Стоманените тръби ASTM A214 са електросъпротивително заварени тръби от въглеродна стомана, предназначени за употреба в топлообменници, кондензатори и подобно оборудване за топлопренос. Обикновено се прилагат за стоманени тръби с външен диаметър не по-голям от 76,2 мм [3 инча].
Обикновено приложимите размери на стоманени тръби сане по-голям от 76,2 мм [3 инча].
Могат да се доставят и други размери стоманени тръби ERW, при условие че тези тръби отговарят на всички други изисквания на тази спецификация.
Материалът, предоставен съгласно тази спецификация, трябва да отговаря на приложимите изисквания на текущото издание на Спецификация A450/A450M, освен ако не е предвидено друго тук.
Тръбите трябва да бъдат изработени отелектросъпротивително заваряване (ERW).
С ниската си производствена цена, високата точност на размерите, отличната здравина и издръжливост, както и гъвкавостта на дизайна, стоманените тръби ERW се превърнаха в предпочитан материал за широка гама от промишлени тръбопроводни системи, строително инженерство и различни инфраструктурни проекти.
След заваряване всички тръби трябва да бъдат термично обработени при температура от 900°C или по-висока, последвано от охлаждане на въздух или в охладителната камера на пещ с контролирана атмосфера.
Студено изтеглените тръби трябва да бъдат термично обработени след последния проход на студено изтегляне при температура от 1200°F [650°C] или по-висока.
| C(Въглерод) | Минесота(манган) | П(Фосфор) | С(Сяра) |
| макс. 0,18% | 0,27-0,63 | макс. 0,035% | макс. 0,035% |
Не е допустимо да се доставят марки легирана стомана, които изрично изискват добавянето на друг елемент, освен изброените.
Механичните изисквания не се прилагат за тръби с вътрешен диаметър по-малък от 3,2 мм или дебелина по-малка от 0,4 мм.
Опънови свойства
В ASTM A214 няма специфични изисквания за свойствата на опън.
Това е така, защото ASTM A214 се използва предимно за топлообменници и кондензатори. Конструкцията и работата на тези устройства обикновено не оказват високо налягане върху тръбите. За разлика от това, повече внимание се обръща на способността на тръбите да издържат на налягане, свойствата им за топлопреминаване и устойчивостта им на корозия.
Тест за сплескване
За заварени тръби, необходимата дължина на изпитвателния участък е не по-малка от 100 мм (4 инча).
Експериментът е проведен в два етапа:
Първата стъпка е тестът за пластичност, вътрешната или външната повърхност на стоманената тръба, не трябва да има пукнатини или счупвания, докато разстоянието между плочите не стане по-малко от стойността на H, изчислена по следната формула.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H= разстояние между изравняващите плочи, инчове [мм],
t= зададена дебелина на стената на тръбата, инчове [мм],
D= зададен външен диаметър на тръбата, инчове [mm],
e= 0,09 (деформация на единица дължина) (0,09 за нисковъглеродна стомана (максимално посочено съдържание на въглерод 0,18 % или по-малко)).
Втората стъпка е тестът за почтеност, който трябва да продължи да се сплесква, докато образецът се счупи или стените на тръбата се съберат. По време на изпитването за сплескване, ако се открие ламиниран или нездрав материал или ако заварката е непълна, той трябва да бъде отхвърлен.
Тест на фланец
Секция от тръба трябва да може да се фланцира до позиция под прав ъгъл спрямо тялото на тръбата, без пукнатини или несъвършенства, които биха могли да бъдат отхвърлени съгласно разпоредбите на спецификацията на продукта.
Ширината на фланеца за въглеродни и легирани стомани не трябва да бъде по-малка от процентите.
| Външен диаметър | Ширина на фланеца |
| До 2½ инча [63,5 мм], вкл. | 15% от OD |
| Над 2½ до 3¾ [63,5 до 95,2], вкл. | 12,5% от OD |
| Над 3¾ до 8 [95,2 до 203,2], вкл. | 15% от OD |
Тест за обратно сплескване
Готова заварена тръба с дължина 5 инча [100 мм] с размери до ½ инча [12,7 мм] включително с външен диаметър се разрязва надлъжно на 90° от всяка страна на заваръчния шев, а пробата се отваря и изравнява със заваръчния шев в точката на максимално огъване.
Не трябва да има доказателства за пукнатини, липса на проникване или припокривания, получени в резултат на отстраняване на оплавления в заваръчния шев.
Тест за твърдост
Твърдостта на тръбата не трябва да надвишава72 HRBW.
За тръби с дебелина на стената 0,200 инча [5,1 мм] и повече се използва изпитването за твърдост по Бринел или Рокуел.
На всяка стоманена тръба се извършва хидростатично или безразрушително електрическо изпитване.
Хидростатичен тест
Theмаксимална стойност на наляганетотрябва да се поддържа поне 5 секунди без течове.
Минималното хидростатично изпитвателно налягане е свързано с външния диаметър и дебелината на стената на тръбата. Може да се изчисли по формулата.
Единици инч-паунд: P = 32000 t/DorSI единици: P = 220,6 t/D
P= хидростатично изпитвателно налягане, psi или MPa,
t= зададена дебелина на стената, инчове или мм,
D= посочен външен диаметър, инчове или мм.
