AS/NZS 1163специфицира студеноформовани, съпротивително заварени, кухи тръбни секции от структурна стомана за общи структурни и инженерни приложения без последваща топлинна обработка.
Стандартни системи, приложими за Австралия и Нова Зеландия.

Бутони за навигация
Класификация по форма на напречното сечение
AS/NZS 1163 Класификация за междинен клас
Суров материал
Производствен процес
AS/NZS 1163 Химичен състав
AS/NZS 1163 Тест за опън
AS/NZS 1163 Тест за удар
Тест за студено сплескване
Безразрушителен преглед
Допустими отклонения за форма и маса
Толерантност към дължина
AS/NZS 1163 SSHS списък с включени таблици за размери и тегло на тръбите
Ремонт на външни и козметични дефекти
Поцинкована
AS/NZS 1163 Маркировка
Приложения на AS/NZS 1163
Нашите свързани продукти
Класификация по форма на напречното сечение
Три типа в AS/NZS 1163 могат да бъдат категоризирани според формата на напречното сечение, които са:
Кръгли кухи профили (CHS)
Правоъгълни кухи профили (RHS)
Квадратни кухи профили (SHS)
Фокусът на тази статия е да обобщи изискванията за стоманени тръби с кръгли кухи профили.
AS/NZS 1163 Класификация за междинен клас
Три степени в AS/NZS 1163 въз основа на минималната граница на провлачване (MPA) на крайния продукт:
C250, C350 и C450.
Съответстваща на степента на изпитване при нискотемпературен удар от 0 ℃, която стоманената тръба може да издържи:
C250L0, C350L0 и C450L0.
Стандартът също така постановява, че правилният начин за изразяване на марката стоманена тръба е:
AS/NZS 1163-C250 or AS/NZS 1163-C250L0
Суров материал
горещо валцована рулона или студено валцувана рулона
Студено валцуваната намотка е горещо валцувана намотка, която е била подложена на студено валцувана редукция с повече от 15%.Намотката трябва да има подкритичен цикъл на отгряване, който рекристализира структурата и образува нови феритни зърна.Получените свойства са подобни на горещо валцувани рулони.
Финозърнестата стомана е определена като суровина за стоманени рулони.Стомани, които имат размер на аустенитното зърно номер 6 или по-фин, когато са тествани в съответствие с AS 1733.
Тази стомана се произвежда чрез основния кислороден метод (BOS) или процесите на електродъгова пещ (EAF) и може да бъде рафинирана чрез вакуумно дъгово претопяване (VAR), електрошлаково претопяване (ESR) или чрез вторични процеси на производство на стомана като вакуумно дегазиране или инжектиране на калций .
Производствен процес
Готовият продукт с кухи профили трябва да бъде произведен чрез процеса на студено формоване и употребаелектросъпротивително заваряване (ERW)техники за съединяване на краищата на лентата.
Заваръчният шев трябва да бъде надлъжен и трябва да има отстранена външна опора.
Не трябва да има последваща цялостна топлинна обработка на крайния продукт.

AS/NZS 1163 Химичен състав
AS/NZS 1163 при изпитването на химичния състав е разделен на два случая:
един случай са суровините за тестване на химичния състав,
другият е проверката на готовата стоманена тръба.
Анализ на леене на стомана
Трябва да се направи анализ на отливката на стоманата от всяко нагряване, за да се определят пропорциите на определените елементи.
В случаите, когато е практически невъзможно да се получат проби от течната стомана, анализът на тестови проби, взети в съответствие с AS/NZS 1050.1 или ISO 14284, може да се докладва като анализ на отливка.
Анализът на отливките на стоманата трябва да отговаря на ограниченията за съответния клас, посочени вТаблица 2.

Химичен анализ на готовия продукт
AS/NZS 1163не изисква тестване на химичния състав на крайния продукт.
Ако се извършва изпитване, то трябва да отговаря на ограниченията, посочени вТаблица 2и посочените допустими отклоненияТаблица 3.
