Водещ производител и доставчик на стоманени тръби в Китай |

ASTM A556 Студено изтеглени безшевни нагревателни тръби за захранваща вода от въглеродна стомана

Кратко описание:

Стандарт за изпълнение: ASTM A556;
Производствени процеси: студено изтеглени безшевни;
Степен: степен A2, степен B2 и степен C2;
Диапазон на външния диаметър: 15,9-31,8 mm;
Диапазон на дебелината на стената: минимална дебелина на стената 1,1 mm;
Употреби: главно за тръбни нагреватели за захранваща вода;
Покритие: масла за защита от ръжда, лакове или бои и др.

Подробности за продукта

Продуктови етикети

ASTM A556 Въведение

Стоманената тръба ASTM A556 се използва главно като студено изтеглена безшевна тръба от въглеродна стомана за тръбни нагреватели за захранваща вода.

Обхватът му на приложение е безшевна стоманена тръба с външен диаметър между 15,9-31,8 mm и дебелина на стената не по-малка от 1,1 mm.

Тази статия се фокусира върху стоманени тръби и не включва U-образни тръби, споменати в стандарта.

Гама размери

Външен диаметър: 5/8 - 1 1/4 инча [15,9 -31,8 mm].

Дебелина на стената: ≥ 0,045 in [1,1 mm].

Класификация на степента

ASTM A556 класифицира три степени,Степен А2, Степен B2, иСтепен C2.

Производствени процеси

Стоманените тръби се произвеждат от aбезпроблемнообработват и се изтеглят студено.

Процес на производство на студено изтеглени безшевни стоманени тръби

Студено изтеглените безшевни стоманени тръби предлагат висока точност на размерите и добро покритие на повърхността, като усъвършенстват микроструктурата и подобряват нейните механични свойства като здравина и твърдост.Безшевната структура прави тръбите по-стабилни и безопасни, когато са подложени на високи налягания и температури, което ги прави подходящи за индустриални приложения, изискващи висока прецизност и производителност.

Студено изтеглените безшевни стоманени тръби обаче са по-скъпи за производство, тъй като техният производствен процес е по-сложен и изисква по-сложни операции и оборудване.В допълнение, тяхната сравнително ниска производствена ефективност, особено при производство с големи обеми, не е толкова икономична, колкото процеса на горещо валцуване и в някои случаи може да има повече материални загуби, което ограничава използването им в определени приложения.

Топлинна обработка

Студено изтеглените тръби трябва да бъдат термично обработени след последното преминаване на студено изтегляне при температура от 1200°F [640°C] или по-висока, за да се осигури задоволителна пластичност за навиване в тръбни листове и да отговарят на механичните свойства, както е посочено.

ASTM A556 Химичен състав

ASTM A556 Химичен състав

Ако се извършва анализ на продукта, вижте ASTM A751 за методите на изпитване.

ASTM A556 Механични свойства

1. Свойство на опън

Метод на изпитване: ASTM A450, раздел 7.

ASTM A556 Свойство на опън

За партиди до 50 епруветки се избира 1 епруветка за изпитване.

За партиди от повече от 50 епруветки се избират 2 епруветки за изпитване.

2. Твърдост

Метод на изпитване: ASTM A450, раздел 23.

Образци от две епруветки от всяка партида се изпитват за твърдост по Бринел или Рокуел.
Твърдостта по Рокуел на тръбата не трябва да надвишава посочената в таблицата.

Степен твърдост
Степен А2 72 HRBW
Степен B2 79 HRBW
Степен C2 89 HRBW

3. Тест за сплескване

Метод на изпитване: ASTM A450, раздел 19.

Изпитване за сплескване се извършва върху един образец от всеки край на завършена стоманена тръба от подбор от не повече от 125 тръби от всяка партида.

4. Тест за изгаряне

Метод на изпитване: ASTM A450, раздел 21.

Тестовете за факел се извършват върху един образец от всеки край на готовата тръба, като от всяка партида се избират не повече от 125 тръби.

Хидростатичен тест

 

Няма задължителен хидростатичен тест за стоманени тръби.

Всяка U-тръба обаче трябва да бъде хидростатично тествана с некорозивен флуид.

Тест без разрушаване (електрически тест)

Всяка тръба трябва да бъде тествана с инструмент за безразрушително изпитване, способен да открива дефекти в цялото напречно сечение на тръбата след термична обработка на повърхността след окончателно студено изтегляне.

