AS/NZS 1163спецыфікуе холодноформованные, зварныя супрацівам, полыя секцыі труб з канструкцыйнай сталі для агульнага прымянення ў канструкцыях і машынабудаванні без наступнай тэрмічнай апрацоўкі.
Стандартныя сістэмы, якія прымяняюцца ў Аўстраліі і Новай Зеландыі.
Кнопкі навігацыі
Класіфікацыя па форме папярочнага сячэння
AS/NZS 1163 Класіфікацыя прамежкавага ўзроўню
Сыравіна
Вытворчы працэс
AS/NZS 1163 Хімічны склад
Выпрабаванне на расцяжэнне AS/NZS 1163
Тэст на ўдар AS/NZS 1163
Тэст на халоднае расплюшчванне
Неразбуральная экспертыза
Допускі на форму і масу
Допуск даўжыні
AS/NZS 1163 SSHS Спіс табліц памераў і вагі труб уключаны
Рамонт вонкавых і касметычных дэфектаў
Ацынкаваны
Маркіроўка AS/NZS 1163
Прымяненне AS/NZS 1163
Нашы спадарожныя тавары
Класіфікацыя па форме папярочнага сячэння
Тры тыпы ў AS/NZS 1163 могуць быць класіфікаваны ў залежнасці ад формы папярочнага сячэння, якія з'яўляюцца:
Круглыя полыя профілі (CHS)
Прастакутныя полыя секцыі (RHS)
Квадратныя полыя профілі (SHS)
У цэнтры ўвагі гэтага артыкула - абагульніць патрабаванні да сталёвых труб круглага полага сячэння.
AS/NZS 1163 Класіфікацыя прамежкавага ўзроўню
Тры маркі ў AS/NZS 1163 на аснове мінімальнай мяжы цякучасці (MPA) гатовага прадукту:
C250, C350 і C450.
Сталёвая труба адпавядае марцы выпрабаванняў на ўдар пры нізкай тэмпературы 0 ℃:
C250L0, C350L0 і C450L0.
Стандарт таксама прадугледжвае, што правільны спосаб выказаць марку сталёвай трубы:
AS/NZS 1163-C250 or AS/NZS 1163-C250L0
Сыравіна
гарачакачанай шпулькі або холоднокатаной шпулькі
Холоднокатаный рулон - гэта гарачакачаны рулон, які быў падвергнуты халоднай пракатцы больш чым на 15%.Шпулька павінна мець субкрытычны цыкл адпалу, які рэкрышталізуе структуру і ўтварае новыя зерні ферыту.Атрыманыя ўласцівасці падобныя на гарачакачаны рулон.
У якасці сыравіны для стальных рулонаў пазначана дробназярністая сталь.Сталі, якія маюць аўстэнітны памер зярністасці нумар 6 або больш дробны пры выпрабаванні ў адпаведнасці з AS 1733.
Гэтая сталь вырабляецца з дапамогай асноўнага кіслароднага метаду (BOS) або працэсаў у электрадугавой печы (EAF) і можа рафінавацца шляхам вакуумна-дугавога пераплаву (VAR), электрашлакавага пераплаву (ESR) або другасных працэсаў вытворчасці сталі, такіх як вакуумная дэгазацыя або ўпырск кальцыя. .
Вытворчы працэс
Гатовы выраб з пустотелого профілю павінен быць выраблены з дапамогай працэсу халоднай фармоўкі і выкарыстанняэлектрычная зварка супрацівам (ERW)прыёмы злучэння краёў паласы.
Зварачны шво павінен быць падоўжным і мець выдалены вонкавы абрэз.
Гатовы прадукт не павінен падвяргацца наступнай агульнай тэрмічнай апрацоўцы.
AS/NZS 1163 Хімічны склад
AS/NZS 1163 у тэсціраванні хімічнага складу дзеліцца на два выпадкі:
адзін выпадак - сыравіна для выпрабаванняў хімічнага складу,
другі - праверка гатовай сталёвай трубы.
