Стоманените тръби ASTM A214 са електрически заварени тръби от въглеродна стомана за използване в топлообменници, кондензатори и подобно оборудване за пренос на топлина.Обикновено се прилага за стоманени тръби с външен диаметър не по-голям от 3 инча [76,2 mm].
Обикновено приложимите размери на стоманени тръби сане по-голям от 3 инча [76,2 mm].
Могат да бъдат доставени други размери стоманена тръба ERW, при условие че тази тръба отговаря на всички други изисквания на тази спецификация.
Материалът, предоставен съгласно тази спецификация, трябва да отговаря на приложимите изисквания на текущото издание на спецификация A450/A450M.освен ако не е предвидено друго тук.
Тръбите се изработват отелектросъпротивително заваряване (ERW).
Със своите ниски производствени разходи, висока точност на размерите, отлична здравина и издръжливост и гъвкавост на дизайна, стоманената тръба ERW се превърна в предпочитан материал за широка гама от индустриални тръбопроводни системи, структурно инженерство и разнообразие от инфраструктурни проекти.
След заваряване всички тръби трябва да бъдат термично обработени при температура от 1650°F [900°] или по-висока и последвано от охлаждане на въздух или в охладителната камера на пещ с контролирана атмосфера.
Студено изтеглените тръби трябва да бъдат термично обработени след последното преминаване на студено изтегляне при температура от 1200°F [650°C] или по-висока.
| ° С(Въглерод) | Мн(манган) | П(фосфор) | С(сяра) |
| максимум 0,18% | 0,27-0,63 | максимум 0,035% | максимум 0,035% |
Не е позволено да се доставят класове легирана стомана, които изрично изискват добавянето на елементи, различни от изброените.
Механичните изисквания не се прилагат за тръби с вътрешен диаметър по-малък от 0,126 инча [3,2 mm] или дебелина по-малка от 0,015 инча [0,4 mm].
Свойство на опън
В ASTM A214 няма специфични изисквания за свойства на опън.
Това е така, защото ASTM A214 се използва предимно за топлообменници и кондензатори.Конструкцията и работата на тези устройства обикновено не създават високо налягане върху тръбите.За разлика от това, по-голямо внимание се отделя на способността на тръбата да издържа на натиск, нейните свойства за пренос на топлина и нейната устойчивост на корозия.
Тест за сплескване
За заварени тръби необходимата дължина на изпитвателния участък е не по-малка от 4 инча (100 mm).
Експериментът беше проведен в две стъпки:
Първата стъпка е тестът за пластичност, вътрешната или външната повърхност на стоманената тръба, не трябва да има пукнатини или счупвания, докато разстоянието между плочите стане по-малко от стойността на H, изчислена съгласно следната формула.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H= разстояние между сплескващи плочи, инча [mm],
t= определена дебелина на стената на тръбата, в [mm],
D= определен външен диаметър на тръбата, инча [mm],
e= 0,09 (деформация на единица дължина) (0,09 за нисковъглеродна стомана (максимален определен въглерод 0,18 % или по-малко)).
Втората стъпка е тестът за почтеност, който трябва да продължи да се сплесква, докато образецът се счупи или стените на тръбата се срещнат.По време на теста за сплескване, ако се открие ламиниран или нездрав материал, или ако заварката е непълна, тя трябва да бъде отхвърлена.
Тест на фланеца
Секция от тръба трябва да може да бъде закрепена с фланец до позиция под прав ъгъл към тялото на тръбата без напукване или несъвършенства, които биха могли да бъдат отхвърлени съгласно разпоредбите на продуктовата спецификация.
Ширината на фланеца за въглеродни и легирани стомани трябва да бъде не по-малка от процентите.
| Външен диаметър | Ширина на фланеца |
| До 2½ инча [63,5 mm], вкл | 15% от OD |
| Над 2½ до 3¾ [63,5 до 95,2], вкл | 12,5% от OD |
| Над 3¾ до 8 [95,2 до 203,2], вкл | 15% от OD |
Тест за обратно сплескване
5 инча [100 mm] дължина на готова заварена тръба с размери до и включително ½ инча [12,7 mm] външен диаметър трябва да бъде разцепена надлъжно на 90° от всяка страна на заваръчния шев и пробата се отваря и сплесква с заварете в точката на максимално огъване.
Не трябва да има доказателства за пукнатини, липса на проникване или припокривания в резултат на бързо отстраняване в заваръчния шев.
Тест за твърдост
Твърдостта на тръбата не трябва да надвишава72 HRBW.
За тръби с дебелина на стената 0,200 in [5,1 mm] и повече трябва да се използва тест за твърдост по Бринел или по Рокуел.
Хидростатично или безразрушително електрическо изпитване се извършва на всяка стоманена тръба.
Хидростатичен тест
Theмаксимална стойност на наляганетотрябва да се поддържа най-малко 5 секунди без изтичане.
Минималното хидростатично изпитвателно налягане е свързано с външния диаметър и дебелината на стената на тръбата.Може да се изчисли по формулата.
Единици инч-фунт: P = 32000 t/DorSI единици: P = 220,6 t/D
P= хидростатично изпитвателно налягане, psi или MPa,
t= определена дебелина на стената, инча или mm,
D= определен външен диаметър, инча или mm.
