JIS G 3455е японски индустриален стандарт (JIS) за работа под високо налягане при температури от 350 °C или по-ниски, главно за механични части.
Стоманена тръба STS370е стоманена тръба с минимална якост на опън 370 MPa и минимална граница на провлачване 215 MPa, със съдържание на въглерод не повече от 0,25% и съдържание на силиций между 0,10% и 0,35%, и се използва главно в приложения, изискващи висока якост и добра заваряемост, като строителни конструкции, мостове, съдове под налягане и корабни компоненти.
JIS G 3455 има три степени.STS370, STS410, STA480.
Външен диаметър 10,5-660,4 мм (6-650A) (1/8-26B).
Тръбите трябва да бъдат произведени отумъртвена стомана.
Спокойната стомана е стомана, която е напълно деоксидирана, преди да бъде отлята в блокове или други форми. Процесът се състои в добавяне на деоксидиращ агент, като силиций, алуминий или манган, към стоманата, преди тя да се втвърди. Терминът „спокойна“ означава, че по време на процеса на втвърдяване в стоманата не протича кислородна реакция.
Чрез елиминиране на кислорода, спокойната стомана предотвратява образуването на въздушни мехурчета в разтопената стомана, като по този начин се избягва порьозност и въздушни мехурчета в крайния продукт. Това води до по-хомогенна и плътна стомана с превъзходни механични свойства и структурна цялост.
Спокойната стомана е особено подходяща за приложения, изискващи високо качество и издръжливост, като например съдове под налягане, големи конструкции и тръбопроводи с високи изисквания за качество.
Използвайки спокойна стомана за производството на тръби, можете да сте сигурни в по-добра производителност и по-дълъг експлоатационен живот, особено в среди, подложени на големи натоварвания и налягания.
Произведено чрез безшевен производствен процес, комбиниран с метод на довършителни работи.
Горещо обработени безшевни стоманени тръби: SH;
Студено обработени безшевни стоманени тръби: SC.
За безшевния производствен процес, той може грубо да бъде разделен на безшевни стоманени тръби с външен диаметър над 30 мм, използващи горещо завършващо производство, и 30 мм, използващи студено завършващо производство.
Ето производствения поток на горещо обработените безшевни профили.
Нискотемпературното отгряване се използва главно за подобряване на обработваемостта на материалите, намаляване на твърдостта и подобряване на жилавостта и е подходящо за студено обработена стомана.
Нормализирането се използва за подобряване на здравината и жилавостта на материала, така че стоманата да е по-подходяща да издържа на механично натоварване и умора, често използвана за подобряване на производителността на студено обработената стомана.
Чрез тези процеси на термична обработка вътрешната структура на стоманата се оптимизира и свойствата ѝ се подобряват, което я прави по-подходяща за използване в сложни промишлени приложения.
Термичният анализ трябва да бъде в съответствие с JIS G 0320. Анализът на продукта трябва да бъде в съответствие с JIS G 0321.
| степен | C (въглерод) | Si (силиций) | Mn (манган) | P (фосфор) | S (сяра) |
| STS370 | 0,25% макс. | 0,10-0,35% | 0,30-1,10% | 0,35% макс. | 0,35% макс. |
Топлинен анализе насочена главно към тестване на химичния състав на суровините.
Чрез анализ на химичния състав на суровините е възможно да се предвидят и коригират етапите на обработка и условията, които може да са необходими в производствения процес, като например параметри на термична обработка и добавяне на легиращи елементи.
Анализ на продуктаанализира химичния състав на готовите продукти, за да провери съответствието и качеството на крайния продукт.
Анализът на продукта гарантира, че всички промени, добавки или евентуални примеси в продукта по време на производствения процес са под контрол и че крайният продукт отговаря на техническите спецификации и изискванията за приложение.
JIS G 3455 стойностите на анализа на продукта не само трябва да отговарят на изискванията на елементите в горната таблица, но и диапазонът на допустимо отклонение трябва да отговаря на изискванията на JIS G 3021 Таблица 3.
Стойности на удължението за изпитвателно парче № 12 (успоредно на оста на тръбата) и изпитвателно парче № 5 (перпендикулярно на оста на тръбата), взети от тръби с дебелина на стената под 8 mm.
| Символ на степен | Използвана тестова проба | Удължение мин., % | ||||||
| Дебелина на стената | ||||||||
| ＞1 ≤2 мм | ＞2 ≤3 мм | ＞3 ≤4 мм | ＞4 ≤5 мм | ＞5 ≤6 мм | ＞6 ≤7 мм | ＞7 ＜8 мм | ||
| STS370 | № 12 | 21 | 22 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 |
| № 5 | 16 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | |
| Стойностите на удължението в тази таблица се получават чрез изваждане на 1,5% от стойността на удължението, дадена в Таблица 4, за всяко намаление от 1 мм на дебелината на стената от 8 мм и чрез закръгляване на резултата до цяло число съгласно Правило А на JIS Z 8401. | ||||||||
Изпитването за сплескване може да се пропусне, освен ако купувачът не посочи друго.
Поставете образеца в машината и го изравнете, докато разстоянието между двете платформи достигне зададената стойност H. След това проверете образеца за пукнатини.
При изпитване на тръби, заварени чрез съпротивление, линията между заваръчния шев и центъра на тръбата е перпендикулярна на посоката на компресия.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: разстояние между плочите (мм)
t: дебелина на стената на тръбата (мм)
D: външен диаметър на тръбата (мм)
е:константа, определена за всеки клас тръба.0,08 за STS370: 0,07 за STS410 и STS480.
Подходящ за тръби с външен диаметър ≤ 50 мм.
Образецът трябва да е без пукнатини, когато е огънат на 90° с вътрешен диаметър 6 пъти външния диаметър на тръбата.
