Водещ производител и доставчик на стоманени тръби в Китай |

ASTM A556 Студено изтеглени безшевни тръби за нагревател на захранваща вода от въглеродна стомана

Кратко описание:

Стандарт за изпълнение: ASTM A556;
Производствени процеси: студено изтеглени безшевни;
Степен: Степен A2, Степен B2 и Степен C2;
Диапазон на външния диаметър: 15,9-31,8 мм;
Диапазон на дебелината на стената: минимална дебелина на стената 1,1 мм;
Приложение: главно за тръбни нагреватели за захранваща вода;
Покритие: масла за предотвратяване на ръжда, лакове или бои и др.

Детайли за продукта

Етикети на продукти

Въведение по ASTM A556

Стоманената тръба ASTM A556 се използва главно като студено изтеглена безшевна тръба от въглеродна стомана за тръбни нагреватели за захранваща вода.

Неговото обхват на приложение е безшевни стоманени тръби с външен диаметър между 15,9-31,8 мм и дебелина на стената не по-малка от 1,1 мм.

Тази статия се фокусира върху стоманени тръби и не включва U-образните тръби, споменати в стандарта.

Диапазон на размерите

Външен диаметър: 5/8 - 1 1/4 инча [15,9 - 31,8 мм].

Дебелина на стената: ≥ 1,1 мм.

Класификация на степента

ASTM A556 класифицира три степени,Клас А2, Степен B2иСтепен C2.

Производствени процеси

Стоманените тръби трябва да бъдат произведени отбезшевнипроцес и трябва да бъде студено изтеглено.

Процес на производство на безшевни стоманени тръби от студено изтеглени материали

Студено изтеглените безшевни стоманени тръби предлагат висока точност на размерите и добро повърхностно покритие, като същевременно усъвършенстват микроструктурата и подобряват механичните си свойства като якост и твърдост. Безшевната структура прави тръбите по-стабилни и безопасни, когато са подложени на високо налягане и температури, което ги прави подходящи за промишлени приложения, изискващи висока прецизност и производителност.

Въпреки това, студено изтеглените безшевни стоманени тръби са по-скъпи за производство, тъй като производственият им процес е по-сложен и изисква по-сложни операции и оборудване. Освен това, относително ниската им производствена ефективност, особено при производство с голям обем, не е толкова икономична, колкото процеса на горещо валцуване, а в някои случаи може да има по-голяма загуба на материал, което ограничава използването им в определени приложения.

Термична обработка

Студено изтеглените тръби трябва да бъдат термично обработени след последния проход на студено изтегляне при температура от 1200°F [640°C] или по-висока, за да се осигури задоволителна пластичност за валцоване в тръбни листове и да се постигнат посочените механични свойства.

Химичен състав по ASTM A556

Химичен състав по ASTM A556

Ако се извършва анализ на продукта, вижте ASTM A751 за методи за изпитване.

Механични свойства по ASTM A556

1. Якост на опън

Метод на изпитване: ASTM A450, раздел 7.

ASTM A556 Якост на опън

За партиди до 50 епруветки, за изпитване се избира 1 епруветка.

За партиди от повече от 50 епруветки, за изпитване се избират 2 епруветки.

2. Твърдост

Метод на изпитване: ASTM A450, раздел 23.

Проби от две епруветки от всяка партида се изпитват за твърдост по Бринел или Рокуел.
Твърдостта по Рокуел на тръбата не трябва да надвишава посочената в таблицата.

Оценка Твърдост
Клас А2 72 HRBW
Степен B2 79 HRBW
Степен C2 89 HRBW

3. Тест за сплескване

Метод на изпитване: ASTM A450, раздел 19.

Изпитване за сплескване се извършва върху един образец от всеки край на готова стоманена тръба, избрана от не повече от 125 тръби от всяка партида.

4. Тест за разваляне

Метод на изпитване: ASTM A450, раздел 21.

Изпитванията за разширяване на тръбата се извършват върху по един образец от всеки край на готовата тръба, като от всяка партида се избират не повече от 125 тръби.

Хидростатичен тест

 

Няма задължително хидростатично изпитване за стоманени тръби.

Всяка U-образна тръба обаче трябва да бъде хидростатично тествана с некорозивна течност.