Аналіз ліцця сталі
Аналіз ліцця сталі павінен быць зроблены з кожнай плаўкі, каб вызначыць прапорцыі ўказаных элементаў.
У выпадках, калі немагчыма атрымаць узоры з вадкай сталі, аналіз тэставых узораў, узятых у адпаведнасці са стандартам AS/NZS 1050.1 або ISO 14284, можа быць прадстаўлены як аналіз адлівак.
Аналіз ліцця сталі павінен адпавядаць абмежаванням для адпаведнай маркі, указаным уТабліца 2.
Хімічны аналіз гатовай прадукцыі
AS/NZS 1163не патрабуе праверкі хімічнага складу канчатковага прадукту.
Калі тэставанне праводзіцца, яно павінна адпавядаць прыведзеным абмежаваннямТабліца 2і прыведзеныя допускіТабліца 3.
ТАБЛІЦА 3 Дапушчальныя адхіленні пры аналізе прадукцыі для марак, прыведзеных у табліцы 2 | |
элемент | Допуск звыш максімальнага ліміту |
C(вуглярод) | 0,02 |
Si(Крэмній) | 0,05 |
Mn(Марганец) | 0,1 |
P(Фосфар) | 0,005 |
S(Сера) | 0,005 |
Cr(Хром) | 0,05 |
Ni(нікель) | 0,05 |
Mo(Малібдэн) | 0,03 |
Cu(Медзь) | 0,04 |
AI(Алюміній) (усяго) | -0,005 |
Микролегирующие элементы (толькі ніобій і ванадый) дляМаркі C250, C250L0 | 0,06 з ніёбіем не больш за 0,020 |
Мікралегіруючыя элементы (толькі ніобій, ванадый і тытан) для маракC350, C350L0, C450, C450L0 | 0,19 з ванадыям не больш за 0,12 |
Выпрабаванне на расцяжэнне AS/NZS 1163
Эксперыментальны метад: AS 1391.
Перад выпрабаваннем на расцяжэнне ўзор павінен быць нагрэты да тэмпературы не менш за 15 хвілін шляхам награвання да тэмпературы ад 150 °C да 200 °C.
Гатунак | Мінімум выхад сіла | Мінімум расцяжэнне сіла | Мінімальнае падаўжэнне ў прапорцыі даўжыні каляіны 5,65√S0 | ||
рабіць/т | |||||
≤ 15 | >15 ≤30 | >30 | |||
MPA | MPA | % | |||
C250, C250L0 | 250 | 320 | 18 | 20 | 22 |
C350, C350L0 | 350 | 430 | 16 | 18 | 20 |
C450, C450L0 | 450 | 500 | 12 | 14 | 16 |
Тэст на ўдар AS/NZS 1163
Эксперыментальны метад: пры 0°C у адпаведнасці з AS 1544.2.
Перад выпрабаваннем на ўдар узор неабходна нагрэць да тэмпературы ад 150 °C да 200 °C на працягу не менш чым 15 хвілін.
Гатунак | Тэмпература выпрабаванняў | Мінімальная паглынутая энергія, Дж | |||||
Памер пробнага кавалка | |||||||
10 мм × 10 мм | 10 мм × 7,5 мм | 10 мм × 5 мм | |||||
Сярэдні з 3 тэстаў | Індывідуальны тэст | Сярэдні з 3 тэстаў | Індывідуальны тэст | Сярэдні з 3 тэстаў | Індывідуальны тэст | ||
C250L0 C350L0 C450L0 | 0℃ | 27 | 20 | 22 | 16 | 18 | 13 |
Тэст на халоднае расплюшчванне
Выпрабавальны ўзор павінен быць сплюшчаны, пакуль адлегласць паміж паверхнямі не будзе роўная 0,75 do або менш.
Не павінна быць ніякіх прыкмет расколін або дэфектаў.
Неразбуральная экспертыза
Як неабавязковы пункт, зварныя швы ў полых участках зварных канструкцый могуць падвяргацца неразбуральнаму кантролю (NDE).