Максимално експериментално налягане, за да отговарят на изискванията по-долу.
| Външен диаметър на тръбата | Хидростатично изпитвателно налягане, psi [MPa] | |
| OD <1 инча | OD <25,4 мм | 1000 [7] |
| 1≤ OD <1½ инча | 25,4≤ OD <38,1 mm | 1500 [10] |
| 1½≤ OD <2 инча | 38.≤ OD <50.8 mm | 2000 [14] |
| 2≤ OD <3 инча | 50,8≤ OD <76,2 mm | 2500 [17] |
| 3≤ OD <5 инча | 76.2≤ OD <127 mm | 3500 [24] |
| OD ≥5 инча | OD ≥127 mm | 4500 [31] |
Безразрушителен електрически тест
Всяка тръба трябва да бъде изследвана чрез методи за изпитване без разрушаване в съответствие със спецификация E213, спецификация E309 (феромагнитни материали), спецификация E426 (немагнитни материали) или спецификация E570.
Следните данни са извлечени от ASTM A450 и отговарят на съответните изисквания само за заварени стоманени тръби.
Отклонение в теглото
0 - +10%, без отклонение надолу.
Теглото на стоманена тръба може да се изчисли по формулата.
W = C(Dt)t
W= тегло, Ib/ft [kg/m],
C= 10,69 за инчови единици [0,0246615 за SI единици],
D= определен външен диаметър, инча [mm],
t= определена минимална дебелина на стената, инча [mm].
Отклонение на дебелината на стената
0 - +18%.
Вариацията в дебелината на стената на която и да е секция от стоманена тръба 0,220 инча [5,6 mm] и повече не трябва да надвишава ±5 % от действителната средна дебелина на стената на тази секция.
Средната дебелина на стената е средната стойност на най-дебелата и най-тънката дебелина на стената в сечението.
Отклонение на външния диаметър
| Външен диаметър | Допустими вариации | ||
| in | mm | in | mm |
| OD ≤1 | OD ≤ 25,4 | ±0,004 | ±0,1 |
| 1＜ OD ≤1½ | 25,4＜ OD ≤38,4 | ±0,006 | ±0,15 |
| 1½＜ OD ＜2 | 38.1＜ OD＜50.8 | ±0,008 | ±0,2 |
| 2≤ OD <2½ | 50,8≤ OD <63,5 | ±0,010 | ±0,25 |
| 2½≤ OD <3 | 63,5≤ OD <76,2 | ±0,012 | ±0,30 |
| 3≤ OD ≤4 | 76.2≤ OD ≤101.6 | ±0,015 | ±0,38 |
| 4＜ OD ≤7½ | 101.6＜ OD ≤190.5 | -0,025 - +0,015 | -0,64 - +0,038 |
| 7½＜ OD ≤9 | 190,5＜ OD ≤228,6 | -0,045 - +0,015 | -1,14 - +0,038 |
Готовите лубриканти не трябва да съдържат котлен камък.Леко количество окисление не се счита за котлен камък.
Всяка тръба трябва да бъде ясно етикетирана симе или марка на производителя, номер на спецификация и ERW.
Името или символът на производителя могат да бъдат поставени постоянно върху всяка тръба чрез навиване или леко щамповане преди нормализиране.
Ако върху тръбата се постави единичен печат на ръка, този знак не трябва да е на по-малко от 8 инча [200 mm] от единия край на тръбата.
Устойчивост на високи температури и налягания: Способността да издържат на високи температури и налягания е много важно свойство в топлообменните системи.
Добра топлопроводимост: Материалите и производственият процес на тази стоманена тръба осигуряват отлична топлопроводимост за приложения, изискващи ефективен топлообмен.
Заваряемост: Друго предимство е, че могат да бъдат добре свързани чрез заваряване, което улеснява монтажа и поддръжката.
Използва се главно в топлообменници, кондензатори и подобно оборудване за пренос на топлина.
1. Топлообменници: В различни промишлени процеси топлообменниците се използват за пренос на топлинна енергия от един флуид (течност или газ) към друг, без да им позволяват директен контакт.Стоманените тръби ASTM A214 се използват широко в този тип оборудване, тъй като те могат да издържат на високи температури и налягания, които могат да възникнат в процеса.
2. Кондензатори: Кондензаторите се използват главно за отстраняване на топлината в охлаждащи процеси, например в хладилни и климатични системи, или за превръщане на парата обратно във вода в електроцентрали.Те се използват в тези системи поради добрата си топлопроводимост и механична якост.
3. Топлообменно оборудване: Този тип стоманена тръба се използва и в друго топлообменно оборудване, подобно на топлообменници и кондензатори, като изпарители и охладители.
ASTM A179: е безшевен студено изтеглен топлообменник от мека стомана и кондензаторна тръба.Обикновено се използва в приложения с подобни приложения, като топлообменници и кондензатори.Въпреки че A179 е безшевен, той осигурява подобни топлообменни свойства.
ASTM A178: Обхваща котелни тръби от въглеродна и въглеродно-манганова стомана, заварени със съпротивление.Тези тръби се използват в котли и прегреватели и могат да се използват и в приложения за топлообмен с подобни нужди, особено когато се изискват заварени елементи.
ASTM A192: обхваща безшевни котелни тръби от въглеродна стомана за обслужване под високо налягане.Въпреки че тези тръби са предназначени основно за използване в среда с високо налягане и висока температура, техните материали и производствени процеси ги правят подходящи за използване в друго оборудване за пренос на топлина, изискващо устойчивост на високо налягане и температура.
Ние сме производител и доставчик на висококачествени заварени тръби от въглеродна стомана от Китай, както и търговец на безшевни стоманени тръби, предлагайки ви широка гама от решения за стоманени тръби!
За всякакви запитвания или за да научите повече за нашите предложения, не се колебайте да се свържете с нас.Вашите идеални решения за стоманени тръби са само на едно съобщение!