Неразрушителен тест (електрически тест)

Всяка тръба се изпитва с инструмент за неразрушаващ контрол, способен да открива дефекти в цялото напречно сечение на тръбата след повърхностна термична обработка, следваща окончателното студено изтегляне.

Методите за неразрушителен контрол от СпецификациятаЕ213, СпецификацияЕ309(за феромагнитни материали), СпецификацияЕ426(за немагнитни материали) или СпецификацияЕ570могат да бъдат избрани за теста.

Размерни допуски по ASTM A556

Следните допустими отклонения не се отнасят за огънатата част на U-образната тръба.

Размерни допуски по ASTM A556

Външен вид на завършената тръба

Готовата тръба трябва да е без котлен камък, но може да има повърхностен оксиден филм.

Готовите тръби трябва да са сравнително прави и да имат гладки краища, без грапавини. Тръбите трябва да имат качествено обработена повърхност и да нямат повърхностни несъвършенства, които не могат да бъдат отстранени в рамките на допустимите толеранси на стената.

Премахване на повърхностни несъвършенства, като следи от обработка, следи от изправяне, леки следи от дорници и матрици, плитки вдлъбнатини и мащабни шарки, няма да се изисква, при условие че са в рамките на допустимите толеранси на стената.

Покритие

Вътрешният и външният диаметър на готовата тръба трябва да бъдат покрити, за да се предотврати корозия по време на транспортиране.

Често срещани покрития самасла за предотвратяване на ръжда, лаковеилибои.

Изборът на покривен материал обикновено зависи от специфичните изисквания за приложение на стоманената тръба, предназначената среда на употреба и продължителността на защитата.

Приложения на стоманени тръби ASTM A556

Тръбни нагреватели за захранваща водаТова е едно от най-често срещаните приложения за стоманени тръби ASTM A556.

В енергийната промишленост, нагревателите на захранваща вода се използват за предварително загряване на захранващата вода на котлите, обикновено чрез извличане на пара. Използването на този тип стоманени тръби позволява ефективен пренос на топлинна енергия, подобрявайки цялостната енергийна ефективност и производителността на системата.

Топлообменници и кондензаториПоради отличните си свойства на топлопреминаване и устойчивост на корозия, стоманените тръби ASTM A556 са подходящи и за употреба в други видове топлообменници и кондензатори, които се използват в широк спектър от химически, нефтохимически и други промишлени процеси.

Системи за пара с високо наляганеУстойчивостта на тръбите ASTM A556 на висока температура и високо налягане ги прави подходящи за употреба в системи за пара с високо налягане и други приложения, изискващи изключително висока устойчивост на налягане и температура.

Свързани стандарти

ASTM A179/A179M- Това е стандарт за студено изтеглени безшевни топлообменници и кондензаторни тръби от въглеродна стомана за криогенна експлоатация.

ASTM A192/A192M- Определя техническите изисквания за безшевни тръби от въглеродна стомана за котли, използвани при високо налягане.

ASTM A210/A210M- Стандарт за безшевни тръби от средновъглеродна и въглерод-манганова стомана за котли и прегреватели.

ASTM A213/A213M- Осигурява стандарти за безшевни тръби за котли, прегреватели и топлообменници от феритна и аустенитна легирана стомана.

ASTM A249/A249M- Стандарт, приложим за заварени тръби за котли, прегреватели, топлообменници и кондензатори от аустенитна стомана.

ASTM A334/A334M- Стандарт за безшевни и заварени тръби от въглеродна и легирана стомана за криогенни условия.

Всеки от тези стандарти обхваща стоманени тръби, използвани в топлообменници, котли или подобни приложения. Изборът на стандарт зависи от специфичните изисквания на приложението, като например работна температура, номинално налягане и очаквана устойчивост на корозия.

Нашите предимства

 

От създаването си през 2014 г., Botop Steel се превърна във водещ доставчик на тръби от въглеродна стомана в Северен Китай, известен с отлично обслужване, висококачествени продукти и цялостни решения.

Компанията предлага разнообразие от тръби от въглеродна стомана и свързани с тях продукти, включително безшевни, ERW, LSAW и SSAW стоманени тръби, както и пълна гама от тръбни фитинги и фланци. Специализираните ѝ продукти включват също висококачествени сплави и аустенитни неръждаеми стомани, пригодени да отговорят на изискванията на различни тръбопроводни проекти.


  • Предишно:
  • Следващо:

  • Свързани продукти