ASTM A335 P91, също известен катоASME SA335 P91, е безшевна тръба от феритна легирана стомана за работа при високи температури, UNS № K91560.
Има минимумякост на опън от 585 MPa(85 ksi) и минимумграница на провлачване 415 MPa(60 ksi).
P91съдържа главно легиращи елементи като хром и молибден и се добавят различни други легиращи елементи, принадлежащи къмвисоколегирана стомана, така че има супер здравина и отлична устойчивост на корозия.
В допълнение, P91 се предлага в два вида,Тип 1иТип 2, и обикновено се използва в електроцентрали, рафинерии, критично оборудване за химически съоръжения и тръбопроводи в среда с висока температура и високо налягане.
Стоманената тръба P91 се категоризира в два типа, тип 1 и тип 2.
И двата вида са еднакви по отношение на механични свойства и други изисквания като топлинна обработка,с малки разлики в химичния състав и специфичния фокус на приложение.
Химичен състав: В сравнение с тип 1, химическият състав на тип 2 е по-строг и съдържа повече легиращи елементи, за да осигури по-добра устойчивост на топлина и корозия.
Приложения: Поради оптимизирания химичен състав, Тип 2 е по-подходящ за изключително високи температури или по-корозивни среди, или в приложения, където се изисква по-висока якост и издръжливост.
ASTM A335 стоманена тръба трябва да бъдебезпроблемно.
Безпроблемният производствен процес се категоризира вгорещ завършекистудено изтеглено.
По-долу е дадена диаграма на процеса на горещо финиширане.
По-специално, P91, тръба от високолегирана стомана, която често се използва в тежки среди, подложени на високи температури и налягания, безшевната стоманена тръба е равномерно напрегната и може да бъде направена в дебелостенна, като по този начин се гарантира по-висока безопасност и по-добра рентабилност .
P91 Всички тръби трябва да бъдат термично обработени, за да се оптимизира микроструктурата на тръбата, да се подобрят нейните механични свойства и да се подобри устойчивостта на висока температура и налягане.
P91 Тип 1 Химически компоненти
P91 Тип 2 химически компоненти
С двете изображения по-горе е лесно да видите разликата между химични елементи и ограничения от тип 1 и тип 2.
1. Свойство на опън
Тестът за опън обикновено се използва за измерване напровлачване, издръжливост на опън, иудължаванеn от експерименталната програма за стоманени тръби и се използва широко в свойствата на материала на теста.
AТаблица 5 дава изчислените минимални стойности.
Когато дебелината на стената е между двете стойности по-горе, минималната стойност на удължението се определя по следната формула:
Надлъжно, P91: E = 32t + 15.00 [E = 1.25t + 15.00]
където:
E = удължение в 2 инча или 50 mm, %,
t = действителна дебелина на образците, инча [mm].
2. Твърдост
Могат да се използват различни методи за изпитване на твърдост, включително Викерс, Бринел и Рокуел.
Дебелина на стената <0,065 инча [1,7 mm]: Не се изисква тест за твърдост;
0,065 инча [1,7 мм] ≤ дебелина на стената <0,200 инча [5,1 мм]: трябва да се използва тест за твърдост по Рокуел;
Дебелина на стената ≥ 0,200 инча [5,1 mm]: използване по избор на тест за твърдост по Бринел или тест за твърдост по Рокуел.
Тестът за твърдост по Vickers е приложим за всички дебелини на стените на тръбите.Методът за изпитване се провежда в съответствие с изискванията на E92.
3. Тест за сплескване
Експериментите се провеждат в съответствие с раздел 20 от стандарта ASTM A999.
4. Тест за огъване
Огънете на 180° при стайна температура, не трябва да се появяват пукнатини от външната страна на огънатата част.
Размер > NPS25 или D/t ≥ 7,0: Тестът за огъване трябва да се извърши без тест за сплескване.
5. P91 Допълнителни експериментални програми
Следните експериментални елементи не са задължителни тестови елементи, ако е необходимо, могат да бъдат определени чрез преговори.
S1: Анализ на продукта
S3: Тест за сплескване
S4: Тестове за метална структура и ецване
S5: Микроснимки
S6: Микрофотографии за отделни части
S7: Алтернативна топлинна обработка - клас P91 тип 1 и тип 2
Хидротестът P91 трябва да отговаря на следните изисквания.
Външен диаметър >10 инча.[250 мм] и дебелина на стената ≤ 0,75 инча.[19 mm]: това трябва да е хидростатичен тест.
Други размери за безразрушителен електрически тест.
За тръби от феритна легирана стомана и неръждаема стомана стената се подлага на налягане не по-малко от60% от определената минимална граница на провлачване.
Налягането при хидравличен тест трябва да се поддържа най-малко 5sбез течове или други дефекти.