Ъгълът на огъване се измерва в началото на огъването.
Всяка стоманена тръба трябва да бъде подложена на хидростатично или безразрушително изпитванеда се гарантира качеството и безопасността на тръбата и да се отговаря на стандартите за употреба.
Хидравлично изпитване
Ако не е посочено изпитвателно налягане, минималното хидравлично изпитвателно налягане се определя в съответствие с Графика за тръбите.
| Номинална дебелина на стената | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 |
| Минимално хидравлично изпитвателно налягане, Mpa | 6.0 | 9.0 | 12 | 15 | 18 | 20 | 20 |
Когато дебелината на стената на външния диаметър на стоманената тръба не е стандартна стойност в таблицата за тегло на стоманената тръба, е необходимо да се използва формулата за изчисляване на стойността на налягането.
P=2st/D
Pизпитвателно налягане (MPa)
t: дебелина на стената на тръбата (мм)
Dвъншен диаметър на тръбата (мм)
s60 % от минималната стойност на дадената граница на провлачване или граница на течливост.
Когато минималното хидростатично изпитвателно налягане на избрания номер на плана надвишава изпитвателното налягане P, получено по формулата, налягането P трябва да се използва като минимално хидростатично изпитвателно налягане, вместо да се избира минималното хидростатично изпитвателно налягане от таблицата по-горе.
Неразрушителен тест
Неразрушителният контрол на стоманени тръби трябва да се извършва отултразвуково или вихровотоково изпитване.
Заултразвуковхарактеристики на инспекцията, сигналът от референтна проба, съдържаща референтен стандарт от клас UD, както е посочено вJIS G 0582се счита за ниво на алармата и трябва да има основен сигнал, равен или по-голям от нивото на алармата.
Стандартната чувствителност на откриване завихрови токовепрегледът трябва да бъде от категория EU, EV, EW или EX, посочена вJIS G 0583и не трябва да има сигнали, еквивалентни или по-силни от сигналите от референтната проба, съдържаща референтния стандарт от посочената категория.
За повечеДиаграми за тегло на тръбите и схеми за тръбив рамките на стандарта, можете да кликнете върху него.
Тръбата Schedule 40 е идеално подходяща за приложения с ниско до средно налягане, тъй като предлага умерена дебелина на стената, което предотвратява прекомерното тегло и разходи, като същевременно осигурява адекватна здравина.
Тръбите от Schedule 80 се използват широко в промишлени среди, които изискват работа с високо налягане, като например системи за химическа обработка и тръбопроводи за пренос на нефт и газ, поради способността си да издържат на по-високо налягане и по-силни механични въздействия поради по-дебелата си стена, осигурявайки допълнителна безопасност, сигурност и издръжливост.
Всяка тръба трябва да бъде етикетирана със следната информация.
а)Символ на степен;
б)Символ на метода на производство;
в)РазмериПример 50AxSch80 или 60.5x5.5;
г)Име на производителя или идентифицираща марка.
Когато външният диаметър на всяка тръба е малък и е трудно да се маркира всяка тръба или когато купувачът изисква всеки сноп тръби да бъде маркиран, всеки сноп може да бъде маркиран по подходящ метод.
STS370 е подходящ за системи за пренос на флуиди с ниско налягане, но относително висока температура.
Отоплителни системиВ градски отоплителни системи или отоплителни системи за големи сгради, STS370 може да се използва за транспортиране на гореща вода или пара, тъй като може да издържи на промените в налягането и температурата в системата.
ЕлектроцентралиПри производството на електроенергия са необходими голям брой паропроводи за високо налягане, а STS370 е идеалният материал за производството на тези тръби, тъй като може да издържи на дълги периоди на висока температура и работна среда с високо налягане.
Системи за сгъстен въздухВ производството и автоматизираните производствени линии сгъстеният въздух е важен източник на енергия, а стоманените тръби STS370 се използват за изграждане на тръбопроводи за тези системи, за да се осигури безопасно и ефективно подаване на въздух.
Структурна употреба и общи машиниБлагодарение на добрите си механични свойства, STS370 може да се използва и в производството на различни структурни и механични компоненти, особено в приложения, където се изисква определена якост на натиск.
JIS G 3455 STS370 е материал от въглеродна стомана, използван при високо налягане. Следните материали могат да се считат за еквивалентни или почти еквивалентни:
1. ASTM A53 клас BПодходящ за общи структурни и механични приложения и за транспортиране на течности.
2. API 5L клас BЗа тръбопроводи за транспортиране на нефт и газ под високо налягане.
3. DIN 1629 St37.0За общо машиностроене и корабостроене.
4. EN 10216-1 P235TR1Безшевна стоманена тръба за среда с висока температура и високо налягане.
5. ASTM A106 клас BБезшевна тръба от въглеродна стомана за работа при високи температури.
6.ASTM A179Безшевни студено изтеглени тръби от мека стомана за работа при ниски температури.
7. DIN 17175 St35.8Безшевни тръбни материали за котли и съдове под налягане.
8. EN 10216-2 P235GHБезшевни тръби от нелегирана и легирана стомана за среда с висока температура и високо налягане.
От създаването си през 2014 г., Botop Steel се превърна във водещ доставчик на тръби от въглеродна стомана в Северен Китай, известен с отлично обслужване, висококачествени продукти и цялостни решения. Компанията предлага разнообразие от тръби от въглеродна стомана и свързани с тях продукти, включително безшевни, ERW, LSAW и SSAW стоманени тръби, както и пълна гама от тръбни фитинги и фланци.
Специализираните му продукти включват също висококачествени сплави и аустенитни неръждаеми стомани, пригодени да отговорят на изискванията на различни тръбопроводни проекти.
