 м] | 0,000 |
| 3 [76,2]＜ OD ≤4 [101,6] | 0,006 [0,15] калі L≤12 футаў [3,7 м] | 0,000 | 0,006 [0,15] калі L≤16 футаў [4,9 м] | 0,000 |
Допуск таўшчыні сценкі
Табліца 7. Допускі на таўшчыню сценкідля круглых труб з гарачай аздабленнем
Табліца 10 Допускі на таўшчыню сценкідля круглых труб халоднай апрацоўкі
| Дыяпазоны таўшчыні сценкі Працэнт вонкавага дыяметра | Дапушчальнае адхіленне таўшчыні сценкі ад намінальнай, % | |
| OD≤1,499 цаляў [38,07 мм] | OD≥1,500 цаляў [38,10 мм] | |
| OD/WT≤25 | 10,0 | 7.5 |
| OD/WT>25 | 12.5 | 10,0 |
Допуск вонкавага і ўнутранага дыяметра
Табліца 8 Дапушчальныя адхіленні вонкавага і ўнутранага дыяметраКруглая халоднаапрацаваная труба (адзінкі ў цалях)
Табліца 9 Дапушчальныя адхіленні вонкавага і ўнутранага дыяметраўдля круглых халоднадэформаваных труб (адзінкі СІ)
Допуск вонкавага дыяметра і таўшчыні сценкі
Табліца 11 Допускі на знешні дыяметр і сценкідля чарнаваточаных бясшвовых сталёвых труб
| Паказаны памер вонкавы дыяметр, цалі [мм] | Вонкавы дыяметр, цалі [мм] | Таўшчыня сценкі, % |
| <6 3/4 [171,4] | ±0,005 [0,13] | ±12,5 |
| 6 3/4 - 8 [171,4 - 203,2] | ±0,010 [0,25] | ±12,5 |
Допуск па даўжыні
Табліца 13 Дапушчальныя адхіленні даўжынідля круглых труб з гарачай або халоднай аздабленнем
Талерантнасць да прамалінейнасці
Табліца 14 Допускі прамалінейнасцідля бясшвовых круглых механічных труб
Перад фармаваннем труба павінна быць пакрыта алейнай плёнкай, каб прадухіліць іржаўленне.
Алей для абароны ад іржы таксама можна наносіць на ўнутраную і знешнюю паверхні трубы.
Авіяцыя і касманаўтыка: вытворчасць важных кампанентаў, такіх як авіяцыйныя рухавікі і сістэмы падтрымкі касмічных караблёў.
Энергетычная прамысловасць: вытворчасць свідравога абсталявання і трубаправодаў для катлоў высокага ціску.
Вытворчасць машын і абсталявання: Асноўныя кампаненты, якія складаюць шырокі спектр прамысловых машын і абсталявання.
Спартыўны інвентар: Вытворчасць высокапрадукцыйных рам для ровараў і іншых спартыўных збудаванняў.
Будаўніцтва і будаўніцтва: канструктыўныя апорныя элементы для будынкаў і прымянення ў асяроддзях высокага ціску.
1. EN 10297-1: E355, 25CrMo4, 42CrMo4 і г.д. Гэтыя матэрыялы можна разглядаць як эквіваленты некаторых вугляродзістых і легаваных сталей у ASTM A519.
2. DIN 1629: St52, St37.4 і г.д. Звычайна выкарыстоўваюцца ў механічных і канструкцыйных мэтах, яны падобныя на маркі мяккай сталі ў ASTM A519.
3. JIS G3445: STKM13A, STKM13B і г.д. Гэта трубы з вугляродзістай сталі, якія выкарыстоўваюцца ў механічных і канструкцыйных мэтах.
4. BS 6323:CFS 3, CFS 4, CFS 8 і г.д. Гэта бясшвовыя і зварныя сталёвыя трубы для аўтамабільнага, механічнага і агульнага машынабудавання.
5. GB/T 8162:20#, 45#, 40Cr, 20CrMo і г.д. Бясшвовыя сталёвыя трубы і трубы для агульнай і механічнай канструкцыі.
6. Стандарт ISO 683-17:100Cr6 і інш., які звычайна выкарыстоўваецца ў вытворчасці падшыпнікаў, можа таксама знайсці прымяненне ў машынабудаванні і мае аналагічныя прымяненні для некаторых легаваных сталей ASTM A519.
Пры выбары эквівалентнага матэрыялу важна звяртацца да падрабязных характарыстык хімічнага складу і механічных уласцівасцей, каб пераканацца, што абраны матэрыял будзе адпавядаць патрабаванням да прадукцыйнасці канкрэтнага прымянення.
З моманту свайго стварэння ў 2014 годзе кампанія Botop Steel стала вядучым пастаўшчыком труб з вугляродзістай сталі ў Паўночным Кітаі, вядомай выдатным сэрвісам, высакаякаснай прадукцыяй і комплекснымі рашэннямі.Кампанія прапануе разнастайныя трубы з вугляродзістай сталі і спадарожную прадукцыю, у тым ліку бясшвовыя сталёвыя трубы ERW, LSAW і SSAW, а таксама поўную лінейку фітынгаў і фланцаў.
Яе спецыяльная прадукцыя таксама ўключае высакаякасныя сплавы і аўстэнітныя нержавеючыя сталі, створаныя для задавальнення патрабаванняў розных трубаправодных праектаў.