ТАБЛИЦА 3 Допустими отклонения в анализа на продукта за степени, дадени в таблица 2 | |
елемент | Толеранс над максималната граница |
C(Въглерод) | 0,02 |
Si(силиций) | 0,05 |
Mn(манган) | 0,1 |
P(фосфорен) | 0,005 |
S(сяра) | 0,005 |
Cr(хром) | 0,05 |
Ni(никел) | 0,05 |
Mo(молибден) | 0,03 |
Cu(мед) | 0,04 |
AI(Алуминий) (общо) | -0,005 |
Микролегиращи елементи (само ниобий и ванадий) заКласове C250, C250L0 | 0,06 с ниобий не повече от 0,020 |
Микролегиращи елементи (само ниобий, ванадий и титан) за степениC350, C350L0, C450, C450L0 | 0,19 с ванадий не повече от 0,12 |
AS/NZS 1163 Тест за опън
Експериментален метод: AS 1391.
Преди изпитването на опън образецът се нагрява до температура не по-малка от 15 минути чрез нагряване до температура между 150°C и 200°C.
Степен | минимум добив сила | минимум опън сила | Минимално удължение като пропорция на габаритната дължина от 5,65√S0 | ||
правя/т | |||||
≤ 15 | >15 ≤30 | >30 | |||
MPA | MPA | % | |||
C250, C250L0 | 250 | 320 | 18 | 20 | 22 |
C350, C350L0 | 350 | 430 | 16 | 18 | 20 |
C450, C450L0 | 450 | 500 | 12 | 14 | 16 |
AS/NZS 1163 Тест за удар
Експериментален метод: при 0°C съгласно AS 1544.2.
Преди изпитването на удар образецът се нагрява чрез нагряване до между 150°C и 200°C за не по-малко от 15 минути.
Степен | Тестова температура | Минимална абсорбирана енергия, J | |||||
Размер на тестовото парче | |||||||
10 мм × 10 мм | 10 мм × 7,5 мм | 10мм×5мм | |||||
Средно аритметично от 3 теста | Индивидуален тест | Средно аритметично от 3 теста | Индивидуален тест | Средно аритметично от 3 теста | Индивидуален тест | ||
C250L0 C350L0 C450L0 | 0 ℃ | 27 | 20 | 22 | 16 | 18 | 13 |
Тест за студено сплескване
Образецът за изпитване се сплесква, докато разстоянието между повърхностите стане 0,75 do или по-малко.
Не трябва да показва признаци на пукнатини или дефекти.
Безразрушителен преглед
Като незадължителен елемент, заваръчните шевове в кухи секции на заварени конструкции могат да бъдат подложени на безразрушителен контрол (NDE).
Допустими отклонения за форма и маса
Тип | Обхват | Толерантност |
Характеристика | — | Кръгли кухи профили |
Външни размери (до) | — | ±1%, с минимум ±0,5 mm и максимум ±10 mm |
Дебелина (t) | до≤406,4 мм | 土10% |
до >406,4 мм | ±10% с максимум ±2 mm | |
Незакръгленост (o) | Външен диаметър (bo)/дебелина на стената (t)≤100 | ±2% |
Прямост | обща дължина | 0,20% |
Маса (m) | определено тегло | ≥96% |
Дебелина:
Дебелината (t) трябва да бъде измерена на позиция не по-малка от 2t (което означава 2x дебелина на стената) или 25 mm, което от двете е по-малко, от заваръчния шев.
извън кръглост:
Незакръглеността (o) се дава от: o=(doмакс-направимин)/do×100
Толерантност към дължина
Тип дължина | Обхват m | Толерантност |
Произволна дължина | 4м до 16м с обхват от 2м на артикул за поръчка | 10% от доставените секции може да са под минимума за поръчаната гама, но не по-малко от 75% от минимума |
неопределена дължина | ВСИЧКО | 0-+100 мм |
Прецизна дължина | ≤ 6м | 0-+5 мм |
>6m ≤10m | 0-+15 мм | |
>10м | 0-+(5+1mm/m)mm |
AS/NZS 1163 SSHS списък с включени таблици за размери и тегло на тръбите
В AS/NZS 1163 са предоставени списъци на обикновените студено формовани структурни кухи профили (SSHS) в Австралия и Нова Зеландия.
Тези списъци предоставят имена на секции, съответните номинални размери, характеристики и качества на секциите.
