JIS G 3455гэта японскі прамысловы стандарт (JIS) для працы пад высокім ціскам пры тэмпературах 350 °C або ніжэй, у асноўным для механічных частак.
Сталёвая труба STS370гэта сталёвая труба з мінімальнай трываласцю на разрыў 370 МПа і мінімальнай мяжой цякучасці 215 МПа, з утрыманнем вугляроду не больш за 0,25% і ўтрыманнем крэмнію ад 0,10% да 0,35% і ў асноўным выкарыстоўваецца ў прыкладаннях, якія патрабуюць высокай трываласць і добрая зварваемасць, такіх як будаўнічыя канструкцыі, масты, сасуды пад ціскам і кампаненты караблёў.
JIS G 3455 мае тры ступені.STS370, STS410, STA480.
Вонкавы дыяметр 10,5-660,4 мм (6-650A) (1/8-26B).
Трубы павінны быць выраблены збітая сталь.
Калата - гэта сталь, якая была цалкам раскіслена перад адліўкай у зліткі або іншыя формы.Працэс заключаецца ў даданні ў сталь раскісліцеля, такога як крэмній, алюміній або марганец, перш чым яна зацвярдзее.Тэрмін "забіты" паказвае на тое, што ў працэсе застывання ў сталі не адбываецца кіслароднай рэакцыі.
Выдаляючы кісларод, дэфармаваная сталь прадухіляе адукацыю бурбалак паветра ў расплаўленай сталі, пазбягаючы такім чынам сітаватасці і бурбалак паветра ў канчатковым прадукце.У выніку атрымліваецца больш аднастайная і шчыльная сталь з выдатнымі механічнымі ўласцівасцямі і структурнай цэласнасцю.
Катанная сталь асабліва падыходзіць для прымянення, якое патрабуе высокай якасці і даўгавечнасці, напрыклад, для сасудаў пад ціскам, вялікіх канструкцый і трубаправодаў з высокімі патрабаваннямі да якасці.
Выкарыстоўваючы для вырабу труб сталь, вы можаце быць упэўнены ў лепшай прадукцыйнасці і больш працяглым тэрміне службы, асабліва ў асяроддзях, якія падвяргаюцца вялікім нагрузкам і ціску.
Вырабляецца з выкарыстаннем бясшвоўнага вытворчага працэсу ў спалучэнні з метадам аздаблення.
Сталёвая бясшвовая труба з гарачай апрацоўкай: SH;
Халоднаапрацаваная бясшвовая сталёвая труба: SC.
Што тычыцца бясшвоўнага вытворчага працэсу, яго можна груба падзяліць на бясшвовыя сталёвыя трубы з вонкавым дыяметрам больш за 30 мм пры вытворчасці гарачай аздаблення і 30 мм пры вытворчасці халоднай аздаблення.
Вось вытворчасць бясшвоўных вырабаў з гарачай аздабленнем.
Нізкотэмпературны адпал у асноўным выкарыстоўваецца для паляпшэння працаздольнасці матэрыялаў, зніжэння цвёрдасці і павышэння трываласці і падыходзіць для халоднай апрацоўкі сталі.
Нармалізацыя выкарыстоўваецца для паляпшэння трываласці і цвёрдасці матэрыялу, каб сталь больш прыдатная супрацьстаяць механічным нагрузкам і стомленасці, часта выкарыстоўваецца для паляпшэння характарыстык халоднай апрацоўкі сталі.
З дапамогай гэтых працэсаў тэрмічнай апрацоўкі ўнутраная структура сталі аптымізуецца, а яе ўласцівасці паляпшаюцца, што робіць яе больш прыдатнай для выкарыстання ў патрабавальных прамысловых прымяненнях.
Тэрмічны аналіз павінен адпавядаць JIS G 0320. Аналіз прадукту павінен адпавядаць JIS G 0321.
| гатунак | C (вуглярод) | Si (крэмній) | Mn (марганец) | P (фосфар) | S (сера) |
| STS370 | 0,25% макс | 0,10-0,35% | 0,30-1,10% | 0,35% макс | 0,35% макс |
Цеплавы аналізу асноўным накіравана на праверку хімічнага складу сыравіны.
Аналізуючы хімічны склад сыравіны, можна прагназаваць і скарэктаваць этапы апрацоўкі і ўмовы, якія могуць спатрэбіцца ў працэсе вытворчасці, напрыклад, параметры тэрмічнай апрацоўкі і даданне легіруючых элементаў.
Аналіз прадуктуаналізуе хімічны склад гатовай прадукцыі для праверкі адпаведнасці і якасці канчатковай прадукцыі.
Аналіз прадукту гарантуе, што ўсе змены, дапаўненні або любыя магчымыя прымешкі ў прадукце падчас вытворчага працэсу знаходзяцца пад кантролем і што канчатковы прадукт адпавядае тэхнічным характарыстыкам і патрабаванням прымянення.
