ASTM A335 P9, известен също като ASME SA335 P9, е безшевна тръба от феритна легирана стомана за високотемпературно обслужване сUNS № K90941.
Легиращите елементи са предимно хром и молибден.Съдържанието на хром варира от 8,00 - 10,00%, докато съдържанието на молибден е в диапазона от 0,90% - 1,10%.
P9има отлична якост и добра устойчивост на корозия в среда с висока температура и се използва широко в котли, нефтохимическо оборудване и електроцентрали, където се изисква среда с висока температура и високо налягане.
⇒ Материал: ASTM A335 P9 / ASME SA335 P9 безшевна тръба от легирана стомана.
⇒Външен диаметър: 1/8"- 24".
⇒дебелина на стената: Изисквания на ASME B36.10.
⇒График: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 и SCH160.
⇒Идентификация: STD (стандартен), XS (изключително силен) или XXS (двойно изключително силен).
⇒Дължина: Конкретни или произволни дължини.
⇒Персонализиране: Нестандартен външен диаметър, дебелина на стената, дължина и т.н. според изискванията.
⇒Фитинги: Ние можем да предоставим завои от същия материал, фланци за щамповане и други продукти за носене на стоманени тръби.
⇒IBR сертифициране: При необходимост може да бъде предоставен IBR сертификат.
⇒Край: Обикновен край, скосен край или край на композитна тръба.
⇒Опаковане: дървена кутия, стоманен колан или опаковка от стоманена тел, пластмасов или железен предпазител за края на тръбата.
⇒Транспорт: по море или по въздух.
Стоманената тръба ASTM A335 трябва да бъде безшевна.
Безшевната стоманена тръба е стоманена тръба без заварки навсякъде.
Тъй като безшевната стоманена тръба няма заварени шевове в структурата си, тя избягва потенциалните опасности за безопасността, които могат да бъдат свързани с проблеми с качеството на заварката.Тази функция позволява на безшевната тръба да издържа на по-високи налягания, а нейната хомогенна вътрешна структура допълнително гарантира целостта и безопасността на тръбата в среди с високо налягане.
В допълнение, надеждността на тръбите ASTM A335 е подобрена чрез добавянето на специфични легиращи елементи за условия на висока температура и високо налягане.
Видовете термични обработки, налични за материал P9, включват пълно или изотермично отгряване, както и нормализиране и темпериране.Процесът на нормализиране и темпериране има температура на темпериране от 1250°F [675°C].
Основните легиращи елементи на P9 саCrиMo, които са хром-молибденови сплави.
Cr (хром): Като основен елемент на сплавта, Cr осигурява отлична якост при висока температура и устойчивост на окисление.Образува плътен филм от хромов оксид върху повърхността на стоманата, повишавайки стабилността и устойчивостта на корозия на тръбата при високи температури.
Mo (молибден): Добавянето на Mo значително подобрява здравината и издръжливостта на сплавите, особено в среда с висока температура.Mo също така спомага за подобряване на якостта на пълзене на материала, т.е. способността да устои на деформация при продължително излагане на топлина.
Свойства на опън
P5, P5b, P5c, P9,P11, P15, P21 и P22: Границите на опън и провлачване са еднакви.
P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21 и P22: Същото удължение.
АТаблица 5 дава изчислените минимални стойности.
Когато дебелината на стената е между двете стойности по-горе, минималната стойност на удължението се определя по следната формула:
Надлъжно, P9: E = 48t + 15.00 [E = 1.87t + 15.00]
Напречно, P9: E = 32t + 15.00 [E = 1.25t + 15.00]
където:
E = удължение в 2 инча или 50 mm, %,
t = действителна дебелина на образците, инча [mm].
твърдост
P9 не изисква тест за твърдост.
P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21, P22 и P921: Не се изисква тест за твърдост.
Когато външният диаметър > 10 инча [250 mm] и дебелина на стената ≤ 0,75 инча [19 mm], всички трябва да бъдат хидростатично тествани.
Експерименталното налягане може да се изчисли с помощта на следното уравнение.
