Дугавая зварка пад флюсам ідэальна падыходзіць для трубаправодаў, сасудаў пад ціскам і рэзервуараў, вырабу рэек і асноўных будаўнічых прымянення з самай простай формай мононити, двайны драцяной структурай, тандэмнай двайной драцяной структурай і структурай з некалькіх нітак.
Зварка пад флюсам можа прынесці карысць карыстальнікам у многіх зварачных сферах.Ад павелічэння прадукцыйнасці да паляпшэння ўмоў працы, забеспячэння стабільнай якасці і многае іншае.Вытворцы металаапрацоўкі, якія разглядаюць змены ў працэсе зваркі пад флюсам, павінны былі думаць, што яны могуць атрымаць шмат пераваг ад гэтага працэсу.
Базавыя веды па зварцы пад флюсам
Працэс зваркі пад флюсам з'яўляецца неабходным для цяжкіх прамысловых прымянення, такіх як трубы, сасуды пад ціскам і рэзервуары, будаўніцтва лакаматываў, цяжкае будаўніцтва / земляныя работы.Ідэальна падыходзіць для галін прамысловасці, якія патрабуюць высокай прадукцыйнасці, асабліва калі справа даходзіць да зваркі вельмі тоўстых матэрыялаў, працэс зваркі пад флюсам дае шмат пераваг.
Яго высокая хуткасць нанясення і хуткасць хады могуць аказаць істотны ўплыў на прадукцыйнасць працы, эфектыўнасць і вытворчыя выдаткі, што з'яўляецца адной з ключавых пераваг працэсу зваркі пад флюсам.
Іншыя перавагі ўключаюць: выдатны хімічны склад і механічныя ўласцівасці зварнога шва, мінімальная бачнасць дугі і нізкі ўзровень зварачных дымаў, палепшаны камфорт працоўнага асяроддзя, а таксама добрая форма зварнога шва і лінія ног.
Дугавая зварка пад флюсам - гэта механізм падачы дроту, які выкарыстоўвае грануляваны флюс для аддзялення дугі ад паветра. Як вынікае з назвы, дуга знаходзіцца ў флюсе, што азначае, што калі параметры зададзены, дуга застаецца нябачнай з адтокам пласт флюсу.Зварачны дрот бесперапынна падаецца гарэлкай, якая рухаецца ўздоўж шва.
Награванне дугой расплаўляе ўчастак дроту, частку флюсу і асноўны метал, утвараючы расплаўленую ванну, якая кандэнсуецца з адукацыяй зварнога шва, пакрытага пластом зварачнага дзындры.Дыяпазон таўшчыні зварачнага матэрыялу складае 1/16"-3/4", можа быць 100% зварка праплавленнем адзінкавай зваркай, калі таўшчыня сценкі не абмежаваная, можна выканаць шматпраходную зварку, і зварны шво адпаведным чынам папярэдне апрацаваны і і выбрана адпаведная камбінацыя флюсу для зварачнай дроту.
LSAW
ВПВ
SSAW
Выбар флюсу і зварачнай дроту
Выбар правільнага флюсу і дроту для канкрэтнага працэсу зваркі пад флюсам вельмі важны для дасягнення найлепшых вынікаў пры выкарыстанні гэтага працэсу.У той час як працэсы зваркі пад флюсам самі па сабе эфектыўныя, прадукцыйнасць і эфектыўнасць могуць быць павялічаны нават на аснове зварачнай дроту і флюсу, якія выкарыстоўваюцца.
Флюс не толькі абараняе зварачную ванну, але і спрыяе паляпшэнню механічных уласцівасцяў і прадукцыйнасці зварнога шва.Рэцэптура флюсаў аказвае велізарны ўплыў на гэтыя фактары, уплываючы на прапускную здольнасць па току і вылучэнне дзындры.
Прапускная здольнасць па току азначае, што можна атрымаць максімальна высокую эфектыўнасць наплавлення і высакаякасны профіль зваркі.
Вылучэнне дзындры з пэўнага флюсу ўплывае на выбар флюсу, таму што некаторыя флюсы больш падыходзяць для пэўных канструкцый прыпоя, чым іншыя.
Варыянты выбару флюсу для паяння пад флюсам ўключаюць актыўныя і нейтральныя тыпы зварных швоў.Фундаментальная розніца ў тым, што актыўны флюс змяняе хімічны склад зварнога шва, а нейтральны - не.
Актыўныя флюсы характарызуюцца ўключэннем крэмнію і марганца.Гэтыя элементы дапамагаюць падтрымліваць трываласць зварнога шва на расцяжэнне пры высокім цеплаўвядзенні, дапамагаюць падтрымліваць зварны шво гладкім і гладкім пры высокіх хуткасцях руху і забяспечваюць добрае вылучэнне дзындры.У цэлым актыўныя флюсы могуць дапамагчы знізіць рызыку нізкай якасці прыпоя, а таксама дарагой ачысткі і паўторнай працы пасля зваркі.Аднак майце на ўвазе, што актыўныя флюсы звычайна лепш за ўсё падыходзяць для адна- або двухпраходнай паяння.
Нейтральныя флюсы лепш падыходзяць для вялікіх шматпраходных прыпояў, таму што яны дапамагаюць пазбегнуць адукацыі далікатных, адчувальных да расколін зварных швоў.
Для зваркі пад флюсам існуе мноства відаў зварачнага дроту, кожны з якіх мае перавагі і недахопы.Некаторыя драты распрацаваны для зваркі пры больш высокіх нагрузках, у той час як іншыя спецыяльна распрацаваны са сплавамі, якія дапамагаюць флюсу ачышчаць зварку.
Звярніце ўвагу, што хімічныя ўласцівасці і ўзаемадзеянне падводу цяпла зварачнага дроту ўплываюць на механічныя ўласцівасці зварнога шва.Прадукцыйнасць таксама можа быць значна павялічана выбарам прысадачнага металу.
Напрыклад, выкарыстанне дроту з металічным стрыжнем у працэсе зваркі пад флюсам можа павялічыць эфектыўнасць наплавлення на 15%-30% у параўнанні з выкарыстаннем цвёрдага дроту, а таксама забяспечыць больш шырокі і дробны профіль пранікнення.
З-за высокай хуткасці перамяшчэння драты з металічным стрыжнем таксама памяншаюць паступленне цяпла, каб звесці да мінімуму рызыку дэфармацыі зваркі і выгарання.
З усіх сталей аўстэнітныя нержавеючыя сталі маюць самы нізкі мяжа цякучасці.Такім чынам, з пункту гледжання механічных уласцівасцяў аўстэнітная нержавеючая сталь - не лепшы матэрыял для стрыжня клапана, таму што для забеспячэння пэўнай трываласці дыяметр стрыжня клапана будзе павялічвацца.Мяжа цякучасці не можа быць павялічана тэрмічнай апрацоўкай, але яна можа быць павялічана шляхам халоднай фармоўкі.
Мы прадаўцы вугляродзістай і нержавеючай бясшвовых сталёвых труб, вітаем любыя запыты, мы прапануем у першы раз!
Час публікацыі: 30 студзеня 2023 г