JIS G 3455 значэнні аналізу прадукту павінны не толькі адпавядаць патрабаванням элементаў у прыведзенай вышэй табліцы, але і дыяпазон допуску павінен адпавядаць патрабаванням JIS G 3021 Табліца 3.
Значэнні падаўжэння для доследнага ўзору № 12 (паралельна восі трубы) і доследнага ўзору № 5 (перпендыкулярна да восі трубы), узятыя з труб таўшчынёй сценкі менш за 8 мм.
| Сімвал гатунку | Тэставы ўзор выкарыстаны | Падаўжэнне мін, % | ||||||
| таўшчыня сценкі | ||||||||
| >1 ≤2 мм | >2 ≤3 мм | >3 ≤4 мм | >4 ≤5 мм | >5 ≤6 мм | >6 ≤7 мм | >7 <8 мм | ||
| STS370 | № 12 | 21 | 22 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 |
| № 5 | 16 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | |
| Значэнні падаўжэння ў гэтай табліцы атрыманы шляхам аднімання 1,5 % ад значэння падаўжэння, прыведзенага ў табліцы 4, для кожнага памяншэння таўшчыні сценкі на 1 мм з 8 мм і шляхам акруглення выніку да цэлага ліку ў адпаведнасці з правілам A JIS Z 8401. | ||||||||
Тэст на расплюшчванне можна не праводзіць, калі іншае не пазначана пакупніком.
Змесціце ўзор у машыну і разраўнуйце яго, пакуль адлегласць паміж дзвюма платформамі не дасягне зададзенага значэння H. Затым праверце ўзор на наяўнасць расколін.
Пры выпрабаванні зварных труб з крытычным супрацівам лінія паміж зварным швом і цэнтрам трубы перпендыкулярная кірунку сціску.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: адлегласць паміж валікамі (мм)
t: таўшчыня сценкі трубы (мм)
D: вонкавы дыяметр трубы (мм)
е:пастаянная, вызначаная для кожнай маркі трубы.0,08 для STS370: 0,07 для STS410 і STS480.
Падыходзіць для труб з вонкавым дыяметрам ≤ 50 мм.
Узор не павінен мець расколін пры згіне на 90° з унутраным дыяметрам, які ў 6 разоў перавышае знешні дыяметр трубы.
Кут выгібу вымяраецца ў пачатку згіну.
Кожная сталёвая труба павінна прайсці гідрастатычныя або неразбуральныя выпрабаваннізабяспечыць якасць і бяспеку трубы і адпавядаць стандартам выкарыстання.
Гідраўлічнае выпрабаванне
Калі выпрабавальны ціск не пазначаны, мінімальны ціск гідравыпрабавання павінен быць вызначаны ў адпаведнасці з графікам труб.
| Намінальная таўшчыня сценкі | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 |
| Мінімальны ціск гідраўлічнага выпрабавання, Мпа | 6.0 | 9.0 | 12 | 15 | 18 | 20 | 20 |
Калі таўшчыня сценкі вонкавага дыяметра сталёвай трубы не з'яўляецца стандартным значэннем у табліцы вагі сталёвай трубы, неабходна выкарыстоўваць формулу для разліку значэння ціску.
P=2st/D
P: выпрабавальны ціск (МПа)
t: таўшчыня сценкі трубы (мм)
D: знешні дыяметр трубы (мм)
s: 60 % ад прыведзенага мінімальнага значэння мяжы цякучасці або трываласці.
Калі мінімальны гідрастатычны выпрабавальны ціск абранага нумара плана перавышае выпрабавальны ціск Р, атрыманы па формуле, ціск Р павінен выкарыстоўвацца ў якасці мінімальнага гідрастатычнага выпрабавальнага ціску замест выбару мінімальнага гідрастатычнага выпрабавальнага ціску ў табліцы вышэй.
Неразбуральны тэст
Неразбуральны кантроль сталёвых труб павінен праводзіццаультрагукавое або віхра токавы кантроль.
Дляультрагукавыкантрольныя характарыстыкі, сігнал ад эталоннага ўзору, які змяшчае эталон класа UD, як паказана ўJIS G 0582павінен разглядацца як узровень трывогі і павінен мець асноўны сігнал, роўны або большы за ўзровень трывогі.
Стандартная адчувальнасць выяўлення длявіхравы токэкзамен павінен быць катэгорый EU, EV, EW або EX, указаных уJIS G 0583, і не павінна быць ніякіх сігналаў, эквівалентных або большых, чым сігналы ад эталоннага ўзору, які змяшчае эталонны эталон згаданай катэгорыі.
Для большагаДыяграмы вагі труб і расклады трубу рамках стандарту, вы можаце націснуць.