P = 2St/D
P= хидростатично изпитвателно налягане в psi [MPa];
S= напрежение на стената на тръбата в psi или [MPa];
t= определена дебелина на стената, номинална дебелина на стената съгласно определен номер на графика на ANSI или 1,143 пъти определената минимална дебелина на стената, инча [mm];
D= определен външен диаметър, външен диаметър, съответстващ на определен размер на тръбата ANSI, или външен диаметър, изчислен чрез добавяне на 2t (както е дефинирано по-горе) към определения вътрешен диаметър, инча [mm].
Време за експеримент: поддържайте поне 5 секунди, без изтичане.
Когато тръбата не трябва да бъде хидротествана, трябва да се извърши безразрушителен тест на всяка тръба за откриване на дефекти.
Безразрушителното изпитване на материал P9 трябва да се извърши по един от методитеE213, E309 or E570.
E213: Практика за ултразвуков контрол на метални тръби;
E309: Практика за изследване на вихрови токове на стоманени тръбни продукти с помощта на магнитно насищане;
E570: Практика за изследване на изтичане на поток на тръбни продукти от феромагнитна стомана;
Допустими вариации в диаметъра
Отклоненията в диаметъра могат да бъдат класифицирани според 1. въз основа на вътрешния диаметър или 2. въз основа на номиналния или външния диаметър.
1. Вътрешен диаметър: ±1%.
2. NPS [DN] или външен диаметър: Това отговаря на допустимите отклонения в таблицата по-долу.
Допустими вариации в дебелината на стените
Дебелината на стената на тръбата в нито една точка не трябва да надвишава определения толеранс.
Минималната дебелина на стената и външният диаметър за проверка за съответствие с това изискване за тръба, поръчана от NPS [DN], и номерът на графика са показани вASME B36.10M.
Съдържание на маркировка: Име или търговска марка на производителя;стандартен номер;степен;дължина и допълнителен символ "S".
Маркировките за хидростатично налягане и безразрушителен тест в таблицата по-долу също трябва да бъдат включени.
Местоположение за маркиране: Маркирането трябва да започне приблизително 12 инча (300 mm) от края на тръбата.
За тръби с дължина до NPS 2 или по-малка от 3 фута (1 m), информационната маркировка може да бъде прикрепена към етикета.
Стоманената тръба ASTM A335 P9 се използва широко в котли, електроцентрали за нефтохимическо оборудване и др., които трябва да издържат на висока температура и високо налягане поради превъзходната си устойчивост на висока температура и високо налягане.
Котли: Особено в главните тръбопроводи за пара и тръбопроводите за повторно нагряване на суперкритични и ултра-суперкритични котли за много високи температури и налягания.
Нефтохимическо оборудване: Като тръбопроводи за крекинг и високотемпературни тръбопроводи, които обработват високотемпературни пари и химикали, изискват материали с отлична устойчивост на температура и корозия.
Електроцентрала: За основни тръбопроводи за пара и нагреватели за високо налягане, както и за вътрешни тръбопроводи на турбини за справяне с дълги периоди на висока температура и налягане.
P9 Материалите имат свои собствени стандартни степени в различни национални стандартни системи.
EN 10216-2: 10CrMo9-10;
GB/T 5310: 12Cr2Mo;
JIS G3462: STBA 26;
ISO 9329: 12CrMo195;
GOST 550: 12ChM;
Преди да изберете какъвто и да е еквивалентен материал, се препоръчва да се извършат подробни сравнения на ефективността и тестване, за да се гарантира, че алтернативният материал ще отговаря на изискванията на оригиналния дизайн.
От създаването си през 2014 г.Botop Steelсе превърна във водещ доставчик на тръби от въглеродна стомана в Северен Китай, известен с отлично обслужване, висококачествени продукти и цялостни решения.
Компанията предлага разнообразие от тръби от въглеродна стомана и свързани продукти, включително безшевни, ERW, LSAW и SSAW стоманени тръби, както и пълна гама от тръбни фитинги и фланци.Неговите специални продукти включват също висококачествени сплави и аустенитни неръждаеми стомани, пригодени да отговорят на изискванията на различни проекти за тръбопроводи.
Моля, не се колебайте да се свържете с нас, ако имате някакви нужди или въпроси относно стоманени тръби.Очакваме с нетърпение да получим вашата информация и ще се радваме да ви помогнем.