Хидравлично наляганеможе да се изчисли по формулата:
P = 2St/D
P = хидростатично изпитвателно налягане в psi [MPa];
S = напрежение на стената на тръбата в psi или [MPa];
t = определена дебелина на стената, номинална дебелина на стената съгласно определен номер на графика на ANSI или 1,143 пъти определената минимална дебелина на стената, инча [mm];
D = определен външен диаметър, външен диаметър, съответстващ на определен размер на тръбата ANSI, или външен диаметър, изчислен чрез добавяне на 2t (както е дефинирано по-горе) към определения вътрешен диаметър, инча [mm].
Тръбата P91 се проверява с помощта на метода за изпитване E213.Стандартът E213 се отнася предимно за ултразвуково изследване (UT).
Ако е специално посочено в поръчката, може да се провери и по метода за изпитване E309 или E570.
Стандартът E309 обикновено се занимава с електромагнитна (вихровотокова) проверка, докато E570 е метод за проверка, включващ масиви с вихрови токове.
Допустими вариации в диаметъра
За тръба, поръчана навътрешен диаметър, вътрешният диаметър не трябва да варира повече от ±1% от определения вътрешен диаметър.
Допустими вариации в дебелината на стените
Измерванията на дебелината на стените се извършват с помощта на механични дебеломери или правилно калибрирани устройства за безразрушителен контрол с подходяща точност.В случай на спор измерването, определено с помощта на механични шублери, има предимство.
Минималната дебелина на стената и външният диаметър за проверка за съответствие с това изискване за тръбата, поръчана от NPS [DN], и номерът на графика са показани вASME B36.10M.
Дефекти
Несъвършенствата на повърхността се считат за дефекти, ако надвишават 12,5% от номиналната дебелина на стената или надвишават минималната дебелина на стената.
Несъвършенства
Механични белези, ожулвания и вдлъбнатини, всяка от които несъвършенства е по-дълбока от 1/16 инча [1,6 mm].
Белезите и ожулванията се дефинират като следи от кабели, вдлъбнатини, водещи следи, следи от преобръщане, драскотини по топката, резки, следи от матрица и други подобни.
Ремонт
Дефектите могат да бъдат отстранени чрез шлайфане, при условие че оставащата дебелина на стената не е по-малка от минималната дебелина на стената.
Ремонтите могат да се извършват и чрез заваряване, но трябва да отговарят на съответните изисквания на A999.
Всички ремонтни заварки в P91 трябва да бъдат направени с един от следните заваръчни процеси и консумативи: SMAW, A5.5/A5.5M E90XX-B9:SAW, A5.23/A5.23M EB9 + неутрален поток;GTAW, A5.28/A5.28M ER90S-B9;и FCAW A5.29/A5.29M E91TI-B9.В допълнение сумата на съдържанието на Ni+Mn във всички консумативи за заваряване, използвани за ремонт на заварки P91 Тип 1 и Тип 2, не трябва да надвишава 1,0%.
Тръбата P91 трябва да бъде термично обработена при 1350-1470 °F [730-800 °C] след ремонт на заваръчния шев.
Външната повърхност на проверяваната стоманена тръба трябва да съдържа следните елементи:
Име или търговска марка на производителя;стандартен номер;степен;дължина и допълнителен символ "S".
Маркировките за хидростатично налягане и безразрушителен тест в таблицата по-долу също трябва да бъдат включени.
Ако тръбата се ремонтира чрез заваряване, тя се маркира "WR".
p91 Трябва да се посочи типът (Тип 1 или Тип 2).
EN 10216-2: X10CrMoVNb9-1 или 1.4903;
JIS G 3462: STPA 28;
GB/T 5310: 10Cr9Mo1VNb;
Тези еквиваленти са много близки по химичен състав и механични свойства до ASTM A335 P91.
материяl: ASTM A335 P91 безшевна стоманена тръба;
OD: 1/8"- 24";
WT: в съответствие съсASME B36.10изисквания;
График: SCH10, SCH20, SCH30,SCH40, SCH60,SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 и SCH160;
Идентификация:STD (стандартен), XS (изключително силен) или XXS (двойно изключително силен);
Персонализиране: Нестандартни размери на тръби също са налични, персонализирани размери са налични при поискване;
Дължина: Специфични и произволни дължини;
IBR Сертификация: Можем да се свържем с организацията за инспекция на трета страна, за да получим IBR сертификат според вашите нужди, нашите организации за инспекция за сътрудничество са BV, SGS, TUV и др.;
Край: Плосък край, скосен или композитен край на тръбата;
Повърхност: Лека тръба, боя и друга временна защита, отстраняване на ръжда и полиране, поцинкована и с пластмасово покритие и друга дългосрочна защита;
Опаковане: Дървен калъф, стоманен колан или опаковка от стоманена тел, пластмасов или железен предпазител за края на тръбата и др.