Допускі на форму і масу
Тып | Дыяпазон | Талерантнасць |
Характарыстыка | — | Круглыя полыя профілі |
Знешнія памеры (рабіць) | — | ±1%, з мінімумам ±0,5 мм і максімумам ±10 мм |
Таўшчыня (т) | do≤406,4 мм | 土10% |
do >406,4 мм | ±10% з макс. ±2 мм | |
Неакругласць (o) | Вонкавы дыяметр (bo)/таўшчыня сценкі (t)≤100 | ±2% |
Прамалінейнасць | агульная даўжыня | 0,20% |
Маса (м) | паказаны вага | ≥96% |
Таўшчыня:
Таўшчыню (t) трэба вымяраць на адлегласці не менш за 2t (што азначае 2x таўшчыню сценкі) або 25 мм, у залежнасці ад таго, што менш, ад зварнога шва.
некругласць:
Па-за круглявасцю (o) вызначаецца: o=(doмакс-рабіцьмін)/да×100
Допуск даўжыні
Тып даўжыні | Дыяпазон m | Талерантнасць |
Выпадковая даўжыня | 4м да 16м с далёкасць 2 м за пункт замовы | 10% пастаўленых секцый могуць быць ніжэйшымі за мінімум для замоўленага дыяпазону, але не менш за 75% ад мінімальнага |
нявызначаная даўжыня | УСЕ | 0-+100 мм |
Дакладная даўжыня | ≤ 6 м | 0-+5 мм |
>6 м ≤10 м | 0-+15 мм | |
>10 м | 0-+(5+1 мм/м) мм |
AS/NZS 1163 SSHS Спіс табліц памераў і вагі труб уключаны
У AS/NZS 1163 прадстаўлены спісы распаўсюджаных холаднафармаваных канструкцыйных полых профіляў (SSHS) у Аўстраліі і Новай Зеландыі.
У гэтых спісах прыводзяцца назвы секцый, адпаведныя намінальныя памеры, характарыстыкі секцый і якасці.
Вонкавы дыяметр | Таўшчыня | Масаадзінкавая даўжыня | Знешні плошча паверхні | Каэфіцыент | |
do | t | на адзінку даўжыні | на адзінку масы | ||
mm | mm | кг/м | м²/м | м²/т | рабіць/т |
610,0 | 12,7 CHS | 187 | 1,92 | 10.2 | 48,0 |
610,0 | 9,5CHS | 141 | 1,92 | 13.6 | 64.2 |
610,0 | 6,4CHS | 95.3 | 1,92 | 20.1 | 95.3 |
508,0 | 12,7 CHS | 155 | 1,60 | 10.3 | 40,0 |
508,0 | 9,5CHS | 117 | 1,60 | 13.7 | 53.5 |
508,0 | 6,4CHS | 79.2 | 1,60 | 20.2 | 79.4 |
457,0 | 12,7 CHS | 139 | 1.44 | 10.3 | 36,0 |
457,0 | 9,5CHS | 105 | 1.44 | 13.7 | 48.1 |
457,0 | 6,4CHS | 71.1 | 1.44 | 20.2 | 71.4 |
406.4 | 12,7 CHS | 123 | 1.28 | 10.4 | 32,0 |
406.4 | 9,5CHS | 93,0 | 1.28 | 13.7 | 42.8 |
406.4 | 6,4CHS | 63.1 | 1.28 | 20.2 | 63.5 |
355,6 | 12,7 CHS | 107 | 1.12 | 10.4 | 28.0 |
355,6 | 9,5CHS | 81.1 | 1.12 | 13.8 | 37.4 |
355,6 | 6,4CHS | 55.1 | 1.12 | 20.3 | 55.6 |
323.9 | 2,7CHS | 97.5 | 1.02 | 10.4 | 25.5 |
323.9 | 9,5CHS | 73.7 | 1.02 | 13.8 | 34.1 |
323.9 | 6,4CHS | 50.1 | 1.02 | 20.3 | 50.6 |