Максимално експериментално налягане, за да отговаря на изискванията по-долу.
| Външен диаметър на тръбата | Хидростатично изпитвателно налягане, psi [MPa] | |
| Външен диаметър <1 инч | Външен диаметър <25,4 мм | 1000 [7] |
| 1 ≤ външен диаметър < 1½ инча | 25,4 ≤ външен диаметър <38,1 мм | 1500 [10] |
| 1½≤ външен диаметър <2 инча | 38.≤ Външен диаметър <50.8 мм | 2000 г. [14] |
| 2 ≤ външен диаметър < 3 инча | 50,8 ≤ външен диаметър <76,2 мм | 2500 [17] |
| 3 ≤ външен диаметър < 5 инча | 76,2 ≤ външен диаметър <127 мм | 3500 [24] |
| OD ≥5 инча | Външен диаметър ≥127 мм | 4500 [31] |
Неразрушителен електрически тест
Всяка тръба се изследва чрез методи за неразрушителен контрол в съответствие със Спецификация E213, Спецификация E309 (феромагнитни материали), Спецификация E426 (немагнитни материали) или Спецификация E570.
Следните данни са получени от ASTM A450 и отговарят на съответните изисквания само за заварени стоманени тръби.
Отклонение в теглото
0 - +10%, без отклонение надолу.
Теглото на стоманена тръба може да се изчисли по формулата.
W = C(Dt)t
W= тегло, Ib/ft [kg/m],
C= 10,69 за инчови единици [0,0246615 за SI единици],
D= зададен външен диаметър, инчове [мм],
t= зададена минимална дебелина на стената, инчове [мм].
Отклонение в дебелината на стената
0 - +18%.
Разликата в дебелината на стената на която и да е секция от стоманена тръба с дебелина 5,6 мм и повече не трябва да надвишава ±5% от действителната средна дебелина на стената на тази секция.
Средната дебелина на стената е средната стойност на най-дебелата и най-тънката дебелина на стената в сечението.
Отклонение на външния диаметър
| Външен диаметър | Допустими вариации | ||
| in | mm | in | mm |
| Оптична плътност ≤1 | Оптична плътност ≤ 25,4 | ±0,004 | ±0,1 |
| 1＜ OD ≤1½ | 25,4 < OD ≤ 38,4 | ±0,006 | ±0,15 |
| 1½ < OD < 2 | 38.1 < OD < 50.8 | ±0,008 | ±0,2 |
| 2 ≤ оптична плътност < 2½ | 50,8 ≤ оптична плътност < 63,5 | ±0,010 | ±0,25 |
| 2½ ≤ оптичен диаметър < 3 | 63,5 ≤ оптична плътност <76,2 | ±0,012 | ±0,30 |
| 3 ≤ OD ≤ 4 | 76,2 ≤ оптична плътност ≤ 101,6 | ±0,015 | ±0,38 |
| 4＜ външна диаметър ≤7½ | 101,6 < OD ≤ 190,5 | -0,025 - +0,015 | -0,64 - +0,038 |
| 7½ < OD ≤ 9 | 190,5 < OD ≤ 228,6 | -0,045 - +0,015 | -1,14 - +0,038 |
Готовите смазочни материали трябва да са без котлен камък. Леко количество окисление не се счита за котлен камък.
Всяка тръба трябва да бъде ясно етикетирана симе или марка на производителя, номер на спецификацията и ERW.
Името или символът на производителя може да бъде поставен трайно върху всяка тръба чрез валцоване или леко щамповане преди нормализиране.
Ако върху тръбата се поставя единичен печат на ръка, този печат не трябва да е на по-малко от 200 мм от единия край на тръбата.
Устойчивост на високи температури и наляганияСпособността да издържат на високи температури и налягания е много важно свойство в системите за топлообмен.
Добра топлопроводимостМатериалите и производственият процес на тази стоманена тръба осигуряват отлична топлопроводимост за приложения, изискващи ефективен топлообмен.
ЗаваряемостДруго предимство е, че могат да се свързват добре чрез заваряване, което улеснява монтажа и поддръжката.
Използва се главно в топлообменници, кондензатори и подобно оборудване за пренос на топлина.
1. ТоплообменнициВ различни промишлени процеси топлообменниците се използват за пренос на топлинна енергия от един флуид (течност или газ) към друг, без да се допуска директен контакт между тях. Стоманените тръби ASTM A214 се използват широко в този тип оборудване, защото могат да издържат на високите температури и налягания, които могат да възникнат в процеса.
2. КондензаториКондензаторите се използват главно за отвеждане на топлина в охладителни процеси, например в хладилни и климатични системи, или за преобразуване на пара обратно във вода в електроцентрали. Те се използват в тези системи поради добрата си топлопроводимост и механична якост.
3. Оборудване за топлообменТози тип стоманена тръба се използва и в друго топлообменно оборудване, подобно на топлообменници и кондензатори, като изпарители и охладители.
ASTM A179: е безшевна студено изтеглена тръба за топлообменник и кондензатор от мека стомана. Обикновено се използва в приложения със сходни приложения, като например топлообменници и кондензатори. Въпреки че A179 е безшевна, тя осигурява подобни свойства на топлообмен.
ASTM A178Обхваща тръби за котли от въглеродна и въглерод-манганова стомана, заварени чрез съпротивление. Тези тръби се използват в котли и прегреватели, а също така могат да се използват и в приложения за топлообмен с подобни нужди, особено когато са необходими заварени елементи.
ASTM A192: обхваща безшевни тръби за котли от въглеродна стомана за работа под високо налягане. Въпреки че тези тръби са предназначени предимно за употреба в среди с високо налягане и висока температура, техните материали и производствени процеси ги правят подходящи за употреба в друго оборудване за пренос на топлина, изискващо устойчивост на високо налягане и температура.
Ние сме производител и доставчик на висококачествени заварени тръби от въглеродна стомана от Китай, както и търговец на безшевни стоманени тръби, предлагащ ви широка гама от решения за стоманени тръби!
За всякакви запитвания или за да научите повече за нашите предложения, не се колебайте да се свържете с нас. Идеалните решения за стоманени тръби са само на едно съобщение разстояние!