Външен диаметър | Дебелина | Масова единица дължина | Външен площ | Съотношение | |
do | t | на единица дължина | на единица маса | ||
mm | mm | кг/м | м²/м | м²/т | правя/т |
610.0 | 12.7CHS | 187 | 1.92 | 10.2 | 48,0 |
610.0 | 9.5CHS | 141 | 1.92 | 13.6 | 64.2 |
610.0 | 6.4CHS | 95.3 | 1.92 | 20.1 | 95.3 |
508.0 | 12.7CHS | 155 | 1.60 | 10.3 | 40,0 |
508.0 | 9.5CHS | 117 | 1.60 | 13.7 | 53.5 |
508.0 | 6.4CHS | 79.2 | 1.60 | 20.2 | 79.4 |
457.0 | 12.7CHS | 139 | 1.44 | 10.3 | 36,0 |
457.0 | 9.5CHS | 105 | 1.44 | 13.7 | 48.1 |
457.0 | 6.4CHS | 71.1 | 1.44 | 20.2 | 71.4 |
406.4 | 12.7CHS | 123 | 1.28 | 10.4 | 32,0 |
406.4 | 9.5CHS | 93,0 | 1.28 | 13.7 | 42.8 |
406.4 | 6.4CHS | 63.1 | 1.28 | 20.2 | 63.5 |
355.6 | 12.7CHS | 107 | 1.12 | 10.4 | 28,0 |
355.6 | 9.5CHS | 81.1 | 1.12 | 13.8 | 37.4 |
355.6 | 6.4CHS | 55.1 | 1.12 | 20.3 | 55.6 |
323.9 | 2.7CHS | 97.5 | 1.02 | 10.4 | 25.5 |
323.9 | 9.5CHS | 73.7 | 1.02 | 13.8 | 34.1 |
323.9 | 6.4CHS | 50.1 | 1.02 | 20.3 | 50.6 |
273.1 | 9.3CHS | 60.5 | 0,858 | 14.2 | 29.4 |
273.1 | 6.4CHS | 42.1 | 0,858 | 20.4 | 42.7 |
273.1 | 4.8CHS | 31.8 | 0,858 | 27,0 | 56.9 |
219.1 | 8.2CHS | 42.6 | 0,688 | 16.1 | 26.7 |
219.1 | 6.4CHS | 33.6 | 0,688 | 20.5 | 34.2 |
219.1 | 4.8CHS | 25.4 | 0,688 | 27.1 | 45.6 |
168.3 | 71CHS | 28.2 | 0,529 | 18.7 | 23.7 |
168.3 | 6.4CHS | 25.6 | 0,529 | 20.7 | 26.3 |
168.3 | 4.8CHS | 19.4 | 0,529 | 27.3 | 35.1 |
165.1 | 5.4CHS | 21.3 | 0,519 | 24.4 | 30.6 |
165.1 | 5.0CHS | 19.7 | 0,519 | 26.3 | 33,0 |
165.1 | 3.5CHS | 13.9 | 0,519 | 37.2 | 47.2 |
165.1 | 3.0CHS | 12.0 | 0,519 | 43.2 | 55,0 |
139.7 | 5.4CHS | 17.9 | 0,439 | 24.5 | 25.9 |
139.7 | 5.0CHS | 16.6 | 0,439 | 26.4 | 27.9 |
139.7 | 3.5CHS | 11.8 | 0,439 | 37.3 | 39.9 |
139.7 | 3.0CHS | 10.1 | 0,439 | 43.4 | 46.6 |
114.3 | 6.0CHS | 16.0 | 0,359 | 22.4 | 19.1 |
114.3 | 5.4CHS | 14.5 | 0,359 | 24.8 | 21.2 |
114.3 | 4.8CHS | 13.0 | 0,359 | 27.7 | 23.8 |
114.3 | 4.5CHS | 12.2 | 0,359 | 29.5 | 25.4 |
114.3 | 3.6CHS | 9,83 | 0,359 | 36.5 | 31.8 |
114.3 | 3.2CHS | 8.77 | 0,359 | 41,0 | 35.7 |
101.6 | 5.0CHS | 11.9 | 0,319 | 26.8 | 20.3 |
101.6 | 4.0CHS | 9.63 | 0,319 | 33.2 | 25.4 |
101.6 | 3.2CHS | 7,77 | 0,319 | 41.1 | 31.8 |
101.6 | 2.6CHS | 6.35 | 0,319 | 50.3 | 39.1 |
88.9 | 5.9CHS | 12.1 | 0,279 | 23.1 | 15.1 |
88.9 | 5.0CHS | 10.3 | 0,279 | 27,0 | 17.8 |
88.9 | 5.5CHS | 11.3 | 0,279 | 24.7 | 16.2 |
88.9 | 4.8CHS | 9,96 | 0,279 | 28.1 | 18.5 |
88.9 | 4.0CHS | 8.38 | 0,279 | 33.3 | 22.2 |
88.9 | 3.2CHS | 6.76 | 0,279 | 41.3 | 27.8 |
88.9 | 2.6CHS | 5.53 | 0,279 | 50.5 | 34.2 |
76.1 | 5.9CHS | 10.2 | 0,239 | 23.4 | 12.9 |
76.1 | 4.5CHS | 7,95 | 0,239 | 30.1 | 16.9 |
76.1 | 3.6CHS | 6.44 | 0,239 | 37.1 | 21.1 |
76.1 | 3.2CHS | 5,75 | 0,239 | 41.6 | 23.8 |
76.1 | 2.3CHS | 4.19 | 0,239 | 57.1 | 33.1 |
60.3 | 5.4CHS | 7.31 | 0,189 | 25.9 | 11.2 |