273.1 | 9,3CHS | 60.5 | 0,858 | 14.2 | 29.4 |
273.1 | 6,4CHS | 42.1 | 0,858 | 20.4 | 42.7 |
273.1 | 4,8CHS | 31.8 | 0,858 | 27.0 | 56.9 |
219.1 | 8,2CHS | 42.6 | 0,688 | 16.1 | 26.7 |
219.1 | 6,4CHS | 33.6 | 0,688 | 20.5 | 34.2 |
219.1 | 4,8CHS | 25.4 | 0,688 | 27.1 | 45.6 |
168.3 | 71CHS | 28.2 | 0,529 | 18.7 | 23.7 |
168.3 | 6,4CHS | 25.6 | 0,529 | 20.7 | 26.3 |
168.3 | 4,8CHS | 19.4 | 0,529 | 27.3 | 35.1 |
165.1 | 5,4CHS | 21.3 | 0,519 | 24.4 | 30.6 |
165.1 | 5,0CHS | 19.7 | 0,519 | 26.3 | 33,0 |
165.1 | 3,5CHS | 13.9 | 0,519 | 37.2 | 47.2 |
165.1 | 3,0CHS | 12.0 | 0,519 | 43.2 | 55,0 |
139.7 | 5,4CHS | 17.9 | 0,439 | 24.5 | 25.9 |
139.7 | 5,0CHS | 16.6 | 0,439 | 26.4 | 27.9 |
139.7 | 3,5CHS | 11.8 | 0,439 | 37.3 | 39.9 |
139.7 | 3,0CHS | 10.1 | 0,439 | 43.4 | 46.6 |
114.3 | 6,0CHS | 16.0 | 0,359 | 22.4 | 19.1 |
114.3 | 5,4CHS | 14.5 | 0,359 | 24.8 | 21.2 |
114.3 | 4,8CHS | 13.0 | 0,359 | 27.7 | 23.8 |
114.3 | 4,5CHS | 12.2 | 0,359 | 29.5 | 25.4 |
114.3 | 3,6CHS | 9,83 | 0,359 | 36.5 | 31.8 |
114.3 | 3,2CHS | 8,77 | 0,359 | 41,0 | 35.7 |
101.6 | 5,0CHS | 11.9 | 0,319 | 26.8 | 20.3 |
101.6 | 4,0CHS | 9,63 | 0,319 | 33.2 | 25.4 |
101.6 | 3,2CHS | 7,77 | 0,319 | 41.1 | 31.8 |
101.6 | 2,6CHS | 6.35 | 0,319 | 50.3 | 39.1 |
88.9 | 5,9CHS | 12.1 | 0,279 | 23.1 | 15.1 |
88.9 | 5,0CHS | 10.3 | 0,279 | 27.0 | 17.8 |
88.9 | 5,5CHS | 11.3 | 0,279 | 24.7 | 16.2 |
88.9 | 4,8CHS | 9,96 | 0,279 | 28.1 | 18.5 |
88.9 | 4,0CHS | 8.38 | 0,279 | 33.3 | 22.2 |
88.9 | 3,2CHS | 6,76 | 0,279 | 41.3 | 27.8 |
88.9 | 2,6CHS | 5.53 | 0,279 | 50.5 | 34.2 |
76.1 | 5,9CHS | 10.2 | 0,239 | 23.4 | 12.9 |
76.1 | 4,5CHS | 7,95 | 0,239 | 30.1 | 16.9 |
76.1 | 3,6CHS | 6.44 | 0,239 | 37.1 | 21.1 |
76.1 | 3,2CHS | 5,75 | 0,239 | 41.6 | 23.8 |
76.1 | 2,3CHS | 4.19 | 0,239 | 57.1 | 33.1 |
60.3 | 5,4CHS | 7.31 | 0,189 | 25.9 | 11.2 |
60.3 | 4,5CHS | 6.19 | 0,189 | 30.6 | 13.4 |
60.3 | 3,6CHS | 5.03 | 0,189 | 37.6 | 16.8 |
48.3 | 5,4CHS | 5.71 | 0,152 | 26.6 | 8.9 |
48.3 | 4,0CHS | 4.37 | 0,152 | 34.7 | 12.1 |
48.3 | 3,2CHS | 3,56 | 0,152 | 42.6 | 15.1 |
42.4 | 4,9CHS | 4.53 | 0,133 | 29.4 | 8.7 |
42.4 | 4,0CHS | 3,79 | 0,133 | 35.2 | 10.6 |
42.4 | 3,2CHS | 3.09 | 0,133 | 43.1 | 13.3 |
Рамонт вонкавых і касметычных дэфектаў
Знешні выгляд
Гатовы прадукт не мае дэфектаў, якія парушаюць структурную цэласнасць матэрыялу.