Методите за безразрушителен тест на спецификациятаE213, СпецификацияE309(за феромагнитни материали), СпецификацияE426(за немагнитни материали), или СпецификацияE570могат да бъдат избрани за теста.

ASTM A556 Допуски на размерите

Следните допустими отклонения не се прилагат за извитата част на U-образната тръба.

ASTM A556 Допуски на размерите

Външен вид на готовата тръба

Готовата тръба трябва да е без котлен камък, но може да има повърхностен оксиден филм на повърхността.

Завършените тръби трябва да са сравнително прави и да имат гладки краища без неравности.Тръбите трябва да имат висококачествено покритие и да нямат повърхностни несъвършенства, които не могат да бъдат отстранени в рамките на допустимите отклонения на стените.

Няма да се изисква премахване на повърхностни несъвършенства, като следи от манипулиране, следи от изправяне, леки следи от дорник и матрици, плитки вдлъбнатини и мащабни шарки, при условие че са в рамките на допустимите отклонения на стените.

Покритие

Вътрешният и външният диаметър на готовата тръба трябва да бъдат покрити, за да се предотврати корозия по време на транспортиране.

Обичайните покрития самасла за предотвратяване на ръжда, лакове, илибои.

Изборът на материал за покритие обикновено зависи от специфичните изисквания за приложение на стоманената тръба, предвидената среда за използване и продължителността на защитата.

Приложения на стоманена тръба ASTM A556

Тръбни нагреватели за захранваща вода: Това е едно от най-често срещаните приложения за стоманени тръби ASTM A556.

В енергетиката нагревателите за захранваща вода се използват за предварително загряване на захранваща вода за котли, обикновено чрез извличане на пара.Използването на този тип стоманени тръби позволява ефективен пренос на топлинна енергия, подобрявайки цялостната енергийна ефективност и производителността на системата.

Топлообменници и кондензатори: Поради своите отлични свойства за пренос на топлина и устойчивост на корозия, стоманената тръба ASTM A556 е подходяща и за използване в други видове топлообменници и кондензатори, които се използват в широк спектър от химически, нефтохимически и други промишлени процеси.

Парни системи с високо налягане: Устойчивостта на висока температура и високо налягане на тръбите ASTM A556 ги прави подходящи за използване в парни системи с високо налягане и други приложения, изискващи изключително високо налягане и устойчивост на температура.

Свързани стандарти

ASTM A179/A179M- Това е стандарт за студено изтеглени безшевни топлообменници от въглеродна стомана и кондензаторни тръби за криогенно обслужване.

ASTM A192/A192M- Специфицира техническите изисквания за безшевни котелни тръби от въглеродна стомана за котли, използвани при обслужване под високо налягане.

ASTM A210/A210M- Стандарт за безшевни котелни тръби от средна въглеродна и въглеродно-манганова стомана за котли и паропрегреватели.

ASTM A213/A213M- Осигурява стандарти за безшевни котли, паропрегреватели и топлообменни тръби от феритна и аустенитна легирана стомана.

ASTM A249/A249M- Стандарт, приложим за заварени аустенитни стоманени котли, прегреватели, топлообменници и кондензаторни тръби.

ASTM A334/A334M- Стандарт за безшевни и заварени тръби от въглеродна и легирана стомана за криогенно обслужване.

Всеки от тези стандарти обхваща стоманени тръби, използвани в топлообменници, котли или подобни приложения.Кой стандарт ще бъде избран зависи от специфичните изисквания на приложението, като работна температура, номинално налягане и очаквана устойчивост на корозия.

Нашите предимства

 

От създаването си през 2014 г. Botop Steel се превърна във водещ доставчик на тръби от въглеродна стомана в Северен Китай, известен с отлично обслужване, висококачествени продукти и цялостни решения.

Компанията предлага разнообразие от тръби от въглеродна стомана и свързани продукти, включително безшевни, ERW, LSAW и SSAW стоманени тръби, както и пълна гама от тръбни фитинги и фланци.Неговите специални продукти включват също висококачествени сплави и аустенитни неръждаеми стомани, пригодени да отговорят на изискванията на различни проекти за тръбопроводи.


  • Предишен:
  • Следващия:

  • Свързани продукти