Традиционните сплави играят стандартна роля в производството на метали, независимо дали става въпрос за неръждаема стомана, използвана в медицински изделия или морски дарове, което и да е от поколенията високоефективни стомани, разработени през последните няколко десетилетия за автомобилната индустрия, или метали като алуминий и титан.които имат високо съотношение на якост към тегло и висока устойчивост на корозия, го правят особено подходящ за приложения в космическата, нефтопреработвателната и химическата промишленост.
Същото се отнася за някои сплави от въглеродна стомана, особено сплави с определено съдържание на въглерод и манган.В зависимост от количеството на легиращите елементи, някои от тях са подходящи за производство нафланци, фитингиитръбопроводив химически и петролни рафинерии. Всички те имат едно общо нещо: материалите, използвани в тези приложения, трябва да бъдат достатъчно пластични, за да издържат на крехко счупване и корозионно напукване (SCC)。
Организации по стандартизация като Американското дружество на производствените инженери (ASME) и ASTM Intl.(по-рано известно като Американското дружество за изпитване и материали) предоставя насоки в това отношение.Два свързани индустриални кода-ASME котели Съд под налягане (BPVD) Раздел VIII, Раздел 1 и ASME B31.3, Процесни тръбопроводи - адресирайте въглеродна стомана (всичко, съдържащо 0,29% до 0,54% въглерод и 0,60% до 1,65% манган, материали, съдържащи желязо).достатъчно гъвкав за използване в горещ климат, умерени региони и температури до -20 градуса по Фаренхайт.Въпреки това, последните неуспехи при температурата на околната среда доведоха до по-внимателно изследване на количествата и пропорциите на различните микролегиращи елементи, използвани в производството на такива фланци, фитинги и api стоманени тръби.
Доскоро нито ASME, нито ASTM изискваха изпитване на удар, за да се потвърди пластичността на много продукти от въглеродна стомана, използвани при ниски температури до -20 градуса по Фаренхайт.Решението за изключване на определени продукти се основава на историческите свойства на материала.Например, когато минималната проектна температура на метала (MDMT) е -20 градуса по Фаренхайт, той е освободен от изпитване на удар поради традиционната си роля в такива приложения.
Време на публикуване: 19 април 2023 г