Выдаленне дэфектаў паверхні
Калі дэфекты паверхні выдаляюцца шляхам шліфавання, адшліфаваны ўчастак павінен мець добры пераход.
Астатняя таўшчыня сценкі ў адшліфаванай зоне павінна быць не менш за 90% ад намінальнай таўшчыні.
Рамонт зварных дэфектаў паверхні
Зварныя швы павінны быць трывалымі, зварныя швы павінны быць старанна праплаўлены без падрэзаў і нахлестоў.
Метал зварнога шва павінен выступаць не менш чым на 1,5 мм над паверхняй пракату, а метал, які выступае, павінен быць выдалены шліфаваннем на адным узроўні з паверхняй пракату.
Ацынкаваны
Ацынкаваныя круглыя полыя секцыі з вонкавым дыяметрам ≤ 60,3 мм і іншыя фасонныя полыя секцыі эквівалентных памераў павінны вытрымліваць выгіб на 90° вакол апраўкі з канаўкамі.
Ацынкаванае пакрыццё не павінна мець прыкмет расколін або дэфектаў пасля аперацыі згінання.
Маркіроўка AS/NZS 1163
У маркіроўцы сталёвых труб мінімум адзін раз з'яўляецца наступнае.
(a) Назва або знак вытворцы, або абодва.
(b) Месца вытворцы або ідэнтыфікатар фабрыкі, або абодва.
(c) Унікальная тэкставая ідэнтыфікацыя, якую можна прасачыць, якая павінна быць у адной або абедзвюх з наступных форм:
(i) Час і дата вытворчасці прадукту.
(ii) Серыялізаваны ідэнтыфікацыйны нумар для кантролю/забеспячэння якасці і прасочвання.
прыклад:
BOTOP КІТАЙ AS/NZS 1163-C350L0 457×12.7CHS×12000MM ТРУБА NO.001 HEAT NO.000001
Прымяненне AS/NZS 1163
Архітэктурныя і інжынерныя канструкцыі: выкарыстоўваюцца ў апорных канструкцыях будынкаў, такіх як вышынныя дамы і стадыёны.
Транспартныя сродкі: выкарыстоўваюцца пры будаўніцтве мастоў, тунэляў і чыгуначнай інфраструктуры.
Нафта, газ і здабыча карысных выкапняў: выкарыстоўваецца ў будаўніцтве нафтавых вышак, горнага абсталявання і звязаных з імі канвеерных сістэм.
Іншыя галіны цяжкай прамысловасці: у тым ліку каркасныя канструкцыі для вытворчых прадпрыемстваў і цяжкага машынабудавання.
Нашы спадарожныя тавары
Мы з'яўляемся вытворцам і пастаўшчыком высакаякасных зварных труб з вугляродзістай сталі з Кітая, а таксама прадаўцом бясшвовых сталёвых труб і прапануем вам шырокі спектр рашэнняў для сталёвых труб!
Тэгі: as/nzs 1163, chs, structural, erw, пастаўшчыкі, вытворцы, фабрыкі, гандляры, кампаніі, оптам, купіць, цана, каціроўка, оптам, для продажу, кошт.
Час публікацыі: 21 красавіка 2024 г