Труба Schedule 40 ідэальна падыходзіць для прымянення з нізкім і сярэднім ціскам, таму што яна мае ўмераную таўшчыню сценкі, што дазваляе пазбегнуць празмернай вагі і кошту, забяспечваючы пры гэтым належную трываласць.
Трубаправод Schedule 80 шырока выкарыстоўваецца ў прамысловых умовах, якія патрабуюць працы пад высокім ціскам, такіх як сістэмы хімічнай апрацоўкі і трубаправоды для транспарціроўкі нафты і газу, дзякуючы сваёй здольнасці вытрымліваць больш высокі ціск і больш моцныя механічныя ўздзеянні з-за большай таўшчыні сценкі, што забяспечвае дадатковую бяспеку , бяспека і даўгавечнасць.
На кожнай трубцы павінна быць нанесена наступная інфармацыя.
а)Сімвал гатунку;
б)Умоўнае абазначэнне спосабу вырабу;
в)ПамерыПрыклад 50AxSch80 або 60,5x5,5;
г)Назва вытворцы або ідэнтыфікацыйны брэнд.
Калі вонкавы дыяметр кожнай трубкі невялікі і кожную трубку цяжка пазначыць, або калі пакупнік патрабуе, каб кожны пучок труб быў маркіраваны, кожны пучок можа быць пазначаны адпаведным метадам.
STS370 падыходзіць для сістэм перадачы вадкасці з нізкім ціскам, але адносна высокай тэмпературай.
Сістэмы ацяплення: У сістэмах гарадскога ацяплення або ацяплення вялікіх будынкаў STS370 можа выкарыстоўвацца для транспарціроўкі гарачай вады ці пары, таму што ён можа вытрымліваць змены ціску і тэмпературы ў сістэме.
Электрастанцыі: Для вытворчасці электраэнергіі патрабуецца вялікая колькасць паравых труб высокага ціску, і STS370 з'яўляецца ідэальным матэрыялам для вытворчасці гэтых труб, таму што ён можа вытрымліваць працяглы перыяд высокай тэмпературы і высокага ціску ў працоўным асяроддзі.
Сістэмы сціснутага паветра: У вытворчасці і аўтаматызаваных вытворчых лініях сціснутае паветра з'яўляецца важнай крыніцай энергіі, і сталёвая труба STS370 выкарыстоўваецца для будаўніцтва трубаправодаў для гэтых сістэм, каб забяспечыць бяспечную і эфектыўную падачу паветра.
Канструкцыйнае выкарыстанне і агульныя машыны: Дзякуючы сваім добрым механічным уласцівасцям, STS370 таксама можа быць выкарыстаны ў вытворчасці розных структурных і механічных кампанентаў, асабліва ў тых сферах, дзе патрабуецца пэўная трываласць на сціск.
JIS G 3455 STS370 - гэта матэрыял з вугляродзістай сталі, які выкарыстоўваецца для працы пад высокім ціскам.Наступныя матэрыялы можна лічыць эквівалентнымі або амаль эквівалентнымі:
1. ASTM A53 клас B: Падыходзіць для агульных структурных і механічных прымянення і для транспарціроўкі вадкасці.
2. API 5L клас B: Для нафта- і газаправодаў высокага ціску.
3. DIN 1629 St37.0: Для агульнага машынабудавання і суднабудавання.
4. EN 10216-1 P235TR1: Бясшвовыя сталёвыя трубы для высокай тэмпературы і высокага ціску.
5. ASTM A106 клас B: Бясшвовыя трубы з вугляродзістай сталі для працы пры высокіх тэмпературах.
6.ASTM A179: Бясшвовыя холоднотянутые трубы і трубы з мяккай сталі для нізкатэмпературнай працы.
7. DIN 17175 St35.8: Матэрыялы для бясшвовых труб для катлоў і сасудаў пад ціскам.
8. EN 10216-2 P235GH: Бясшвовыя трубы і трубы з нелегіраванай і легаванай сталі для асяроддзяў высокай тэмпературы і высокага ціску.
З моманту свайго стварэння ў 2014 годзе кампанія Botop Steel стала вядучым пастаўшчыком труб з вугляродзістай сталі ў Паўночным Кітаі, вядомай выдатным сэрвісам, высакаякаснай прадукцыяй і комплекснымі рашэннямі.Кампанія прапануе разнастайныя трубы з вугляродзістай сталі і спадарожную прадукцыю, у тым ліку бясшвовыя сталёвыя трубы ERW, LSAW і SSAW, а таксама поўную лінейку фітынгаў і фланцаў.
Яе спецыяльная прадукцыя таксама ўключае высакаякасныя сплавы і аўстэнітныя нержавеючыя сталі, створаныя для задавальнення патрабаванняў розных трубаправодных праектаў.