60.3 | 4.5CHS | 6.19 | 0,189 | 30.6 | 13.4 |
60.3 | 3.6CHS | 5.03 | 0,189 | 37.6 | 16.8 |
48.3 | 5.4CHS | 5.71 | 0,152 | 26.6 | 8.9 |
48.3 | 4.0CHS | 4.37 | 0,152 | 34.7 | 12.1 |
48.3 | 3.2CHS | 3.56 | 0,152 | 42.6 | 15.1 |
42.4 | 4.9CHS | 4.53 | 0,133 | 29.4 | 8.7 |
42.4 | 4.0CHS | 3,79 | 0,133 | 35.2 | 10.6 |
42.4 | 3.2CHS | 3.09 | 0,133 | 43.1 | 13.3 |
Ремонт на външни и козметични дефекти
Външен вид
Крайният продукт е без дефекти, които нарушават структурната цялост на материала.
Отстраняване на повърхностни дефекти
Когато повърхностните дефекти се отстраняват чрез шлайфане, шлифованата зона трябва да има добър преход.
Оставащата дебелина на стената в шлайфаната зона трябва да бъде не по-малко от 90% от номиналната дебелина.
Ремонт на повърхностни дефекти чрез заваряване
Заваръчните шевове трябва да са здрави, като заваръчният шев трябва да е напълно споен без подрязване или припокриване.
Заваръчният метал трябва да стърчи най-малко на 1,5 mm над валцованата повърхност и стърчащият метал трябва да бъде отстранен чрез шлайфане наравно с валцованата повърхност.
Поцинкована
Поцинковани кръгли кухи профили с външен диаметър ≤ 60,3 mm и други оформени кухи профили с еквивалентни размери трябва да могат да издържат на огъване на 90° около набраздения дорник.
Поцинкованото покритие не трябва да показва следи от пукнатини или дефекти след операцията по огъване.
AS/NZS 1163 Маркировка
Следното се появява поне веднъж в маркировката на стоманената тръба.
(a) Име или марка на производителя, или и двете.
(б) Идентификация на мястото на производителя или мелницата, или и двете.
в) Уникална, проследима текстова идентификация, която трябва да бъде в една или и в двете от следните форми:
(i) Часът и датата на производство на продукта.
(ii) Сериен идентификационен номер за целите на качествен контрол/осигуряване и проследимост.
Пример:
BOTOP CHINA AS/NZS 1163-C350L0 457×12.7CHS×12000MM ТРЪБА NO.001 HEAT NO.000001
Приложения на AS/NZS 1163
Архитектурни и инженерни конструкции: Използва се в носещите конструкции на сгради, като високи сгради и стадиони.
Транспортни съоръжения: Използва се при изграждането на мостове, тунели и железопътна инфраструктура.
Нефт, газ и минно дело: използвани при изграждането на нефтени платформи, минно оборудване и свързаните с тях конвейерни системи.
Други тежки индустрии: включително рамкови конструкции за производствени предприятия и тежки машини.
Нашите свързани продукти
Ние сме производител и доставчик на висококачествени заварени тръби от въглеродна стомана от Китай, както и търговец на безшевни стоманени тръби, предлагайки ви широка гама от решения за стоманени тръби!
Етикети: as/nzs 1163, chs, структурни, erw, доставчици, производители, фабрики, търговци, компании, търговия на едро, купуване, цена, оферта, насипно състояние, за продажба, цена.
Време на публикуване: 21 април 2024 г