Асноўныя прадметы і метады кантролю якасцібясшвовыя трубы:
1. Праверце памер і форму сталёвай трубы
(1) Кантроль таўшчыні сценкі стальной трубы: мікраметр, ультрагукавы таўшчынямер, не менш за 8 кропак на абодвух канцах і запіс.
(2) Праверка вонкавага дыяметра і авальнасці сталёвых труб: штангенцыркулі, штангенцыркулі і колцавыя калібры для вымярэння вялікіх і малых кропак.
(3) Інспекцыя даўжыні сталёвых труб: сталёвая стужка, ручное, аўтаматычнае вымярэнне даўжыні.
(4) Праверка ступені выгібу сталёвай трубы: лінейка, лінейка ўзроўню (1 м), таўшчыня і тонкая лінія для вымярэння ступені выгібу на метр і ступені выгібу поўнай даўжыні.
(5) Агляд вугла скосу і тупога краю тарца сталёвай трубы: квадратная лінейка, заціскная пласціна.
2. Праверка якасці паверхнібясшвовыя трубы
(1) Візуальны агляд уручную: пры добрым асвятленні, у адпаведнасці са стандартамі, маркіроўка эталоннага вопыту, павярніце сталёвую трубу, каб старанна праверыць.На ўнутранай і вонкавай паверхнях бясшвовых сталёвых труб не дапускаецца наяўнасць расколін, зморшчын, рубцоў, скочвання і расслаення.
(2) Неразбуральны кантроль агляд:
а.Ультрагукавая дэфектаскапія UT: адчувальная да дэфектаў паверхні і ўнутраных расколін розных матэрыялаў з аднастайнымі матэрыяламі.
б.Віхратокавы тэст ET (электрамагнітная індукцыя) у асноўным адчувальны да кропкавых (дзірападобных) дэфектаў.
в.Тэставанне магнітных часціц МТ і ўцечкі патоку: магнітнае тэсціраванне падыходзіць для выяўлення паверхневых і прыпаверхневых дэфектаў ферамагнітных матэрыялаў.
d.Ультрагукавая электрамагнітная дэфектаскапія: злучальнае асяроддзе не патрабуецца, і яе можна ўжываць для дэфектаскапіі паверхні шурпатай сталёвай трубы пры высокай тэмпературы і хуткасці.
д.Пранікальная дэфектаскапія: флюарэсцэнцыя, афарбоўка, выяўленне дэфектаў паверхні сталёвых труб.
3. Аналіз хімічнага складу:хімічны аналіз, інструментальны аналіз (інфрачырвоны прыбор CS, спектрометр прамога паказання, прыбор NO і інш.).
(1) Інфрачырвоны прыбор CS: аналіз ферасплаваў, сыравіны для вытворчасці сталі і элементаў C і S у сталі.
(2) Спектрометр з прамым паказаннем: C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, Al, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi у масавых пробах.
(3) Прыбор N-0: аналіз газаўтрымання N, O.
4. Інспекцыя эфектыўнасці кіравання сталі
(1) Тэст на расцяжэнне: вымярэнне напружання і дэфармацыі, вызначэнне трываласці (YS, TS) і паказчыка пластычнасці (A, Z) матэрыялу.Падоўжны і папярочны перасек трубы ўзору, форма дугі, круглы ўзор (￠10, ￠12,5) малы дыяметр, тонкая сценка, вялікі дыяметр, тоўстая сценка.Заўвага: падаўжэнне ўзору пасля разрыву звязана з памерам узору GB/T 1760
(2) Тэст на ўдар: CVN, надрэз тыпу C, тыпу V, працоўнае значэнне J Дж/см2 стандартны ўзор 10×10×55 (мм) нестандартны ўзор 5×10×55 (мм).
(3) Тэст на цвёрдасць: цвёрдасць па Брынелю HB, цвёрдасць па Роквеллу HRC, цвёрдасць па Віккерсу HV і г.д.
(4) Гідраўлічнае выпрабаванне: выпрабавальны ціск, час стабілізацыі ціску, p=2Sδ/D.
5. Сталёвая бясшвовая трубаправерка прадукцыйнасці працэсу
(1) Тэст на сплюшчванне: круглы ўзор C-вобразны ўзор (S/D>0,15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40～100 мм, каэфіцыент дэфармацыі на адзінку даўжыні=0,07～0,08
(2) Тэст на выцягванне кольцы: L=15 мм, расколіны не кваліфікуюцца
(3) Выпрабаванне раскручвання і завіўкі: цэнтральная звужанасць складае 30°, 40°, 60°
(4) Тэст на выгіб: можа замяніць тэст на сплюшчванне (для труб вялікага дыяметра)
6. Металаграфічны аналізбясшвовыя трубы
Выпрабаванне пры вялікім павелічэнні (мікраскапічны аналіз), выпрабаванне пры малым павелічэнні (макраскапічны аналіз) Тэст валасянога покрыва ў форме вежы для аналізу памеру зярністасці неметалічных уключэнняў, адлюстравання тканіны нізкай шчыльнасці і дэфектаў (такіх як рыхласць, сегрэгацыя, падскурныя бурбалкі і г.д.). ), і праверце колькасць, даўжыню і размеркаванне валасянога покрыва.
Структура малога павелічэння (макра): візуальна бачныя белыя плямы, уключэнні, падскурныя бурбалкі, павароты скуры і расслаенне не дапускаюцца на выпрабавальных кавалках бясшвовых сталёвых труб папярочнага разрэзу кіслотнага вылугавання.
Высокамагутная арганізацыя (мікраскапічная): вывучыце з дапамогай звышмагутнага электроннага мікраскопа.Тэст валасянога покрыва Tower: праверце колькасць, даўжыню і размеркаванне валасянога покрыва.
Кожная партыя бясшвовых сталёвых труб, якая паступае на завод, павінна суправаджацца сертыфікатам якасці, які пацвярджае цэласнасць змесціва партыі бясшвовых сталёвых труб.
Час публікацыі: 18 верасня 2023 г